DISEÑO SIMPLIFICADO DE MIEMBROS DE ACERO A COMPRESIÓN BASADO EN LA NSR-2010

CARLOS A. PEÑA MONTENEGRO

Estudiante de Ingeniería Civil, Universidad Nacional de Colombia, Medellín, capenamon@unal.edu.co

LUIS GARZA VÁSQUEZ

Profesor Universidad Nacional de Colombia, Medellín, lgarza@unal.edu.co

1. INTRODUCCION

En este artículo se presenta el procedimiento para encontrar la resistencia a compresión pura de miembros estructurales de
simetría doble y ángulos dobles en acero según la Norma Sismo Resistente 2010, a partir de un diagrama de flujo que
ilustra los pasos requeridos para el diseño de acuerdo al capítulo F.2.5. Además se propone una simplificación que facilita
el diseño con criterios conservadores. Este procedimiento se ilustra con unos ejemplos aclaratorios.

2. NOMENCLATURA

A: Área total de la sección transversal del miembro, mm2

Ab: Área del conector, mm2
Ae: Sumatoria de las áreas efectivas de los elementos de la sección transversal, calculadas con base en los
anchos efectivos reducidos, be, mm2
Ag: Área bruta del miembro, mm2
Ai: Área de un ángulo, mm2
Cw: Constante de alabeo, mm6
D: Diámetro exterior para secciones circulares cargadas axialmente, mm
E: Modulo de elasticidad del acero 200.000 Mpa
Fcr: Esfuerzo de pandeo determinado analíticamente, Mpa
Fe: Esfuerzo critico de pandeo elástico calculado según corresponda en el capitulo F.2.5 o mediante un
análisis de pandeo elástico, Mpa
Fy: Esfuerzo de fluencia mínimo especificado para el tipo de acero usado, Mpa
G: Módulo de elasticidad a cortante del acero 77.200 Mpa
I b: Inercia del conector asociada a la flexión
Ix,Iy: Momento de inercia alrededor de los ejes principales, mm4
J: Constante torsional, mm4
L: Longitud no arriostrada del miembro en el plano en que se considera el pandeo, mm
Lb: Longitud del conector medida entre los centroides de los ángulos, mm
L/r: Relación de esbeltez
(L/r)m: Relación de esbeltez modificada para el miembro armado
(L/r)0: Relación de esbeltez del miembro armado, tratado como una unidad en la dirección de pandeo considerada
PF: Pandeo por flexión
PFT: Pandeo por flexo-torsión
PL: Pandeo local
Pn: Resistencia nominal a compresión, N
PT: Pandeo por torsión
Q: =1 para miembros con secciones esbeltas, según las definiciones del numeral F.2.2.4.1 (NSR 2010) para
elementos bajo esfuerzos de compresión uniforme
=QsQa para miembros con secciones esbeltas, según las definiciones del numeral F.2.2.4.1 (NSR 2010)
para elementos bajo esfuerzos de compresión uniforme.
Q a: Factor de reducción para una sección con elementos atiesados esbeltos
Q s: Factor de reducción para elementos no atiesados esbeltos
a: Distancia entre conectores, mm
b: Ancho total del elemento a compresión no atiesado de la mayor aleta del ángulo, según el
numeral F.2.2.4 , mm
b e: Ancho efectivo reducido, mm
bei: Ancho efectivo reducido de cada elemento, mm
b i: Ancho total del elemento a compresión no atiesado de cada aleta del ángulo, según el
numeral F.2.2.4 , mm

1
h: Distancia entre centroides de los componentes individuales, medida perpendicularmente al eje de pandeo
del miembro, mm
ho: Distancia entre centroides de aletas, mm
n: Factor de forma para deformaciones por cortante
=3.33 para conectores en perfil angular
=1.2 para conectores de sección rectangular
=1.11 para conectores circulares
r: Radio de giro asociado al modo de pandeo considerado, mm
r o: Radio polar de giro con respecto al centro de corte, mm
r x: Radio de giro alrededor del eje geométrico paralelo a la aleta conectada, mm
r y: Radio de giro alrededor del eje y, mm
r z: Radio de giro para el eje principal menor, mm
r i: Radio mínimo de giro de un componente individual, mm
rib: Radio de giro de un componente individual relativo a su eje centroidal paralelo al eje de pandeo del
miembro, mm
tw: Espesor del alma, mm
t: Espesor de pared del elemento, mm
yc: Distancia del centro de la aleta al centroide, mm
ys: Distancia del centro de corte al centroide, mm
x0, y0: Coordenadas del centro de corte con respecto al centroide, mm
α: Relación de separación =h/2rib
∅௖ : Factor de resistencia para compresión
∅ୡ Pn: Resistencia de diseño a compresión, N

En los diagramas de flujo se utilizan las siguientes convenciones:

Proceso

Decisión

Terminador

Sub rutina

2
 3. PROCEDIMIENTO COMPLETO

La norma NSR – 10 presenta la tabla F.2.5.1-1, que se muestra a continuación, como una ayuda para visualizar los
numerales de la norma que aplican para cada caso particular, en este trabajo se presenta un procedimiento para miembros de
doble simetría (casos 1,3 y 4) y otro procedimiento separado para ángulos dobles (caso 6). Se han seleccionado estos casos
por ser los de miembros estructurales más frecuentes en la práctica.

Tabla F.2.5.1-1 Selección de los numerales aplicables para el diseño a compresión

El diagrama de flujo que se presenta a continuación para miembros de doble simetría está dividido en tres partes para
facilitar su consulta, en el primer diagrama se hace referencia a las dos subrutinas que se requieren para evaluar la esbeltez
de los miembros. En los ejemplos 5.1, 5.2 y 5.3 se ilustran 1,3 y 4 de la tabla anterior.

3
 Compresión en
miembros con
simetría doble

Cambiar de perfil

L  L Ly 
  = máx x ,  < 200
 No
r  rx r y 

Si No
Es PTE?

 
π 2E  
Fe = FeF = 2
 π 2E  π 2 EC w  1 
 L Fe = mín  FeF = 2
, FeT =  2
+ GJ  
   L  L z  I x + I y 
r    
  
r 

1
Esbeltez de elementos

atiesados

2
Esbeltez de elementos

No atiesados

Q = Qs * Qa

Si No
Fe ≥ 0,44QFy

 QFy 
Fcr = Q 0,658 Fe F Fcr = 0,877Fe
  y
 

Pn = Ag Fcr

FIN

Figura 1
4
 1
Esbeltez de elementos PTE cuadrado o
PTE circular No rectangular de espesor No Otros casos
atiesados uniforme

Si
Si Si No
Fe ≥ 0,44Fy

Si E D E No bi E  Fy

0 ,11 ≤ ≤ 0 , 45 Si ≥ 1,40 No
Fy t Fy t Fy Fcr = 0,658 Fe  Fy Fcr = 0,877Fe
Para cada elemento  
D E
≤ 0 ,11
Si t Fy
0 , 038 E 2
Qa = +
Fy (D / t) 3 E  0,38 E 
Qa=1 bei = 1,92t 1 −  ≤ bi bei = bi bi E
Fy  (b / t ) Fy  Si ≥ 1,49 No
No  
ti Fcr
Para cada elemento

Cambiar de
Ae = t ∑ bei
A = t ∑ bi
perfil E  0,34 E 
bei = 1,92t 1 −  ≤ bi bei = bi
Fcr  (b / t ) Fcr 

Fin A
Qa = e
subrutina
A Ae = ∑ ti * bei
A = ∑ ti * bi

2
Esbeltez de elementos Aletas, ángulos o platinas que Aletas, ángulos o platinas que
sobresalen de columnas o miembros No sobresalen de columnas o miembros No
No atiesados laminados a compresión armados a compresión

Si Si

4
kC =
bw
Si b E No
≤ 0,56 tw
t Fy

No
E b E 0,35≤ kc ≤ 0,76
0,56 < < 1,03
Fy t Fy
Si No
kc<0,35
Si No

kc=0,35 kc=0,76
Si

b Fy 0,69 E
Qs=1 Q s = 1, 415 − 0 , 74   Qs = 2
t  E b
Fy  
t  Si b EK c No
≤ 0,64
t Fy

Si Ekc b Ekc No
0,64 < ≤ 1,17
Fy t Fy
0,9 Ek C
Qs = 2
 b  Fy
Q s = 1, 415 − 0 , 65   b Qs=1
Fin Qs=1  t  Ek c
Fy  
t
subrutina

Figura 2

El diagrama de la Figura 3 a continuación muestra el procedimiento para miembros armados formados por dos ángulos
separados como es usual en las cerchas que se fabrican en Colombia, el ejemplo que lo ilustra es el 5.4

5
 F.2.5.7
PF CON elementos
esbeltos
Ángulos dobles
F.2.5.6
F.2.5.3 Miembros armados
P.F SIN elementos
esbeltos
Ángulos dobles
Ángulos dobles

Cambiar de perfil
Si No
E b E
0,45 < < 0,91
Fy t Fy
π 2E Lx
< 200 No
Fe = 2 rx
L
  0,53E
r b F Q = Qs =
Q = Qs = 1,34 − 0,76  y b
2
Si t E Fy  
t
L L
= x
Si No r rx
Fe ≥ 0,44 Fy π 2E
Fe = 2
L
 
Si No r
b E
 Fy
 Fcr = 0,877Fe t
≤ 0,45
Fy
Fcr = 0,658 Fe  Fy
 
F.2.5.3 F.2.5.7 No
Si Fe ≥ 0,44QFy
Fcrx = Fcr
I y = 2 * ( I + Ai * h 2 )
Fin
subrutina ry =
Iy  QFy 
2 * Ai Fcr = Q 0,658 Fe F
  y
 

Cambiar de Ly
No < 200 Si
perfil ry Fin
subrutina

Tiene ángulos dobles Tiene conectores

intermedios soldados o con pernos pre Tiene conectores intermedios
distanciados con No tensionados sin incluir ángulos dobles
No con pernos en condición
conectores soldados? distanciados? normal?

SI

SI SI
Seleccionar “a” tal que
h Seleccionar “a” tal que
n=3,33 ,α= ,  L  = Ly ,  L Ly 
Seleccionar “a” tal que
2rib  r 0 ry a < 0,75 * rz * máx x ,  L Ly
 L Ly 
 rx ry    = , a < 0,75 * rz * máx x ,  L Ly  L Ly 
   r  0 ry  rx ry    = , a < 0,75 * rz * máx x , 
   r  0 ry  
 rx ry 
L L α  2
a
2
2
A aL anAi  2 2
  =   + 0,82  + 1,65 i b + 51,32   L  L α2  a  2 2
2   =   + 0,82    L L a
 r m  r 0 (1 + α )   rib  Ib Lb Ab 
  r m  r 0 (1 + α 2 )  rib    =   +  
 r m  r 0  ri 

F.2.5.3
Si

b E L L
≤ 0,45 = 
t Fy r  r m

F.2.5.7 Si b E No
No ≤ 0,45
t Fy

F.2.5.3 F.2.5.7
Fcry = Fcr 2
πE
F ey =
 L  2
 
 r m
2 2 3
∑ bt 3
3  t 1 t  2 1  t FcrFT = Fcr
J=
3 ycb−  (B−t)t + b−  (B−t) t − ycb−  t
2 2 2 Ix + I y 2  2 4 2 3  2
r0 = x0 + y0 + ys = 
t  
3 2 2
Ag 1 t  (B − t )   It   
cw = t b −   − 3(B − t ) y −  y − y  + 8 y −  y −  
 Pn = mín( Fcrx , Fcry , FcrFT ) * Ag
2   2  
s c s c
2
x0 + y0
2 3 2   2    
H = 1− 2 Si φc Pn
r0
 π 2 ECw  1  Fey + Fez  4Fey Fez H 
Fez =  + GJ  Fe =  1 − 1 − 
 Fey + Fez 2  ( )
 2H 
2 2
 Lz  Ag r0

FIN
Son ángulos
distanciados?

GJ  Fcry + Fcrz  4FcryFcrz H 

No F crz = Fe =  1 − 1 − 
2  Fcry + Fcrz 2  ( )
A g r0  2H  

Figura 3
6
4. PROCEDIMIENTO SIMPLIFICADO

La simplificación del procedimiento anterior consiste en garantizar la utilización de miembros no esbeltos obligando a
cumplir con relaciones de ancho espesor por debajo de los límites establecidos, por lo cual Qs=1, Qa=1 y finalmente
Q=Qs*Qa=1.

Compresión en
miembros con
simetría doble

Cambiar de perfil

L  Lx L y 
  = máx  ,  < 200 No
r  rx r y 
 

Si No
Es PTE?

 
π 2E  
Fe = FeF =  π 2E  π 2 EC w  1 
L
2 Fe = mín  FeF = 2
, FeT =  2
+ GJ  
   L  L z  x
I + I y 
r    
 r 

 bf 
 
 2  < 0,56 E
b E
< 1,40 PTE Es “I” tf
Y
Fy
t Fy Si Si
No rectangular laminado? bw E No
Para < 1,49
cada elemento tw Fy
Para cada
Cambiar de Cambiar de
perfil elemento perfil
No
No
Si
Si
Es “I”
Armado:
 bf 
 
PTE circular:  2  < 0,64 K c E
No D
≤ 0 ,11
E tf Fy No
t Fy Y
bw E
< 1 , 49
tw F y
Cambiar de
Para cada Cambiar de
perfil
Elemento perfil

Si Si

Si No
Fe ≥ 0 , 44 F y

 Fy

Fcr = 0,658 Fe  Fy Fcr = 0,877Fe
 

Pn = Ag Fcr

FIN

Figura 4
7
5. EJEMPLOS ILUSTRATIVOS

5.1 Miembro armado con elementos esbeltos

L x = 6.000m m L y = 3.000mm L z = 3.000mm

2
A g = 250 * 9 * 2 + 200 * 3 = 5.100 mm
2
250 * 9 3 3 * 200 3  200 9 
Ix = *2 + + 2 * 250 * 9 *  +  = 51.171.500mm 4
12 12  2 2
2 * 9 * 250 3 200 * 3 3
Iy = + = 23.437.950mm 4
12 12
rx = 51.171.500 / 5.100 = 100mm
r y = 567.379.950 / 5100 = 67,8mm
I y h0 2 23.437.950 * (200 + 9 )2
Cw = = = 2,56 *1010 mm 6
4 4

J=
∑ bt 3
=
2 * 250 * 9 3 + 200 * 3 3
= 123.300mm 4
3 3

 Lx L y 
L
  = máx ,  = máx 6.000 , 3.000  = 60 < 200 ; OK
   100 67,7 
r  rx r y   
Como no es Perfil Tubular Estructural (PTE):
 
 
 2
π E  π ECw
2  1 
Fe = mín FeF = 2
, FeT =  2
+ GJ  
 L  Lz  I x + I y 
   
 r 
π 2E π 2 * 200.000
FeF = 2
= = 548MPa
L 60 2
 
r
 π 2 EC w  1  π 2 200.000 * 2,56 *1010  1
FeT =  2
+ GJ  =  2
+ 77.200 *123.300 = 203Mpa
 L z  I x + I y  3.000  51.171.500 + 23.437.950

Fe = mín(548 , 203) = 203Mpa ; Gobierna el pandeo torsional

1 Otros casos

0,44F y = 0,44 * 350 = 154Mpa → Fe ≥ 0,44F y

 Fy   350 

Fcr = 0,658 Fe  F = 0,658 203 350 = 170Mpa ; suponiendo Q = 1
  y  
   

Revisión por esbeltez del alma (elemento atiesado)

b 200 E
= = 67 > 1,49 = 51 ; Luego el alma es esbelta
t 3 Fcr

8
 Entonces se calcula con
E  0,34 E  200.000  0,34 200.000 
be = 1,92t 1 −  = 1,92 * 3 1 −  = 163mm < 200mm ; OK
Fcr  (b / t ) Fcr  170  (67 ) 170 
Ae = 2 * 9 * 250 + 3 *163 = 4989mm 2
4989
Qa = = 0,98
5100

2 Para aletas de miembros armados a compresión

4 4
kC = = = 0,49
bw 200
tw 3
0,35 ≤ k c ≤ 0,76
b 250 / 2 EK c 200.000 * 0,49
= = 14 > 0,64 = 0,64 = 10,7
t 9 Fy 350

b Ek c 200.000 * 0,49 EK c b Ek c
= 14 ≤ 1,17 = 1,17 = 19,6 → 0,64 < ≤ 1,17
t Fy 350 Fy t Fy
Entonces se calcula con
 b  Fy 350
Q s = 1,415 − 0,65  = 1,415 − 0,65(14) = 0,87
 t  Ek c 200.000 * 0,49
Q = Q a * Q s = 0,98 * 0,87 = 0,85

Fe = 203 ≥ 0,44QFy = 0,44 * 0,85 * 350 = 131Mpa

Entonces se calcula con
 QFy 
 0,8526 *350 
Fcr = Q 0,658 Fe  F y = 0,85260,658 203 350 = 161Mpa

   
   
Pn = Ag Fcr = 5100 *161 = 821.100 N

φ c Pn = 0,9 * 821.100 = 738.990 N

9
 5.2 PTE Rectangular de espesor uniforme

PTE Rectangular 300X100X7, A500grC, Fy=350 Mpa

L x = L y = 8.000mm
A g = 5236mm 2 (de tablas)
rx = 101mm (de tablas)
r y = 42,5mm (de tablas)
L  8.000 8.000 
= Máx ,  = 188 < 200 ; OK
r  101 42,5 
π 2E π 2 200.000
Fe = FeF = 2
= = 56Mpa
L 188 2
 
r

b 300 E
1 = = 43 ≥ 1,40 = 33 ; Lado mayor esbelto
t 7 Fy
b 100 E
= = 14 < 1,40 = 33 ; Lado menor NO esbelto
t 7 Fy

Para el lado mayor:

E  0,38 E  200.000  0,38 200.000 

be = 1,92t 1 −  = 1,92 * 7 * 1 −  = 253mm < 300mm ; OK
F y  (b / t ) F y  350  43 350 
 
Para el lado menor

be = 100mm
Ae = (2 * 253 + 2 *100) * 7 = 4942mm 2
A 4942
Qa = e = = 0,94
A 5236

2 Qs = 1

Q = Qa * Q s = 0,94 *1 = 0,94

Fe = 56 < 0,44QF y = 0,44 * 0,94 * 350 = 145

Se calcula con
Fcr = 0,877 Fe = 0,877 * 56 = 49Mpa

Pn = Ag Fcr = 5236 * 49 = 256.564N

φ c Pn = 0,9 * 256.564 = 230908N

10
 5.3 PTE Circular

PTE Circular 150X2, A500grC, Fy=322 Mpa

L = 8.000mm
(150 2 - 146 2 ) * π
Ag = = 468 mm 2
4
150 2 + 146 2
r= = 52mm
4
L 8.000
= = 154 < 200 ; OK
r 52
π 2E π 2 200.000
Fe = FeF = 2
= = 83Mpa
 L 154 2
 
r

D 150
1 = = 75
t 2

E 200.000
0,11 = 0,11* = 68
Fy 322
E E D E
0,45 = 280 → 0,11 ≤ ≤ 0,45
Fy Fy t Fy
Se calcula con
0,038E 2 0,038 E 2
Qa = + = + = 0,98
Fy ( D / t ) 3 Fy ( D / t ) 3

2 Qs = 1

Q = Qa * Q s = 0,98 *1 = 0,98

Fe = 83 < 0,44QF y = 0,44 * 0,98 * 322 = 139

Se calcula con
Fcr = 0,877 Fe = 0,877 * 83 = 72,8Mpa

Pn = Ag Fcr = 468 * 72,8 = 34.070N

φ c Pn = 0,9 * 34.070 = 30.663N

11
5.4 Ángulos dobles distanciados

El miembro armado mostrado en el esquemasiguiente está formado por dos ángulos de 2’’x1/8’’ distanciados,
en acero A572 gr 50 (Fy=350Mpa), unidos por ángulos A36 de 1’’ x 1/8’’ (Fy=250 Mpa), soldados.

Lx = 1.700mm Ly = 6.800mm Lz = 1.700mm

Flexión en x:

rx = 16mm (de tablas)

L x 1700
= = 106 < 200 ; OK
rx 16
Chequeo por esbeltez

b 50 E 200.000
= = 15,6 > 0,45 = 0,45 = 10,76 ; el elemento es esbelto
t 32 Fy 350
E E b E
0,91 = 21,75 → 0,45 < < 0,91
Fy Fy t Fy
Entonces se calcula con
 b  Fy 350
Q = Qs = 1,34 − 0,76  = 1,34 − 0,76(15,6 ) = 0,84
t E 200.000

π 2E π 2 200.000
Fex = 2
= = 176Mpa ≥ 0,44QFy = 0,44 * 0,844 * 350 = 130
L 106
 
r

Entonces se calcula con

 QFy 
 0 ,844*350 
Fcrx = Q 0,658 Fe  Fy = 0,844 0,658 176 350 = 146 Mpa

   
 

Flexión en y:
12
I y = 2 * ( I + Ai * d 2 ) = 2 * ( 7,9 * 10 4 + 310 * 86 2 ) = 4 .743 .720 mm 4 ; Aplicando el teorema de Steiner

Iy 4743720
ry = = = 87mm
2 * Ai 2 * 310

Ly 6800
= = 78 < 200 ; OK
ry 87

Por ser ángulos dobles distanciados con conectores soldados:

h 86 * 2
α= = = 5,4
2rib 2 *16
L Ly
  = = 78
 r  0 ry

Seleccionar a tal que:

 L Ly 
a < 0,75 * rz * máx x ,  = 0,75 * 9.9 * máx(106 , 78) = 787mm
r r 
 x y 
Poner dos conectores intermedios además de los del nudo (Ver esquema siguiente),
a = 1700 / 3 = 567 mm

 Ly  2 2  a 
2
anAi 
  =  L  + α 0,82
A aL
 + 1,65 i b + 51,32 
r  2
 r  0 (1 + α )  Lb Ab 
 y m  rib  Ib


 Ly  2  2
567 * 3,33 * 310 
  = 78 2 + 5,4  0,82
 567 
  + 1, 65
310 * 567 * 172
+ 51,32  = 116
r  (1 + 5,4 2 )   16  0,92 * 10 4 172 * 152 
 y m

π 2E π 2 200.000
Fey = 2
= = 147 MPa > 0,44QFy = 0,44 * 0,844 * 350 = 130
L 116 2
 
r

13
 Entonces se calcula con

 QFy
  0 ,844*350

Fcry = Q 0,658  Fy = 0,844 0,658 147 350 = 127 Mpa
Fe

   

Posición del centro de corte

t 3,2
yc = x − = 14 − = 12,4mm
2 2
2 2 3
3  t 1 t 2 1  t
y c  b −  (B − t )t +  b −  (B − t ) t − y c  b −  t
2  2 4 2 3  2
ys =
Iy

2 2 3
3  3,2  1 3,2  2 1  3,2 
* 12,4 50 −  (200 − 3,2 )3,2 +  50 −  (200 − 3,2 ) 3,2 − * 12,4 50 −  3,2
2  2  4 2  3  2 
ys = = 20,6mm
4.743.720

Constante de alabeo

t   (B − t )2 t  
3 2
1    t   
cw = t  b −   − 3(B − t ) y s −  y c −   + 8 y s −  yc −   
3  2  2   2    2  
 

3,2   (200 − 3,2)2 3,2   

3 2
1    3,2     6
cw = 3,2 50 −   − 3(200 − 3,2) 20,6 − 12,4 −   + 8 20,6 − 12,4 −    = 1.733.433.301mm
3  2   2   2    2  
 

Flexo torsión:

J=
∑
bt 3 4 * 50 * 3, 2 3
= = 2.185mm 4
3 3
2 Ix + Iy 2 * 7,91 *10 4 + 4.743.720
r0 = x 0 2 + y 0 2 + = 0 2 + 20,6 2 + = 8.331mm 2
Ag 2 * 310
2 2
x0 + y 0 0 2 + 20,6 2
H = 1− 2
= 1− = 0,95
r0 8.3312

 π 2 ECw  1  π 2 200.000*1.733.343.301  1
Fez =  2
+ GJ 
A r 2
=  2
+ 77.200 * 2.185 = 262MPa
 z L  g 0  1.700  2 * 310 * 8.331

14
  Fey + Fez  4Fey Fez H   147 + 262 4 *147* 262* 0,95 
FeFT =  1 − 1 −
  =  1 − 1 −  = 139MPa> 130MPa
 2H  (F ey + F ez )2

  2 * 0,95 
 (147 + 262) 2


 QFy
  0 ,844*350

FcrFT = Q 0,658 FeFT
 Fy = 0,8440,658 139 350 = 121Mpa
   

Pn = mín( Fcrx , Fcry , FcrFT ) * Ag = mín(146,127,121) * 2 * 310 = 75.020N

φc Pn = 0,9 * 75.020 = 67.518 N

5.5 Perfil laminado – procedimiento simplificado

W10X49, A500gr50, Fy=350 Mpa

Lx = 6.000mm L y = 3.000mm L z = 3.000mm

A g = 9320mm 2 ; rx = 120mm; ry = 64,6mm
C w = 556.000 *10 6 mm 6 ; J = 58,2 *10 4 mm 4 ; I x = 11400 *10 4 mm 4 ; I y = 3890 *10 4 mm 4
h = 193mm ; t w = 8,64mm ; b f = 254mm ; t f = 14,2mm
 L Ly 
L
= Máx x ,  = Máx 6.000 , 3.000  = Máx(54,5 , 46,4) = 54,5 < 200 ; OK
   110 64,6 
r  rx ry  
π 2E π 2 200.000
FeF = 2
= = 665Mpa
L 54,5 2
 
r
 π 2 EC w  1
FeT = 2
+ GJ 
 Lz  I x + I y
 π 2 200.000 * 556.000 *10 6  1
FeT =  2
+ 77.200 * 58,2910 2  = 1091Mpa
 3. 000  (11. 400 + 3 .890) *10 4

Fe = mín(FeF , FeT ) = 665Mpa

Como es laminado

b b f / 2 254 / 2 E 200.000
= = = 9 < 0,56 = 0,56 = 13,4 ; OK
t tf 14,2 Fcr 250

bw 193 E 200.000
= = 22,3 ≥ 1,49 = 1, 49 = 40 ; OK
t w 8,64 Fcr 250

Fe = 665Mpa ≥ 0,44Fy = 0,44 * 350 = 154Mpa

15
  Fy   350 
Fcr 
= 0,658 Fe  F = 0,658 665 350 = 281Mpa
  y  
   

Pn = Ag Fcr = 9320 * 281 = 2.618.920N

φ c Pn = 0,9 * 2.618.920 = 2.357.028 N

Referencias bibliográficas:
• Garza L., Lara L., Posada J., “Resistencia a la Compresión de Ángulos Dobles Separados”, Revista Dyna , No
148, pp.83-93, 2006
• Norma Sismo Resistente Colombiana NSR –10, Titulo F- Estructuras Metálicas.
• Specification for Structural Steel Buildings, AISC/ANSI 360-10, American Institute of Steel Construction,
Chicago, Ill, 2010.

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