1ER PARCIAL DE PETROQUIMICA I-2013

1.-LA REFINACION ES:un conjunto de procesos de separación de los componentes

del petróleo y una refinería es una planta industrial destinada a la refinación del
petróleo. Mediante algunos procesos adecuados se obtienen combustibles fósiles como
la gasolina, diesel, GLP, jet fuel, kerosén, etc. También productos lubricantes como las
grasas, parafinas, aceites y adicionalmente asfalto.
2.- EN QUE CONSISTE LA PETROQUIMICA DE LOS PRODUCTOS PETROLEROS
Utiliza productos de la refinación del petróleo para usarlos como fuente de materias
primas, las materias petroquímicas principales que provienen de las refinerías son los
hidrocarburos aromáticos y las olefinas como el etileno y propileno. En realidad menos
del 5 % del petróleo es destinado como fuente de materias primas, pero la dependencia
actual de los materiales obtenidos a partir del petróleo es sumamente importante en la
sociedad actual. Gran parte de los artículos de uso doméstico como los plásticos, fibras,
artículos de tocador, desodorantes, medicinas, pinturas, tintes, envases, artículos para
la construcción, materiales para la ingeniería, fibras sintéticas textiles, adhesivos y
muchísimos más materiales se producen a partir de los hidrocarburos.
3.- EL PAPEL DE LOS CATALISADORES EN LA INDUSTRIA PETROQUIMICA ES:
El no alterar el balance energético final de la reacción química sino que solo permite
que se alcance el equilibrio con una mayor o menor velocidad muchos de los
catalizadores actúan alterando superficies permitiendo encontrarse unirse o separarse
a dos o más reactivos químicos
4.- EL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN DE GAS  A LÍQUIDO CONSISTE EN: La 
reacción del metano en un proceso llamado “reformado” para la obtención de gas de
síntesis, el cuál es una mezcla de monóxido de carbono e hidrogeno con extraordinaria
facilidad para formar nuevos compuestos químicos.
Dicha  mezcla se somete al proceso Fischer – Tropsch (FT) donde se produce una
mezcla de hidrocarburos parafínicos pesados que luego se someten a un hidrocraqueo
que separa las gasolinas, diesel y ceras sintéticas
5 LOS PAISES DE AMERICA DEL SUR QUE CUENTAN CON POLOS DE
INDUSTRIALIZACION DEL GAS SON:
Chile, Argentina,Brasil, Trinidad y Tobago y colombia, que cuentan con centros de
transformación de este energético
6.- CON LA TECNOLOGÍA GTL SE BENEFICIA AL MEDIO AMBIENTE DE LA
SIGUIENTE MANERA:
   Los productos de la combustión de los hidrocarburos líquidos es más limpia.
   Son incoloros, inodoros de baja toxicidad.
   Es una alternativa de recuperación delgas que se ventea y quema.
   La combustión de los productos sintéticos no producen CO, Óxidos de S y de N.
Tampoco partículas.
7.- EL PROYECTO DE LA INSTALACION DE LA PLANTA GTL EN BOLIVIA
CONTEMPLA LO SIGIENTE:
Utilizar cerca de 100millones de pies cúbicos normales por día(MMcf/dia)para obtener
10000 barriles por días de producto destilado siendo 2000bpd de gasolina y 8000bpd
de diesel con un ingreso al TGN solo por el diesel de 88millones de $us al año
8.-LAS VENTAJAS DEL ETANOL Y EL METANOL COMO COMBUSTIBLE PARA
AUTOS SON:
 Se puede producir a partir del gas
 Se pueden producir a partir de fuentes y residuos renovables como pasto, bagazo
de caña de azúcar, hojarasca, etc.
 Generan menor contaminación ambiental.
 Para que el parque vehicular utilice este combustible sólo se necesita cambiar las
partesplásticas del circuito de combustible.

9.- EL USO DEL ETANOL Y METANOL COMO COMBUSTIBLE Y EN OTRAS

ACTIVIDADES ES:
• Hoy en día crece la tendencia a utilizar alcoholes mezclados con gasolina como
combustibles alternativos
• Disolvente industrial y materia prima para la fabricación del formol.
• Anticongelante, disolvente de resinas, adhesivos y tintes.
• Tóxico al ingerirlo u olerlo.
• Aplica en la fabricación de medicinas.
• Se utiliza en la fabricación de ácido acético y otros compuestos quí
• Es un disolvente que se emplea en la fabricación de plásticos, pintura, barnices.
10.- LAS DESVENTAJAS DEL PROCESO IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LTD
(ICI) EN LA OBTENCION DE METANOL:
 La producción de metanol utilizando métodos convencionales es energéticamente
intensa y materialmente limitada, con pérdidas netas de energía que varían de un
32 a un 44 por ciento.
 Problemas de contaminación medioambiental tanto en la extracción como en la
elaboración y transporte
11.- EN LA OBTENCIÓN DE METANOL A PARTIR DE METANO QUÉ PRODUCTOS
MÁS SE PUEDEN OBTENER ENUMÉRELO.
Formaldehido, acido acético,metilesters,metilcloro,metilaminas,plásticos,gasolina.
12.- EN LA OBTENCION DEL METANOL A PARTIR DEL METANO QUE VENTAJAS
ECONOMICAS OBTENDRIAMOS PARA EL PAIS.
Podemos obtener muchas ventajas como obtener un combustible alterno y suplir a
combustibles que muchas veces escasean como el diesel GNV o gasolina y tampoco
dañan mucho al medio ambiente  
13.- EXPLIQUE LAS CUATRO ETAPAS DE LA PRODUCCION EN EL PROCESO DE
GTL
1 purificación de la alimentación, gas natural(desulfuración) y vapor de
agua(alimentación de impurezas)
2 Proceso de reformado durante el cual se producen las reacciones de transformación
3 Síntesis del metanol: Tras eliminar el exceso de calor generado en la reacción
anterior, el gas obtenido es comprimido e introducido en un reactor de síntesis donde
tiene lugar su transformación en metanol 68% de riqueza
4 Purificación del metanol: Esta etapa es de enriquecimiento por el cual el metanoles
tratado en una columna de destilación hasta obtener una pureza del 99%
14.- EXPLIQUE QUE SON LAS RESERVAS PROBADAS, PROBABLES Y POSIBLES
RESERVAS PROBADAS Las Reservas Probadas son los volúmenes de hidrocarburos
estimados con razonable certeza y recuperables de yacimientos conocidos.
RESERVAS PROBABLES Estas son reservas que pueden convertirse en reservas
probadas tiene una menor probabilidad de ser producidas que las reservas probadas
debido a la ausencias de pruebas que indique su producción.
RESERVAS POSIBLES Tienen menos posibilidad de ser producidas que las reservas
probables. Las reservas posibles incluyen aquellas basadas principalmente en la
interpretación de registros eléctricos, estudios geofísicos y geológicos.
15.- ¿QUÉ OPINIÓN TIENE USTED ACERCA DE LA ESTRATEGIA NACIONAL
PARA LA PRODUCCIÓN DE DIESEL Y  GASOLINAS A PARTIR DEL GTL?
Consideramos que la planta de conversión de GN a diesel por craqueo de olefinas
utilizando el proceso GTL con catálisis FT Debe construirse en Santa Cruz, cerca del
campo el Palmar para abaratar los costos. Esta planta deberá ser diseñada con una
producción de 10000 barriles por dia(bpd) de diesel ecológico flexible como producto
Los expertos calculan que la planta podrá cubrir el déficit que tiene el país en materia
de diesel y producirá un ahorro al estado de 88millones de dólares anuales. Además,
producirá unos 50millones de metros cúbicos de agua por año como subproducto ,que
podrán ser utilizados para irrigar el agro.
16.- LAS CARACTERÍSTICAS DE LA PRODUCCIÓN DE GTL SON LA OBTENCIÓN
DE GASOLINA, DIESEL, CERAS SINTÉTICAS Y VARIOS PRODUCTOS MÁS:
PERO LAS MÁS IMPORTANTES SON LAS SIGUIENTES.
          Diesel sintético:
1)     Extremadamente puro.
2)     Contenido de azufre y oxido de nitrógeno prácticamente nulo.
3)     Su combustión produce poca o nula emisión de partículas.
4)     Posee un alto índice de cetano y es favorable para el motor.
          Nafta:
1)     Alto contenido de parafinas.
2)     Bajo octanaje, esta desventaja requiere de procesos catalíticos adicionales
para aumentar el octanaje de la gasolina.
          Ceras:
1)     Muy puras, pueden ser usadas en la industria cosmética.
          Otros productos derivados:
1)     Luego de procesamientos adicionales se puede producir Metanol, dimetil
éter (DME), etanol, dietil éter, olefinas, óxido del propileno y de monómeros del
vinilo.
17.- CATALIZADORES FT
Níquel (Ni): V Posee una mayor actividad que el cobalto puro.
- Menos tendencia a la producción de carbón. D: Forma fácilmente metal-carbonilos
volátiles- En condiciones industriales se produce metano.
Hierro ( Fe) Cobalto ( Co) Rutenio (Ru)
18.- PLANTA DE METANOL: AMERICA DEL SUR BOLIVIA
PLANTA DEGTL
Inversion: 100 a 120 MM $us.
1ooMMcfd gas natural
 - Producción: 10.000 BPD 10.000bpd
destilados medios
- Ingresos: 105 a 140 MM $us anuales. 2.000
bpd de gasolina
- Consumo: 35 MM mcd.
8.000bpd de diesel
- Subproducto: Hidrógeno.
88MM s/año ingreso al TGN

19.- EL GAS DE SÍNTESIS (CO + H2) SE PUEDE OBTENER DE DISTINTAS

FUENTES QUE PUEDEN SER LAS SIGUIENTES:
- Gas Natural - Hidrocarburos Líquidos – Carbón
PREGUNTAS
1.- APLICACIONES DEL GAS NATURAL
Metano: Cianhidrico de hidrogeno, disulfuro de carbono,gas de
síntesis,clorometano,celdas proteicas
Amoniaco: Urea, acido nitrico, hidracina
alcanolaminas,metilaminas,hexametileno,tetramina
Metanol: Formaldehido,acido acético,metilcloro,metilaminas,plásticos, gasolinas.
2.- LOS CATALIZADORES: Son los actores mas importantes de los procesos
petroquímicos, un catalizador es una sustancia quimica, compuesto o elemento capaz
de acelerar(catalizador positivo)o retardar(catalizador negativo o inhibidor) una reacción
química, permaneciendo este mismo inalterado por que no se consume durante la
reacción química. A este proceso se llama catálisis.

La catálisis puede ser de dos tipos:

Homogénea: El catalizador y el reactivo están en una misma fase
Heterogénea: El catalizador y reactivo se encuentren en distintas fases
3.- PRECISAMENTE GRAN RETO PARA EL FUTURO: En el contexto sudamericano
Bolivia tiene un mercado petroquímico en crecimiento en Sudamérica y la materia prima
para abastecer estas necesidades, pero esta buena noticia debe tomarse con prudencia
porque es necesario desarrollar empresas o grupos empresariales que tengan la
capacidad tecnológica y logística para entrar de manera competitiva a los mercados.
4.- PRINCIPALES CATALIZADORES PARA FT: Los principales catalizadores
utilizados son elaborados en base a hierro,cobalto,niquel y rutenio.
5.- CATALIZADOR DE HIERRO(FE)
Ventajas: -Mínima producción de HC ligeros –Amplio rango de fracciones de H2/CO-
Mayor actividad
Desventajas: Limitado para la producción de ceras pesadas – Tiende a formar carbón
desactivando el catalizador y disminuyendo el crecimiento de la cadena
6.- REACTORES DEL PROCESO GTL
- Reactores tubular en lecho fijo – Reactor de lecho circulante – Reactor de lecho
fluidizado-Reactor slurry
7.- ESTARTEGIA NACIONAL PARA PRODUCIR DIESEL Y GAS DE YPFB
Debe construirse en Santa Cruz, cerca del campo el Palmar para abaratar los costos.
Esta planta deberá ser diseñada con una producción de 10000 barriles por dia(bpd) de
diesel ecológico flexible como producto.
8.- DEFINICION DE POLIMERO: Materiales formados por moléculas de tipo
organico,muy grandes llamadas polímeros. Estas están ordenadas en largas cadenas
de atomos que contienen carbono e hidrogeno.
OBTENCION DE PLASTICOS: Se obtienen mediante un proceso químico denominado
polimerización. El procedimiento consiste en la unión de muchas moléculas iguales
para formar una mucho mas larga. Polietileno viene de la unión o polimerización de
muchos etilenos.
TIPOS DE POLIMERIZACION
- Polimerización por adición -Polimerización por condensación
CLASIFICACION DE POLIMEROS
- Por su naturaleza: naturales(arcillas,ceras,betunes.etc)
Sintéticos(celuloide,baquelita, etc)
-Por su estructura interna: Termoplasticos,Termoestables, Elastomeros