COSTO CONJUNTO Y SUBPRODUCTOS

Conceptos costo conjunto

La producción conjunta es la que se da cuando existen en un mismo proceso productivo
más de un producto, que deviene de la misma materia prima. Se trata de una unidad
hasta un determinado proceso (punto de separación), a partir del cual surge más de un
producto. Esto conlleva la obligación de valuar cada uno de ellos.

En muchas industrias, existe un solo proceso productivo que generan varios productos
en forma simultánea; los productos resultantes reciben el nombre de productos
conjuntos o también estos se pueden dividir en productos principales y subproductos.
Los costos conjuntos son indivisibles; no específicamente identificables con alguno de
los productos que se produce en forma simultánea.

FUNDAMENTOS DE LOS COSTOS CONJUNTOS

Los costos conjuntos son los costos de un proceso de producción que da lugar a
múltiples productos de manera simultánea. Por ejemplo en la destilación del carbón
produce gas natural y otros materiales, el costo de esta destilación es un costo conjunto.
El punto de separación es la confluencia de un proceso de producción conjunto cuando
dos o más productos se vuelven identificables en forma separada. Los costos separables
son todos los costos de fabricación, marketing y distribución en que se incurre más allá
del punto de separación y que son asignables a cada uno de los productos específicos
identificados en el punto de separación. A partir de este punto las decisiones sobre la
manufactura o venta de cada producto identificable pueden tomarse de manera
independiente con respecto a los demás productos, el enfoque del costeo conjunto es
obre la asignación de los costos a los productos individuales en el punto de separación.

Características de los productos Conjuntos:

•   Los productos conjuntos tienen que ser el objetivo primario de las operaciones
fabriles.

•   El valor de venta de los productos conjuntos tiene que ser relativamente alto si se
compara con el de los subproductos que resultan al mismo tiempo.

•   En el caso de ciertos productos conjuntos, el fabricante tiene que producir todos los
productos de determinado proceso, si él produce cualquiera de ellos. Por ejemplo en la
elaboración de carnes siempre habrá jamones, salchichas y tocino cada vez que se
sacrifique un cerdo.

• En ciertos productos conjuntos, el fabricante no tiene control sobre las cantidades
relativas de los varios productos que resultan.

SUBPRODUCTOS
Cuando de los insumos del proceso de producción se obtienen dos o más productos
diferentes en forma simultánea y uno de ellos se considera de importancia secundaria en
relación con los productos principales se llama subproducto.

Características de los subproductos:

 Son elaborados de manera simultánea con los productos principales, aunque en
algunos casos deben ser sometidos a procesamientos adicionales.
 Generalmente su valor de venta es limitado.
 Son considerados productos secundarios.
 Estos pueden resultar de la preparación de materias primas antes de la utilización
de manufacturas de productos principales, o pueden ser desechos que queden después
del procesamiento de los productos principales.
 A diferencia de los desechos los subproductos tienen un valor de venta
relativamente mayor y contribuyen en gran parte a las utilidades de la empresa.
 Los subproductos por lo general son de importancia secundaria en la producción.
 Los subproductos se generan al igual que los productos conjuntos a partir de una
materia prima y/o proceso de manufactura común.
 Su importancia varía según las diversas industrias.

3.3. Costos conjuntos y subproductos

Productos conjuntos: Son productos individuales, cada uno con valores de
venta significativos, que se generan de manera simultánea a partir de la misma
materia prima y/o proceso de manufactura.
El petróleo crudo (Materia Prima) a través de un proceso de refinación llevado
a cabo por las industrias petroleras se convierte en gasolina, combustible para
calefacción y queroseno.

Características de los productos conjuntos:

 Tienen una relación física que requiere un procesamiento común
simultáneo.

 El proceso de uno de los productos conjuntos resulta en el procesamiento
de todos los otros productos conjuntos al mismo tiempo.


Ninguno de los productos conjuntos es significativamente mayor en valor

que los demás productos conjuntos (diferencia los productos conjuntos de
los subproductos).
 La manufactura de productos conjuntos siempre tiene un punto de
separación en el cual surgen productos separados, que se venderán como
tales o se someterán a proceso adicional. Los costos incurridos después
del punto de separación, por lo general, no causan problemas de
asignación porque puede identificarse con los productos específicos.
 Ninguno de los productos conjuntos es significativamente mayor en
valor que los demás productos conjuntos.
Costos conjuntos y punto de separación:
La producción de productos conjuntos siempre tendrán un PUNTO DE
SEPARACIÓN (punto en el que surgen productos separados) los cuales se
venderán como tales o se someterán a proceso(s) adicional(es).

El punto importante e inherente de los costos conjuntos es que son

indivisibles; es decir, los costos conjuntos no son identificables en forma
específica con alguno de los productos que se está produciendo en forma
simultánea.

Los costos incurridos por una compañía refinadora para localizar, extraer y
procesar un mineral, son costos conjuntos que deben asignarse, por ejemplo:
costos de investigación, excavación, trituración de los minerales para que
llegado un punto de separación, se obtenga hierro, zinc o plomo que se
extraen posteriormente del mineral.
El problema se tiene en que los costos totales incurridos se deben distribuir
entre lo producido hasta el punto de separación; ¿Cómo se distribuyen los
costos?

Costos separables:
Son aquellos costos de procesamiento adicional en que se incurre para
producir productos individuales después de haber surgido el punto de
separación. Estos son claramente identificables y no se debe tener problema
alguno.

Costos conjuntos y costos comunes:

Cual es la diferencia entre un costo conjunto y un costo común?
Los costos comunes son divisibles, identificables y pueden producirse por
separado (se producen de forma simultánea por conveniencia); por su parte
los costos conjuntos son indivisibles y no se pueden identificar.

Ejemplos de costos conjuntos y costos comunes: Los costos de madera para

un fabricante de muebles, representa un costo común; de ahí fabricará sillas,
mesas y muebles, mientras que el costo de los árboles para un aserradero es
un costo conjunto.
Métodos de asignación de costos conjuntos:
Existen tres métodos para asignar dichos costos:

 Método de unidades producidas

.
 Método del valor de mercado en el punto de separación, y
 Método del valor neto realizable
Método de unidades producidas
 Tiene su base en el volumen de producción.

 Por lo tanto, la cantidad de producción es la base para asignar los costos

conjuntos.

 El volumen de producción para todos los productos conjuntos debe

establecerse en la misma base de unidad de medida.
Valores de Mercado en el Punto de Separación:
 La base de este método es que se supone que existe una relación
directa entre el COSTO Y EL PRECIO DE VENTA.
 Por lo tanto, el supuesto es que la determinación del precio de venta
esta determinado por su costo de fabricación.
 Entonces, los costos de los productos conjuntos deben asignarse con
base a el valor de mercado de los productos individuales.
 Método mas común.
Método del Valor Neto Realizable:
 Cuando se conoce el valor de mercado en el Punto de separación, se
debe utilizar este método, pero, el valor de mercado o costo de reemplazo
de un producto conjunto no puede determinarse fácilmente.
 Además, los productos en el punto de separación, requieren de un
proceso adicional para la obtención de un producto final.
 Cualquier costo de procesamiento adicional estimado y de venta se
deduce del valor de venta final para tratar de estimar un valor de mercado
hipotético en el punto de separación.
Subproductos:
 Productos de valor de venta limitada
 Elaborados de manera simultánea con productos de mayor valor de
venta, productos conjuntos
  ¿Son iguales que los desechos? No son lo mismo, ya que los desechos
tienen menor valor de venta relativo.
Contabilización de los Subproductos:
 Puesto que los subproductos por lo general, son de importancia
secundaria en la producción, los métodos de asignación de costos difieren
de aquellos empleados para los productos conjuntos.
Los métodos de costeo de los subproductos se clasifican en dos categorías
 Categoría 1 : En la cual los subproductos se reconocen cuando se
venden.
 Categoría 2 : En la cual los subproductos se reconocen cuando se
producen.

Productos conjuntos y subproductos:

distribución de los costos de producción

Los procesos de fabricación pueden dar como
resultado varios tipos de productos de manera
simultánea (productos conjuntos y subproductos). La
sección 13 del Estándar para Pymes establece la
forma como deben asignarse los costos cuando la
producción genera más de un producto.
En los procesos productivos es frecuente obtener varios
productos de manera simultánea después de procesar materias
primas comunes. Los productos que se fabrican de esta
manera se conocen comúnmente como productos conjuntos y
subproductos.

Una problemática común es la asignación de los costos de

producción entre los productos fabricados durante un período
cuando no es posible identificar de manera separada las
materias primas utilizadas en cada producto, dado que se han
fabricado con base en materias primas comunes.
Productos conjuntos
Cuando se fabrica más de un producto durante el mismo
proceso productivo, y los productos resultantes son importantes
(generalmente porque tienen un precio de venta significativo),
se denominan productos conjuntos.

En estas situaciones, el párrafo 13.10 del Estándar para

Pymes establece que:
“Cuando los costos de las materias primas o los costos de
transformación de cada producto no sean identificables por
separado, una entidad los distribuirá entre los productos
utilizando bases congruentes y racionales. La distribución
puede basarse, por ejemplo, en el valor de mercado relativo de
cada producto, ya sea como producción en proceso, en el
momento en que los productos pasan a identificarse por
separado, o cuando se termine el proceso de producción.”
“En la mayoría de los casos se debe hacer la
distribución de los costos con base en los precios de
venta final de los productos fabricados.”Tweet This
En la mayoría de los casos se debe hacer la distribución de los
costos con base en los precios de venta final de los productos
fabricados. Sin embargo, en algunos casos puede usarse otro
parámetro de distribución, como el peso o volumen de los
productos fabricados.

Ejemplo 1:
Una entidad fabrica el producto A, para uso en ganadería. Para
fabricar el producto, la entidad mezcla una cantidad
determinada de productos químicos, los cuales son sometidos
a un proceso de calentamiento y evaporación, para dar lugar al
producto A. Durante el proceso productivo, se generan
cantidades importantes del producto B, el cual se vende
también como insumo para la fabricación de detergentes.

Los costos de producción ascienden a $100.000.000, con lo

cual se generan las siguientes cantidades de producto A y B:
  

Producto Cantidad % Precio de %

venta

A 500 29,41% 120.000.000 54,55%

B 1.200 70,59% 100.000.000 45,45%

Total 1.700 100,00% 220.000.000 100,00%

Si la entidad distribuyera los costos de fabricación con base en

las cantidades producidas, el producto B cargaría con el
70,59% del costo de producción. Si se analizan los precios de
venta, el producto A es el que va a asumir la mayor parte de los
costos, un %54.55%.

La entidad decide distribuir los costos de producción con base

en los precios de venta estimados de los productos, con lo cual
la distribución de los costos queda así:

Producto Precio de % Costo

venta asignado

A  120.000.000 54,55% 54.545.455

B  100.000.000 45,45% 45.454.545

Total  220.000.000 100,00% 100.000.000

Subproductos
Los subproductos también se generan de manera simultánea
con otros productos, pero a diferencia de los productos
conjuntos, no suelen tener un precio de venta significativo.
“El mismo párrafo 13.10 de la norma para Pymes
establece el tratamiento de los subproductos, y
requiere que se reconozcan como menor valor del
costo de producción del producto principal.”Tweet
This
El mismo párrafo 13.10 de la norma para Pymes establece el
tratamiento de los subproductos, y requiere que se reconozcan
como menor valor del costo de producción del producto
principal.

Ejemplo 2:
Una entidad fabrica serruchos. Para fabricar 100 serruchos
utiliza láminas de acero con un costo de $100.000. Durante el
proceso de fabricación, se genera retal de acero que se vende
como chatarra, por un valor aproximado de $12.000 por cada
lote de 100 serruchos.

En este caso, dado que los retales de acero no tienen un precio

de venta significativo en comparación con el precio de venta de
los serruchos, la entidad debe separar su costo y disminuirlo
del costo de producción de los serruchos.

El costo de producción de los serruchos, por tanto, será de

$88.000.

Contablemente, la entidad reconocerá lo siguiente

(contabilización sugerida):

Compra de acero:

Cuenta Débito Crédito

14 – Inventario materia 100.000
prima

11 – Bancos 100.000

Traslado de la materia prima al área de producción:

Cuenta Débito Crédito

14 – Inventario materia 100.000

prima

7 – Costos de producción 100.000

Cuando se fabrican los serruchos:

Cuenta Débito Crédito

14 – Inventario serruchos 88.000

14 – Retal de acero 12.000

7 – Costos de producción 100.000