Universidad Nacional de Asunción

Facultad de Ingeniería

Distribución de Energía Eléctrica

Taller Nº 10: Líneas de BT y MT

Alumna: Yasmin de Moraes Ramírez

CI: 5033483

San Lorenzo – Paraguay

2015
DESARROLLO TEÓRICO

La disposición de las líneas de distribución pueden ser aéreas o subterráneas, existiendo

dentro de cada una diferentes configuraciones, que depende a su vez de varios factores.

Las consideraciones económicas constituyen el principal factor de decisión. El coste de un

sistema enterrado puede alcanzar de 5 a 10 veces el coste de un sistema aéreo, sin
embargo, un sistema aéreo de distribución puede tener una vida útil de 25 años, mientras
que un sistema enterrado puede alcanzar los 50 años.

La reparación y localización de averías es mucho más sencilla en un sistema aéreo que

en un sistema subterráneo.

Línea subterránea

Se construyen en zonas urbanas con alta densidad de carga y fuertes tendencias de

crecimiento, debido a la confiabilidad de servicio y al menor impacto visual.

El aumento en la confiabilidad y en la estética involucra un incremento en el costo de las

instalaciones y en la especialización del personal encargado de construir y operar este
tipo de sistema.

Las redes subterráneas son más onerosas en primera instalación pero tienen la ventaja
de una mayor duración y de exigir menor mantenimiento. Generalmente, la calidad de
servicio es mejor que en las redes aéreas.

Algunos factores a analizar al diseñar un sistema subterráneo son:

 densidad de carga
 costo de la instalación
 grado de confiabilidad
 facilidad de operación
 seguridad

La ANDE en sus especificaciones Cable de cobre tetrapolar con aislación de XLPE y

Cable de aluminio unipolar aislado subterráneo para 23 kV establece las características
eléctricas y constructivas de estos conductores, además de los ensayos a los cuales
deben ser sometidos y sus condiciones de utilización.

Cable de cobre tetrapolar con aislación de XLPE

Características eléctricas de la red:

 Tensión de trabajo: Entre fases: 380 V + 10 %. Entre fase y tierra: 220 V + 10 %.

 Clase de Aislación: 0,6/1,1 kV
 Frecuencia: 50 Hz. + 2 %

Características eléctricas del cable:

 Tensión nominal: 600 V

 Tensión de trabajo: Entre fases : 380 V + 10 %. Entre fase y tierra: 220 V + 10 %.
 Sobre tensión en operación: 1,2 kV.
 Clase de Aislación: 0,6/1,1 kV

Temperatura máxima asignada al conductor:

 En régimen permanente: 90 ºC.

 En régimen de cortocircuito (5 seg.): 250 ºC.
Características eléctricas del aislamiento (XLPE):

 Resistencia mínima del aislamiento a 90 ºC: > 1,385 MΩ/Km

 Temperatura máxima asignada al aislamiento: En régimen permanente: 90 ºC. En
régimen de cortocircuito (5 seg.): 250 ºC.

Características eléctricas de la vaina (PVC):

Resistencia mínima del aislamiento a 90 ºC: > 1,25 MΩ/Km

El cable desnudo de cobre tetrapolar de baja tensión estará constituido básicamente de

cobre electrolítico multifilar compactado de grado eléctrico, Tipo 2 (Según la IRAM 2022),
aislados en polietileno reticulado y vaina externa de un compuesto termoplástico a base
de PVC, especialmente resistente a la absorción de agua y propagación de llama, así
como de excelentes propiedades mecánicas. Los compuestos de aislación y vaina
estarán especialmente formulados para soportar temperaturas extremas y agresiones
mecánicas (rozamientos, humedad, presión, etc.)

Se prescindirá de la utilización de cualquier tipo de pantalla.

La superficie del cable no deberá presentar fisuras, asperezas, escamas, estrías,

rebarbas, inclusiones o cualquier otro defecto que impidan su normal utilización, o
disminuyan su vida útil.

Ensayos de tipo

Los ensayos de Tipo previstos de acuerdo a la IEC 502 (60502) son los siguientes:

 Ensayo de Descarga Parcial. (Cláusula16.1.1.a)

 Ensayos de Ciclos de Calentamiento. (Cláusula 16.1.1.e)
 Ensayos de Tensión Resistida a los impulsos (Cláusula 16.1.1.f).
 Ensayos de alta Tensión con corriente alterna (Cláusula 16.1.1.g).
 Ensayos de Medición del espesor de la Aislación (Cláusula 17.1)
 Ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas de la aislación antes
y después del envejecimiento (Cláusula 17.3)
 Ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas de la vaina antes y
después del envejecimiento (Cláusula 17.4)
 Ensayos de calentamiento para la aislación XLPE y vainas de SE 1 (Cláusula
17.12).
 Ensayos de absorción de agua en la aislación (Cláusula 17.14)

Ensayos de rutina

Dentro de los ensayos de rutina, se encuentran los siguientes ensayos según la IEC 502
detalladas a continuación:

 Medición de la Resistencia Eléctrica de los conductores. (Cláusula 14.2)

 Ensayos de Descargas Parciales. (Cláusula 14.3)
 Ensayos de Alta Tensión (Cláusula 14.4).

Ensayos de recepción

Para los ensayos de recepción deberá cumplirse con las cláusulas detalladas a
continuación según en la IEC 502:

 Medición de la Resistencia Eléctrica de los conductores. (Cláusula 14.2)

  Ensayo de Descarga Parcial. (Cláusula 16.1.1.a)
 Ensayos de Ciclos de Calentamiento. (Cláusula 16.1.1.e)
 Ensayos de Tensión Resistida a los impulsos (Cláusula 16.1.1.f).
 Ensayos de alta Tensión con corriente alterna (Cláusula 16.1.1.g).
 Ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas de la vaina antes y
después del envejecimiento (Cláusula 17.4)
 Ensayos de absorción de agua en la aislación (Cláusula 17.14)

Cable de aluminio unipolar aislado subterráneo para 23 kV

Características eléctricas de la red

 Tensión Máxima : 24 kV
 Tensión nominal entre fases : 23 kV
 Tensión nominal entre conductor y tierra : 13,2 kV
 Frecuencia nominal : 50 + 2% Hz.

Características eléctricas del cable completo

Características eléctricas del conductor

Características eléctricas del aislamiento

Características eléctricas de los blindajes semiconductores:

Características eléctricas de la pantalla metálica:

El Conductor fase estará constituido, antes del encordonamiento, por hilos de aluminio
duro de grado eléctrico, clase 2 (Según la IEC 228). El conductor deberá poseer la
sección circular compactada y resistencia mínima a la tracción superior a 105 Mpa.

Los conductores de aluminio deberán ser fabricados preferentemente con bloqueo interno
de los intersticios existentes entre los alambres de aluminio con algún tipo de material
destinado específicamente al taponamiento y sensibilidad ante la presencia de la
humedad.

El blindaje del conductor deberá estar constituida por una capa extrudada de compuesto
termoestable de polietileno reticulado (XLPE), con un espesor mínimo de 0,5 mm. Este
blindaje deberá estar colocado sobre el conductor, fácil de retirar y sin adherirse al mismo.

La aislación deberá estar constituida por compuesto extrudado de polietileno termoestable

del tipo XLPE. La aislación deberá ser continua y uniforme en toda su longitud.

Se exigirá que la aislación sea completamente adherente al blindaje del conductor de

modo a no permitir la existencia de vacíos entre ambas en toda su extensión.

El espesor mínimo nominal de la aislación de cada conductor componente para cada

sección del cable subterráneo deberá ser de 6 mm.

El blindaje semiconductor de la aislación deberá estar constituido por una capa extrudada
de compuesto termoestable de polietileno reticulado (XLPE).

El espesor medio del blindaje semiconductor deberá ser igual o superior a 0,6 mm y la
espesura mínima, en un punto cualquiera de la sección transversal, deberá ser igual o
superior a 0,5 mm.

El cable subterráneo de media tensión deberá llevar una pantalla electrostática metálica
sobre el semiconductor de la aislación, fabricados en cobre de alta conductividad. Esta
pantalla podrá ser:

 De cinta de cobre dispuesto en forma helicoidal.

 Corona de hilos de cobre dispuestos en forma también helicoidal, sujetados con
flejes de Cu recocidos colocados en forma de hélice abierta.

La vaina externa podrá estar constituida de capas extrudadas de:

 Compuesto a base de PVC del tipo ST2.

 Capas a base de Poliolefina, o de otro material termofijo del tipo ST4 de
reconocido desempeño para la cobertura de cables con pantalla metálica.

La capa de material vaina externa, aplicada sobre el blindaje metálico, deberá ser
continua y uniforme a lo largo de toda su longitud.

Ensayos de tipo

Los ensayos de Tipo previstos de acuerdo a la IEC 502- 94 son los siguientes:

 Ensayo de Descarga Parcial.

 Ensayo de resistencia a la Flexión o al doblado + Ensayo de Descargas Parciales.
 Medición de tang. δ en función a la Tensión.
 Medición de tang. δ en función a la Temperatura de Operación.
 Ensayos de Ciclos de Calentamiento + Ensayo de Descargas Parciales.
 Ensayos de Tensión Resistida a los impulsos + Ensayo de Tensión.
 Ensayos de alta Tensión con corriente alterna.
 Ensayos de Medición del espesor de la Aislación.
  Ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas de la aislación antes
y después del envejecimiento.
 Ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas de la Vaina externa
antes y después del envejecimiento.
 Ensayos adicionales de envejecimiento sobre trozos de cables completos
 Ensayos de calentamiento para la aislación XLPE.
 Ensayos de inmersión en aceite
 Ensayos de absorción de agua en la aislación.
 Ensayos de contracción para la aislación XLPE.

Ensayos de rutina

Dentro de los ensayos de rutina, se encuentran los siguientes ensayos según la IEC 502-
94 detalladas a continuación:

 Ensayo General según la Cláusula 14.1: Los ensayos y los procedimientos para
los mismos comprenderán:
a) Medición de la Resistencia Eléctrica de los conductores.
b) Ensayos de Descargas Parciales.
c) Ensayos de Alta Tensión.

Ensayos de recepción

Para los ensayos de recepción deberá cumplirse con las cláusulas detalladas a
continuación según en la IEC 502- 94:

 Ensayo de Descarga Parcial

 Ensayos de Ciclos de Calentamiento + Ensayo de Descargas Parciales.
 Ensayos de Tensión Resistida a los impulsos + Ensayo de Tensión.
 Ensayos de alta Tensión con corriente alterna.
 Ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas de la Vaina Externa
antes y después del envejecimiento.
 Ensayos de absorción de agua en la aislación.
 Ensayos de contracción para la aislación XLPE.

Líneas aéreas

Se caracterizan por su sencillez y economía, razón por la cual su utilización está muy
generalizada. Para densidades de carga pequeñas y medias, el sistema normalmente
utilizado es el aéreo.

Desde el punto de vista constructivo pueden ser: Convencionales (conductores

desnudos), Preensambladas y Protegidas.

Las líneas aéreas convencionales son las más empleadas en un sistema aéreo, tienen la
ventaja esencial de que resultan menos costosas que las subterráneas, pero presentan el
inconveniente de que están permanentemente sometidas a la influencia de perturbaciones
atmosféricas (lluvias, tormentas, etc.) o de terceras personas (accidentes) lo cual hace
que su fiabilidad y duración sean más reducidas; como consecuencia, sus gastos de
mantenimiento son más elevados.

Mantenimiento

Las principales partes de una línea aérea sometidas a esfuerzos permanentes son: los
apoyos, los aisladores y los conductores.
Una de las formas para la localización de puntos calientes de una línea aérea es la
utilización de un pirómetro de radiación, el cual detecta a distancia cualquier punto
caliente que se pueda producir, tanto en los conductores, aisladores, grapas de amarre o
de alineación.

Averías

Las causas más usuales son la caída de árboles, los vientos huracanados, fenómenos
atmosféricos y otros agentes externos. Las averías ocasionan:

 La rotura del conductor.

 La unión entre dos o más conductores (cortocircuito).
 La unión de uno o más conductores y tierra (cortocircuito).

En las redes aéreas la localización de estas averías suele ser sencilla, sin embargo el
localizar el punto exacto de la causa suele ser más dificultoso.

La ANDE en sus especificaciones Cable de cobre desnudo establece las características

de este tipo de conductores.

Características eléctricas de la red:

Características eléctricas del conductor

Los conductores de cobre desnudos se designarán por su formación y sección nominal,

pudiendo estar comprendidas entre uno de los valores siguientes: 16, 25, 35, 50 mm2.

Otras características se especifican en la siguiente tabla:

Ensayos de tipo

 Resistividad
 Verificación del diámetro del alambre
 Ensayo de tracción
 Verificación dimensional de la sección del conductor
  Resistencia óhmica

Líneas preensambladas o aisladas

Formadas por tres cables unipolares aislados trenzados en haz y soportados por un cable
de acero.

Las características que presenta este tipo de líneas, son:

 Los conductores son de cables de aluminio, en hilos compactados y bloqueados

en secciones desde 50 a 240 mm2.
 La aislación de cada conductor se realiza en polietileno reticulado en espesores de
3,9 mm para 13,2 kV y de 8 mm para 33 kV. Incluyen capas semiconductoras
interior y exterior extruidas.
 La pantalla de cobre es de cintas, con sección de acuerdo a los requerimientos de
la especificación técnica.
 La cubierta externa es de XLP por su mejor comportamiento en contacto con
ramas de árboles. Con tratamiento de protección por la exposición a los rayos
ultravioletas.
 El portante es de acero galvanizado protegido con el mismo material de la camada
exterior de las fases para evitar desgastes por acción mecánica sobre las
cubiertas externas.

Principales ventajas

 Reducción drástica de la fallas en la red de distribución mejorando la confiabilidad

del servicio.
 Mínimas necesidades de mantenimiento, con lo cual se libera personal para otros
servicios.
 Incrementa notablemente el nivel de seguridad contra accidentes eléctricos del
personal o de terceros.
 Evita la tala de árboles y la poda periódica cubriendo aspectos de reducción
costos y sobre todo de protección ecológica.
 Permite tendidos cercanos a otras construcciones civiles o eléctricas, reduciendo
costos y mejorando la seguridad.
 Permite reducir las distancias eléctricas entre líneas, con lo cual la utilización
soportes comunes a 2 o más tendidos, disminuyendo con ello la cantidad de
estructuras y/o su altura libre, con el consiguiente beneficio estético y económico.
 Su tendido resulta fácil y seguro.
 Aumenta la vida útil de la línea y reduce las posibilidades de acciones de terceros
perjudiciales al servicio (vandalismo).
 Por la sumatoria de los aspectos antes mencionados, mejora el resultado social de
los servicios del ente prestador.

La ANDE en sus especificaciones Cable preensamblado para 23 kV establece las

características de este tipo de conductores.

Características eléctricas de la red:

 Tensión Máxima: 24 kV
 Tensión nominal entre fases : 23 kV
 Tensión nominal entre conductor y tierra: 13,2 kV
 Frecuencia nominal: 50 + 2% Hz.

Características eléctricas del cable completo

Características eléctricas del conductor

Características eléctricas del aislamiento

Características eléctricas de los blindajes semiconductores

Características eléctricas de la pantalla metálica

El Conductor fase estará constituido, antes del encordonamiento, por hilos de aluminio
duro de grado eléctrico, clase 2 (Según la IEC 228). El conductor deberá poseer la
sección circular compactada y resistencia mínima a la tracción superior a 105 Mpa.

El elemento de sustentación (mensajero) deberá ser de acero galvanizado, con sección

circular no compactada (50 – 70 mm2) y provistas con cobertura de PVC negro de 3 mm
de espesor mínimo.

El blindaje del conductor deberá estar constituida por una capa extrudada de compuesto
termoestable de polietileno reticulado (XLPE), con un espesor mínimo de 0,5 mm. Este
blindaje deberá estar colocado sobre el conductor, fácil de retirar y sin adherirse al mismo.

La aislación deberá estar constituida por compuesto extrudado de polietileno termoestable

del tipo XLPE. La aislación deberá ser continua y uniforme en toda su longitud.

El espesor mínimo nominal de la aislación de cada conductor componente para cada

sección del cable preensamblado deberá ser de 6 mm.

El blindaje semiconductor de la aislación deberá estar constituida por una capa extrudada
de compuesto termoestable de polietileno reticulado (XLPE).

El espesor medio del blindaje semiconductor deberá ser igual o superior a 0,6 mm y la
espesura mínima, en un punto cualquiera de la sección transversal, deberá ser igual o
superior a 0,5 mm.
El cable preensamblado de media tensión deberá llevar una pantalla electrostática
metálica sobre el semiconductor de la aislación, fabricados en cobre de alta
conductividad. Esta pantalla podrá ser:

 De cinta de cobre dispuesto en forma helicoidal.

 Corona de hilos de cobre dispuestos en forma también helicoidal, sujetados con
flejes de Cu recocidos colocados en forma de hélice abierta.

La vaina externa podrá estar constituída de capas extrudadas de:

 Compuesto a base de PVC del tipo ST2.

 Capas a base de Poliolefina, o de otro material termofijo del tipo ST4 de
reconocido desempeño para la cobertura de cables con pantalla metálica.

Ensayos de tipo

Los ensayos de Tipo previstos de acuerdo a la IEC 502- 94 son los siguientes:

 Ensayo de Descarga Parcial.

 Ensayo de resistencia a la Flexión o al doblado + Ensayo de Descargas Parciales.
 Medición de tang δ en función a la Temperatura de Operación.
 Ensayos de Ciclos de Calentamiento + Ensayo de Descargas Parciales.
 Ensayos de Tensión Resistida a los impulsos + Ensayo de Tensión.
 Ensayos de alta Tensión con corriente alterna.
 Ensayos de Medición del espesor de la Aislación.
 Ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas de la aislación antes
y después del envejecimiento.
 Ensayos para la determinación de las propiedades mecánicas de la Vaina externa
antes y después del envejecimiento.
 Ensayos adicionales de envejecimiento sobre trozos de cables completos
 Ensayos de calentamiento para la aislación XLPE.
 Ensayos de absorción de agua en la aislación.
 Ensayos de contracción para la aislación XLPE.

Ensayos de rutina

Dentro de los ensayos de rutina, se encuentran los siguientes ensayos según la IEC 502-
94 detalladas a continuación:

Ensayo General según la Cláusula 14.1: Los ensayos y los procedimientos para los
mismos comprenderán:

a) Medición de la Resistencia Eléctrica de los conductores.

b) Ensayos de Descargas Parciales.
c) Ensayos de Alta Tensión.

Este modelo constructivo tiene un costo de inversión inicial mayor al de las líneas
convencionales desnudas o las protegidas pero por las diferenciaciones en cuanto a
menor costo social, menor demanda de mantenimiento y de tareas correctivas, menores
pérdidas por energía no suministrada (no facturada), cuidado del medio ambiente, etc., el
cable preensamblado para líneas de media tensión se convierte en una opción justificable
tanto técnica como económicamente.

Líneas protegidas
Está formado por cables protegidos que en virtud a la protección de los conductores
(polietileno), permite reducir las distancias de aislamiento con respecto a una red desnuda
convencional.

Ventajas

 Minimizar con las interrupciones a causa de un eventual contacto con ramas.

 Es técnicamente y económicamente viable para lugares densamente arborizados,
calles estrechas y redes con más de un circuito por estructura.
 Contribuye con la preservación del ambiente y aumenta la confiabilidad.
 Permite mantener el servicio durante condiciones adversas.
 Reduce los riesgos de accidente del personal operativo.
 Menos caída de Tensión (Reducción de las distancias entre las fases)

Utilización: circuitos múltiples, franja de servicio reducida; distancias de seguridad

reglamentaria, Frecuentes tormentas, caída de árboles.

La ANDE en sus especificaciones Cable protegido de aluminio para 23 kV y Cable

protegido de MT 23 kV. Doble aislación establece las características de este tipo de
conductores.

Cable protegido de aluminio para 23 kV

El conductor unipolar del cable protegido de media tensión deberá ser de aluminio tipo
1350, tempera H19. De acuerdo a la Norma ASTM B 400, los conductores de aluminio de
70 y 185 mm², solicitados en esta especificación deberán estar conformados por una
sección circular compactada, multifilar con hilos perfectamente encordonados.

La dirección del cableado para todo el conductor será siempre en sentido de la mano
derecha. El cableado o trenzado de las hebras cumplirán las exigencias de clase “A” o
clase “AA”. (ASTM B 400).

La superficie de los hilos componentes del conductor no deberá presentar fisuras,

escamas, rebabas, asperezas, estrías o inclusiones que comprometan su desempeño.

El conductor deberá estar totalmente bloqueado contra la penetración de agua en los

intersticios de los hilos de aluminio componentes del conductor. El fabricante deberá
asegurar la compatibilidad química y térmica del material de taponamiento utilizado con
los demás componentes del cable.

El blindaje semiconductor del conductor deberá estar constituido de una capa extruida de
compuesto semiconductor termoestable (XLPE). La capa semiconductora
homogeneizadora del campo eléctrico deberá cumplir básicamente con los requerimientos
físicos establecidos en la norma ABNT - EB 2173.

El espesor mínimo en cualquier punto del blindaje no deberá ser menor a 0,35 mm.

El blindaje semiconductor del conductor deberá ser colocado superpuesto sobre el

conductor, sin embargo, no adherente al mismo y fácilmente extraíble en frío.

El color del blindaje semiconductor deberá ser negro.

La cobertura externa del cable estará constituida por un compuesto extrudado de

polietileno termoestable (XLPE), clase térmica de 90ºC, resistente al trillamiento (tracking)
y al intemperismo.
La cobertura deberá ser homogénea y quedar perfectamente superpuesta al blindaje
seminconductor, presentando superficie lisa, cilíndrica, libre de fallas, de materiales
extrañas o de protuberancias.

La capa de cobertura aislante deberá ser aplicada simultáneamente con el blindaje

semiconductor, en un proceso de extrusión simultánea a fin de preservar el bloqueo
contra el ingreso de agua.

A fin de mejorar su capacidad de resistencia a la intemperie (rayos ultravioletas), deberá

ser adicionado al compuesto de la cobertura de XLPE, un porcentaje de negro de humo
(carbono) de hasta 2 % como máximo.

Cable protegido de MT 23 kV. Doble aislación

El conductor unipolar del cable protegido de media tensión deberá ser de aluminio tipo
1350, tempera H19. De acuerdo a la Norma ASTM B 400, los conductores de aluminio de
70 y 185 mm² solicitados en esta especificación deberán estar conformados por una
sección circular compactada, multifilar con hilos encordonados.

La dirección del cableado para todo el conductor será siempre en sentido de la mano
derecha. El cableado o trenzado de las hebras cumplirán las exigencias de clase “A” o
clase “AA”. (ASTM B 400).

El blindaje semiconductor del conductor deberá estar constituido de una capa extruida de
compuesto semiconductor termofijo. La capa semiconductora homogeneizadora del
campo eléctrico deberá cumplir básicamente con los requerimientos físicos establecidos
en la norma ICEA S-61-402.

El espesor mínimo en cualquier punto del blindaje no deberá ser menor a 0,4 mm
(0,015”).

El blindaje deberá estar superpuesto sobre el conductor, sin embargo, fácilmente extraíble
en frío y adherente al mismo.

El color del blindaje semiconductor deberá ser negro.

La cobertura aislante deberá estar constituida de dos(2) capas térmicamente adheridas

entre sí y entre el blindaje semiconductor polimérico del conductor. Serán aceptadas las
siguientes conformaciones para la cobertura:

Una primera capa extruida constituida de polietileno natural (limpio) de alto peso
molecular y de baja densidad (LDPE), que cumplirá los requerimientos establecidos en la
ASTM B 1248, material Tipo I, Clase A, Categoría 5, Grado E3. La capa más externa, a su
vez, se constituirá de polietileno de alta densidad HDPE, resistente al trillamiento
eléctrico y a los rayos ultravioletas, el cual deberá satisfacer las exigencias de la ASTM
1248 para un material del Tipo III, Clase B, Categoría 4, Grado E9 o J4.