DISEÑO DE PLACA BASE

ESTRUCTURAS METÁLICAS
(CONEXIONES)

PRESENTADO POR :
YESID JOSE TORRES VEGA

INGENIERO :
ANYELO CAUSIL

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
UNIVERSIDAD DE SUCRE
2019
 INTRODUCCIÓN
Dentro de las disposiciones del diseño estructural, podemos afirmar que están compuesta
por un conjunto de miembros sometidos a diversos tipos de solicitaciones como son: Fuerza
axial de Tensión o Compresión, Momentos flexionantes o Torsores y Fuerzas Cortantes
estos miembros diseñados en cualquier tipo de condiciones, pueden cumplir a satisfacción
las solicitaciones para las cuales fueron diseñados, pero una de las incógnitas que siempre
se presenta dentro de nuestra labor como ingenieros es la forma correcta en que podemos
disponer la unión de los diferentes elementos que comprenden la estructura, las uniones o
conexiones tienes la función de transmitir correctamente las solicitaciones de un elemento
a otro, es decir, que tener una conexión deficiente acarrea una falla estructural

Es por ello que necesitamos garantizar que los elementos que se encargan de unir los
miembros de la estructura cuenten con los detalles constructivos y elementos de cálculo
necesarios que nos brinden seguridad. A continuación se dispondrá de un conjunto de
elementos que crean una conexión segura entre dos tipos de materiales como lo son una
columna metálica y un pedestal de concreto reforzado que transmitirá las solicitaciones a la
cimentación.
 DISEÑO DE PLACAS DE BASE PARA LAS COLUMNA

En el diseño de la unión placa base para columna debemos tener en cuenta las cargas
axiales que se transmiten del miembro a la columna. Para este proyecto, los perfiles que se
seleccionaron para las columnas son HEA 120 en los cuales nos basamos en sus
propiedades para diseñar la placa base de la columna.
Dimensiones
h = 114 mm
d= 5mm
bf=8mm
b = 120 mm
Área= 25,3 cm2
peso= 19,9 kg/m

Se propuso que las dimensiones de la placa base sean igual a las del pedestal A1= A2

 Calculo del área mínima de la placa:

Amin=11,4 cm∗12 cm

Amin=136,8 cm2

Pu
A 1≥
Øc∗0.85∗f c

280000 N
A 1=
0.65∗0.85∗28 Mpa

A 1=18099.54 m m 2 ≅ 181 cm 2

Escogemos el área un poco mayor mínima, que cubre el perfil HEA 120 más las distancias
mínimas requerida por la norma para la disposición de los pernos de anclaje.

Aasumida=35 cm∗35 cm

Aasumida=1225 cm 2

Calculo del espesor de la placa (control de flexión) para perfiles diferentes a los perfiles I
 H−h 35 cm−11,4 cm
m= = =11,8 cm
2 2

B−b 35 cm−12 cm
n= = =11,5 cm
2 2

KN
Fy=250000
m2

Øc=0.9

2 Pu 2∗300 KN
t=n
√ Øc Fy A 1
=0,118 m

√ KN
0.9∗250000 2 ∗0,1225 m
m
2
=0.017 m=1,74 cm

Use t=1,91 cm ( 34 pulg )

Dimensiones finales de la placa

3
Placa base Columna :35 cm x 35 cm x pulg
4

Diseño de los pernos de anclaje

Falla por tensión de los pernos
 S m∗0,27 m
T =M x =300 KN − =40,5 KN
2 2

Con perno A-307 de ½”, área= 1,27cm2 y Fu=307 Mpa

T r=∅t 0,75 Fu Ar

N
T r=0,75 x 0,75 x 307 2
x 127 mm2 =¿21, 93 KN
mm
Tu 40,5
n= = =1,85 ≈ 2 pernos
Tr 21,93

Por lo tanto, se colocan 2 pernos a cada lado

Falla a cortante
v=∅ Rn=∅ Fv∗Av
Av=0,8 Ap para roscas incluidas enla conexión
Con perno A-307
N
150000 N=0,75 x 307 x 0,8 x Ab
mm2

Ab=814,33 mm2
1/2 →Np= {814,33 {mm} ^ {2}} over {127 {mm} ^ {2}} =6,4≈7 pernos
5/8 →Np= {814,33 {mm} ^ {2}} over {200 {mm} ^ {2}} =4,07≈5 perno
3/ 4 →Np= {814,33 {mm} ^ {2}} over {285 {mm} ^ {2}} =2,86≈3 perno

Por lo tanto, se escogen 4 pernos número ¾” para garantizar la rigidez de la placa.

Falla por aplastamiento
Perforación estándar

Con corte de platina por zizalla, con diámetro de ¾” , Lc= 29 mm mínimo.

Rn=∅ 1,2 Lc t Fu≤ 2,4 d ' t fu

N N
(
1,2 ( 40 mm ) ( 19,1mm ) 402
mm 2)≤ 2,4 (19,1+ 3,2)mm(19,1 mm)(402
mm2
)

368,55 KN < 410,94 KN →Cumple

Longitud de la barra de anclaje

1,5 hef >6 D

Donde

D=3 /4 =1.91 cm proponemos un hf

hf =15 cm

Siguiendo con el procedimiento verificamos

1.5 ( 15 ) >6 ( 1.91 )

22.5>11.46

ANC=¿
ANC=606.69 cm2

ANCO=( 6∗1.9+21.5 )2

ANCo=1153.28 cm2
hef =22.5 cm< 11=27.94c

606.69
∅ Ncbg=0.70 ( 1.25 ) 24 √ 28∗( 150 1.5 )
1153.28
∅ Ncbg=107.39 kn

∅ Ncbg=107.39 kn> 40.5 kn=Tucumple

ANÁLISIS
Del procedimiento seguido podemos considerar que el tipo de unión o conexión a usar se
debe a la necesidades del diseño, es decir que si se diseña para cada elemento tendríamos
distintas conexiones como miembros a unir existan en la estructura, es por ello que para
fines prácticos, se escoge el elemento mas critico que necesite el mismo tipo de conexión y
se procede a diseñar, con la premisa de que al diseñar la unión más critica las demás
conexiones del mismo tipo y características cumplirán sin problemas.
Para fines que garanticen que la unión quede completamente empotrada, y pueda absorber
los momentos flectores, se propone que el perfil se encuentre soldado en su totalidad, es
decir, perimetralmente , de la misma forma se propone que esta posea 4 pernos distribuidos
en las cuatro esquinas, de esta manera garantizamos una unión rígida. Para mayor claridad
se especifican a continuación los detalles constructivos.

DETALLES CONSTRUCTIVOS

Perfil: HEA 120B=12cmbf=

8mmH=11.4cmhf=5mmPlaca:
Acero A36 fy= 252 MPA t=¾”
B=H=35cm
Pernos: Grado 5diámetro: ¾”long
anclaje : 15cmSoldadura: Filete
perimetral al perfildiámetro: ¼”
 Figura 1 vista de perfil de la placa
baseFuente: Elaboración propia

Figura 3 vista de perfil de la placa baseFuente: Figura 2 Planta de la placa baseFuente:

Elaboración propia Elaboración propia