Punto n°8

Realización de informe, con la información de la lista de chequeo y el diagnóstico, el grupo de

trabajo realizará un pequeño informe en el que esquematice (a través de un diagrama
entendible) todo el proceso productivo del lugar elegido, incluya la revisión y análisis del caso a
partir de lo que podría implementar relacionado con tecnologías limpias y genere unas
conclusiones de la primera visita. Este punto lo deben realizar los integrantes que no hicieron la
visita.

PROCESO PRODUCTIVO

LLOREDA S.A.S

Plantas Sistema de Zona de esterilización,

Basculas
extractoras bandas selección y separación

Hornos Separación de
Separación de
frutos grasosos Separado por
Proceso 90 desechos mediante
mediante cocido fermentadora
minutos secadoras cilíndricas
a vapor

50 % aceite Prensa y Purificado Aceite

brillante y 50% Planta de crudo
extracción mediante tuberías
pasta acuosa refinación
del aceite a tanques RBD

Bombeo
Enfriado y Prensado
hasta las Oleína Aceite
espesado en frio
prensas

CONCLUSIONES

1. Realizar ajuste a la humedad d residual de las semillas en la extracción por solvente (a un

valor superior) a fin de reducir las emisiones de hexano y el consumo de vapor con las
consiguientes reducciones de NOx y material particulado.
2. Usar hidrolavadoras de alta presión y bajo volumen e instalar válvulas de solenoides para
minimizar el uso de agua.
3. Proveer las líneas de llenado con sistemas recolectores de derrames con el fin de evitar
que los productos vayan a las canaletas de drenaje.
4. Instalar un sistema automático para el control del abastecimiento de agua.
 5. Instalación de medidores de caudal de hexano en cada extractor reduce las emisiones de
hexano.

En general, las modificaciones planteadas pueden permitir reducciones superiores al 50% en

las cargas contaminantes.

[ CITATION met99 \l 9226 ]

Bibliografía
metropolitana, c. n.-r. (julio de 1999). guia para el control y prevencion de la contaminacion
industrial . santiago . Obtenido de http://www.sinia.cl/1292/articles-
26410_pdf_grasas.pdf