FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Grupo: 4 Sección: CX-32

Fecha: 11/09/202 Benavides Vargas,

0 Profesor : José Félix Alejandro
Tema: DRYWALL EN MUROS DE TABIQUE

Integrant
es
Ord Apellidos y Nombres Códigos
en
Estrada Salazar Danira Belén
1 U2020193
56
Maceda Urbina, Omar Julio U2020155
2 84

3 Perez Samora, Anyela Mishel U20171D0

43

4 Ramos Gamarra, Anderson U2019243

15
5 Uribe Ledesma, Dayana U201712858
 1. RESUMEN

El presente informe pretende dar a conocer las características, propiedades,

composición, tipos y el uso en el Perú del drywall. Ya que en los últimos 25 años se ha
convertido en un material frecuentemente usado por los constructores, puesto que es
adecuado para tabiques, o como separador de ambientes, también es económico a
comparación del ladrillo, pero con mejor resistencia sísmica, gracias a sus propiedades
térmicas, flexibilidad y durabilidad, lo hace una buena opción al momento de construir
algún proyecto. Actualmente, el Perú es uno de los países que utiliza con mayor
frecuencia el drywall, un claro ejemplo son las grandes tiendas como Ripley, Plaza
Norte, Sodimac, Metro, etc., también usado en las edificaciones de oficinas para bancos,
hoteles, hospitales, etc. Este nuevo sistema constructivo con el uso del drywall ha
alcanzado grandes expectativas respecto a la construcción convencional, por su rapidez
de instalación, liviano peso, sísmicamente resistente, y en otros factores que hacen que
cada vez más constructores se sumen a este novedoso sistema de construcción.

2. INTRODUCCIÓN

En los últimos, en el Perú la construcción en drywall se vino desarrollando con más

frecuencia ya que está dando buenos resultados en proyectos de construcción. Alrededor
del año 1916 la empresa United States Gypsum Company empezó a fabricar las
primeras placas de yeso exprimido entre dos paneles de cartón. El objetivo de dicha
empresa fué para proteger de los incendios urbanos. En el transcurso del tiempo su uso
se popularizó ya que se requería para construir instalaciones militares. Otro episodio
donde el drywall se expandió fue en el boom de la construcción de EE.UU pues fue
introducido en la mayoría de hogares y edificios. Y así se expandió por el todo el
mundo y en los años noventa llego al Perú. Actualmente, la construcción en drywall es
una alternativa moderna frente a la construcción convencional, ya que consiste en una
estructura metálica con placas de cemento en exteriores y pocas de roca de yeso en
interiores que puede ser utilizado para remodelación, ampliación o construcción
completa. Asimismo, es una alternativa segura y eficiente que genera ahorros, en tiempo
y dinero.
3. ÍNDICE

1. Resumen del proyecto………………………………………..

2. Introducción………………………………………………….
3. Índice…………………………………………………………
4. Estado del arte………………………………………………..
4.1 Definición del drywall…………………………………….
4.1.1 ¿Qué es el drywall?.................................................
4.1.2 Evolución histórica……………………………….
4.1.3 Drywall en el Perú………………………………...
4.1.4 Composición………………………………………
4.2 Características y propiedades del drywall………...............
4.3 Tipos de drywall…………………………………………..
4.4 Exigencias técnicas………………………………………..
5. Normatividad………………………………………………….
5.1 Normativa a nivel Nacional……………………………….
5.2 Normativa a nivel Internacional…………………………..
6. Conclusiones…………………………………………………..
6.1 Conclusiones………………………………………………
6.2 Recomendaciones………………………………………….
7. Bibliografías……………………………………………………
4. ESTADO DEL ARTE

4.1 DEFINICIÓN

4.1.1 ¿Qué es el drywall?

El Drywall o placa de yeso en español, también llamado muro seco, consiste en una
estructura de acero galvanizado o de madera, donde se colocan paneles incombustibles
de yeso o fibrocemento por ambas caras. Utilizado para la ejecución de tabiques
interiores y revestimientos de techos y paredes. Suele utilizarse en forma de placas,
paneles o tableros industrializados.
Es de fácil instalación, resistencia antisísmica y una opción económica, para todo tipo
de construcción, generalmente usado para fachadas, divisiones de ambientes o tabiques.

4.1.2 Evolución Histórica:

Su historia inició en la primera guerra mundial, las paredes de los hogares americanos
eran de madera y se recubrían de yeso. En el año 1916 la empresa Americana United States
Gypsum Company, fabrica las primeras placas de yeso, que era yeso exprimido entre dos
paneles de cartón. Su rápidez y flexibilidad puesta en obra, su uniforme y lisa superficie, fueron
los factores que hicieron que se utilice en la Segunda Guerra Mundial, ya que EE.UU
enfrentó una escasez de mano de obra y material y eso llevó a la necesidad de la
construcción rápida y eficaz. Ya en el boom de la construcción en EE.UU, en el periodo
de posguerra se popularizó este práctico sistema de construcción y ya introducido en la
mayoría de hogares y edificios, hasta la actualidad en todo el mundo.

4.1.3 Drywall en el Perú:

Al inicio de la llegada del drywall en el Perú, en los años 90, fue usado en la
reconstrucción de supermercados o centros comerciales como SAGA (Sociedad Andina
de los Grandes Almacenes S.A.), cuyos planos y junto el asesoramiento norteamericano,
se usaron planchas importadas de Estados Unidos. La obra fue construida en un corto
periodo de tiempo, dando así un ahorro significativo al dueño del centro comercial y
una ganancia a la empresa encargada de construirlo.
Actualmente se ha agrandado el comercio y uso de este material, sobre todo en
acabados y tabiques, observando este sistema en las nuevas construcciones de grandes
tiendas como Ripley, Plaza Norte, Sodimac, Metro, etc., también usado en las
edificaciones de oficinas para bancos, hoteles, hospitales, etc.

4.1.4 Composición:
Normalmente el drywall está compuesto por placas de fibrocemento o yeso laminado, y
esto generalmente, está compuesto de yeso y celulosa. Y así la buena resistencia a la
comprensión del yeso con la buena resistencia a la flexión que le da las placas.

Tabla 5. Composición masilla para Drywall según Ayambem y Ferretti (2015)

 
Fuente: elaboración propia por parte de los autores.

4.2 CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DEL DRYWALL

4.2.1 CARACTERÍSTICAS:

Durabilidad o tiempo de vida:

El drywall tiene una duración de 40 a 50 años, ya que está compuesto de acero
galvanizado. Es considerado antisísmico ya que no sufre de rajaduras ni se desmorona.
El sistema de drywall va acompañado del acero, por lo que el acero de la estructura no
se oxida, su superficie viene con un recubrimiento protector de zinc o galvanizado que
garantiza una larga vida. No se expande ni contrae con los cambios de temperatura ni
humedad y es inmune a los hongos y polillas, esto hace que tenga mayor duración.

Rapidez en la ejecución:
Los plazos de ejecución de la obra son en menos tiempo respecto a la construcción
tradicional, pese a que la cantidad de obreros es menor a la cantidad que ejecutan una
obra tradicional.

Fácil de instalación:
Su instalación es sencilla, con este sistema las instalaciones sanitarias y eléctricas van
empotradas y se van armando simultáneamente dentro de las placas.

Menor peso sobre la estructura:

El sistema pesa 10 veces menos que una construcción tradicional, es decir, 30 Kg/m2
vs. 300 kg/m2 que representa el ladrillo. Esto permite una reducción considerable de las
cargas muertas, disminuyendo su incidencia en la estructura del edificio y en el costo de
la cimentación.

Tiempo y dinero:
Al ser liviano, reduce el tamaño de la cimentación y de la estructura disminuyendo
costos considerables, por ejemplo, el costo de transporte ya que pesa la cuarta parte de
un muro de concreto. Asimismo, comprar placas puede ahorrar hasta un 20 % que
comprar ladrillos. El periodo de construcción es menor al tiempo de una construcción
tradicional, por lo que el proceso de la ejecución de la obra es más rápido y así el costo
financiero se reduce a un 35 % en comparación con el sistema tradicional de
construcción. Además, se trabaja al seco y no se gasta en agua o en arena.

Aplicación de diversidad de acabados:

Actúa bien con otros materiales y permite jugar con la geometría para hacer superficies
curvas. Algo que es imposible en otras condiciones.

Reciclable:
Se puede recuperar el 80% del material para ser empleado nuevamente al cortar las
placas. Además, en el sistema de drywall el acero es el principal acompañante, por lo
que el acero de la estructura es 100% reciclable.

Mayor espacio para los Menor espacio para los

materiales materiales
Complejidad en las Facilidad en las
instalaciones eléctricas
instalaciones eléctricas
y sanitarias. y sanitarias.
Requiere más espacio La ejecución del espacio
ya que para la
de los materiales es
construcción tradicional
mínimo ya que no
se utilizan mucho más requiere de muchos
materiales, como arena materiales para la
y agua. construcción.
Flexibilidad en el diseño
y modificaciones.
Mayor personal para la Menor personal para la
construcción instalación del drywall.
tradicional.
Los materiales de Reducción de peso, el
concreto son mucho drywall es menos
más pesado pesado que un material
de concreto.
 4.2.2 PROPIEDADES:

Sismo-resistencia:
En el sistema drywall las paredes absorben los movimientos provocados por un sismo,
evitando los riesgos de daños y derrumbamientos de dichas paredes. El muro de drywall
no colapsa, lo cual corre un riesgo mínimo de desprendimiento de piezas. Asimismo, a
diferencia del ladrillo y cemento, este material no es rígido, por lo que se mueve con el
sismo y luego vuelve a su posición original sin desplomarse.

Resiste al fuego:
Las placas están compuestas por un 20% de agua cristalizada que la entrar en contacto
con el fuego, liberan el líquido evitando así su propagación y disminuyen notablemente
la posibilidad de fuego.

4.3 TIPOS DE DRYWALL:

4.3.1 Placa de roca de yeso y fibrocemento:

Estas placas se usan para recubrir la estructura metálica o de madera, por ambas caras o
por una sola, dependerá del diseño del proyecto. Por lo general, si vamos a recubrir la
estructura la parte interior se recomienda la placa de roca de yeso, ya que permite un
mayor compacto. Asimismo, si vamos a recubrir la parte exterior se recomienda la placa
fibrocemento, ya que es resistente a las zonas húmedas. Se dividen en 2 grupos:
a) Placa de yeso: Está constituido por un núcleo de roca de yeso hidratado (Ca SO4
+ 2H2O), cuyas caras son revestidas con papel tratado especial de fibra celulosa
altamente resistente, algunas a la humedad o al fuego. Son más usadas en la parte
interna de la edificación; de medidas estándares. En el mercado se encuentra
diferentes presentaciones, como placas:
 Standard (color crema): Esta placa su uso es muy bueno ya que
admite terminaciones de todo tipo: pintura de cualquier clase, papel de
colgadura, etc. Asimismo, se recomienda la placa de 9,5mm para cielos
rasos y superficies curvas, la placa de 12,7mm de espesor en pareces
divisorias, cielos rasos y revoques secos; y la placa de 15,9 mm de
espesor en paredes divisorias y soluciones constructivas que busquen
reducir la transmisión acústica o mejorar el aislamiento térmico. Por lo
general estas placas se utiliza en zonas internas de la edificación, sin
mayor protección.
 Resistentes a la humedad (color verde): Esta placa es la solución para
zonas con alto grado de humedad, tales como baños y cocinas. Además,
cuenta con una excelente base para la aplicación de todo tipo de
enchapes u otros acabados.
 Resistentes al fuego (color rojo): Es una barrera muy buena para el
fuego, se caracteriza por que esta placa es un poca más dura de cortar
que otras, ya que cuenta con un núcleo más compacto y pesado. Se
recomienda usar este tipo de placas para garajes, hornos o servicios
públicos, salas, techo y paredes que separan las unidades de vivienda en
apartamentos y condominios complejos.
 Para exteriores (color negro): Estas placas son usados en zonas
exteriores, debe ser empastado con sellador y pintado con látex
superior.
 b) Palca fibrocemento: Está placa está compuesta por una mezcla homogénea de
cemento, sílice cristalina y fibras de celulosa, dimensionalmente estable, es el
producto de realizar el fragüe del cemento en un horno de autoclave, este material
es inalterable Usada en exteriores (fachadas) o en interiores donde se requiere
resistencia a fuertes impactos o resistencia a la humedad; en el mercado, existen
dos presentaciones:
 Placas de Fibrocemento Standards
 Placas de fibrocemento Biseladas (para un mejor acabado en los
encuentros de placas), sus medidas de ambos son iguales y
estandarizados.

4.4 EXIGENCIAS TÉCNICAS:

 A nivel nacional: El Ministerio de Vivienda, Construcción y

Saneamiento, Aprueban el Sistema de Construcción No Convencional
designado como “Sistema de Construcción en Seco Eternit” presentado por la
Fábrica Peruana de Eternit S.A., de solo 02 artículos donde el segundo indica
que el máximo número de niveles de altura será de dos (02).
 A nivel internacional: American Society for Testing and Materials
(ASTM), de los EEUU, es la entidad que se encarga de reglamentar el sistema
Drywall y demás, para garantizar la calidad y la estabilidad de la aplicación
del sistema Drywall.

4.4.1 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS PARA SU ÓPTIMA UTILIZACIÓN

a) Del sistema Drywall:

• Cumplir con las especificaciones técnicas detalladas en el expediente de cada

proyecto y catálogos de proveedores de los insumos utilizados.
• Elaborar las especificaciones técnicas, detallando el sistema constructivo, los
insumos, las herramientas, la mano de obra a usar, el sistema de medición, el
rendimiento, etc.
• Para la instalación optima del sistema (divisiones, tabiques o cerramientos de
ambientes), es vital tener un piso acabado, terminado y/o nivelado.
• Tener todas las herramientas, equipos e implementos de seguridad para el buen
desarrollo de los trabajos por ejecutar.

b) De la Operación y mantenimiento: Una vez el sistema constructivo este en

uso, requiere un mantenimiento mínimo preventivo, como un retoque de pintura
esporádicamente.

5. NORMATIVIDAD
5.1 A nivel Nacional:

El ministerio de vivienda, construcción y saneamiento, con resolución ministerial N^

177-2003- vivienda- aprueban el sistema constructivo no convencional denominado
“Sistema de construcción en seco”

5.2 A nivel Internacional:

American Society For Testing And Materials (ASTM) de los estamos unidos, es la
entidad encargada de reglamentar entre otros, este sistema de drywall, normas que
sirven de guía para garantizar la calidad y la estabilidad de la ejecución del sistema
Drywall.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1 Conclusiones

- Este moderno sistema permite adecuarse de manera fácil y rápida a cualquier

cambio que requieren en el medio ambiente. son muy versátiles y su ejecución
es limpia no genera mayores riesgos de sismos.
- Los tiempos en su ejecución es de 1 a 7 días, entre drywall y el sistema
convencional.
- El impacto ambiental del drywall es muy leve y temporal, porque su ejecución
es limpia, rápida y no genera material excedente para su eliminación.
- Los costos del tabique drywall es mucho menor a comparación con la
construcción tradicional, por ejemplo, comprar placas puede ahorrar hasta un
20% que comprar ladrillos.

6.2 Recomendaciones

- Observar las especificaciones técnicas detallas en el expediente técnico de

cada proyecto.
- Tener todo la investigación a nuestro alcance para así poderla emplear
satisfactoriamente.

7. BIBLIOGRAFÍA

 Historia del drywall. (s. f.). ekonodrywall. Recuperado 11 de septiembre de

2020, de https://www.ekonodrywall.com.pe/historia-del-drywall/

 Sistema de construcción en seco eternit (drywall). (s. f.). Recuperado 11 de

septiembre de 2020, de
http://www3.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/difusion/eventos/chiclayo/Sistema_de_Const
ruccion_en_Seco_(Drywall)_Eternit.pdf

 MAVEGSA. (2018, 19 octubre). Drywall, el sistema de construcción que crece

cada día en el Perú. Recuperado 11 de septiembre de 2020, de
https://mavegsa.com/drywall-el-sistema-de-construccion-que-crece-cada-dia-en-el-peru/

 Reque, C. (s. f.). sistema drywall.

https://www.academia.edu/30993603/sistema_drywall. Recuperado 11 de
septiembre de 2020, de https://www.academia.edu/30993603/sistema_drywall