NTC 3356 ASTM C 1142
Esta norma establece los requisitos Esta especificación cubre el mortero de
que debe cumplir todo mortero
premezclado, seco o húmedo,
empleado en la construcción de
mampostería simple o reforzada o en
otros usos estructurales.
Esta norma no pretende señalar todos
los problemas de seguridad, si hay
alguno asociado con su uso es
responsabilidad del usuario establecer
OBJETIVO las prácticas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las
regulaciones a usar
El usuario debe especificar, previo
acuerdo con el fabricante, la siguiente
información:
--El tipo de mortero, seco o húmedo y
su clasificación según la tabla 1.
--El tiempo de trabajabilidad del
mortero o el tiempo de
almacenamiento de diseño
--La consistencia especificada
--La presentación del producto y la
unidad de medida.
--A solicitud del cliente, el fabricante
debe suministrar antes de la entrega
INFORMACIÓN real, los resultados de ensayos de
SOBRE PEDIDOS laboratorio y comportamiento en obra
que demuestren que los materiales a
ser usados producen el tipo de
mortero especificado
Los materiales empleados como
ingredientes en el mortero
premezclado deben cumplir con los
siguientes requisitos:
MATERIALES CEMENTANTES
Deben estar de acuerdo con las
siguientes normas:
Cemento Pórtland
Debe cumplir con la NTC 121 (ASTM C
150) y NTC 321 (ASTM C 150).
Cemento de mampostería
Debe cumplir con la NTC 4050 (ASTM C
91), tipos M, S ó N.
Cal hidratada
larga duración que se entrega para su
uso en la construcción de unidades
reforzadas o no reforzadas.
Se cubren cuatro tipos de mortero: RM,
RS, RN y RO. Estos tipos de mortero se
pueden fabricar utilizando uno de los
cuatro formulaciones de mortero con
agregado de mampostería: Portland
cemento, cemento-cal Portland,
cemento de mampostería o
mampostería
cemento con cementos portland.
El comprador deberá especificar lo
siguiente:
--El tipo de mortero del cuadro 1, la
duración del tiempo de trabajo del
mortero y la consistencia deseada
satisfactoria para el uso del albañil
cuando se someta a ensayo
--A petición del comprador, el
productor deberá presentar, antes de la
entrega, datos de laboratorio y de
campo que sean satisfactorios para el
comprador en el sentido de que los
materiales que vayan a utilizarse
producirán mortero del tipo
especificado.
Los materiales utilizados como
ingredientes en el mortero de vida
prolongada deberán cumplir los
requisitos especificados en los puntos
5.1.1 a 5.1.4.2. 5.1.1
Materiales cementicos: Los materiales
cementicos deberán ajustarse a las
siguientes especificaciones ASTM.
Cementos Portland de los tipos I, II o III
de la especificación C 150.
Cementos de mampostería de los tipos
M, S o N de la especificación C 91.
Podrá permitirse la utilización de cal
hidratada C 207, tipo S.
 Debe cumplir con la NTC 4019 (ASTM C
207), tipo S.
AGREGADO
Los agregados deben cumplir con la
NTC 2240 (ASTM C 144). En el caso de
los morteros secos, los agregados
deben ser secados sin alteración, y
MATERIALES hasta que se consiga que su grado de
humedad no sea mayor del 0,5 % del
peso del material.
AGUA
El agua debe estar limpia y libre de
aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que
puedan ser perjudiciales al mortero o
puedan causar corrosión del refuerzo
en la mampostería ó en la estructura
donde se use. El agua debe cumplir
con la NTC 3459 (BS 3148).
ADITIVOS
Para los morteros premezclados sólo
se permite el uso de aditivos en la
planta de mezcla. Los aditivos deben
estar de acuerdo con las siguientes
normas: NTC 1299 (ASTM C 494) y NTC
3502 (ASTM C 260).
ALMACENAMIENTO DE LOS
MATERIALES: Los materiales
cementantes, los agregados y aditivos
deben almacenarse de manera que se
prevengan su deterioro y su
contaminación.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES
Los materiales cementantes y los
agregados se deben medir por masa o
por volumen. No obstante, las
mediciones volumétricas deben
calibrarse por masa.
Los equipos para la dosificación y
mezcla de los ingredientes del
mortero deben estar de acuerdo con
las secciones aplicables de la última
edición del manual 44 del NIST (véase
el Anexo A).
El agua se mide por masa o por
volumen, para el caso de las mezclas
húmedas.
Los aditivos se miden por masa o por
Agregados: el agregado cumplirá la
especificación C 144.
El agua estará limpia y libre de aceites,
ácidos, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que
puedan ser perjudiciales para el
mortero o corrosivos para los metales
en la mampostería.
Mezclas-Las mezclas sólo se permiten
en la planta de producción. 5.1.4.1 El
comprador deberá presentar pruebas
satisfactorias que demuestren que las
mezclas no causan ni aceleran la
corrosión del metal que estará en
contacto con el mortero.
Toda mezcla que se vaya a utilizar
estará sujeta a la certificación escrita
del fabricante, respaldada por pruebas
de que la mezcla no tendrá efectos
adversos en la resistencia a largo plazo,
la durabilidad, o el aspecto del mortero,
ni sobre ningún material o componente
en contacto con el mortero, ni sobre
ningún conjunto del que forme parte el
mortero.
El almacenamiento de materiales-
materiales cementicos y agregados se
efectuará de forma que se evite su
deterioro y contaminación.
Medición de materiales-Medir
materiales de acuerdo con 6.2.1 a 6.2.4.
Los materiales cementosos y el árido se
medirán por peso o volumen. La
medición volumétrica se calibrará por
peso.
Las escalas para los ingredientes del
mortero por lotes se ajustarán a las
secciones aplicables de la edición actual
del Manual 44 del Instituto Nacional de
Normas y Tecnología.
Medir el agua en peso o en volumen.
Medir las mezclas en peso o en
volumen.
Mezclar-Mezclar ingredientes de
mortero de vida extendida en una
ubicación central usando mezcladores
de camiones o mezcladores fijos.
 volumen. Se permite la agitación sin mezcla
MEZCLADO DE LOS MATERIALES durante el transporte.
Para los morteros premezclados Entrega: Salvo que se especifique otra
húmedos se mezclan los ingredientes cosa, la entrega del mortero se ajustará
en planta, empleando camiones a los puntos 6.4.1 y 6.4.2.
PRODUCCIÓN Y mezcladores ó mezcladoras Mezclar bien y entregar al mortero de
ENTREGA estacionarias. Durante el transporte se obra con un grado satisfactorio de
permite la agitación, pero no el trabajo y sin segregación de
mezclado del mortero. ingredientes
Para los morteros premezclados secos La temperatura del mortero en el
se mezclan los ingredientes en planta, momento de la entrega será de 40 a
en mezcladoras estacionarias 120°F (4 a 49°C).
especiales. Dependiendo de la forma
de suministro del mortero seco,
ensacado o a granel, éste se mezcla en
la obra con agua en la cantidad
recomendada por el fabricante, en
mezcladoras móviles o en mezcladoras
adosadas al silo. Cualquier operación
de mezclado debe garantizar las
proporciones recomendadas por el
productor y la homogeneidad de la
mezcla.
ENTREGA DEL MORTERO
Los morteros premezclados húmedos
se entregan en la obra completamente
mezclados, con un grado satisfactorio
de trabajabilidad y sin que se produzca
segregación de sus ingredientes. La
temperatura del mortero en el
momento del envío debe estar entre 5
°C y 30 °C. Su unidad de medida es el
metro cúbico (m3).
Los morteros premezclados secos
pueden ser entregados en sacos, en
silos móviles ó en contenedores a
granel para ser descargados en silos de
la obra. La temperatura del mortero
seco en el momento del envío debe
estar entre 5 °C y 50 °C. Su unidad de
medida es la tonelada.
--El mortero debe cumplir con los --Cuando se tomen muestras y se
requisitos establecidos en la Tabla 1, sometan a ensayo de conformidad con
PROPIEDADES cuando sea muestreado y ensayado de los puntos 9 y 10, respectivamente, el
REQUERIDAS acuerdo con los numerales 9 y 10 mortero deberá cumplir las secciones
respectivamente. Para el cumplimiento correspondientes del cuadro 1.
de esos requisitos la NSR-98 --Un ensayo de resistencia a la
recomienda dos alternativas de compresión es la media de al menos
 dosificación, una utilizando cemento
Pórtland y cal hidratada, y la segunda
utilizando cemento Pórtland y
cemento para mampostería. Puede
emplearse cualquiera de las dos
alternativas de dosificación, las cuales
se incluyen en la Tabla 2, pero no se
deben usar dosificaciones que
empleen simultáneamente cal
hidratada y cemento de mampostería.
--Cuando se especifique un mortero de
resistencia baja, no puede este ser
sustituido indiscriminadamente por
otro mortero de mayor resistencia.
--No se deben cambiar las
proporciones del mortero premezclado
diseñado para una obra en particular,
ni emplear materiales con
características físicas diferentes en la
mezcla, a menos que se reestablezca
su conformidad con los requisitos de
esta norma.
--Se pueden modificar las dosis de
aditivos que controlan las propiedades
del mortero de acuerdo con las
condiciones climáticas del sitio.
MATERIALES DE MUESTREO DE LOS MATERIALES: Los
MUESTREO materiales constituyentes del mortero
se deben muestrear en la planta,
donde el mortero es fabricado, para
sus ensayos de laboratorio. El agua, los
agregados y los materiales
cementantes se deben muestrear de
acuerdo con el numeral 9 de la NTC
3546 (ASTM C 780).
-A solicitud del cliente y de común
acuerdo con el fabricante y con el
propósito de hacer ensayos
independientes, los materiales
constituyentes del mortero se pueden
muestrear en la planta.
MUESTREO EN PLANTA DE LOS
MORTEROS HÚMEDOS
Se descarga del camión mezclador una
muestra de mortero dentro de un
recipiente no absorbente del cual se
puede tomar la cantidad requerida
tres muestras de un lote.
--El mortero de resistencia superior
conocida no se sustituirá
indiscriminadamente cuando se
especifique un tipo de mortero de
resistencia inferior prevista.
No cambiar las proporciones
establecidas para el mortero de larga
duración diseñado para un trabajo
particular, ni utilizar materiales con
diferentes características físicas en la
mezcla a menos que se restablezca el
cumplimiento de los requisitos de esta
especificación.
--Alterar la dosificación de la mezcla que
controla el tiempo de ajuste cuando sea
necesario para mantener un tiempo de
ajuste similar durante los cambios de
temperatura estacionales.
Materiales de muestreo: Los materiales
de mortero para pruebas de laboratorio
se tomarán como muestra en la planta
donde se fabrica el mortero. El agua, el
árido y el material cementico se
someterán a muestreo con arreglo al
método de ensayo C 780.
- Toma de muestras de mortero de
plástico en la planta: se descarga de la
mezcladora una muestra de mortero
bien mezclada de no menos de 4 gal (15
L) en un recipiente no absorbente, de la
que se puede extraer la cantidad de
mortero necesaria para una prueba de
control de calidad específica
-Toma de muestras de mortero plástico
en el lugar Obtener una muestra
compuesta combinando al menos tres
porciones iguales de recipientes de
mortero separados, produciendo una
cantidad no inferior a 4 gal (15 L) en un
 para un determinado ensayo de
control de calidad.
MUESTREO EN PLANTA DE LOS
MORTEROS SECOS
Se deben extraer muestras de la
corriente de mortero, y ellas pueden
ser simples o compuestas. De cualquier
forma, la muestra total debe pesar por
lo menos 30 kg para efectuar todos los
ensayos especificados.
ENSAYOS ENSAYOS PARA MORTEROS EN
ESTADO PLÁSTICO
-Consistencia
-Resistencia a la compresión
-Contenido de aire
-Retención de agua
ENSAYOS PARA LOS MORTEROS EN
ESTADO SECO
-Granulometría
-Masa unitaria suelta
recipiente no absorbente, de la que
puede extraerse la cantidad de mortero
necesaria para un ensayo específico
- Registrar los procedimientos de
muestreo para incluir la fecha, hora,
lugar, método de muestreo y
condiciones meteorológicas.
Prueba de mezclas de prueba
preparadas en campo y laboratorio de
mortero plástico de acuerdo con 10.2 a
10.6.1.
-Consistencia
-Las muestras para ensayos de
resistencia a la compresión
tener una penetración de cono de 55 6
5 mm
-Resistencia a la compresión
-Almacenamiento, curado y prueba
-Muestras defectuosas y aquellas con
resistencias individuales
-Contenido de aire:
-Retención de agua
-Registros