METODOS DE EXPLOTACIÓN BAJO TIERRA

CAPITULO IV- MÉTODO DE EXPLOTACIÓN DE CÁMARAS PILARES

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR CÁMARAS

1. GENERALIDADES
1.1. CARACTERÍSTICAS DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
1.2 .DIVISIÓN DEL YACIMIENTO PARA EXPLOTACIÓN

2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS PARA EL DISEÑO

2.1. DISEÑO
2.2. DIMENSIONAMIENTO
2.3. RECOMENDACIONES PARA SOLUCIONAR PROBLEMAS DE DISEÑO DE
CÁMARAS
2.4 CÁMARAS SEGÚN LA DIRECCIÓN DEL EJE DE LA CÁMARA.
2.5 ORGANIZACIÓN DEL FRENTE DE EXPLOTACION.

3. PRINCIPIOS BÁSICOS GEOMECÁNICOS DEL FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1 FUNDAMENTO O MARCO TEÓRICO, NECESARIO PARA CALCULAR LA
ESTABILIDAD DE CÁMARAS.
3.2. TEORÍA DE LA DISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS
3.3. TEORÍA DEL ÁREA TRIBUTARIA
3.4. RESISTENCIA DE LOS PILARES – FACTOR DE SEGURIDAD

4. DISEÑO DE CÁMARAS Y PILARES

4.1. DISEÑO GEOMECÁNICO
4.2. DIMENSIONAMIENTO GEOMETRICO
4.3. DIMENSIONAMIENTO ORIENTACIONES EJES DE CÁMARA (DIACLAMIENTO,
INCLINACIÓN ETC.)

5. ORGANIZACIÓN FRENTE DE EXPLOTACIÓN (Rendimientos, labores, actividades,

funciones, tareas, turnos, ciclos, producción)
6. CLASIFICACIÓN
7. EJERCICIOS DE APLICACIÓN
8. DESARROLLO DE LOS MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN POR CÁMARAS
8. NOTA. La secuencia anterior es aplicable al método de explotación por pilares)
9. BIBLIOGRAFIA: 1) Modulo guía de clase. 2) Stoces, Novitzky, I.T.G. 3) Gómez Jairo.
Curso de mecánica de rocas aplicado a la minería subterránea. U.P.T.C. Escuela de
Ingeniería de Minas, 1995.

MÉTODO DE EXPLOTACIÓNPOR PILARES

1
 MÉTODOS DE EXPLOTACION POR CÁMARAS Y PILARES

Es el método de explotación más utilizado en todo tipo de minería y para casi todas las
mineralizaciones que constituyan yacimientos explotables bajo tierra. Es un método de
explotación donde desarrolla y prepara un bloque de diferentes dimensiones, para
posteriormente avanzar o extraer mineral generando un frente de arranque denominado
cámara y para estabilizar o soportar el techo y/o piso se deja como sostenimiento natural
mineral que constituyen los pilares, pilares rectangulares o machones.

Este método lo constituyen dos grandes métodos con sus respectivas divisiones, así:

Método de explotación por cámaras

Método de explotación por pilares

Los fundamentos teóricos de diseño y cálculo son similares y se explican en la

explotación por cámaras. La diferencia básica esta en las clasificaciones particulares,
razón de explotación y ataque del frente de arranque, antes que en la misma operación
minera.

MÉTODOS DE EXPLOTACION POR CÁMARAS

1. GENERALIDADES.
1.1 CARACTERÍSTICAS DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
1.1.1 Objetivos. Dar los principios teóricos del método de explotación por cámaras y
analizar las recomendaciones prácticas para el diseño, aplicación y ejecución; además ser
un documento académico, que facilite al estudiante asimilar esta forma de explotación. Su
contenido es una introducción a la explotación por cámaras y pilares, por tal razón
muchas temas se enuncian y la explicación pertinente se da en clase, es necesario
recordar que las figuras no se encuentran en el texto, el estudiante debe realizarlas a
medida que se desarrollen los temas, con el objetivo de visualizar y adquirir capacidad de
diseño gráfico en la explotación subterránea. (Se puede considerar como un borrador
para un futuro módulo de explotación por cámaras y pilares)

1.1.2 Definición. Es el método de explotación que lo constituye un frente de arranque

llamado cámara y el sostenimiento natural en mineral, denominado pilares rectangulares o
machones.

1.1.3 Características. Corresponde al gráfico y a los rangos de sus dimensiones.

Dimensiones promedias
4 ≤ Wo ≤ 20 m.
2 ≤ Wp ≤ 20 m.
2 ≤ Hp ≤ 10 m.
40 ≤ ℄ ≤ 200 m.

2
Figura 1. Esquema del método de explotación por cámaras

Sobreguía, etc.
Galería de explotación, etc

Tambor, etc.
Transversal, etc.
Cámara

Machón

Wp
Wo

Hp
Machón Cámara Cámara Machón
Machón
Wp
Wo

Las dimensiones se fundamentan en:

 Condiciones de trabajo.
 Maquinaria utilizada (mecanización).
 Disponibilidad económica.
 Producción.
 Condiciones geométricas.
 Varios.

VENTAJAS.

 Explotación barata.
 Menos trabajo preparatorio.
 Ningún sostenimiento artificial o de relleno.

DESVENTAJAS.

 Grandes pérdidas en la explotación.

 Superficie de arranque pequeño.

1.1.4. Condiciones de aplicación.

1.4.1.1 Geológicas.

1. TIPO DE MINERAL: se clasifica en:

 Forma del yacimiento

 Origen.
 Sedimentario.

3
 Metamórfica.
 Ígneo.

2. RESERVA.
3. PRECIO.
4. ESPESOR.
5. BUZAMIENTO

 0º a 20º
 20º a 40º.
 40º a 90°

6. PROFUNDIDAD

1.1.4.2 Condiciones geomecánicas.

 MECÁNICA DE ROCAS.
1. Problema de la carga sobre el pilar.
2. El problema de la resistencia del pilar y la estabilidad.
3. El problema del factor de seguridad.

1.1.4.3 Minero. Además de las condiciones y parámetros en la elección del método de

explotación se debe considerar.

1. Procedimiento o fase de laboreo.

2. Planeamiento minero.
3. Fuerza normal.
4. Herramienta, maquinaria, equipo.
5. Rendimientos.
6. Aspectos técnicos particulares.
 Arranque.
 Perforación.
 Sostenimiento.
 Trasporte.
 Ventilación.
7. varios.

1.1.4.4 Metalúrgicos.

1.1.4.5 Económicos.

1.1.4.6 Ambientales.

1.1.4.7 Método Propiamente Dicho.

1.2 .DIVISIÓN DEL YACIMIENTO PARA EXPLOTACIÓN (ver capitulo II, de Stoces)

1.2.1. DIVISIÓN DEL YACIMIENTO: Áreas, niveles, bloques, sectores secciones.

1.2.2. RECOMENDACIONES PARA DIVIDIR EL YACIMIENTO

4
1.2.3. LABORES DE DESARROLLO, PREPARACIÓN.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO PARA EL DISEÑO.

2.1. DISEÑO.

Estructura conceptual del método de explotación: cual, como, porque, con que, donde
cuando.

2.1.1. Factores.

1. Condición de trabajo.
2. Maquinaria utilizada.
3. Condiciones geomecánicas.
4. Disponibilidad económica.
1. Producción. Un parámetro que debe tomarse como principal es la producción, la cual
puede ser:
 Calculada.
 Exigida.
 Punto de equilibrio.

2. Varios.

2.1.2. Condición Del Ingeniero

 Formación académica profunda.

 Experiencia laboral.
 Liderazgo

2.2 DIMENSIONAMIENTO.

Corresponde al cálculo de las dimensiones, longitudes, ángulos, etc.

2.2.1. Dimensionamiento básico.

 Wo = Ancho de la cámara
 Wp = Ancho del pilar o machón
 Ra = Razón de explotación
 Fs = Factor de seguridad
 Hp = Altura del machón, o del frente de explotación.
 ℄. = Longitud del eje de la cámara

2.2.2. Dimensiones proyectadas.

 Ángulos: que determinan la posición espacial de la cámara en el macizo.

Ángulo de inclinación del ℄, ángulo transversal, ángulo de buzamiento ∝.

5
 Dimensiones, proyecciones de las dimensiones; determinan la magnitud y forma de la
cámara

Figura 2. Elementos para el dimensionamiento geométrico.

h Eje cámara
Cámara

Ángulo
Ntransversal

ÁREA TOTAL

Hp
Machón

Wp Wo Cámara

ÁREA TOTAL
ÁREA
EXPLOTADA

ÁREA
EXPLOTADA

2.3. RECOMENDACIONES PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA.

1. Lectura y comprensión del enunciado.

2. Qué pregunta el problema, hacer gráfico y datos que se tienen, y cuales hacen falta y
cuales son los que deben ser calculados
3. Fundamento teórico. (1.Todos los conocimientos básicos de diseño de explotación bajo
tierra. 2. Cálculo de mecánica de rocas. 3. Método de explotación. 4. Dimensiones
5.Resultados 6.Replanteo 7.Organización del frente 8.Diseño óptimo 9.Evaluación etc.
4. Operacionalización, fórmulas necesarias etc.
5. Cálculo
6. Resultados.
7. Análisis de resultados frente a lo lógico, práctico y funcional en la explotación.
8. Explicación en todo el proceso de los resultados, las variables etc.
9. Replanteo de acuerdo a lo anterior.
10. Diseño óptimo

2.4 CÁMARAS SEGÚN LA DIRECCIÓN DEL EJE DE LA CÁMARA.

Cámaras rectas.
Cámaras diagonales. etc.

2.5 ORGANIZACIÓN DEL FRENTE DE EXPLOTACION.

Actividades.

6
Labores.
Funciones.
Tareas.
Rendimientos.
Ciclos.
Turnos.
Producción.

Figura 3. Posición del eje de cámara con respecto al buzamiento.

0 a 20º 20 a 40º



Ma
ch
ón
Cá
ma
ra

3. PRINCIPIOS BÁSICOS GEOMECÁNICOS PARA EL DISEÑO Y ESTABILIDAD DE

LAS CÁMARAS.

Se explica teorías, formulas, valores a calcular recomendaciones.

Siempre existirá
Lo calculado.
Lo exigido.
Lo práctico.

3.1 FUNDAMENTO O MARCO TEÓRICO, NECESARIO PARA CALCULAR LA

ESTABILIDAD DE CÁMARAS (Breve explicación).

1. Teoría gravitacional
2. Teoría del flujo continuo
3. Teoría de la distribución de esfuerzos (mecánica medios continuos- teoría de la
elasticidad)
4. Teoría del área tributaria
5. Resistencia de los pilares – factor de seguridad

7
6. Procedimiento de cálculo de pilares – resistencia del techo
7. Aplicación de la teoría de la elasticidad.
8. Distribución de los esfuerzos en los pilares
9. Influencia del buzamiento en el diseño y estabilidad
10. Cálculo de la estabilidad de piso en cámaras
11. Cálculo de la estabilidad del techo en cámaras
12. Cálculo de pilares barrera

Para el análisis geotécnico del diseño del método de explotación se trataran los siguientes
que a continuación se explican:

1. Tensión en un punto a profundidad; esfuerzo vertical sobre el techo de la cámara.

2. Ancho de cámara.
3. Razón de explotación.
4. Dimensión del pilar.
5. Esfuerzo sobre el machón o pilar.
6. Esfuerzo que puede soportar un machón.
7. Factor de seguridad.
8. Comprobación.

4. CÁLCULOS GEOTÉCNICOS Y CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DE

CÁMARAS Y PILARES

4.1 CALCULOS PARA EL DISEÑO

BIBLIOGRAFÍA: OVERT L. and Duwall W.I. – Rock mechanic and the desing of
structures in rock.New York 1967.
U.P.T.C. Escuela Ingeniería de Minas. Curso internacional, Mecánica de rocas aplicada a
la minería subterránea. 1995
U.P.T.C. Monografías de proyectos de grado para optar el título de Ingeniero en Minas.

4.1.1 TENSIÓN EN UN PUNTO O SOBRE EL YACIMIENTO A PROFUNDIDAD,

ESFUERZO VERTICAL SOBRE EL TECHO DE LA CÁMARA. Bajo el criterio de la teoría
de la gravedad, se determina el esfuerzo sobre la mineralización donde se realizará la
explotación.

Por tal razón la carga que soporta cada pilar esta en función de la profundidad h y de la
densidad  promedio de la roca suprayacente y es así como se tiene una tensión vertical
Sv.

 v  Sv   .h

4.1.2. ANCHO DE LA CÁMARA.

4.1.2.1 Principios básicos. Como el espacio explotado (cámara), se comporta en forma de

viga; se deja machones y que luego se recuperan y quedando finalmente como pilar y
obteniéndose el método de explotación de cámaras y pilares.

8
Figura 4. Elementos para el diseño geomecánico

Línea de distribución de
v = h esfuerzos verticales
Sv =
P P P
W

W
peso del peso del
techo techo

Concentración
de esfuerzos
sobre pilares
P P
v
Líneas de
esfuerzo antes de Líneas de distribución de esfuerzos
la labor minera

Figura 5. Elementos para el cálculo del ancho de la cámara.

Ti Hb Ti= Techo inmediato

Bóveda de carga Ro; ; Ro (2 a 8)
Línea asentamiento
del techo Machón o pilar
Hp c; Fs (2 a 4)
Línea de esfuerzo
sobre la cámara

Wp Wo=Wc

Para el diseño del ancho de la cámara se necesita que los estratos del techo de la cámara
no sean sometidos a tensiones de flexión superior la MODULO DE ROTURA POR
FLEXIÓN (Ro).

Para encontrar las tensiones de flexión en estratos múltiples es difícil y se puede dar dos
casos:
1. El estrato inferior carga a los otros estratos.
2. El estrato inferior trata de desprenderse de los otros estratos.

9
La situación de una mina es similar al segundo caso:

4.1.2.2 Fórmula para cálculo

Figura

2.Ro.e 20.Ro.e
Wo  Wo 
Fs. .cos  Fs. .cos 

Wo = ancho de la cámara.
Ro = modulo de rotura a la flexión para roca de techo.
℮ = espesor del estrato o techo inmediato o losa de protección.
℘ = densidad de la roca encajante
Fs = factor de seguridad.

4.1.2.3 Explicación de los elementos de la fórmula

1. WO puede ser calculado, o tomado de la situación práctica.

Practica 4 < WO < 20.

Carbón o similares el arranque puede ser:

Manual. 4 – 12 m
Semimecanizada (picador). 8 – 20 m.
Explosivos. Material resistente.
Combinado.

Para situaciones cuando requiera de explosivos

Blando – yeso
Semiduro – carbón 4 < WO < 20.
Duro – caliza, hierro.

Según el tipo de minería.

 Pequeña minería = 3 – 5 m.
 Mediana minería = 4 – 8 m.
 Gran minería = 8 – 20 m.

Según equipo:

 Perforación manual: 4 – 6 m.
 Perforación mecánica: 5 – 20 m.

La perforación la controla:
 La dureza de los respaldos mineros.

10
 Producción.
 Equipo.

Avance:
 Carbón: 1 – 2 m
 Otro material explotable: 2 – 4 m.

2. El factor constante puede ser, 2 o 20 por unidades.

3. Ro = módulo de resistencia a la flexión ton/m2, Kg/ cm2 ,

Del 7 al 10% de la resistencia a la compresión simple.

Rango 5 < RO < 60,

De 5 a 12 Kg/ cm2 = incompetentes o malos = arcillolitas y respaldos del carbón.

De 10 a 20 Kg/ cm2 = medios = rocas sedimentarias, rocas metamórficas.
Ro ≥ 20 Kg/ cm2 = resistentes = rocas ígneas, algunas sedimentarias, metamórficas.

4. ℮ = techo inmediato o losa de protección del techo por contaminación o soporte.

1. Mineral.
2. Respaldo.

℮ = 1. Necesario.
2. Calculado.
1/3 WO > e()i > 1/2 WO

Necesario cuando se requiere para soportar o mantener la cámara.

Calculado de acuerdo a la características del techo.
Según Terzaghi:

ht = Kp () 0< ht < 4 techo en respaldos de carbón

0< ht < WO otros minerales
ht = techo inmediato.
Kp = constante terzaghi. La cual puede tener los siguientes valores:
 Respaldo malo = 1.
 Respaldo medio = 0.6
 Respaldo bueno = 0.3

4. Fs = Factor de seguridad.

La Roca es mala a la flexión ya que el techo se comporta a la tracción.

4 < Fs < 8

Factor de seguridad observación

4a6 Wo mediano: respaldo bueno, o por poca mecanización

11
6a8 Wo estrecho: respaldo regular a malo, o por buena mecanización

4.  = peso especifico del de la losa de protección o techo inmediato (e).

peso especifico del mineral.

Peso especifico del respaldo.

5. ∝ = ángulo de buzamiento.

Formula aplicable hasta 30º extensible hasta 45º por la teoría de Overt y Duwall, para
valores mayores sirve como guía de cálculo, y debe comprobarse el comportamiento del
machón o del pilar al esfuerzo cortante generado (ver anexo, del ejemplo)

4.1.3. RAZÓN DE EXPLOTACION.

Fórmulas para: Explicación de cómo se obtienen los valores, mediante una relación del
área explotada con relación al área total de la cámara expresada en porcentaje.

1. Cámaras.

Figuras

At  Ap (Wp  Wo) L  WpL Wp  Wo  Wp

Ra   
At (Wp  Wo) L Wp  Wo

Wo
Ra 
Wo  Wp

2. Cámaras y pilares.

Ra 
At  Ap

(Wo  Wp)(Wo  Wp) L  (Wp  Wp) L
At (Wo  Wp)(Wo  Wp) L

Ra 
Wo  Wp  (Wo  Wp)  (WpWp
. )
Wo  Wp  (Wo  Wp) (Wo  Wp)

(Wo )2
Ra  1 
(Wo  Wp ) 2

Valores guías:

12
 Cámaras. 40< Ra ≤ 60.
Cámaras y pilares 50 < Ra ≤ 80.

Aplicación

Incide el tamaño.
Costos de preparación y diseño.

4.1.4 DIMENSIONES DEL PILAR.

Es el problema de mecánica de rocas. Se dimensiona en función de Ra, resistencia del

material etc.

En función del ancho de cámara y razón de explotación

Wo 1  Ra 
Wp 
Ra

En función de criterios de mecánica de roca (E. Hoek . t. Brown. Excavaciones

subterráneas en roca)

La ecuación que usa Acerías Paz del Río

4h.Hp.Fs
Wp   3,5Hp
1  Ra  c
h = Profundidad
Hp = Altura del pilar

1. calculo bajo condiciones económicas en función de Ra.

2. calculo bajo condiciones geomecánicas, lo que puede soportar cada pilar.
3. calculo bajo condiciones geomecánicas, estableciendo un factor de seguridad.

4.1.5 El esfuerzo sobre el machón o pilar; que recibe por redistribución de esfuerzos, y
con base a una razón de explotación es:

Sv
 p  Sp  Svp 
1  Ra 
4.1.6 El esfuerzo que puede soportar un machón o pilar. Según Overt Duwall1, la tensión
útil Scp en el machón o pilar se deduce de la resistencia media a la compresión simple σp
de núcleo cuya relación de altura a diámetro sea uno.

1
OBERT, Leonard. DUVALL, I. Wilbur. Rock mechanics and the design of structures in rock. New
York. 1966

13
En el laboratorio la resistencia a la compresión simple cuando la relación de esbeltez sea
diferente a 2 se usa la siguiente ecuación, para obtener la resistencia equivalente de la
probeta.

  D 
 c  c , en probeta  0.788  0.222  
  L 

σc = resistencia promedio a la compresión simple del carbón entre150 Kg/Cm2 a 250

Kg/Cm2 – Acerías Paz de Río.)

El esfuerzo que puede soportar el pilar según la teoría anterior se obtiene de la siguiente
ecuación:
  WP  
 pc   c  0.788  0.222   
  H P 

1.4.7 Factor de seguridad. Fs se puede obtener de la siguiente relación:

 pc Re sistencia util del pilar

Fs  
p Esfuerzo generado sobre el pilar

Se incluye varios factores, en especial el considerado en mecánica de rocas como el

factor k, o coeficiente de Gaddy k  σc/ D.

1.4.8 Comprobación. De los dos últimos cálculos se puede apreciar que el esfuerzo sobre
el pilar debe ser menor que al esfuerzo útil del pilar o machón, de obtener resultado
contrario requiere replantear, el diseño de las dimensiones de las cámaras y de los
machones, la razón de explotación, etc; para tal efecto se recomienda igualar los dos
esfuerzos y en retroceso determinar las dimensiones de la cámara.

σp≤ σpc o Sp ≤ Spc

1. 4.8. Longitud de la cámara. Depende de los muchos factores inicialmente enunciados.

1.5 FUNDAMENTOS TEÓRICOS PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE ELEMENTOS

COMPLEMENTARIOS.

Para desarrollar este tema se debe tomar como base lo visto en el dimensionamiento
geométrico para tajos, pero con su nueva aplicación ya que es método diferente de
explotación (se da explicación gráfica y las definiciones pertinentes).

14
1.5.1 ISOMÉTRICO del método de explotación por cámaras

1. LONGITUDES.

Figura . Dimensionamiento de la cámara

L
F
S
SE
SF

2. ÁNGULOS.
 Buzamiento.
 Sesgo
 Angulo N tajo.
 Angulo N transversal
 Angulo x
 Angulo de transportación del mineral.

1.5.2 La longitud de eje de la cámara es un elemento fundamental y depende:

 Maquinaria
 Producción.
 Tipo de empresa.
 Geomecánica.
 Tipo de mineral.
 Vida de la mina.
 Otros.

1.6. ORGANIZACIÓN DE FRENTES DE EXPLOTACION.

1.6.1 DEFINICIONES Y GENERALIDADES

 Numero de hombres.
 Labor, actividad, denominaciones.
 Funciones.
 Tareas.
 Rendimientos.
 Turnos.
 Ciclos.
 Producción.
 Pérdidas.

1.6.2 RECOMENDACIÓN PARA ORGANIZAR UN FRENTE.

 Organización explicativa.
 Tabla general.
 Tabla particular.

15
 Distribución de turnos de labores en cámaras.

1. 6.2.1 ORGANIZACIÓN EXPLICATIVA.

Labor = nombre.
Actividad = descripción.
Denominación.
Función.
Tarea.
Turnos.

Repetir tantas veces cuantas labores sean hasta completar turno y ciclo para una
producción.

1.6.2.2 CUADRO GENERAL.

DENOMINACIÓN LABOR TAREA TURNO # DE HOMBRES

1.6.2.3 CUADRO RESUMEN

TURNOS
DENOMINACIÓN LABOR NOMBRE HORA
I II III

1.6.4 Distribuir los turnos y labores en cada cámara.

 PRODUCCIÓN
Frente.
Cámaras.
Bloque.
Mina.

 Producción total:
En un frente.
Cuantos frentes.

Recomendación para el diseño del método de explotación: previamente se tiene:

Definido el método de explotación

16
Nombre.
Descripción – producción.
Explicación – producción.
Diseño geométrico.
Dimensionamiento geométrico.
Organización frente de explotación.
Producción rendimientos.
Otros

7. CLASIFICACIÓN EL MÉTODO DE EXPLOTACION POR CÁMARAS.

7.1 YACIMIENTOS PLANOS (0º a 20º).

1. Métodos de explotación por cámaras frente.

2. Métodos de explotación por cámaras (propiamente dicho).
3. Métodos de explotación por cámaras largas.
4. Métodos de explotación por cámaras y pilares.
5. Métodos de explotación por cámaras variantes de las anteriores.

7.2. YACIMIENTOS INCLINADOS

1 MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR CÁMARAS.

1. Método de explotación por cámaras frente
2. Método de explotación por cámaras para tambores paralelos
3. Método de explotación por cámaras con ensanche lateral.
4. Método de explotación por cámaras con ensanche radial.

2. MÉTODOS POR GRANDES CÁMARAS.(propiamente dicho)

1 Método de explotación por grandes cámaras con ensanche en el rumbo.
2.Método de explotación por grandes cámaras con ensanche en el buzamiento.

3. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR CÁMARAS CON ARRANQUE ESCALONADO O

EN VARIAS ETAPAS.
1. Método de explotación por cámaras con arranque escalonado por testeros y/o tramos.
2. Método de explotación por cámaras con arranque escalonado y/o bancos.

4. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR CÁMARAS ASCENDENTES.

1. Método de explotación por cámaras rectas.
2. Método de explotación por cámaras diagonales.

5. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR CÁMARAS CON SOBREGUÍAS

1. Método de explotación por cámaras con sobreguías y tambores
2. Método de explotación por cámaras con sobreguías y diagonales
3. Método de explotación por cámaras diagonales principales y secundarias.

6. MÉTODO DE EXPLOTACION POR CÁMARAS Y PILARES.

7. MÉTODO DE EXPLOTACION POR CÁMARAS VARIANTES DE LAS ANTERIORES.

17
8. MÉTODO DE EXPLOTACION POR CÁMARAS POR GALERÍAS DE EXPLOTACION.

Nota
1. La anterior clasificación se ha tenido en cuenta el buzamiento, tamaño del frente y
forma de arranque pero no el espesor. La clasificación tiene aplicación para la minería
nacional.
2. Al considera el espesor como otro parámetro se pude obtener otra clasificación a partir
de la anterior.
3. Como el método de cámaras permite una gran mecanización, también existe una
clasificación según la maquinaria y en especial por el sistema de: arranque, cargue,
transporte etc.

8. EJERCICIOS DE APLICACIÓN

En el módulo de la materia existe un anexo donde se enuncian una serie de problemas

sobre el tema, los cuales deben ser solucionados, al final del presente capítulo, se
encuentra el diseño del método de explotación de la Mina los Pinos, el cual es un ejemplo
práctico que guía y aclara todo el proceso de diseño de explotación.

8.1. Calcular el ancho de las cámaras, para un banco de yeso, cuyo espesor es de 4,8m;
se encuentra a una profundidad de 184m., los respaldos superiores tienen por peso
específico 2,11, la resistencia del mineral es de 150 kgs/cm2 y la producción por frente
no debe ser constante sino fluctuante dentro de la demanda del mercado, por tal razón el
ancho Wo de 5 a 10 m.

Realizo un cuadro con el objetivo de tomar valores y mediante prueba y error determinar
que valores mejor se ajustan para esta pequeña explotación.

Cuadro . Valores de cálculo para tres casos

Caso 1. Caso 2. Caso 3.
Wo = 5 Wo = 5 Wo = ?
Wp = ? Wp = ? Wp = dimensionamiento por
Ra = 60% Ra =? cizallamiento.
Fs = ? Fs = 3 Ra = dado
Hp = 4,8m Fs = dado

Un objetivo es averiguar límites seguridad de trabajo.

Desarrollo primer caso

Figura

1. Tensión en un punto a profundidad; esfuerzo vertical sobre el techo de la cámara.

18
 v  Sv   .h = 184m x 2,11 t/M3 = 388 t/m2 = 38,8kgs/cm2

2. Ancho de cámara.

Wo 1  Ra 
Wp 
Ra
Wp= 5 (1 – 0.6) /0,6 = 3,33 ≈ si 3,5m.

3. Razón de explotación.

Wo
Ra 
Wo  Wp
Ra= 5 = 58.8% Ra de trabajo ≈ 60%
5 + 3.5

4. Esfuerzo sobre el machón o pilar.

Sv
 p  Sp  Svp 
1  Ra 
Sp = 38.8 = 94,17kgs/cm2
1 – 0.588

5. Esfuerzo que puede soportar un machón.

  WP  
 pc   c  0.788  0.222   
  H P 

  3,5  
 pc  150kgs / cm2   0.788  0.222   = 142,5 kgs/cm2
  4,8  
6. Factor de seguridad.

 pc Re sistencia util del pilar

Fs  
p Esfuerzo generado sobre el pilar

142,5
Fs   1,51
94,17

19
6. Comprobación.

Sp ≤ Spc

Del factor de seguridad se concluye que se cumple, puede servir para asumir un factor de
seguridad, ejemplo 2 y realizar el proceso contrario para hallar Wo, Fs.

Desarrolle el anterior caso para el método de explotación por pilares.

8.2 Se requiere dimensionar en un método de explotación por cámaras, para un manto de

carbón si el manto y el respaldo presenta las siguientes características:

Carbón.
 Buzamiento 0º
 Espesor del manto 2.m.
 Fs para el pilar 3.0
 Fs para cámara 4.0
 Resistencia a la compresión simple 150 kgs/cm2

Respaldos arenisca
 Densidad promedio 2.4 gr/ cc.
 Ro = 30 Kg/Cm2.
 Espesor del techo inmediato 2.1 m.

Profundidad de EXPLOTACION 162.m.

Figura

CÁLCULOS.

1.  v  Sv   .h = 2.4 ton/m3 * 162 m = 388.8 ton/ m3

Sv = 388.8 ton/ m3 ≈ 38.88 Kg/ cm2

Sv = (1/10 )  .h = Kg/ cm2
 = adimensional. La densidad del techo.
h = m.

2.Ro.e
2. Wo 
Fs. .cos 

Ro = 30 Kg/ cm2
℮ = 2.1 m.
 = 2.4

20
Fs = 3.
 =0

2  (30kgs / cm2 )2,1m

Wo  = 13,23m
 2,4 grs / cm3  3cos00
Conclusión: Para

2  10.Ro.e
Wo 
Fs. .cos

Ro= Kg/ cm2

℮ = m.
 = adimensional.

3. El ancho del pilar en base a Ra

Wo
Ra 
Wo  Wp

Ra = método que permita mas o menos el 60% de Ra.

Wp = 13.23 (1 – 0.60) = 8.82 m.

0.60
Recordar cálculo de la razón de explotación

Ra = AT – Ap → ( Wp + Wp) ℓ - Wp ℓ = Wo
AT ( Wp + Wp) ℓ ( Wp + Wp)

4. Esfuerzo generado sobre el pilar

Sp = Sv = 38.8 = 97 Kg/cm2
(1 – Ra) (1 – 0.60)

5. Esfuerzo útil del pilar

  WP  
 pc   c  0.788  0.222   
  H P 

21
   8,82  
 pc  150  0.788  0.222   = 265,06 Kgs/cm2
  2 

 pc Re sistencia util del pilar

6. Fs  
p Esfuerzo generado sobre el pilar

265,06
Fs   2,71
97,85

6. Los análisis que se puedan realizar con respecto al factor de seguridad

Sp ≤ Sp

ANÁLISIS.

1. Esto nos implica Ra alta

2. Fs se debe reducir.
3. El ancho de la cámara Wo y del pilar Wp son los de diseño y no la de la práctica en
ingeniería?

Replantear.
1. En base a la producción exigida.
2. Mecanización, herramientas, equipo.
3. Personal.
4. Facilidades de trabajo.
5. Espesor del manto.

QUE FACTOR DE ANÁLISIS DEBO REPLANTEAR

1. Espesor bajo.
 No permite para la mecanización.
 Poco ancho de la cámara – nos dan Wp.
 Longitud de la cámara.
 Tiempo de explotación por cámara.

2. Fs de 2,7 a 2.0; cuál valor 97 ≤ ? (Sp ≤ Sp)

Nos implica paca variación y podríamos aplicar el método de cámaras frente.

Si determino pilares cuadrados el área libre será cuadrada, por tal razón recordando el
cálculo de Ra

Ra = AT – Ap = [ (( Wo + Wp ) ( Wp + Wp )) - ( Wp * Wp ) ]
AT ( W o + Wp ) ( W o + W p )

22
Ra 
Wo  Wp  (Wo  Wp)  (WpWp
. )
Wo  Wp  (Wo  Wp) (Wo  Wp)

(Wo )2
Ra  1 
(Wo  Wp ) 2

9. DESARROLLO DE LA CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN POR

CÁMARAS Y PILARES

9.1 YACIMIENTOS PLANOS (0º a 20º).

9.1 1. Métodos de explotación por cámaras frente.

Se aplican en algunas explotaciones de carbón, hierro caliza etc. la cámara es el sitio de

explotación se avanza en todo el ancho y alto de la cámara en cada quema, es decir,
cada cámara es un sitio de trabajo o arranque y se avanza mas o menos 2-3 metros/turno
o de acuerdo al rendimiento del arranque el 70% y 80%; se quema de un solo golpe.

CARACTERÍSTICAS

Ejemplo mina de hierro el Uvo de Acerías Paz de Río, cuando el yacimiento tiene
buzamiento de 0 a 15º.
Longitud de la cámara: 50 – 100 m.
Los machones no se recuperan
La explotación ocupa todo el espesor más o menos 4 a 10 m. de acuerdo al espesor del
yacimiento.
Dimensiones Wo = 5 a 10 m.
El rendimiento es de 150 ton/cámara y rendimiento de 10 a 40 ton/hombre turno.
Permite una mayor mecanización, una eficiente distribución perforación-jumbos o en
cualquier tipo de perforador, descargue-rastrillo-transloader.
Se utiliza para yacimiento tipo banco como el de hierro, sal, potazo, caliza, etc. el ángulo
de buzamiento de 0 a 8º o a veces hasta 50º

La cámara frente en menor en dimensiones que la cámara y generalmente esta limitada

por el techo y el piso del yacimiento.

Figura

Caso práctico: Cámaras De Un Solo Frente

Yacimientos planos de o a 5º con derrumbe.

Cámaras de 6 a 15 m o según consista la profundidad del yacimiento y de igual forma los

machones y la longitud de las cámaras es de 60 a 100 m, los machones se recuperan en
retirado hasta un 90%.
Espesor de 1 a 5 m.

23
Capas de techo resistentes, no necesita relleno, derrumbe dirigido, inconveniente en la
ventilación y el piso que se hunde o baja.

La mayor parte de las cámaras se sitúan perpendicularmente a la galería de descargue o

de transporte o en su defecto en diagonal.También se pueden inclinar formando ángulos y
así favorece el transporte (camiones, cargadores, vagonetas, skips).

La cámara no se abre inicialmente en su sección completa, sino que se empieza con una
entrada y luego se prosigue con su avance a plena sección, también es conveniente que
los cruceros (diaclasas) sean paralelas a los frentes de la cámaras para facilitar el
arranque.

Figura

9.1.2. Métodos de explotación por cámaras (propiamente dicho).

Campo de aplicación: bancos de grandes espesores, domos bolsadas donde se puedan

establecer niveles con buzamiento de 0 a 10º.
Mineral y respaldos suficientes o resistentes.
Pueden derrumbarse después de la explotación sino se necesitan o no se afectan las vías
principales.
Las perdidas por explotación son altas y su recuperación máxima es del 40% al 50%.
La longitud varia entre 100 y 200 m; ancho de 10 a 20 m y altura de 10 a 20 m.

Figura

Como arrancar el mineral

Escalones iguales o pisos más o menos de 4 metros cada uno.

Arranque en todo el frente con perforaciones largas de diámetros de 1½ a 2”.
Longitud de perforación más la subperforación o sobreperforación.

Grandes rendimientos
Ciclos de trabajo.
1. Perforación, cargue y voladura.
2. Descargue del frente.

Generalmente se trabaja en varias cámaras en diferentes etapas del ciclo o cada 2, 3 o

cada 4 días se labora en cada cámara.

El arranque de escalones es casi parecido con el de tramos cortos pero se diferencian

debido a que se emplean machones y no existe relleno que facilite la perforación; el
método de escalones se emplea en bancos de sal, potasa, hierro, carbonatas, en general
yacimientos irregulares.

9.1.3. Métodos de explotación por cámaras largas. (Método de explotación de la mina

de sal de Zipaquira done se realiza práctica)

24
Figura

9.1.4. Métodos de explotación por cámaras y pilares

Figura

9.1.5. Métodos de explotación por cámaras variantes de las anteriores.

Dos anteriores explicaciones pertinentes

9.2 CÁMARAS EN YACIMIENTOS INCLINADOS.

7.2. YACIMIENTOS INCLINADOS

1. Método de explotación por cámaras frente. Similar para yacimientos planos.

2. Método de explotación por cámaras para tambores paralelos. Tambores paralelos:

el ángulo de buzamiento varía entre 10 y 45º y consiste básicamente en dos labores
horizontales y un tambor.

Figuras

Luego se ensancha el tambor y se obtiene una cámara más o menos de 10 metros de

ancho dejando pilares de 3 metros mas o menos, al empatarla con la labor horizontal se
deja a manera de embudo para protección.

3. Método de explotación por cámaras con ensanche lateral.

Figuras y explicación

4. Método de explotación por cámaras con ensanche radial. Explotación radial: para
casos similares pero de mayor buzamiento y potencia, se hacen dos labores horizontales,
un tambor de 3 x 3, perforaciones radiales en todo el espesor de 3.5 a 4 metros en cada
lado, anillos separados de 1.6 a 2 metros, voladura de arriba hacia abajo.

2. MÉTODOS POR GRANDES CÁMARAS. (Propiamente dicho)

1 Método de explotación por grandes cámaras con ensanche en el rumbo.

Ver explotación de la mina bajo tierra de caliza bajo tierra Acerías Paz de Río

Características:
Es un sistema típico para perforaciones largas.
Se perfora desde un plano horizontal a pesar de ser el yacimiento inclinado.
No hay necesidad de entrar en las cámaras únicamente se emplean para evacuar el
mineral.
El yacimiento se divide en subniveles de acuerdo a la longitud de las perforaciones.
Mayor concentración y elevados redimientos de explotación 40 a 50 ton/HT y 150 ton por
cámara de arranque.

25
El transporte se hace por gravedad hasta el nivel rejas (descarga).
Las cámaras después de sacar el mineral pueden quedarse abiertas o derrumbarse.
Los subniveles pueden estar al piso o al techo.

El corte inicial es lo único difícil para el comienzo de la perforación ya que necesita un

campo vacío para que caiga el material entonces se puede hacer por perforaciones
paralelas como aparece n el grafico anterior.
Se trabaja desde un plano horizontal.

Figuras

Clases de perforaciones en el sistema de ensanche en el rumbo:

1. NORANDA: las perforaciones son largas tanto hacia arriba y hacia abajo radialmente.

Figuras

Las perforaciones son paralelas (corte frontal) se debe cubrir todo el bloque con
perforaciones radiales.

Ventajas:
 Se perfora con la maquina en una sola posición.
 Se presentan mayores deflexiones en la parte final de las perforaciones.

Desventajas:
 Se pierden metros perforados debido a que la deflexión inicial es muy pequeña.

2. ALDEMAC: las perforaciones son paralelas y pueden ir hacia arriba o hacia abajo o
combinadas, se debe avanzar una cruzada desde el piso hasta el techo y sobre la cual se
van a hacer las perforaciones.

Figuras

Ventajas:
 En este método se ganan metros perforados debido a que la deflexión inicial es mayor.

2. HORIDIAN: similar al anterior pero se perfora desde un plano inclinado (tambor).

2. Método de explotación por grandes cámaras con ensanche en el buzamiento.

A partir del túnel principal de transporte por el piso del banco se suben tambores de 3x3.
Según la longitud del tambor deben vías o inspecciones que se avanzan por el techo y se
comunican con los tambores por cruzadas.
La inspección sobre el túnel de transporte se denomina nivel de rejas (para descarga)
donde existe selección de carga para facilitar el descargue y evitar atascamientos. El
arranque se realiza: a partir del tambor:

Figuras

26
a. Ascendente con perforaciones en forma de abanico de 1.5 a 2 metros (ancho de
cámara 20 m.) se pueden obtener hasta 900 toneladas de caliza por voladura.

Figuras.

b. Descendente empleando perforaciones cortas y usando el mineral como superficie de

apoyo para perforar y buscar un ángulo de inclinación hacia el tambor para permitir
fácilmente la evacuación de la carga (se obtiene 100 a 120 toneladas por voladura).
Si utilizamos perforaciones largas se debe tener en cuenta dejar protección a la
inspección y menos a la cruzada para finalmente recuperar esta protección.

Figura

1. La aplicación de los dos sistemas esta en función del buzamiento, de la facturación y

de los equipos empleados.
2. Los rendimientos son mayores en perforaciones largas.
3. Las perforaciones no necesitan de muchas fuentes de voladura en cambio las cortas si
necesitan más o menos en pareja.
Sin embargo para bancos con buzamiento mayor de 50 a 60º se presenta dificultad para
la perforación en abanico.

Figuras

3. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR CÁMARAS CON ARRANQUE ESCALONADO O

EN VARIAS ETAPAS.
1. Método de explotación por cámaras con arranque escalonado por testeros y/o tramos.

VIII. CÁMARA CON TESTEROS

Machones que se recuperan por perforaciones largas después de explotadas las cámaras
laterales

Figura

2. Método de explotación por cámaras con arranque escalonado y/o bancos.

VII. CÁMARAS CON CORTES ESCALONADOS

Ejemplo: mina de Carnalita (KCl) espesor de 30 m.

Angulo de buz.= 60º
Ancho de cámara 12 m.
Ancho de los machones 12 m debido a que los respaldos del techo no son tan
consistentes.

Fiura

27
Inicialmente se realiza una perforación de calibre gigante de 4 m. en nivel superior o en el
nivel de rejas o descargue. Comienza el ensanche de arriba hacia abajo formando
escalones sobre los cuales se hacen las perforaciones
Rendimiento de la explotación = 50 a 100 ton/HT
Perdidas por explotación sobrepasa al 50%

4. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR CÁMARAS ASCENDENTES.

1. Método de explotación por cámaras rectas.
2. Método de explotación por cámaras diagonales.

5. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN POR CÁMARAS CON SOBREGUÍAS

1. Método de explotación por cámaras con sobreguías y tambores
2. Método de explotación por cámaras con sobreguías y diagonales
3. Método de explotación por cámaras diagonales principales y secundarias.

6. MÉTODO DE EXPLOTACION POR CÁMARAS Y PILARES.

VI. CÁMARAS Y PILARES.

1. para gran espesor considerable:

Cualquiera de los sistemas anteriores pero bajo ciertas circunstancias. Se confunde con el
de cámaras (que comprende machón Cámara).
Cuando es cámara y pilar se habla de la cámara y pilar como objeto de la explotación; ya
que se deja un machón pero mas tarde se explota-recupera. Lo que sucede con la
cámara en la cual lo único que se explota es la cámara.
Este sistema esta orientado hacia una explotación o recuperación posterior y
programación de machones o pilares.
Ejemplo: mina el Teniente en Chile, mina de hierro en Malmberg; donde existe derrumbe.

2. Cámaras en yacimiento de poco espesor:

Cámaras y pilares con testeros invertidos y cámaras diagonales.

Carbones del valle.
Buzamiento mayor de 70º
Espesor de 0.60 a 2.0
Respaldos resistentes

IX. CÁMARAS Y PILARES.

Dicese a este sistema cuando:

1. YACIMIENTOS: donde se explota por los anteriores sistemas pero dado el valor del
mineral y zonas que no afectan la explotación o la superficie e instalaciones se recupera
lo machones con regreso, dejando solo pilares que permitan el derrumbe paulatinamente.

7. MÉTODO DE EXPLOTACION POR CÁMARAS VARIANTES DE LAS ANTERIORES.

28
8. MÉTODO DE EXPLOTACION POR CÁMARAS POR GALERÍAS DE EXPLOTACION.
X. SISTEMAS DE EXPLOTACION POR PILARES.

 El área de explotación se divide desde un principio por medio de galerías en pilares

(machones circunvecinos).
 Se lleva acabo su explotación en regreso.
 Tratamiento al techo en derrumbe y relleno.
 Se puede usar en carbón, lignito etc.
 Cuando el yacimiento no es plano y de gran espesor se habla de niveles y en
derrumbe.

1. yacimientos planos de 0 a 20º y espesores de 2 a 10 m.

Discordantes
Concordantes
El espacio comprendido entre pilar y pilar es más o menos igual al arrancado.
Se puede dar distribución: uniforme, intercalada, errática (no recomendable).
Dimensionamiento de acuerdo a la razón de explotación (Ra)
 formas:
1. sin explotación previa.
2. mediante galerías explotación y transversales cruzadas o galerías de acceso y
transporte.

Figura

2. yacimientos inclinados gran espesor

 el sistema por pilares por derrumbe y regreso.
 Sentido de explotación, el arranque es en regreso.
 Rendimiento por explotación 30 a 60 ton/HT
 Buzamiento 80º
El diferencial depende del espesor explotable del yacimiento o del banco y pueden ir al
piso, centro o techo, las perforaciones son radiales y desde un plano horizontal.

XI. SISTEMA DE EXPLOTACION POR BLOQUES

Se emplea en yacimientos de gran espesor, altura y longitud.

El sistema mas usado es:
 Sistema de bloques con derrumbe.
Se emplea en minerales de regulare consistencia, fácilmente derrumbables y con rocas
acompañantes de similares características.
Altura 40 a 20 m.
Longitud 40 a 200 m.
Ancho 25 a 10 m.

Factores para su empleo

1. desprendimiento fácil del mineral.
2. corte inicial inferior horizontal del bloque para iniciar derrumbe.
3. evacuación del mineral cortado.
4. Transversal-atraviesa el banco

29
5. Tambor con ángulo mayor a 35º

30