*Universidad Técnica de Ambato, Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica

Investigación de la Historia y Evolución de

Ambato,
Pomaquero Gustavo; Ecuador,
Séptimo “B”; e-mail: gpomaquero8730@uta.edu.ec
Ingeniería Mecánica; Ing. Mg. María Bélen Paredes

la Soldadura

Resumen: La soldadura en Ingeniería Mecánica representa un pilar fundamental cuando

nos referimos a uniones de piezas de máquinas, por lo cual es de vital importancia que el
ingeniero tengan el suficiente conocimiento para realizarlos cálculos necesarios, pero antes
de profundizar en la práctica, esta investigación busca recopilar la esencia misma de este
proceso de fusión de materiales, tan usado en ingeniería mecánica, por lo cual,
exploraremos, el origen, la historia y la evolución que ha tenido este proceso fundamental a
través del tiempo, además podremos reflexionar acerca de las necesidades que llevaron a
numerosos precursores al descubrimiento de esta ciencia.
Palabras clave: Soldadura, Fusión, Forja, Oxicorte, Arco Eléctrico.
Abstract: Welding in mechanical engineering represents a fundamental pillar when referring
to unions of machine parts, so it is vital that the engineer have sufficient knowledge to
perform them necessary calculations, but before delving into practice, this research seeks to
collect the essence of this process of fusion of materials, as used in mechanical engineering,
therefore, will explore the origin, history and evolution that has taken this fundamental
process over time, we can also reflect on the needs They led to numerous precursors to the
discovery of this science..
Keywords: Welding, Fusion, The Forge, Oxicorte, Arco Electric.
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Fig 1.1 Ilustración de Soldadura por Arco

I. DEFINICIÓN
Las palabras soldar deriva del viejo francés, soudure, lo
que resulta deriva de la Solidare latino, que significa para
sujetar juntos. [1]
La soldadura consiste en varios campos de la ciencia,
incluyendo la mecánica, química, y la metalurgia. La
soldadura es una operación sencilla, que consiste en la
colocación relativa de las piezas a unir, mojar las superficies
con soldadura fundida, y permitiendo que la soldadura se
enfríe hasta que se ha solidificado. [2]
La tecnología de la soldadura se basa en el pensamiento
original, tal como en muchas otras disciplinas científicas. El
crecimiento de esta rama de la ingeniería se realizó gracias
a las contribuciones de hombres comunes, hombres que no
dudaron en aplicar cada pizca de conocimiento adquirido,
cuando era posible, para resolver problemas prácticos. [1]
II.HISTORIA DE LA SOLDADURA
Soldadura no es un proceso nuevo. Probablemente data de
la Edad del Bronce, cuando algunos metalúrgico
descubrieron la afinidad de una mezcla de estaño-plomo
para una superficie de cobre limpia. Según consta en los
escritos de Plinio, los romanos utilizaron mezcla 60Sn-40Pb
para soldar sus tuberías de plomo. [1]

Soldaduras que contienen aleaciones de plomo y el estaño

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El artículo fue recibido el 05 de Octubre de 2017;. Este trabajo fue auspiciado por la
Carrera de Ingeniería Mecánica, bajo el tema de del proyecto de titulación “Historia de
la ” (Ing. Mg. María Belén Paredes).Lo principal que busca esta investigación es
redescubrir la historia de la soldadura para exponerla de la manera mas simple posible ,
el Autor“Gustavo G. Pomquero”, ahondara en los principales sucesos históricos que
han hecho posible la evolución de la soldadura.
se utilizan casi seguro que durante la Edad de Hierro. Por el
período imperial romano hay pruebas, tanto de fuentes
literarias y de los artefactos que sobreviven, que las
soldaduras de estaño-plomo estaban en uso regular. Plinio el
Viejo (siglo 1 dC) habla de tertiarum, una aleación de dos
partes de plomo (negro) y una parte de blanco de plomo
(estaño) que se utiliza para el montaje de los tubos de metal.
[1]
 Fig 2.1: Plinio el Viejo precursor de la soldadura en
Roma
En el tiempo del Imperio Romano ya se habían
desarrollado algunos procesos, los principales eran
soldadura y la forja. La forja fue muy importante en la
civilización romana es así como a Volcano, dios del fuego,
se le atribuía gran habilidad en este proceso y otras artes
realizados con metales. [1]
Existen manuscritos que detallan el hermoso trabajo en
metales realizado en tiempos de los Farahones de Egipto, en
el Antiguo Testamento el trabajo en metal se menciona
frecuentemente. Los ejemplos más tempranos de estaño son
egipcios y la fecha a partir de 2000 aC. Lo que podría ser
construido como una aleación de soldadura manufacturado
se ha encontrado en la tumba de Tutankamón rey (1350 aC),
aunque existe cierto debate entre los estudiosos acerca de la
intencionalidad de la metalurgia de esta articulación. [1]
Fig 2.1: Inicios de la soldadura en Egipto
Fuente:
Muchos asignan el crédito de ser los precursores de la
soldadura a Sir Humphrey Davy quien descubrió el arco
eléctrico en 1801 y a Auguste De Meritens con su primera
soldadora por arco eléctrico en 1880. [3]
Sin embargo, Mucho antes de que estos dos distinguidos
señores aparecieran en escena, el profesor G. Ch.
Lichtenberg (Goettingen 1742-1799) suelda una bobina de
reloj y una hoja de cortaplumas mediante arco eléctrico. El
suceso es descrito por el profesor Lichtenberg en una carta
escrita a su amigo J. A. H. Reinmarius en 1782, en ella
describe un proceso de unión mediante electricidad similar
al realizado por el arco eléctrico. [3]
Fig 2.3: Precursor de soldadura Sir Humphrey Davy
Soldadura no es un proceso nuevo, probablemente data de
la Edad del Bronce, cuando algunos metalúrgico descubrió
la afinidad de una mezcla de estaño-plomo para una
superficie de cobre limpia. Según consta en los escritos de
Plinio, los romanos utilizaron mezcla 60Sn-40Pb para soldar
sus tuberías de plomo. [1]
Aunque el origen de la soldadura se pierde en la
antigüedad, es posible especular sobre cómo surgió la
invención. El plomo se obtuvo primero como un
subproducto de la producción de plata. La extracción de
plata a partir de minerales involucrado recolección de
plomo, y luego el metal de base se recuperó del litargirio.
La suavidad y maleabilidad de plomo fueron reconocidos
claramente, y existen ejemplos de plomo se utilizan como
agente de ajuste para fijar postes en el suelo y bloquear
piedras, se observó que en este caso el relleno de plomo
podría dar una unión más fuerte que una simple fricción de
agarre. [1]
El plomo fue utilizado por los mesopotámicos (3000 aC)
para unir piezas de cobre juntos, aunque tal vez más por
suerte que por el diseño ya que el plomo puro no hace cobre
húmedo a todos fácilmente. Los romanos son sabe que
tienen plomo producido por separado de la plata,
aprovechando el hecho de que este metal puede ser extraída
fácilmente de su mineral de sulfuro, galena, simplemente
por tostación del mineral en el aire. [1]
Un análisis de las uniones soldadas en artefactos romanos
ha demostrado que ambas aleaciones de estaño-plomo ricos
y ricos fueron usados. La soldadura en una fuerza de bomba
de Silchester romana contiene plomo de estaño en una
relación en peso de cerca de 3-1, que es similar a la
composición de plumbers'solder. En otra parte, soldaduras
que contengan principalmente estaño (80 a 100% Sn), se
han encontrado en los hallazgos de 4º y 5º del siglo sitios en
Gran Bretaña. [3]
Soldadura, a diferencia de muchos oficios romanos, o
bien no desapareció durante la Edad Media o disfrutó de un
renacimiento temprano. El soldador, no se menciona en
absoluto en la época clásica, era muy conocido y en uso
generalizado por los principios de la Edad Media. Soldadura
se utilizó para unir las tiras de plomo en marcos de ventanas
de vidrio, con los ejemplos más antiguos de ser completos
los cinco Profetas ventanas en Augsburg Catedral que datan
de finales del siglo 11. De 1700 en adelante, es evidente que
la soldadura era bien establecida con la aparición de
"hojalateros" y "hombres blancos de hierro", como los
oficios. Descubrimiento de Newcomen de la eficacia de la
máquina de vapor de condensación internamente en 1708 se
atribuye a la reparación defectuosa, por soldadura, de un
orificio en el cilindro de bronce fundido. Esto permitió una
pulverización de condensador externo agua en el cilindro y
el desarrollo del condensador interno; un diseño que no fue
sustituido hasta Watt desarrolló el condensador separado
casi 70 años después. [3]
Fig. 2.4: Máquina de vapor de Newcomen repara por
soldadura.
La soldadura moderna data de principios del siglo 20,
cuando la mejora de las técnicas de extracción, que permitió
a los metales exóticos para estar disponible a un costo
asequible, junto con la aparición de la aleación diagramas
de fase, dieron lugar a la diversidad de aleaciones
disponibles ahora. [3]
Hoy en día se cuentan con robots que son óptimos para
cumplir diferentes actividades en el ámbito industrial, como
lo es la soldadura, pues el robot KR 6 R900 sixx de kuka,
ofrece al mercado precisión en esta actividad, ejerciendo un
control fiable y contribuyendo directamente a una mejora de
precisión en el proceso de soldadura, pues permite una carga
de 6 kg y un alcance máximo de 900 mm, cumpliendo con
los parámetros de los procesos, proporcionando mayor
productividad y un trabajo excelente, eliminando las causas
de los defectos. Convirtiéndose en un robot altamente
capacitado para los procesos de soldadura.
Por otro lado el robot permite una soldadura profunda
dentro del lugar de trabajo, teniendo mejor accesibilidad en
el espacio, caracterizándose por brindar precisión,
cumpliendo los altos requisitos en su trayectoria, ya que
estos robots están calibrados y permiten la programación
fuera de línea optimizada, cumpliendo con la técnica de
soldadura Through-Hole-Technology (THT) que demanda
una gran precisión. Las pequeñas estructuras y las distancias
reducidas entre los componentes, que no deben salpicarse,
no dan cavidad al error, ya que su tecnología inteligente
combina máxima flexibilidad y un resultado óptimo.
La soldadura automatizada cuenta con una alta calidad
constante de costuras de soldaduras eliminando la necesidad
de volver hacer el trabajo, por su precisión. Por otro lado su
peso permite un alto rendimiento, dinámico, una instalación
simple y de fácil montaje, proporcionando rendimiento,
fiabilidad, óptimos resultados y reduciendo los tiempos de
producción. [3]
Fig. 2.5: Soldadura Actual con sistemas automatizados
III. AVANCES CRONOLOGICOS DE LA SOLDADURA
Primeros Avances Cronológicamente el desarrollo de la
Soldadura fue:
• Soldadura por Forja
• Soldadura por Gas
• Soldadura al Arco Eléctrico
• Soldadura por Resistencia
Soldadura por Forja:
Definición La soldadura por forja, actualmente un arte
olvidada, es considerado el primer proceso original para la
unión de metales. Consistía en calentar las piezas, y
golpearlas hasta que se fusionaban. En el año 1350 a.C. ya
existía la soldadura por forja, esto debido a una miniatura de
hierro utilizada como apoyo la cual se encontró en el ataúd
de faraón Tutankhamon. La pieza cuyo peso era
aproximadamente 50 gramos, parece haber sido realizada de
dos o más pequeñas piezas de hierro que fueron unidas con
alguna dificultad. La antigua soldadura por forja (que hoy
tiene sus símiles), debió alcanzar su máximo esplendor en el
Renacimiento, con la presencia de artesanos con marcada
habilidad para realizar diferentes operaciones, y producir
diferentes piezas por este proceso. [3]

Fig. 3.1: Soldadura por Forja artesanal
Soldadura Por Forja: Usos y Últimos Avances Los Usos
más comunes de la soldadura por forja fueron:
• Soldadura por Martillo: (llamada generalmente
soldadura “smith”)
• Soldadura por Dados
• Soldadura por Rodillo
Uno de los últimos avances en la soldadura por forja
ocurrió a fines de siglo cuando Theodore Fleitman, quien
patentó un proceso para fabricar plancha de NiquelHierro
mediante medios mecánicos. Las planchas de níquel y
hierro se calentaban en una atmósfera de hidrogeno luego de
ser pulidas, para luego soldarlas mediante rodillos. En 1903
Thomas A. Edison patenta una idea similar, pero
depositando el níquel en forma electrolítica, las planchas
eran calentadas al rojo mediante una corriente eléctrica en
una atmósfera de hidrogeno y luego laminadas. [3]
Procesos de Soldadura por Gas
La llama Oxi-Hidrógeno fue históricamente la primera
llama de alta temperatura. Las primeras llamas se
alimentaron con oxígeno generado por Cloruro de potasio y
dióxido de manganeso, de la descomposición de peróxido de
sodio y potasio con agua, y de otros métodos similares. El
hidrógeno se derivaba del zinc y ácido clorhídrico. El
proceso se podía utilizar en tres formas independientes: Oxi-
hidrógeno, OxigenoCarbón- Gas y Aire-hidrógeno. [3]
Fig. 3.2: Soldadura por Forja artesanal
En 1895 el mundo fue informado por un químico francés,
Henry Louis Le Chatelier que dijo; la combustión de
volúmenes iguales de oxígeno y acetileno producía una
llama con la temperatura más alta que cualquier otra llama
producida por gas. En un paper presentado a la Academe
des Sciences, Le Chatelier describió las propiedades de la
llama llamó la atención frente a su carácter no oxidante.
Finalmente, en 1903 el proceso de Soldadura por Llama
Oxiacetilénica ya era utilizado industrialmente en Europa,
tal como lo fue luego en EEUU. [3]
Soldadura por arco
Las Primeras Soldadora al Arco En los años 1880 y 1890
se desarrollaron muchas investigaciones sobre el arco
eléctrico como fuente de calor para soldadura. Una de las
primeras en tener éxito fue la de N. V. Benardos quien
patentó la primera soldadora al arco en 1885.[3]
Fig 3.3: Primera Soldadora de Arco Bernados 1885
Esta poseía un mango aislado para poder moverla
mientras se llevaba a cabo la soldadura. Benardos mejoró
luego su aparato el cual podía soldar dos placas con la
ayuda de un molde para soportar el metal líquido. El arco se
creaba entre las placas y el electrodo de carbón, luego una
barra de hierro insertada en el arco se fundía y llenaba el
espacio entre las placas.
Soldadura de resistencia
Soldadura por Resistencia con el desarrollo y distribución
de la electricidad por las compañías de energía, entre los
años 1880 y 1890, el trabajo de Joule en el calentamiento de
resistencias eléctricas fue retomado por algunos
investigadores. Uno de los que tomó la delantera fue el
profesor Elihu Thompson quien es considerado como el
padre de la soldadura por resistencia eléctrica. En uno de
sus experimentos Thompson utilizaba una bobina simple y
una batería para producir una descarga de alta tensión cuyo
propósito era la carga de condensadores. Su interés se centró
en descubrir que ocurría en el proceso inverso, es decir la
descarga fuera desde el condensador hacia la bobina. En
este arreglo el devanado secundario estaba hecho de finos
alambres, mientras que el primario estaba hecho d gruesos
alambres y unidos por delgados contactos. La descarga de
corriente a través de los finos alambres del secundario con
seguridad fundiría los terminales del circuito primario
permitían la fusión de los materiales. [3]
 Fig 3.4: Soldadora de Resistencia

IV. CONCLUSIONES
La soldadura es una ciencia que ha evolucionado a través
de varios estudios e investigación, más que nada el esfuerzo
de innumerables precursores que hicieron posible las
tecnologías actuales.

El proceso de perfeccionamiento de la soldadura fue

largo y repercutió en varias culturas alrededor del mundo
que se autoproclamaron descubridoras de la ciencia de la
soldadura lo cual es históricamente cuestionable.

La existencia de la soldadura ha facilitado no solo la

construcción de grandes invenciones como la de la máquina
de vapor, sino que ha ayudado a consolidar, no solo partes y
piezas a lo largo de la historia, sino que ha permitido unir
ideales de varios precursores y edificar sus pensamientos.

REFERENCIAS
[1] G. Humpston, B. Noble, and D. M. Jacobson, “Principles of
Soldering,” Phil. Library of Congress Cataloging-in-Publication Data
Humpston, Giles. New york, April 2004.
[2] ASM INTERNATIONAL., welding, brazing and Soldering, 3rd ed.,
vol. 6United States: California, 1993.
[3] Achisol Coloquio Chileno, “Historia de la Soldadura”, vol. III, Mac
Grall Hill, Chile: Academico, 2006.