Asignatura:

Gestión de Operaciones

Título del trabajo

Caso corte 2

Presenta
Anderson Arce ID: 648883
Juan Daniel Cardona ID: 646733

Docente
Juan Sebastián Chacón

Colombia, Guadalajara de Buga Noviembre, 06 de 2020

06 de 2020
Conjuntos

Proveedores i
Plantas de fabricacion j
Centros de distribucion k
Puntos de venta l
Bancos de alimentos m

Parametros

CTi Costo por tonelada del proveedor i

CADi Capacidad anual de distribucion del proveedor i
DISij Distancia entre los proveedores i a las plantas de fabricacion j
DISTjk Distancia entre la planta de fabricacion j al centro de distribucion k
DISTAkl Distancia entre el centro de distribucion k al punto de venta l
CTT Costo de transporte de tonelada por kilometro
EMG Emision de CO2 por cada tonelada/kilometro
EQUI Equivalencia de jugo
CAPj Capacidad de procesamiento de la planta de fabricacion j
CAPAk Capacidad de almacenamiento del centro de distribucion k
CTAk Costo de apertura del centro de distribucion k
CTCD Costo de convertir una tonelada de desperdicio
DSTj distancia desde la planta de fabricacion j al relleno sanitario
CTPEN Costo de penalizacion de por tonelada no entregada al cliente
DMAl demanda anual del punto de venta l
DSTCkm Distancia entre el centro de distribucion k al banco de alimento m
TM tasa de mantenimiento

Variables

Xij Cantidad de fruta a enviar desde el proveedor i a la planta de fabricacion j

Yjk Cantidad de jugo a enviar desde la planta de fabricion j al centro de distribu
 Bkl Cantidad de jugo a enviar desde el centro de distribucion k al punto de ven
Dkm Cantidad de jugo a enviar desde el centro de distribucion k al banco de alim
Ej Cantidad de desperdicio generado de la planta de fabricacion j que se envia
Fj Cantidad de desperdicio generado de la planta de fabricacion j que se conv
Gj Cantidad de fruta que queda en inventario en la planta de fabricacion j
Hk Cantidad de jugo que queda en inventario en el centro de distribucion k
1 Si le compra al proveedor i
Wi
0 de lo contrario
1 si el centro de distribucion es usado
Ak
0 de lo contrario
QPl Cantidad de producto faltante a entregar al punto de venta l
S1NEG
S1POS
S2NEG
S2POS
S3NEG
S3POS
S4NEG
S4POS
S5NEG
S5POS

Funcion objetivo

𝑀𝑖𝑛𝑍=500∗𝑆1𝑃𝑂𝑆+2000∗𝑆2𝑃𝑂𝑆+1000∗𝑆3𝑁𝐸𝐺+1

Restricciones

Capacidad de distribucion de los proveedores

∑_𝑗▒ 〖𝑋𝑖𝑗≤𝐶𝐴𝐷𝑖∗𝑊𝑖 ∀𝑖〗

 Capacidad de procesamiento de la planta

∑8_𝑘▒ 〖𝑌𝑗𝑘≤𝐶𝐴𝑃𝑗 ∀𝑗〗

Balance plantas

∑8_𝑘▒ 〖𝑌𝑗𝑘 +𝐺𝑗=𝐸𝑄𝑈𝐼∗∑8_𝑖▒ 〖𝑋𝑖𝑗 ∀𝑗〗〗

Balance desperdicio plantas

𝐸𝑗+𝐹𝑗=(1−𝐸𝑄𝑈𝐼)∗∑8_𝑖▒ 〖𝑋𝑖𝑗 ∀𝑗〗

Balance CEDIS

∑8_𝑗▒ 〖𝑌𝑗𝑘 =𝐻𝑘+∑8_𝑙▒ 〖𝐵𝑘𝑙 +∑8_𝑚▒ 〖𝐷𝑘𝑚 ∀𝑘〗〗〗

 Faltantes punto venta

𝑄𝑃𝑙=𝐷𝑀𝐴𝑙−∑8_𝑘▒ 〖𝐵𝑘𝑙 ∀𝑙〗

Si se abre el CEDI

∑8_𝑗▒ 〖𝑌𝑗𝑘≤𝐶𝐴𝑃𝐴𝑘∗𝐴𝑘 ∀𝑘〗

 bricacion j
de distribucion k
de venta l

sanitario
a al cliente

de alimento m

planta de fabricacion j
on j al centro de distribucion k
bucion k al punto de venta l
bucion k al banco de alimento m
abricacion j que se envia al relleno sanitario
abricacion j que se convierte en abono
anta de fabricacion j
ntro de distribucion k

de venta l

1000∗𝑆3𝑁𝐸𝐺+12000000∗𝑆4𝑁𝐸𝐺+𝑆5𝑃𝑂𝑆

Restricciones Meta

Producto enviado al
∑8_𝑗▒𝐸𝑗≤60000

∑8_𝑗▒𝐸𝑗+𝑆2𝑁
 Elaboracion de abon
∑8_𝑗▒𝐹𝑗≥1500

∑8_𝑗▒𝐹𝑗+𝑆3𝑁𝐸

Cantidad enviada a l
∑8_(𝑘,𝑚)▒𝐷𝑘𝑚 𝐷

∑8_(𝑘,𝑚)▒𝐷𝑘𝑚+

Emisiones de CO2

𝐸𝑀𝐺∗∑8_(𝑖,𝑗)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑖𝑗∗𝑋𝑖𝑗 +𝐸𝑀𝐺∗

𝐸𝑀𝐺∗∑8_(𝑖,𝑗)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑖𝑗∗𝑋𝑖𝑗 +𝐸𝑀𝐺

Costos

∑8_𝑘▒ 〖𝐶𝑇𝐴𝑘∗𝐴𝑘 +𝑇𝑀∗∑8_(𝑖,𝑗)▒ 〖𝐶𝑇𝑖∗𝑋𝑖𝑗 +𝐶

∀𝑘〗〗〗
∑8_𝑘▒ 〖𝐶𝑇𝐴𝑘∗𝐴𝑘 +𝑇𝑀∗∑8_(𝑖,𝑗)▒ 〖𝐶𝑇𝑖∗𝑋𝑖𝑗 +
estricciones Meta

roducto enviado al relleno sanitario

8_𝑗▒𝐸𝑗≤60000

∑8_𝑗▒𝐸𝑗+𝑆2𝑁𝐸𝐺−𝑆2𝑃𝑂𝑆=60000
aboracion de abono
8_𝑗▒𝐹𝑗≥15000

8_𝑗▒𝐹𝑗+𝑆3𝑁𝐸𝐺−𝑆3𝑃𝑂𝑆=15000

antidad enviada a los bancos de alimentos

(𝑘,𝑚)▒𝐷𝑘𝑚 𝐷𝑘𝑚≥200000

_(𝑘,𝑚)▒𝐷𝑘𝑚+𝑆4𝑁𝐸𝐺−𝑆4𝑃𝑂𝑆=200000

misiones de CO2

∗𝑋𝑖𝑗 +𝐸𝑀𝐺∗∑8_(𝑗,𝑘)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝑗𝑘∗𝑌𝑗𝑘 +𝐸𝑀𝐺∗∑8_(𝑘,𝑙)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝐴𝑘𝑙∗𝐵𝑘

𝑖𝑗∗𝑋𝑖𝑗 +𝐸𝑀𝐺∗∑8_(𝑗,𝑘)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝑗𝑘∗𝑌𝑗𝑘 +𝐸𝑀𝐺∗∑8_(𝑘,𝑙)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝐴𝑘𝑙∗𝐵

〖𝐶𝑇𝑖∗𝑋𝑖𝑗 +𝐶𝑇𝑇∗∑8_(𝑖,𝑗)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑖𝑗∗𝑋𝑖𝑗 +𝐶𝑇𝑇∗∑8_(𝑗,𝑘)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝑗𝑘∗𝑌𝑗𝑘

〖𝐶𝑇𝑖∗𝑋𝑖𝑗 +𝐶𝑇𝑇∗∑8_(𝑖,𝑗)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑖𝑗∗𝑋𝑖𝑗 +𝐶𝑇𝑇∗∑8_(𝑗,𝑘)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝑗𝑘∗𝑌𝑗𝑘

〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝐴𝑘𝑙∗𝐵𝑘𝑙 +𝐸𝑀𝐺∗∑8_(𝑘,𝑚)▒ 〖𝐷𝑆𝑇𝐶𝑘𝑚∗𝐷𝑘𝑚 +𝐸𝑀𝐺∗∑8_𝑗▒ 〖𝐷

〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝐴𝑘𝑙∗𝐵𝑘𝑙 +𝐸𝑀𝐺∗∑8_(𝑘,𝑚)▒ 〖𝐷𝑆𝑇𝐶𝑘𝑚∗𝐷𝑘𝑚 +𝐸𝑀𝐺∗∑8_𝑗▒ 〖𝐷

〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝑗𝑘∗𝑌𝑗𝑘 +𝐶𝑇𝑇∗∑8_(𝑘,𝑙)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝐴𝑘𝑙∗𝐵𝑘𝑙 +𝐶𝑇𝑇∗∑8_(𝑘,𝑚)▒ 〖𝐷𝑆𝑇

〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝑗𝑘∗𝑌𝑗𝑘 +𝐶𝑇𝑇∗∑8_(𝑘,𝑙)▒ 〖𝐷𝐼𝑆𝑇𝐴𝑘𝑙∗𝐵𝑘𝑙 +𝐶𝑇𝑇∗∑8_(𝑘,𝑚)▒ 〖𝐷𝑆

𝐺∗∑8_𝑗▒ 〖𝐷𝑆𝑇𝑗∗𝐸𝑗≤ 10000000 〗〗〗〗〗

𝐺∗∑8_𝑗▒ 〖𝐷𝑆𝑇𝑗∗𝐸𝑗 +𝑆1𝑁𝐸𝐺−𝑆1𝑃𝑂𝑆=10000000 〗〗〗〗〗

𝑘,𝑚)▒ 〖𝐷𝑆𝑇𝐶𝑘𝑚∗𝐷𝑘𝑚 +𝐶𝑇𝑇∗∑8_𝑗▒ 〖𝐷𝑆𝑇𝑗∗𝐸𝑗 +𝐶𝑇𝐶𝐷∗∑8_𝑗▒ 〖𝐹𝑗

(𝑘,𝑚)▒ 〖𝐷𝑆𝑇𝐶𝑘𝑚∗𝐷𝑘𝑚 +𝐶𝑇𝑇∗∑8_𝑗▒ 〖𝐷𝑆𝑇𝑗∗𝐸𝑗 +𝐶𝑇𝐶𝐷∗∑8_𝑗▒ 〖𝐹

∗∑8_𝑗▒ 〖𝐹𝑗 +𝐶𝑇𝑃𝐸𝑁∗∑8_𝑙▒ 〖𝑄𝑃𝑙≤ 1000 〗〗〗〗〗〗〗〗〗

𝐷∗∑8_𝑗▒ 〖𝐹𝑗 +𝐶𝑇𝑃𝐸𝑁∗∑8_𝑙▒ 〖𝑄𝑃𝑙 +𝑆5𝑁𝐸𝐺−𝑆5𝑃𝑂𝑆=1000 〗〗〗〗

 ,

00 〗〗〗〗〗〗〗〗〗
 Criterio La Unión
Capacidad
máxima de 290,000
suministro
Costo por
$50,000
tonelada
Condiciones
físicas de
infraestructura
Cuenta con cadena frío
y flota
(Cadena de
frío)

Accesibilidad
desde los
Baja
cultivos hasta
las plantas

Tiempo
máximo de 5 horas
entrega

Capacidad
maxima de Costo por tonelada
suministro

Capacidad
maxima de 1 1/7
suministro
Costo por
tonelada 7 1
 Condiciones
físicas de
infraestructura y 1/9 1/9
flota (Cadena de
frío)

Accesibilidad
desde los
cultivos hasta 1/9 1/9
las plantas

Tiempo máximo 1/3 1/5

de entrega

SUMA 8.56 1.57

ANALISIS DE CON

INDICE DE CONSISTENCIA
λmax CI
7.209067669 0.552266917175313

ALTERNATIVAS
 ALTERNATIVAS

Proveedor 1 Proveedor 2
Proveedor 1 1 3
Proveedor 2 1/3 1
Proveedor 3 1/5 3
Proveedor 4 3 5
Proveedor 5 5 7
SUMA 9.53 19.00

Proveedor 1 Proveedor 2
Proveedor 1 1 1/5
Proveedor 2 5 1
Proveedor 3 7 3
Proveedor 4 3 1/7
Proveedor 5 3 1/3
SUMA 19.00 4.68

Proveedor 1 Proveedor 2
Proveedor 1 1 1
Proveedor 2 1 1
Proveedor 3 1/9 1/9
Proveedor 4 1/9 1/9
Proveedor 5 1 1
SUMA 3.22 3.22

Proveedor 1 Proveedor 2
Proveedor 1 1 1/5
Proveedor 2 5 1
Proveedor 3 9 5
Proveedor 4 9 5
 Proveedor 5 9 5
SUMA 33.00 16.20

Proveedor 1 Proveedor 2
Proveedor 1 1 1/3
Proveedor 2 3 1
Proveedor 3 5 3
Proveedor 4 7 5
Proveedor 5 9 7
SUMA 25.00 16.33

PRIORIZACIÓN
PR
Capacidad
maxima de Costo por tonelada
suministro
Proveedor 1 0.13 0.08
Proveedor 2 0.05 0.75
Proveedor 3 0.06 1.13
Proveedor 4 0.26 0.13
Proveedor 5 0.50 0.39
PONDERACION 0.24 0.52
Zarzal Florida Pradera

280,000 250,000 300,000

$45,000 $42,000 $55,000

No cuenta con cadena

Cuenta con cadena de frío No cuenta con cadena de frío
de frío

Media Alta Alta

4,5 horas 3 horas 2,5 horas

COMPARACION DE CRITERIOS

Condiciones físicas de Accesibilidad desde los Tiempo máximo de

infraestructura y flota
(Cadena de frío) cultivos hasta las plantas entrega

9 9 3

9 9 5
 1 7 3

1/7 1 1/7

1/3 7 1

19.48 33 12.14

SIS DE CONSISTENCIA

CONSISTENCIA ALEATORIA RAZON DE CONSISTENCIA

RI CC
1.12 0.493095461763672

TIVAS
TIVAS
CAPACIDAD MAXIMA DE SUMINISTRO
Proveedor 3 Proveedor 4 Proveedor 5
5 1/3 1/5
1/3 1/5 1/7
1 1/7 1/9
7 1 1/3
9 3 1
22.33 4.68 1.79

COSTO POR TONELADA

Proveedor 3 Proveedor 4 Proveedor 5
1/7 1/3 1/3
1/3 7 3
1 9 5
1/9 1 1/5
1/5 5 1
1.79 22.33 9.53

Condiciones físicas de infraestructura y flota (Cadena de frío)

Proveedor 3 Proveedor 4 Proveedor 5
9 9 1
9 9 1
1 1 1/9
1 1 1/9
9 9 1
29.00 29.00 3.22

Accesibilidad desde los cultivos hasta las plantas

Proveedor 3 Proveedor 4 Proveedor 5
1/9 1/9 1/9
1/5 1/5 1/5
1 1 1
1 1 1
 1 1 1
3.31 3.31 3.31

Tiempo máximo de entrega

Proveedor 3 Proveedor 4 Proveedor 5
1/5 1/7 1/9
1/3 1/5 1/7
1 1/3 1/5
3 1 1
5 1 1
9.53 2.68 2.45

ACIÓN
PRIORIZACIÓN
Condiciones físicas de Accesibilidad desde los Tiempo máximo de
infraestructura y flota cultivos hasta las plantas entrega
(Cadena de frío)
0.61 0.04 0.04
0.61 0.15 0.10
0.07 0.41 0.18
0.07 0.41 0.38
0.61 0.41 0.46
0.12 0.03 0.10
Cerrito

350,000

$48,000

Cuenta
con
cadena de
frío

Alta

2,5 horas

VECTOR
MATRIZ NORMALIZADA PROMEDIO

0.12 0.09 0.46 0.27 0.25 0.24

0.82 0.64 0.46 0.27 0.41 0.52

0.01 0.07 0.05 0.21 0.25 0.12

0.01 0.07 0.01 0.03 0.01 0.03

0.04 0.13 0.02 0.21 0.08 0.10

 O
Matriz normalizada vector promedio
0.10 0.16 0.22 0.07 0.11 0.13
0.03 0.05 0.01 0.04 0.08 0.05
0.02 0.16 0.04 0.03 0.06 0.06
0.31 0.26 0.31 0.21 0.19 0.26
0.52 0.37 0.40 0.64 0.56 0.50

Matriz normalizada vector promedio

0.10 0.01 0.01 0.07 0.19 0.08
0.52 0.05 0.01 1.50 1.68 0.75
0.73 0.16 0.04 1.92 2.80 1.13
0.31 0.01 0.00 0.21 0.11 0.13
0.31 0.02 0.01 1.07 0.56 0.39

adena de frío)
Matriz normalizada vector promedio
0.10 0.05 0.40 1.92 0.56 0.61
0.10 0.05 0.40 1.92 0.56 0.61
0.01 0.01 0.04 0.21 0.06 0.07
0.01 0.01 0.04 0.21 0.06 0.07
0.10 0.05 0.40 1.92 0.56 0.61

plantas
Matriz normalizada vector promedio
0.10 0.01 0.00 0.02 0.06 0.04
0.52 0.05 0.01 0.04 0.11 0.15
0.94 0.26 0.04 0.21 0.56 0.41
0.94 0.26 0.04 0.21 0.56 0.41
 0.94 0.26 0.04 0.21 0.56 0.41

Matriz normalizada vector promedio

0.10 0.02 0.01 0.03 0.06 0.04
0.31 0.05 0.01 0.04 0.08 0.10
0.52 0.16 0.04 0.07 0.11 0.18
0.73 0.26 0.13 0.21 0.56 0.38
0.94 0.37 0.22 0.21 0.56 0.46

TOTAL

14.92% 5 Con base en la herramienta del proceso analitico jerar

48.91% 2 proveedores con mejor puntaje fueron el proveedor 3
64.07% 1
18.48% 4
45.14% 3
ceso analitico jerarquico, los 2
ron el proveedor 3 y proveedor 2
,
Cantidad de fruta a enviar desde el proveedor i a la planta de fabricacion j

Cantidad de jugo a enviar desde la planta de fabricion j al centro de distribucion k

Cantidad de jugo a enviar desde el centro de distribucion k al punto de venta l

Cantidad de jugo a enviar desde el centro de distribucion k al banco de alimento m

Cantidad de desperdicio generado de la planta de fabricacion j que se envia al relleno s

Cantidad de desperdicio generado de la planta de fabricacion j que se convierte en abo

abricacion j

ro de distribucion k
punto de venta l

banco de alimento m
que se envia al relleno sanitario Cantidad de fruta que que

que se convierte en abono

Cantidad de jugo que que
antidad de fruta que queda en inventario en la planta de fabricacion j

antidad de jugo que queda en inventario en el centro de distribucion k

 MODELO 1

Al modificar el primer modelo, dejandolo con los dos

proveedores seleccionados y aumentando al doble la
capacidad de dichos proveedores se obtiene el siguiente
resultado.

Si hacemos la comparación entre las dos funciones objetivos

podemos observar que en el modelo que tenemos los dos
mejores proveedores, la función objetivo aumenta puesto
que se esta penalizando mucho mas la meta economica.

Por otra parte, se puede observar que esta quedando mucho

producto faltante a enviar a los puntos de venta, es por eso
que se penalizo mucho mas la meta economica.
 MODELO 2

Cantidad de producto faltante a entregar al punto de venta l MODELO 2