Gestión de Calidad

Fase 3 - Aplicar herramientas de análisis para el control estadístico de la

calidad

Presentado por:

Jhin Albert Alfonso

Jaider Arango
Iván Camilo Gutiérrez Rivas
Egna Rocío Guzmán López

Presentado a:
Nelson Vargas

Grupo:
212023_52

Universidad Nacional Abierta y a Distancia “UNAD”

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Octubre 2020

1
 Objetivos

Objetivo general

Aplicar herramientas de control estadístico para determinar el estado de control de

la variación de los procesos para la validación del cumplimiento de los requisitos
del cliente.

Objetivo especifico

 realizará las cartas de control de un proceso y realizará el análisis de estas.

 determinar si el proceso productivo de los productos ofertados por la
empresa modelo cumplen con los requerimientos de calidad del cliente.

2
 Tabla No 1 “Distribución Ejercicios del Taller Herramientas
Estadísticas para el control de procesos (CEP)”

Integrantes del
Ejercicios
Grupo

Jaider Arango
Ejercicio Grafico de Control X-R

Iván Camilo Gutiérrez Rivas

Ejercicio Grafico de Control X-S

Ejercicio Grafico de Control P Egna Rocío Guzmán López

Nombre Estudiante 4
Ejercicio Grafico de Control np

Jhin Albert Alfonso Salcedo

Ejercicio Grafico de Control C

Actividad 1: Taller de Ejercicios sobre Técnicas para el control de la Calidad

(Trabajo Grupal)

Ejercicio Gráficos de Control X-R – Jaider Arango

En la línea de golosinas en forma de tornado de la empresa Fini, el largo de la

barra de tornado según la ficha técnica, debe ser de 10 cm, con una tolerancia de
+- 0,7 cm. La máquina cortadora en la que hace el moldeado del jabón y por ende
establece las dimensiones está siendo operada por un nuevo trabajador, por lo
que se requiere saber si la característica de calidad: “Largo del tornado” está
controlada estadísticamente.

1. Teniendo las 25 muestras con las 5 variables, se procede a sacar la media de

cada una de las muestras que equivale al promedio de las 5 variables en cada
muestra;
2. Luego que tenemos la media de cada muestra, sacamos la Media de Medias
que equivale al promedio de todas las medias.

3
3. Ahora, debemos conocer los rangos, primero el rango por cada muestra que lo
obtenemos con la diferencia del Max- Min esto quiere decir que al valor máximo
en cada muestra le restamos el valor mínimo,
4. luego debemos conocer el promedio del Rango que equivale al promedio de
todos los rangos individuales

Muestras x1 x2 x3 x4 x5 Media Rango

1 10,440 10,500 10,450 10,440 10,520 10,470 0,080
2 10,640 10,530 10,600 10,520 10,510 10,560 0,130
3 10,550 10,510 10,470 10,450 10,420 10,480 0,130
4 10,530 10,520 10,560 10,590 10,600 10,560 0,080
5 10,520 10,430 10,440 10,460 10,500 10,470 0,090
6 10,450 10,460 10,610 10,480 10,550 10,510 0,160
7 10,520 10,610 10,480 10,400 10,480 10,498 0,210
8 10,560 10,500 10,450 10,530 10,470 10,502 0,110
9 10,500 10,560 10,530 10,580 10,660 10,566 0,160
10 10,470 10,500 10,400 10,510 10,640 10,504 0,240
11 10,530 10,480 10,560 10,550 10,580 10,540 0,100
12 10,560 10,430 10,430 10,420 10,510 10,470 0,140
13 10,500 10,720 10,480 10,450 10,500 10,530 0,270
14 10,470 10,530 10,560 10,520 10,470 10,510 0,090
15 10,530 10,560 10,600 10,690 10,550 10,586 0,160
16 10,510 10,630 10,620 10,590 10,610 10,592 0,120
17 10,500 10,510 10,400 10,520 10,520 10,490 0,120
18 10,540 10,460 10,490 10,450 10,460 10,480 0,090
19 10,490 10,550 10,510 10,560 10,490 10,520 0,070
20 10,620 10,500 10,600 10,610 10,620 10,590 0,120
21 10,540 10,590 10,630 10,580 10,560 10,580 0,090
22 10,420 10,550 10,480 10,500 10,500 10,490 0,130
23 10,520 10,600 10,510 10,520 10,500 10,530 0,100
24 10,570 10,720 10,640 10,730 10,590 10,650 0,160
25 10,600 10,570 10,600 10,480 10,500 10,550 0,120
10,529 0,131
X media R media

5. Teniendo ya los valores de la Media y del Rango, debemos conocer los límites
para poder graficar X, para hallar los limites utilizamos unas formulas.
Sabiendo que:
LCS: (LIMITE CONTROL SUPERIOR)
4
 LC: (LIMITE CENTRAL)
LCI: (LIMITE CONTROL INFERIOR)
5.1 Entonces para hallar LCS con la formula LCS = + (A2 + ) Donde es la
media de medias (10,529) más la multiplicación de A2 que sale de la carta de
control donde para 5 variables A2 equivale a (10,605) por el promedio de los
rangos (0,131)
5.2 El LC en el caso del grafico X equivale a la Media de Medias (10,529)
5.3 El LCI se halla con la formula LCI = - (A2 * ), Donde es la media de
medias (10,529) menos la multiplicación de A2 (10,454) por el promedio de los
rangos (0,131)

Formulación Carta X

LCS 10,605
LC 10,529
LCI 10,454
A2 0,577

6. Ya conocemos el valor de los límites obtenidos mediante las formulas, ahora

debemos colocar estos valores en unas columnas repitiendo los datos en
todas las muestras.

7. Ahora después de conocer todos los datos necesarios empezamos a graficar

X.

7.1 insertamos un gráfico con los datos de la media

7.2 Ahora agregaremos los datos de los Límites de Control y aquí obtenemos
nuestro gráfico de control X, y ya podemos realizar el análisis de los
resultados obtenidos.

8. Para graficar ahora R tenemos ya los datos de los rangos de cada muestra y
del promedio de rangos de todas las muestras. Entonces procedemos a hallar
los límites para R.

8.1 Para hallar LCS utilizamos la formula LCS = D4 * Donde D4 equivale a

(2,1144) obtenido de la carta de control multipilcado por que equivale
al promedio de los rangos (0,131)

5
8.2 El LC en el caso del R sería igual al promedio de rangos (0,131)

8.3 El LCI lo hallamos usando la formula LCI = D3 * ; donde D3 equivale a

(0,0000) multiplicado por el promedio de rango (0,131)

Formulación
Carta R

LCS 0,277
LC 0,131
LCI 0,000
D3 0
D4 2,1144

9. Ya hallados los valores de los límites mediante las formulas, ahora

debemos colocar estos valores en unas columnas repitiendo los datos en
todas las muestras.

10. Ahora empezamos a graficar R insertamos un gráfico los datos de Rango

11. Insertamos los datos de los límites al grafico

12. De esta manera obtenemos el grafico de R para el análisis

6
 Gráfico de Rangos para x1-x5

0,3
0,28
0,25

0,2
Rango

0,15
0,13
0,1

0,05

0 0,00
0 5 10 15 20 25
Subgrupo

En el grafico X observamos los datos de las medias, que sirvió, para hacer el
seguimiento, en los promedios de las dimensiones de las golosinas, podemos
concluir que la muestra # 24, está por fuera de control del límite establecido, se debe
determinar cuál es la causa de este error y corregir la inexactitud.

En el gráfico de control de rangos, se interpreta como la variación de las longitudes

del producto, podemos observar que los resultados están dentro de las líneas de
los límites de aceptación lo cual indica que el proceso se encuentra controlado
estadísticamente.

7
Después, de realizar el análisis de los gráficos de control de medias y rangos; se
recomienda corregir los puntos fuera de los límites de control, y ser más cuidadosos
en el momento de realizar e corte de las golosinas, realizar calibración de las
herramientas con las que se mide para asegurarse que estas cumplan con las
especificaciones técnicas para controlar de esta manera la producción.

Ejercicio Grafico de Control X-S – Iván Camilo Gutiérrez Rivas

La empresa Fini usa para algunos productos vasos para empaquetar sus
golosinas, La cantidad que se suele envasar según la ficha técnica, debe ser de
500 gr, con una tolerancia de +- 3 gr. Fue implementada una nueva envasadora
automática para el llenado de los envases con las golosina, por lo que se requiere
saber si la característica de calidad: “Cantidad de Golosinas en gramos” está
controlada estadísticamente.

Para tal efecto, el departamento de calidad ha realizado un muestreo, tomado una

muestra aleatoria de 5 envases a los cuales se les midió su volumen. El muestreo
se repitió durante 40 veces y los datos se registraron en la tabla que se muestra a
continuación. Para saber si el proceso está controlado estadísticamente, elabore
las gráficas X barra (Grafica de medias), gráfica de desviaciones S. Establezca las
concusiones indicando si el proceso está controlado estadísticamente y
comparando el resultado de la gráfica:
Desviación
Muestras x1 x2 x3 x4 x5 Media
Estandar
1 499,550 498,084 500,366 501,915 501,798 500,343 1,6063
2 502,600 496,725 499,649 501,643 498,370 499,797 2,3854
3 498,965 497,464 497,230 498,534 498,840 498,207 0,8045
4 496,823 499,148 499,394 500,202 499,452 499,004 1,2812

5 499,510 499,445 502,014 499,872 499,721 500,112 1,0765

6 499,230 502,958 501,299 503,564 499,018 501,214 2,0815
7 502,492 497,581 500,808 501,353 502,878 501,022 2,0977
8 499,873 499,214 501,013 499,428 501,136 500,133 0,8930
9 497,834 498,729 497,718 499,456 499,951 498,738 0,9804
10 500,042 499,516 503,292 497,386 498,895 499,826 2,1781
11 496,134 502,172 498,080 499,020 501,137 499,309 2,4090
12 500,700 501,312 500,894 497,942 498,326 499,835 1,5741
13 501,041 500,484 498,590 499,639 500,197 499,990 0,9320
14 500,837 500,208 498,634 502,827 500,731 500,647 1,5034
15 500,108 501,245 501,293 499,045 498,615 500,061 1,2293

8
16 501,667 498,198 497,662 501,067 500,958 499,910 1,8377

17 503,309 502,166 501,956 500,169 500,003 501,521 1,4084

18 500,681 499,962 498,418 497,338 501,243 499,528 1,6192
19 500,666 500,927 500,320 498,460 501,857 500,446 1,2481
20 499,533 498,740 498,768 499,357 499,320 499,144 0,3648
21 499,214 501,274 500,770 499,088 501,958 500,461 1,2686
22 497,359 500,826 499,826 500,063 499,019 499,419 1,3194
23 499,176 501,274 501,205 500,685 501,037 500,675 0,8686
24 502,446 500,456 500,884 502,779 499,497 501,212 1,3783
25 501,557 500,215 501,712 499,778 498,830 500,418 1,2190
26 501,614 499,127 500,801 500,819 499,525 500,377 1,0239
27 499,339 497,951 502,989 499,150 500,129 499,912 1,8888
28 499,649 504,253 501,878 501,321 501,998 501,820 1,6520
29 500,282 500,813 499,626 498,168 501,900 500,158 1,3894
30 499,567 498,041 501,146 501,176 500,642 500,114 1,3293
31 500,606 499,028 501,085 500,788 501,613 500,624 0,9702
32 495,846 500,696 502,201 497,416 500,068 499,245 2,5700
33 502,031 502,532 500,358 500,218 502,782 501,584 1,2148
34 499,936 499,015 501,361 499,985 501,559 500,371 1,0687
35 500,656 502,180 499,818 498,557 497,692 499,781 1,7596
36 496,152 500,155 500,449 499,973 500,301 499,406 1,8276
37 500,387 502,215 500,128 498,325 497,915 499,794 1,7330
38 500,387 501,427 497,737 499,085 500,785 499,884 1,4743
39 499,675 499,485 499,755 499,341 498,796 499,410 0,3797
40 500,967 500,088 501,895 500,393 500,086 500,686 0,7655
500,097 1,415
X media S media

9
Formulación Carta X
LCS 502,117
LC 500,097
LCI 498,077
C4 0,94

Tamaño de subgrupo n 5

GRAFICO X
503,000

502,000

501,000

500,000

499,000

498,000

497,000

496,000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39

Media

Formulación Carta S
LCS 14,654
LC 1,415
LCI -2,831 0
C4 0,94
Tamaño de
subgrupo n 5
C4 al
cuadrado 0,88

10
 GRAFICO S
3,0000

2,5000

2,0000

1,5000

1,0000

0,5000

0,0000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39

Desviación Estandar

El grafico X-S nos muestra una variación en cada una de las muestras, pero
ninguna de ellas se sale de los limites centrales superiores, ni inferiores,
estas variaciones representan que se debe realizar control de calidad y
realizar control estadístico

Ejercicio Grafico de Control C – Jhin Albert Alfonso S

CARTA CONTROL C

Este tipo de gráfico controla la evolución de los defectos presentes en muestras de

tamaño constante tomadas a intervalos fijos de tiempo. El gráfico c está basado en el
número total de defectos o de no conformidades en la producción. A continuación, se
presenta en la siguiente tabla los datos obtenidos en una ronda de control de calidad de la
empresa de golosinas Fini. Establezca las concusiones indicando si el proceso está
controlado estadísticamente y comparando el resultado de la gráfica:

Muestra Num. De Defectos Muestra Num. De Defectos

1 8 23 11
2 4 24 9
3 14 25 6
4 9 26 6
5 6 27 11
6 9 28 12

11
 7 13 29 12
8 15 30 8
9 10 31 16
10 17 32 13
11 14 33 12
12 13 34 11
13 16 35 6
14 8 36 10
15 9 37 13
16 14 38 6
17 6 39 9
18 9 40 10
19 13 41 11
20 7 42 7
21 13 43 11
22 8 44 13
23 11 45 9
24 9 46 11
25 6 47 7
26 6 48 16
27 11 49 5
28 12 50 9

Total de Defectos 515 LCS 19,93

encontrados
Subgrupos 50 LCI 0,67
(Paquetes) 0
c 10,30 LC =C 10,30

12
 𝟓𝟏𝟓
𝒄= = 𝟏𝟎, 𝟑
𝟓𝟎

𝑳𝑪𝑺 = 𝟏𝟎, 𝟑 + 𝟑√𝟏𝟎, 𝟑 = 𝟏𝟗, 𝟗𝟑

𝑳𝑪 = 𝟏𝟎, 𝟑

𝑳𝑪𝑺 = 𝟏𝟎, 𝟑 − 𝟑√𝟏𝟎, 𝟑 = 𝟎, 𝟔𝟕

En virtud de que no existen puntos fuera de control, se concluye que el

proceso es estable.

13
Ejercicio Grafico de Control P – Egna Rocío Guzmán López

CARTA CONTROL P
Las Cartas de Control P son usadas para recortar la proporción de productos
defectuosos en un proceso. En la carta p se toma una muestra de artículos que
pueden der la totalidad o parte de un lote, se revisa cada uno de los artículos de
una muestra y se revisa la cantidad de artículos defectuosos y de numero de
defectos encontrados, esta última variable suele ser igual o mayor que la cantidad
de artículos defectuosos, ya que un solo artículo puede tener uno o varios
defectos. A continuación, se presenta en la siguiente tabla los datos obtenidos en
una ronda de control de calidad de la empresa de golosinas Fini. Establezca las
concusiones indicando si el proceso está controlado estadísticamente y
comparando el resultado de la gráfica:

Proporcion
Producto
Muestra Producción Defectuosa
Defectuoso
(Pi)
1 96 8 0.083
2 99 12 0.121
3 99 17 0.172
4 100 16 0.160
5 100 9 0.090
6 100 15 0.150
7 100 18 0.180
8 100 14 0.140
9 100 15 0.150

10 99 14 0.141

11 100 17 0.170

12 100 15 0.150
13 100 15 0.150
14 94 8 0.085
15 94 10 0.106
16 99 22 0.222
17 100 15 0.150
18 97 12 0.124
19 87 9 0.103
20 100 12 0.120
21 100 13 0.130
22 98 18 0.184
23 97 14 0.144
24 97 13 0.134

14
Total de
Producto
Defectuo
so 331 LCS 0.25
Total de
Producto
s
Inspeccio
nados 2356 LCI 0.04
Subgrupo
s
(Paquete
s) 24 LC =P 0.14
P 0.14
n 98

15
Análisis gráfica P: Se graficaron los límites de control, la línea roja es el
promedio de unidades defectuosas de cada una de las muestras. El proceso se
encuentra bajo control estadístico, los promedios defectuosos se encuentran
dentro de los límites de control estadístico.

16
 Conclusiones

Con el desarrollo del presente trabajo se busca aplicar conceptos básicos de la

Gestión de Calidad e igualmente utilizar herramientas digitales como Excel y
Statgrafics para resolver ejercicios sobre Gráficos de Control (X-R, X-S, p, np, C y
U) y establecer análisis de cada ejercicio y establecer nuestro propio juicio frente a
la problemática.
Haciendo uso de las diferentes herramientas de estadísticas y gráficos que nos
generan indicadores, podemos hallar errores, buscar la razón de éstos y proponer
soluciones, todo con el fin de mejorar la calidad de un producto para beneficio
tanto de la empresa como del consumidor.
Mediante del desarrollo de los ejercicios propuestos en esta fase se logró que los
integrantes del grupo identificaran y aplicaran los conceptos teóricos sobre las
herramientas de control estadístico como: (gráfico de control X-R, gráfico de
control X-S, gráfico de control P, gráfico de Control np, gráfico de control C). Por
medio de los resultados se hizo el análisis para cada uno de los gráficos,
permitiendo obtener un nuevo conocimiento de implementación de métodos para
controlar la calidad de un producto en su proceso productivo.
Se realiza las cartas en una ronda de control de calidad de la empresa de
golosinas Fini y se realiza el análisis, determinando el proceso productivo de los
productos ofertados por la empresa Fini y que cumplen con los requerimientos de
calidad del cliente el proceso se encuentra bajo control estadístico, los promedios
defectuosos se encuentran dentro de los límites de control estadístico.

17
 Bibliografía

 Gutierrez, H. (2013). Capitulo 7: Carta de Control para atributos. En Control

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 Vídeo-tutorial Paso 3 Gestión de la Calidad (Cartas de Control con

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