MATERIALES DEL LABORATORIO DE FLUIDOS

 Banco Hidráulico:

Componentes principales y accesorios

Tanque para medida volumétrica, tanque sumidero, motor y bomba, válvula
de control de flujo interruptor de marcha/paro, tubo de nivel, canal abierto,
soporte para vertedero y rebosadero.

 Canal de Pendiente Variable Multipropósito:

Componentes principales
Canal de sección rectangular con paredes transparentes, depósito de
almacenamiento, bomba hidráulica, tubería, tranquilizador del flujo, depósito
de captación.

Accesorios
Caudalímetro de placa de orificio, tubo de Pitot, medidor de altura de agua
en el canal, vertedero de pared delgada, vertederos de pared gruesa,
vertedero crítico, venturímetro para canal, compuerta plana vertical,
compuerta radial, sifones, presa vertedero, pilares puente y conexión al
alcantarilla.
 Medición de Fricción de Fluidos:

Componentes principales y accesorios

Panel de aluminio, dispuesto verticalmente, y sobre el cual están colocados

todos los elementos a ensayar. Banco hidráulico.

Accesorios

Caudalimetro, válvula de asiento inclinado, válvula de compuerta, válvula

de membrana, tuberías rugosas de 17 y 23 mm de diámetro, tubería lisa de
3.5, 14 y 27 mm de diámetro, Venturi, placa de orificio, tuberías en paralelo,
codo de 90 º en serie, codo de 45º, te inclinada, manómetro de agua,
manómetro de mercurio, interruptor marcha/paro, bomba centrífuga, tubo
de nivel, depósito principal, Válvula de desagüe del depósito principal,
tanque volumétrico y actuador válvula del tanque volumétrico.
 Aparato para la Medición de Oscilación de Presión y Golpe de Martillo:

Descripción
El equipo es autónomo y está compuesto por dos tubos de ensayo de acero
inoxidable conectados a un tanque de carga constante y las conexiones
necesarias a un banco hidráulico F1-10.
Las demostraciones de la oscilación de la presión se llevan a cabo utilizando el
primer tubo de ensayo que incorpora un tanque de compensación transparente y
una válvula accionada con palanca en el extremo de descarga. Una válvula
adicional caudal abajo permite variar el flujo que atraviesa el tubo de ensayo antes
de cerrar la válvula accionada con palanca. Una escala en el tanque de
compensación permite la medición de transitorios de baja velocidad en el nivel de
agua.
Las demostraciones del golpe de ariete se llevan a cabo utilizando el segundo tubo
de ensayo que incorpora una válvula de accionamiento rápido en el extremo de
descarga. Una válvula adicional caudal abajo permite variar el flujo que atraviesa
el tubo de ensayo antes de cerrar la válvula de accionamiento rápido. La válvula
de accionamiento rápido exclusiva, diseñada específicamente por Armfield,
permite la generación del golpe de ariete en una longitud de tubo recto
relativamente escasa gracias al tiempo de cierre extremadamente breve que se
consigue utilizando un actuador de disparo.
Hay grifos con sensores electrónicos de presión en el tubo de ensayo, junto a la
válvula de accionamiento rápido y en la parte intermedia del tubo de ensayo. Estos
sensores miden los transitorios de presión de alta velocidad del interior del tubo
así como los desplazamientos atrás y adelante del golpe de ariete a lo largo del
tubo de ensayo. El retraso temporal entre los sensores puede utilizarse para
determinar la velocidad del sonido a través del agua, que es atenuado por la
elasticidad de la pared del tubo metálico.
Los sensores de presión están conectados a una unidad de aire acondicionado
con conexión USB para la conexión directa a un PC. Las ondas de presión
transitoria pueden analizarse en el PC (no suministrado) utilizando el software
proporcionado. Los sensores de presión reciben alimentación del puerto USB del
PC, de modo que no es necesaria una fuente de alimentación adicional.
 Ariete Hidráulico:

Componentes principales y
accesorios

Estructura de aluminio anonizada

situada sobre banco hidráulico,
depósito de nivel constante de
metacrilato, depósito de descarga de
metacrilato, circuito de tubería de
PVC, válvula de selección de
circuitos, dos chimeneas de equilibrio
acoplables, pinzas de sujeción y
sistema de conexión rápida con
banco hidráulico.

 Unidad de Demostración Computarizada de Bomba Centrífuga:

Componentes principales y accesorios

Dos bombas centrífugas, panel de control “interfase”, depósito y tuberías de

circulación con válvulas a la entrada y salida de las bombas, tres sensores
de presión, rotámetro, célula de carga y sensor de velocidad.
 Impacto de un Chorro:

Componentes principales y
accesorios

Tanque cilíndrico con superficies

laterales transparentes, tobera,
depósito de agua, seis soportes
ajustables, calibre, tres superficies de
90º, 120º y 180º, conjunto de masas
calibradas (100, 50, 20 y 10 grs) y
dos tuberías flexibles. Todo el equipo
montado sobre el banco hidráulico.

 Descarga por Orificios(incluye 5 orificios):

Descripción:
Este módulo consta de un tanque
cilíndrico de vidrio con un orificio
instalado en la base.
Se suministra un conjunto transversal
que permite colocar un tubo de Pitot en
cualquier lugar del chorro.
Una cuchilla afilada que va sujeta a
este tubo de Pitot puede recorrer el
chorro para medir con precisión su
diámetro y el de la vena contracta; de
este modo se determina el coeficiente
de contracción.
La carga del Pitot y la carga total de
todo el orificio se muestra en tubos
manométricos adyacentes al tanque.
Además del orificio estándar, se
incluyen 7 orificios adicionales en un
estuche. Una etiqueta en la parte
interior de la tapa brinda mayor
información sobre los mismos.
 Aparato de Fluidos Estático:

Descripción

Armfield F1-29 está diseñado para demostrar

las propiedades de los fluidos newtonianos y su
comportamiento en condiciones hidrostáticas
(fluido en reposo). Esto permite a los
estudiantes desarrollar la compresión y el
conocimiento de una amplia gama de técnicas
y principios fundamentales antes de estudiar
los fluidos en movimiento. Estos incluyen el uso
de fluidos en manómetros para medir la presión
y las diferencias de presión en gases y
líquidos.
Se incluyen algunos ejercicios sencillos para
mostrar el modo en que cambia el
comportamiento de un fluido cuando existe
movimiento y la relevancia de conceptos tales
como pérdidas por fricción.
El aparato está construido con material de PVC
y acrílico transparente y compuesto por un
depósito vertical que contiene agua y que está
conectado a una serie de tubos de manómetro
verticales. Estos tubos pueden utilizarse
individualmente o en combinación para las
diferentes demostraciones de los principios hidrostáticos y la manometría. Un tubo
incluye cambios en la sección transversal para demostrar que el nivel de una
superficie libre no se ve afectado por el tamaño ni por la forma del tubo. El tubo de
manómetro derecho está separado del resto de los tubos e incorpora un
mecanismo de pivote e indexación en la base que permite que este tubo se incline
en ángulos fijos de 5°, 30°, 60° y 90° (vertical).
El depósito incorpora un limnímetro de punta y gancho con escala de Vernier,
montado a través de la tapa, que permite la medición de cambios importantes en
el nivel con mayor precisión que la de una simple escala. Un tubo piezométrico
transparente vertical que atraviesa la tapa del depósito permite la observación de
la altura estática sobre el agua del depósito cuando el espacio de aire sobre el
agua no está en contacto con la atmósfera.
Las conexiones situadas en la parte superior del depósito y cada uno de los tubos
del manómetro permiten la conexión de una jeringuilla utilizando un tubo flexible
que posibilita la variación positiva o negativa de la presión estática del aire según
sea necesario para las diversas demostraciones. Por razones de conveniencia, la
jeringuilla y el tubo flexible para el llenado del equipo, etc, se guardan en la parte
trasera del aparato cuando no están siendo utilizados.
Se puede inducir un ligero flujo a través de la conducción de conexión entre los
diversos tubos del manómetro con el fin de crear una demostración, sencilla pero
clara, del efecto de la fricción creada mediante el movimiento del fluido. Esto
 resulta útil para el estudiante antes de llevar a cabo demostraciones utilizando
accesorios de dinámica de fluidos más avanzados. El equipo está diseñado para
demostrar los principios básicos de la hidrostática y la manometría utilizando agua
por razones de seguridad y conveniencia. El uso en el agua de un colorante
alimentario seguro y soluble facilita la observación de los cambios de nivel sin
afectar al funcionamiento del aparato. En caso necesario, pueden utilizarse en el
manómetro de tubo en «U» líquidos alternativos, con diferentes densidades, para
ampliar el rango de las demostraciones.

 Pérdida de Carga en Acodamientos:

Descripción

El equipo está montado en un bastidor

independiente que sujeta los tubos de
prueba e instrumentos.
Para su estudio, se incluyen los siguientes
acodamientos típicos: codo de inglete,
codo de 90º, curvas (radio grande y
pequeño), contracción súbita y expansión
súbita.
Todos ellos incluyen puntos de muestreo
de presión aguas arriba y aguas abajo.
Estos puntos están conectados a un banco
manométrico de 12 tubos cargados con
agua y montado en el bastidor.
Una bomba de mano facilita la
presurización de los manómetros.
Para controlar el caudal se utiliza una
válvula de compuerta. Aparte, hay otra
válvula de compuerta con puntos de
muestreo de presión aguas arriba y aguas
abajo conectados a su vez a un indicador diferencial ubicado en el borde
del bastidor.
La unidad se coloca sobre la mesa del Banco Hidráulico de Servicios
Comunes, que también sirve como fuente del suministro de agua.
 Canal de Flujo Abierto:

Descripción

El canal consta de una sección de trabajo en acrílico transparente, con una

alta relación profundidad / ancho. Cuenta con represas de paso superior e
inferior en los extremos de entrada y descarga respectivamente.
El agua entra al canal a través de un tanque de amortiguación para reducir
la turbulencia. El agua descargada del canal se recoge en el tanque
volumétrico del Banco Hidráulico de Servicios Comunes y retorna al
depósito para su recirculación.
El flujo puede visualizarse por un sistema de inyección a tinta ubicado en la
entrada del canal y una retícula en la cara posterior del mismo.
Los modelos suministrados con el canal incluyen vertederos de cresta corta
y larga, cilindros de diámetro grande y pequeño y secciones aerodinámicas
simétricas y asimétricas que, conjuntamente con las represas de entrada y
descarga, permiten visualizar diversas demostraciones de canal abierto y
de flujo.
Las patas ajustables permiten nivelar el equipo.
 Descarga por Orificios y Trayectoria de Chorro Libre:

Descripción

En este caso el Banco Hidráulico de Servicios Comunes suministra agua a

un tanque de nivel constante. El orificio está instalado en un costado de la
base del tanque mediante un acoplamiento especial que genera una
superficie interior enrasada.
La carga se mantiene a valor constante mediante un rebosadero ajustable y
una escala indica su nivel. Un dispositivo de trazado de la trayectoria del
chorro permite determinar el camino recorrido por el mismo. El equipo
posee patas ajustables que permiten su nivelación.

 Aparato para Determinar Propiedades de los Fluidos:

 Altura Metacéntrica:

Descripción

En este accesorio, la posición del metacentro

puede variarse para generar equilibrios
estables e inestables. El equipo consta de un
pontón flotante rectangular de plástico, cuyo
centro de gravedad se cambia mediante una
pesa ajustable que se desliza por un mástil
vertical y puede fijarse en cualquier punto del
mismo.
Una plomada suspendida del mástil indica el
ángulo de escora sobre una escala calibrada.
Una pesa con ajuste lateral permite variar el
grado de escora y entonces determinar la
estabilidad del pontón.

El equipo no requiere un tanque de agua

aparte, ya que puede reemplazarse llenando
el tanque volumétrico del Banco Hidráulico.

 Equipo para Demostrar Cavitación:

Descripción

El F1-28 consiste en un canal de prueba tipo Venturi, de sección circular,

fabricado en acrílico transparente para ver claramente los fenómenos que
se desarrollan en su interior.
El agua penetra en el canal a una velocidad relativamente baja. A medida
que su sección se contrae, la velocidad aumenta y la presión estática
desciende de acuerdo a la ecuación de Bernoulli.
Si se aumenta el caudal, la presión sub-atmosférica presente en el cuello
(zona de menor sección) provoca la liberación de gases libres y disueltos
en forma de burbujas.
Al aumentar aún más el caudal, la presión sigue descendiendo en el cuello
hasta alcanzar finalmente la presión de vapor del agua correspondiente a la
temperatura ambiente.
En este punto, comienzan a formarse pequeñas burbujas de vapor en el
líquido, que colapsan violentamente aguas abajo al crecer la sección del
canal, bajar la velocidad y volver a aumentar la presión hidrostática.
Este proceso se denomina Cavitación y se considera unos de los más
destructivos presentes en los sistemas hidráulicos, ya que la gran cantidad
de energía liberada en cada implosión erosiona hasta las superficies
metálicas más resistentes tales como las que se utilizan para construir
asientos de válvulas, paletas de hélices, álabes de turbinas, etc.
Comenzada la cavitación, cualquier incremento posterior del caudal la hará
más grave, ya que la presión del líquido no puede reducirse más allá de su
presión de vapor. Nuestro canal de prueba cuenta con tomas para medir la
presión en la sección de entrada, el cuello y la de salida.
Cada punto está conectado a un manómetro de Bourdon de alcance
adecuado. Una válvula controla la corriente aguas arriba y regula el caudal
sin necesidad de aumentar la presión estática para poder observar
claramente el fenómeno de Cavitación.
Simultáneamente una segunda válvula, colocada aguas abajo, permite
aumentar la presión estática dentro del canal, disminuyendo o cancelando
la cavitación para cierto caudal. El cierre de esta válvula está restringido
para evitar daños a los instrumentos por presión excesiva.
El canal de prueba y los manómetros Bourdon están montados sobre una
base con pie que se apoya directamente sobre el Banco Hidráulico de
Servicios Comunes F1-10. Se provee también toda la tubería y acoples
necesarios para su correcto funcionamiento.
 Calibrador de Manómetro de Peso Muerto:

Descripción

Este calibrador de manómetro de peso muerto consta de un conjunto de

pistón y cilindro, con mecanizado de precisión, y está montado sobre una
base con tornillos niveladores. Se suministra un manómetro Bourdon para
la calibración. Las pesas incluidas se añaden a la parte superior de la varilla
del pistón, que se hace girar para minimizar los efectos de la fricción. El
manómetro se somete entonces a presiones conocidas, que pueden ser
comparadas con las lecturas del manómetro para trazar curvas de error.

 Demostración del Teorema de Bernoulli:

Descripción
La sección de prueba consta de un tubo Venturi clásico,
realizado en acrílico transparente. Una serie de tomas
ubicadas en su pared permiten medir la distribución de
la presión estática a lo largo del conducto convergente,
y se suministra un tubo de carga total que atraviesa la
línea central de la sección de prueba. Estas tomas
están conectadas a un banco de manómetros que
tienen un colector con válvula de purga de aire.
Una bomba de mano facilita la presurización de los
manómetros. La sección de prueba está dispuesta de
tal forma que pueden estudiarse las características del
flujo a través de una sección convergente y otra
divergente. El agua llega a través de un conector de
manguera y es regulada por una válvula en la salida de
la sección de prueba.
El tubo Venturi puede actuar como medidor de caudal y
se puede determinar su coeficiente de descarga.
 Presión Hidrostática:

Descripción

Un cuadrante está montado sobre un brazo de balanza asentado sobre filos

de cuchilla. Los filos coinciden con el centro del arco del cuadrante. Por lo
tanto, de todas las fuerzas hidrostáticas que actúan sobre el cuadrante
cuando éste está sumergido, la única que genera un momento sobre el eje
de apoyo, es ejercida sobre la cara rectangular del corte, ya que el brazo de
palanca de las demás es nulo por ser éstas radiales.
El peso del cuadrante cuenta con un contrapeso de posición ajustable y un
platillo al que se le agregan las pesas para compensar el empuje del
líquido.
Este conjunto va montado sobre un tanque acrílico que puede ser nivelado
mediante patas roscadas. El alineamiento correcto está indicado por un
nivel de burbuja circular montado sobre la base del tanque.

Un indicador fijado en un lado del tanque muestra cuando el brazo está

equilibrado en posición horizontal. El agua entra por la parte superior del
tanque mediante un tubo flexible y puede vaciarse a través de una válvula
fijada en un costado.
Una escala situada en el lateral del cuadrante indica el nivel de agua.
 Pérdidas de Carga en Tuberías:

Descripción

Este equipo consta de un tubo de prueba orientado

verticalmente en la parte lateral del equipo. El
mismo puede recibir el suministro directamente del
Banco Hidráulico de Servicios Comunes o,
alternativamente, desde el tanque interno de carga
constante.
Estas fuentes proporcionan caudales altos o bajos,
que pueden regularse mediante una válvula en el
extremo de descarga del tubo de prueba.
La pérdida de carga entre 2 puntos de muestreo del
tubo se mide usando 2 manómetros, uno de agua
sobre mercurio para grandes diferencias de presión
y otro de agua presurizada para pequeñas
diferencias de presión.
El agua descargada del tanque retorna al depósito
del Banco Hidráulico de Servicios Comunes. Las patas ajustables permiten
nivelar el equipo. El mercurio no está incluido.

 Demostración de Osborne-Reynolds:

Descripción

Este equipo funciona en posición vertical. Un

tanque de carga con material de amortiguación
mantiene un nivel constante de agua mediante
una entrada en forma de campana hacia el tubo
de visualización del flujo. Una válvula ubicada en
la descarga regula el caudal. El caudal de agua
que pasa por el tubo puede medirse con el tanque
volumétrico (o la probeta graduada) del Banco de
Servicios Comunes.
De este modo puede determinarse la velocidad del
agua y luego calcularse el número de Reynolds.
El equipo utiliza una técnica de inyección de tinta
similar a la que aplicó Reynolds en su dispositivo
original para observar las condiciones del flujo.
 Demostración de Turbina Pelton:

Descripción

Este equipo consta de una rotor tipo Pelton en miniatura con tobera de
aguja montada sobre un bastidor que se apoya sobre el Banco Hidráulico
de Servicios Comunes.
La potencia mecánica generada por la turbina es absorbida por un sencillo
dinamómetro de fricción (freno de Prony).
La presión en la válvula de aguja se visualiza en un medidor remoto.
Puede utilizarse un tacómetro sin contacto (no incluido) para determinar la
velocidad del rotor Pelton. Es posible demostrar los principios básicos de la
turbina Pelton y, por medio de mediciones apropiadas, también determinar
la potencia generada y su eficiencia.
 Turbina de Francis:

Descripción

Una espiral conificada lleva el agua a la rueda de paletas a través de una

serie de encauzadoras de ángulo ajustable para variar el flujo que atraviesa
la turbina. El agua entra en la rueda de paletas tangencialmente en la
periferia, fluye radialmente hacia dentro a través de las paletas en dirección
al buje y, a continuación, sale axialmente por un tubo de aspiración.
La potencia generada por la turbina es absorbida por un freno de fricción
tipo Prony compuesto por un par de balanzas de muelle acopladas a una
cinta de frenado enrollada alrededor de una rueda de polea accionada por
la rueda de paletas. La carga de la turbina se modifica tensionando ambas
balanzas de muelle, lo que incrementa la fricción en la rueda de polea. La
fuerza de frenado se determina a partir de la diferencia en las lecturas de
las 2 balanzas de muelle y el par calculado a partir de la multiplicación de
esta fuerza por el radio de la polea.
La altura del agua que entra en la turbina aparece indicada en un medidor
Bourdon y la velocidad de rotación se mide utilizando un tacómetro sin
contacto (no suministrado).
La espiral de la turbina de Francis incorpora una tapa delantera
transparente para poder ver claramente la rueda de paletas y las
encauzadoras y está diseñada para servir de complemento a F1-25 Turbina
tipo Pelton.
 Aparato de Pascal:

Descripción

Este aparato, diseñado para demostrar el principio de Pascal, está

compuesto por un cuerpo mecanizado que incorpora un diafragma flexible
horizontal al que puede acoplarse uno de 3 recipientes de vidrio
alternativos. El diámetro situado en la base de cada recipiente es común,
pero la forma de cada recipiente varía; uno de lados paralelos, uno cónico y
otro conificado hacia dentro.
El diafragma, situado en la base del recipiente, transmite la fuerza del agua
del interior del recipiente a un brazo de palanca con un contrapeso
deslizante. Un nivel de alcohol indica el momento en el que el brazo de
palanca está horizontal y, por tanto, equilibra la fuerza/presión en la base
del recipiente. La fuerza sobre el diafragma depende de la profundidad del
agua sobre el diafragma y el área del diafragma, que es constante para los
3 recipientes.
Una aguja de altura ajustable permite llenar cada uno de los recipientes a la
misma profundidad, de modo que se puede ver que la fuerza/presión es
común a los 3 recipientes, con independencia de su forma.
 Aparato para Determinar Propiedades de los Fluidos:

 Canal de Flujo WSC para Cudales de 6.0 a 76 ltrs/seg:

 Canal de Flujo Parshall con Garganta de 51mm para Caudales de 0.5 a
14 ltrs/seg:

 Canal de FlujoWSC para Caudales de 1.0 a 7.5 ltrs/seg:

 Equipo de Demostración de Flujo Hidráulico con Caudalimetro:

 Aparato de Osborne Reynolds:

PRIMERA VISITA AL LABORATORIO