Control de la Contaminación atmosférica

Santiago Montes
Tito presiga

Importancia

Muchas industrias modernas del país requieren para el desarrollo de sus procedimientos
industriales la utilización de diversas sustancias y productos químicos, los cuales, poseen
elevadas toxicidades y lo expulsan al ambiente con concentraciones que exceden los
niveles de seguridad permisible de partículas, gases, vapores y nieblas, siendo estos
nocivos para la salud del trabajador u operario, sobre todo, cuando se tiene un contacto
frecuente por cierto tiempo. Asimismo, el estrés térmico también origina ambientes de
trabajo incomodos e inseguros. Por ello una ventilación eficiente y bien diseñada ofrece
una solución a esta situación en la que se requiere protección del personal o trabajadores
para controlar el aire viciado, la humedad y otras condiciones inseguras indeseables.

DISEÑO DE CAMPANAS

1 - Vaciado de metales

Wmolde : 0,3m

Lmolde: 0,3m

Lc: 1.6*0.3=0.48m > se escogió 1m

Wc = 0.5m criterio propio

Ac = 1 * 0.5m = 0.5m

X= 0.40m criterio propio

Campana sin pantalla

Q= 1.02 ( 10 * 0,42 + 1*0.5) = 2.142 m3/s

Vt= 18
 ( 2.142∗4 )
D=
√ π∗18
= 0.389m > 15.32”

Se escoge 15.25” que equivalen a 0.387m

Plenum

Q= Vp * Ap

Q= 2.142 m3/s

Ap = Lp * Wp

2.142
Vp = =4.284 m/ s
1∗0.5

2 Vp ≥ Vr

Hp = 2* 0.3 = 0.6m

Parte inferior plenum = 0.25m

0.6
α = tan
−1
( 0.25 )=67°
Campana

1−0.387
ϒ¿
2

ϒ=0.307m

B= 45°

?
tan B=
0.202

Hc= 0.307 * tan (45) = 0.307m

Vista lateral

Wc = 0.5m

Ω=¿

0.5−0.387
ϒ2 =
2

ϒ 2 = 0.0565m

hc
tanΩ=
ϒ2

0.307
Ω = tan
−1
( 0.0565 )=79 °
Ω = 79°

Ranura

Q= Ar* Vr

Q= Vr * (Lc * 4 * S )

Vr = 10 m/s
 2.142
S= =0.0535 m>5.35 cm
10∗4∗1

Perdidas

Pv =¿

Pvr =¿

Hc = 1.78 * (5.09) + 0.25 * (16.51) = 13.19

Cabina de pintura

Deflector dividido

Alto cabina= 1,091m

Ancho cabina= 1,063m

H= 0,3 +1.091 = 1.391m

L= 0.3 + 1.063 =1.363 m

C= 0.75*1.391=1.04m

Area deflector = 0.75 * 1.391 *1.363 = 1.42m2

Area frontal = L*H = 1.391*1.363= 1.90m2

Q = 0.75 m3 2 3
2 *1.90m = 1.425 m /s
s /m
Vt = 10.16 m/s

1.425∗4
D=
√ π∗10.16
= 0.423m > 16.72”.

Se escoge 16.50” que equivalen a 0.419m

Ranura

Vr= Q/Ar

1.425 m
Vr = =3.01
0.25∗1.391∗1.363 s

Plenum

B = 0.419 + 0.15 = 0.569m

Q = Ap * Vp

1.425 m
Vp = =1.83
0.569∗1.363 s

Campana lateral

Lc = L = 1.363 m

Wc = B = 0.569m

1.363−0.419
ϒ¿
2

ϒ=0.472m

B= 45°

?
tan B=
0.472

Hc= 0.472* tan (45) = 0.472m

Vista lateral
 0.569−0.419
ϒ2 =
2

ϒ 2 = 0.075m

Ω=?

hc
tanΩ=
ϒ2

Ω = tan
−1
( 0.472
0.075 )
=81°

Ω = 81°

Perdidas

Pv =¿

Pvr =¿

Hc = 1.78 * (0.461) + 0.25 * (16.51) = 4.94

Canteadora

Q= 0.21m3/s

Vt= 20.32 m/s

( 0.21∗4 )
D=
√ π∗20.32
= 0.115m > 4.52”

Se escoge 4.5” que equivalen a 0.114m

 Lc = 2.5 * Diametro cuchilla

Lc = 2.5 * 0.2m = 0.5m

Ranura

Vr = 10.16 m/s

Ar = L* S

L=Lc

Q= Vr* Ar

Q= Vr* Lc* S

Q 0.21
S= = =0.04 m=4 cm
Vr∗Lc 10.16∗0.5

Plenum

Q = Ap* Vp

Lp = Lc

Q 0.21
Vp = Q /Ap = = =1.68 m
Lp∗℘ 0.5∗0.25

W/L = 0.5

W=0.5*0.5

W=0.25m

Campana

0.5−0.114
ϒ¿ =0.193 m
2

ᶿ= 45°
 hc
tanᶿ=
0.202

hc= 0.193m

Vista lateral

0.25−0.114
ϒ2 = =0.068m
2

ϒ 2 = 0.0.68m

0.194
−¿ B= ¿
0.068
tan

B= 71°

Perdidas

Pv =¿

Pvr =¿

Hc = 1 * (5.26) + 0.25 * (21.04) = 10.52

BIBLIOGRAFIA
Medina Ortiz, F. (2018). Optimización del proceso de fundición de aluminio 356 en molde
permanente vaciado por gravedad (Doctoral dissertation, Universidad Autónoma de Nuevo León).

https://www.elube.es/mini-cabina-para-pintado-de-piezas-pequenas/

http://ri.ues.edu.sv/id/eprint/5577/2/Gu%C3%ADa%20de%20construcci%C3%B3n%20y
%20manejo%20de%20horno%20de%20fundici%C3%B3n.pdf

http://asociacionmetal.com/factores-riesgo-sector-del-metal-fundicion