Diseño de Mezcla Ing. Wilber H. T.

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
FILIAL-ANDAHUAYLAS
CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO
TABLAS UTILIZADAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS

CURSO. TECNOLOGÍA DEL CONCRETO (Método ACI)
PASO 1: Determinación de la resistencia promedio
Calculo de la desviación estándar
Ss= Desviación estándar

n= número de ensayos de la serie
X1. X2. Xn= resultado de la resistencia de muestras de ensayos
individuales
X= promedio de todos los ensayos individuales de una
serie.
DOSIFICACIÓN BASADA EN LA EXPERIENCIA EN OBRA O EN MEZCLAS

DE PRUEBA
Desviación estándar
Cuando se dispone de registros de ensayos, debe establecerse la desviación estándar de la muestra,
Ss. Los registros de ensayos a partir de los cuales se calcula Ss, deben cumplir las siguientes
condiciones:
a) Deben representar los materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones
similares a las esperadas. Las variaciones en los materiales y en las proporciones dentro
de la muestra no deben haber sido más restrictivas que las de la obra propuesta.
b) Deben representar a concretos producidos para lograr una resistencia o resistencias
2
especificadas, dentro del rango de ±7 MPa o (±70 kg/cm ) de f’c.
c) Deben consistir en al menos 30 ensayos consecutivos, o de dos grupos de ensayos
consecutivos totalizando al menos 30 ensayos como se define en el RNE E-060
(5.6.2.3) (Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos
probetas cilíndricas confeccionadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad de ensayo establecida para la determinación de f’c.), excepto por lo
especificado en RNE E-060 5.3.1.2.(Cuando no se dispone de registros de ensayos que se
ajusten a las condiciones anteriores, pero sí se tenga un registro basado en 15 a 29 ensayos
consecutivos, se debe establecer la desviación estándar de la muestra, Ss, como el producto
de la desviación estándar calculada de la muestra por el factor de modificación de la Tabla
01 . Para que sean aceptables, los registros de ensayos deben ajustarse a los requisitos (a)
1 DOCENTE ING. CIVIL WILBER HURTADO TORRES

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y (b), y deben representar un solo registro de ensayos consecutivos que abarquen un

período no menor de 45 días calendarios consecutivos).

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TABLA 01
FACTOR DE MODIFICACIÓN PARA LA DESVIACIÓN
ESTÁNDAR DE LA MUESTRA CUANDO SE DISPONE DE
MENOS DE 30 ENSAYOS
Número de ensayos (*)
Factor de modificación para la
desviación estándar de la muestra (+)
Menos de 15 Usar tabla complementaria
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 a mas 1
(*) Se permite interpolar para un número de ensayos
intermedios.
(+) Desviación estándar de la muestra modificada, Ss, para usar en la determinación de
la resistencia promedio requerida f’cr, de la Tabla 02
Calculo de la resistencia promedio

La resistencia promedio a la compresión requerida, f’cr, usada como base para la dosificación del
concreto debe ser determinada según la Tabla 02, empleando la desviación estándar, Ss,
calculada de acuerdo con lo explicado anteriormente.
f’c= resistencia especificada a la compresión del
concreto.
f’cr= resistencia promedio a la compresión requerida del concreto, empleada como base para
la dosificación del concreto.
Existen dos formas:
Si se conoce la desviación estándar, el valor de f`cr será el mayor de los obtenidos en las
siguientes proporciones:
TABLA 02
RESISTENCIA PROMEDIO A LA COMPRESIÓN REQUERIDA
CUANDO HAY DATOS DISPONIBLES PARA ESTABLECER
UNA
Resistencia DESVIACIÓN
especificada ESTÁNDAR
a DE LA MUESTRA
la Resistencia promedio requerida a
compresión, MPa la compresión, MPa
fćr = fć+ 1.34 Ss

f’c≤ 35MPa fćr = fć+ 2.33 Ss – 3.5
2
f’c≤350Kg/cm fćr = fć+ 1.34 Ss
fćr = fć+ 2.33S – 35
f’c>35 f’cr = f’c+ 1,34 Ss
f’cr =0,90 f’c+ 2,33 Ss
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FILIAL-ANDAHUAYLAS
Cuando una instalación productora de concreto no tenga registros de ensayos de resistencia en obra
para el cálculo de Ss que se ajusten a los requisitos, f’cr debe determinarse de la Tabla 03, y la
documentación relativa a la resistencia promedio debe cumplir con lo siguiente:
La documentación que justifique que la dosificación propuesta para el concreto
producirá una resistencia promedio a la compresión igual o mayor que la resistencia
promedio a la compresión requerida, f’cr, (del cálculo de la Tabla 02), debe consistir en un
registro de ensayos de resistencia en obra, en varios registros de ensayos de resistencia o en
mezclas de
prueba
TABLA 03
TABLA COMPLEMENTARIA
Resistencia promedio a la compresión requerida cuando no hay datos disponibles
para establecer una desviación estándar de la muestra
Resistencia Resistencia promedio Resistencia Resistencia
especificada a la requerida a la compresión, especificada a la promedio
2
compresión, Kg/cm compresión, MPa requerida a la
Kg/cm
2 compresión,
MPa
fć< 210 f’cr = fć +70 fć< 21 f’cr = fć +7.0
210 ≤ f’c≤ 350 f’cr = fć +84 21≤ f’c≤ 35 f’cr = fć +8.5
f’c> 350 f’cr = fć +98 f’c> 35 f’cr = 1.1 fć +5
PASO 2: Selección del tamaño máximo nominal

De acuerdo a la granulometría del agregado grueso.
El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil
preferentemente angular o semi angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente
rugosa.
El TNM del agregado grueso no deberá ser mayor de:
1. 1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrados.
2. 1/3 del peralte de las losas.
3. ¾ del espacio libre mínimo entre barra o alambres individuales de refuerzos; paquetes
de barras; torones; o ductos de pre esfuerzo.
En el caso en que la trabajabilidad y los métodos de consolidación sean lo suficiente buenos como
para que el concreto sea colocado sin cangrejeras, las 3 limitaciones anteriores pueden ser más
flexibles.
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PASO 3: Selección del Asentamiento

Estos valores de asentamiento mostrado, se aplicarán cuando el método de consolidación
utilizado sea vibración.
Cuando se utilizan métodos de consolidación del concreto, diferentes de vibración, estos valores
pueden ser incrementados en 1”, concretos bombeados deben tener como mínimo 5” de
asentamiento (Slump).
Elección del Slump: Si el slump no está especificado, debe seleccionarse un valor apropiado
para el tipo de trabajo o elemento a vaciar.
La siguiente tabla del ACI 211 muestra rangos de slump cuando se utiliza un vibrador
para consolidar el concreto.
ASENTAMIENTO PARA DIVERSOS TIPOS DE ESTRUCTURAS
Asentamiento (Pulg)
Tipo De Estructuras Máximo Mínimo
Zapatas y muros de cimentación reforzados 3” 1”
Cimentaciones simples y calzaduras 3” 1”
Vigas y muros armados 4” 1”
Columnas 4” 1”
Muros, pavimentos y losas 3” 1”
Concreto ciclópeo 2” 1”
ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA ESTRUCTURAS

HIDRAULICAS
Tipo De Estructuras Asentamiento Máximo
Construcciones macizas 2”
Revestimiento de canales 3”
Losa horizontal ligeramente inclinadas 2”
Arcos y paredes laterales de túneles 4”
Otros tipos de estructuras en concreto 3”
reforzados

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CLASIFICACION DE CONSTENCIA
Consistencia Asentamiento Trabajabilidad Método de Compactación
Seca 0-2" Poco trabajable Vibración normal
Plástica 3-4" Trabajable Vibración ligera chuseado
Fluida o Húmeda 5 a mas Muy trabajable Chuseado
PASO 4: Volumen unitario de agua

La cantidad de agua por unidad de volumen de concreto necesaria para obtener el asentamiento
deseado, depende del tamaño máximo, perfil, textura y granulometría de los agregados,; así
como de la cantidad de aire incorporado, no siendo apreciablemente afectada por la cantidad de
cemento.
3
El volumen de agua por m . Agua en litros/m3 para TNM de agregados y consistencia
indicada.
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA

Asentamiento Agua en 1/m3 para los tamaños Max. Nominales de agregado grueso
y consistencia indicados.
1"=25mm 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 4"

Concreto sin aire incorporado
1 a 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3 a 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6 a 7" 243 228 216 202 190 178 160
Concreto con aire incorporado
1 a 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3 a 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6 a 7" 216 205 197 184 174 166 154
PASÓ 5: Contenido de aire total

La cantidad aproximada de aire atrapado a ser esperado en un concreto sin aire incorporado, y el
promedio recomendado del contenido total de aire para concretos en los cuales el aire es
incorporado intencionalmente por razones de durabilidad.
Es necesario recordar que concretos con aire incorporados, deberá siempre usarse para estructuras
expuestas a ciclos de congelación y deshielo y generalmente para estructuras expuestas al agua de
mar o sulfatos.
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CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO

Tamaño máximo Tamaño máximo
Aire
nominal del nominal del
atrapado
agregado (pulg) agregado (mm)
3/8" 9.5 3.00%
1/2" 12.5 2.50%
3/4" 19 2.00%
1" 25 1.50%
1 1/2" 37.5 1.00%
2" 50 0.50%
3" 75 0.30%
6" 150 0.20%
POR DURABILIDAD
EXPOSICIÓN A CICLOS DE CONGELAMIENTO Y
DESHIELO
Los concretos de peso normal y los de pesos livianos expuestos a condiciones de congelamiento y
deshielo o a productos químicos descongelantes deben tener aire incorporado, con el contenido
total de aire indicado en la Tabla (Contenido Total De Aire Para Concreto Resistente Al
Congelamiento) La tolerancia en el contenido total de aire incorporado debe ser de ±1,5%.
Para concretos con f’c mayor de 35 MPa, se puede reducir el aire incorporado indicado en la
Tabla
en 1%.
CONTENIDO TOTAL DE AIRE PARA CONCRETO RESISTENTE
AL CONGELAMIENTO
Tamaño máximo Tamaño máximo Contenido de aire
nominal del nominal del (en %)
agregado* (pulg) agregado* (mm) Exposición Exposición
severa moderada
3/8” 9.5 7.5 6
1/2” 12.5 7 5.5
3/4” 19 6 5
1” 25 6 4.5
1 ½” 37.5 5.5 4.5
2” 50 5 4
3” 75 4.5 3.5
6” 150 4 3
Exposición Moderada: Una exposición moderada es cuando, en clima frío se espera

congelamiento pero donde el concreto no estará expuesto continuamente a humedad o
agua libre por largos períodos antes de congelarse, además de no ser expuesto a agentes
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descongelantes u otros químicos agresivos. Esto incluye: vigas exteriores, columnas, muros
o
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losas que no están en contacto con tierras húmedas y ubicadas en posiciones donde no recibirán
aplicaciones directas de sales congelantes.
Exposición Severa: Es cuando, en un clima frío el concreto puede estar expuesto a químicos
congelante u otros agentes agresivos, o donde el concreto podría ser altamente saturado por
contacto continuo con humedad o agua libre antes de congelarse.
Ejemplos incluyen: pavimentos, tableros de puentes, apoyo de puentes, vigas curvas, veredas,
canales, tanques de agua o sumideros, estacionamientos
PASÓ 6: Selección de la relación agua/cemento por resistencia:

Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la selección de la relación a/c, de los
cuales se elegirá el menor de los valores, con lo cual se garantiza el cumplimiento de los
requisitos de las especificaciones. Es importante que la relación a/c seleccionada con base en la
resistencia satisfaga también los requerimientos de durabilidad.
Por resistencia a compresión:
Relación agua/cemento por resistencia para fćr.
RELACION AGUA CEMENTO POR
RESISTENCIA
Relación agua cemento de diseño
por peso
fćr (28 días)
kg/cm
2 Concreto sin
Concreto con
aire
aire incorporado
incorporado
150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
210 0.68 0.59
250 0.62 0.53
280 0.57 0.48
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 ---
420 0.41
450 0.38
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Por durabilidad:
REQUISITOS PARA CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN
CONDICIONES DE Relación máxima agua - f’c mínimo (MPa) para
EXPOSICIÓN material concretos de peso
cementante (en peso) para normal o con
concretos de peso normal * agregados ligeros*
Concreto que se pretende tenga
baja permeabilidad en 0.50 28
exposición al agua.
Concreto expuesto a ciclos de
congelamiento y deshielo en
condición húmeda o a 0.45 31
productos químicos
descongelantes.
Para proteger de la corrosión el
refuerzo de acero cuando el
concreto está expuesto a
cloruros provenientes de 0.40 35
productos descongelantes, sal,
agua salobre, agua de mar o a
salpicaduras del mismo origen.
EXPOSICIÓN A SULFATOS
El concreto que va a estar expuesto a soluciones o suelos que contengan sulfatos debe cumplir
con los requisitos de la Tabla El concreto debe estar hecho con un cemento que proporcione
resistencia a los sulfatos y que tenga una relación agua-material cementante máxima y un f’c
mínimo según la Tabla.
Además de la selección apropiada del cemento, son esenciales otros requisitos para lograr
concretos durables expuestos a concentraciones de sulfatos, tales como: baja relación agua
material cementante, resistencia, adecuado contenido de aire, bajo asentamiento, adecuada
compactación, uniformidad, recubrimiento adecuado del refuerzo y suficiente curado húmedo
para desarrollar las propiedades potenciales del concreto.
REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS
Concreto con Concreto con

agregado de agregado de peso
sulfatos solubles en
Exposición a Sulfato (SO4) en agua Tipo de peso normal normal y ligero
agua (SO4) presentes
los sulfatos p.p.m cemento relación máxima resistencia mínima
en el suelo % en peso a compresión fć
agua/ cemento
2
en peso kg/cm
Despreciable 0.00 < SO4< 0.10 0.00 < SO4< 150 ------ ------ ------
II, IP
Moderado 0.10 < SO4< 0.20 150 < SO4< 1500 (MS) IS 0.5 280
(MS)
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P (MS), I
(PM)(M
S), I(SM)
(MS)
Severo 0.20 < SO4< 2.00 1500 < SO4< 10000 V 0.45 310
Muy severo SO4> 2.00 SO4> 10000 V más 0.45 310
puzolana
*Cuando se utilicen las Tablas simultáneamente, se debe utilizar la menor relación máxima agua-
material cementante aplicable y el mayor f’c mínimo.
** Se considera el caso del agua de mar como exposición moderada.
*** Puzolana que se ha comprobado por medio de ensayos, o por experiencia, que mejora
la resistencia a sulfatos cuando se usa en concretos que contienen cemento tipo V.
PASÓ 7: Cálculo del contenido de cemento:

La cantidad de cemento por unidad de volumen de concreto es igual al agua de mezclado (Paso
4) dividiendo entre la relación agua/cemento (Paso 6).
PASÓ 8: Contenido de bolsas Cantidad de

cemento
Dividiendo el contenido de cemento entre 42.5Kg, se obtiene el número de bolsas de cemento
por metro cúbico de concreto
PASÓ 9: Contenido Del Agregado Grueso

Agregados esencialmente del mismo TMN y buena gradación producirán un concreto
de satisfactoria trabajabilidad.
Valores apropiados para este volumen de agregados se dan en la siguiente tabla, se puede
ver que para igual trabajabilidad, el volumen de agregado grueso por m3 de concreto depende
solamente del TMN y del Módulo de Fineza del agregado fino.
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PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO

Tamaño Volumen de agregado grueso, seco y compactado, por
Tamaño máximo máximo
nominal del unidad de volumen del concreto, para diversos módulos
nominal del de fineza del fino
Agregado grueso Agregado
(pulg) grueso (mm)
2.40 2.60 2.80 3.00
3/8” 9.5 0.5 0.48 0.46 0.44
1/2” 12.5 0.59 0.57 0.55 0.53
3/4” 19 0.66 0.64 0.62 0.6
1” 25 0.71 0.69 0.67 0.65
1 ½” 37.5 0.76 0.74 0.72 0.7
2” 50 0.78 0.76 0.74 0.72
3” 75 0.81 0.79 0.77 0.75
6” 150 0.87 0.85 0.83 0.81
PASÓ10: Cálculo del volumen Absolutos

Método del volumen Absoluto:
Haciendo un recuento de los materiales y sus pesos ya calculados, son los siguientes:
3 3
Cemento (de Paso 7)/ (peso específico del cemento (g/cm )*1000) =Vol Cemento m
3
Agua (de Paso 4)/1000 =Vol Agua m
3
Aire (de Paso 5) /100) = Vol Aire m
3
Agregado grueso (de Paso 9)/(peso específico de la piedra(g/cm )*1000)= Vol Piedra
3
m
∑ (Vol. Cemento+Vol. Agua+Vol. Aire+Vol. Piedra)
Para hallar la arena seguimos la siguiente metodología:

Hallamos el volumen de los materiales que forman el metro cúbico de concreto, esto se logra
dividiendo el peso de los materiales entre su peso específico y para el aire entre 100 y por
diferencia del metro cúbico de concreto, hallamos el volumen de arena, luego multiplicándolo por
su peso específico logramos obtener el peso de la arena por metro cúbico de concreto.
PASÓ 11: Contenido del agregado fino

1 m3 - ∑ ((Vol. Cemento+Vol. Agua+Vol. Aire+Vol. Piedra)=Vol. Arena
Vol arena* (peso específico de la arena g/cm3*1000)= peso de la arena kg/m3

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PASÓ 12: Valores de diseño sin corregir

Cemento (de Paso 7)
Agua (de Paso 4)
Aire (de Paso 5)
Agregado fino (de Paso 11)
Agregado grueso (de Paso 9)
PASÓ 13: Ajustes por humedad del agregado:

a) Agregado fino corregido = Arena (de Paso 11) *(1+Humedad del agregado fino/100)
b) Agregado grueso corregido= Piedra (de Paso 9) *(1+Humedad del agregado grueso/100)
PASÓ 14: Ajustes por humedad superficial del agregado:

a) Agua del Agregado Fino = Arena (del Paso 11) *( Humedad%- Absorción%) /100
b) Agua del Agregado Grueso = Piedra(del Paso 9) *( Humedad%- Absorción%) /100
Agua neta= Agua de diseño (Paso 4) – (Agua delAgregado Fino + Agua del Agregado Grueso)
PASÓ 15: Valores finales:

Cemento (Paso 7)
Agua neta (Paso 14)
Aire (Paso 5)
Agregado fino húmedo (Paso 13a)
Agregado grueso húmedo (Paso 13b)
PASÓ 16: Proporciones en Peso:
PASÓ 17: Proporciones en Volumen:

3
 Peso unitario suelto del cemento (1500 kg m ).
 Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso.
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Volúmenes en estado suelto:

a) Cemento:
Peso del Cemento en Kilogramos
3
Cemento= Volumen del cemento en m =
Peso Unitario Suelto del cemento (1500 kg/m3).
Peso del Cemento en Kilogramos (Paso 7)

3
b) Agregado fino:
Peso del Agregado Fino Húmedo en Kg.
3
Agregado fino= Volumen del A. fino en m =
Peso Unitario del Agregado Fino (Kg/m3).
Peso del Agregado Fino Húmedo en Kg. (Paso 13 a)

3
Peso Unitario Suelto del Agregado Fino (Kg/m3).
c) Agregado grueso:
Peso del Agregado Grueso Húmedo en Kg.

3
Agregado grueso= Volumen del A. grueso en m =
Peso Unitario del Agregado Grueso (Kg/m3).
Peso del Agregado Grueso Húmedo en Kg. (Paso 13 b)

3
Peso Unitario Suelto del Agregado Grueso (Kg/m3).
d) Agua:
En el caso del agua, éste se calculará en litros por bolsa de cemento ( Lts/ Bls ), se la
siguiente manera:
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PASÓ 18: Calculo de cantidades por tanda:

Datos necesarios:
- Capacidad de la mezcladora.
- Proporciones en volumen.
a) Cantidad de bolsas de cemento requerido:
b) Eficiencia de la mezcladora:
Debido a que la mezcladora debe ser abastecida por un número entero de bolsas
de cemento, la cantidad de bolsas de cemento por tanda será igual a un número entero
menor a la cantidad de bolsas requerida por la mezcladora.
c) Volumen de concreto por tanda:

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TABLAS UTILIZADAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS

CURSO. TECNOLOGÍA DEL CONCRETO (MÉTODO WALKER)
PASO 1: Determinación de la resistencia promedio

Calculo de la desviación estándar
Ss= Desviación estándar

n= número de ensayos de la serie
X1. X2. Xn= resultado de la resistencia de muestras de ensayos
individuales
X= promedio de todos los ensayos individuales de una
serie.
DOSIFICACIÓN BASADA EN LA EXPERIENCIA EN OBRA O EN MEZCLAS

DE PRUEBA
Desviación estándar
Cuando se dispone de registros de ensayos, debe establecerse la desviación estándar d e la
muestra, Ss. Los registros de ensayos a partir de los cuales se calcula Ss, deben cumplir las
siguientes condiciones:
d) Deben representar los materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones
similares a las esperadas. Las variaciones en los materiales y en las proporciones dentro
de la muestra no deben haber sido más restrictivas que las de la obra propuesta.
e) Deben representar a concretos producidos para lograr una resistencia o resistencias
2
especificadas, dentro del rango de ±7 MPa o (±70 kg/cm ) de f’c.
f) Deben consistir en al menos 30 ensayos consecutivos, o de dos grupos de ensayos
consecutivos totalizando al menos 30 ensayos como se define en el RNE E-060
(5.6.2.3) (Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos
probetas cilíndricas confeccionadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad de ensayo establecida para la determinación de f’c.), excepto por lo
especificado en RNE E-060 5.3.1.2.(Cuando no se dispone de registros de ensayos que se
ajusten a las condiciones anteriores, pero sí se tenga un registro basado en 15 a 29 ensayos
consecutivos, se debe establecer la desviación estándar de la muestra, Ss, como el producto
FILIAL-ANDAHUAYLAS
de la desviación estándar calculada de la muestra por el factor de modificación de la Tabla

01 .
Para que sean aceptables, los registros de ensayos deben ajustarse a los requisitos (a) y (b), y
deben representar un solo registro de ensayos consecutivos que abarquen un período no menor de
45 días calendarios consecutivos)
TABLA 01
FACTOR DE MODIFICACIÓN PARA LA DESVIACIÓN
ESTÁNDAR DE LA MUESTRA CUANDO SE DISPONE
DE MENOS DE 30 ENSAYOS
Número de ensayos (*) Factor de modificación para la
desviación estándar de la muestra (+)
Menos de 15 Usar tabla complementaria
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 a mas 1
(*) Se permite interpolar para un número de ensayos
intermedios.
(+) Desviación estándar de la muestra modificada, Ss, para usar en la determinación de
la resistencia promedio requerida f’cr, de la Tabla 02
Calculo de la resistencia promedio

La resistencia promedio a la compresión requerida, f’cr, usada como base para la dosificación del
concreto debe ser determinada según la Tabla 02, empleando la desviación estándar, Ss,
calculada de acuerdo con lo explicado anteriormente.
f’c= resistencia especificada a la compresión del
concreto.
f’cr= resistencia promedio a la compresión requerida del concreto, empleada como base para
la dosificación del concreto.
Existen dos formas:
Si se conoce la desviación estándar, el valor de f`cr será el mayor de los obtenidos en las
siguientes proporciones:
TABLA 02
RESISTENCIA PROMEDIO A LA COMPRESIÓN REQUERIDA
CUANDO HAY DATOS DISPONIBLES PARA ESTABLECER
UNA DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE LA MUESTRA
Resistencia especificada a la Resistencia promedio requerida a
compresión, MPa la compresión, MPa
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fćr = fć+ 1.34 Ss
fćr = fć+ 2.33 Ss – 3.5
f’c≤ 35MPa
fćr = fć+ 1.34 Ss
2
f’c≤350Kg/cm fćr = fć+ 2.33S – 35
f’c>35 f’cr = f’c+ 1,34 Ss
f’cr =0,90 f’c+ 2,33 Ss
FILIAL-ANDAHUAYLAS
Cuando una instalación productora de concreto no tenga registros de ensayos de resistencia en obra
para el cálculo de Ss que se ajusten a los requisitos, f’cr debe determinarse de la Tabla 03, y la
documentación relativa a la resistencia promedio debe cumplir con lo siguiente:
La documentación que justifique que la dosificación propuesta para el concreto producirá una
resistencia promedio a la compresión igual o mayor que la resistencia promedio a la compresión
requerida, f’cr, (del cálculo de la Tabla 02), debe consistir en un registro de ensayos de
resistencia en obra, en varios registros de ensayos de resistencia o en mezclas de prueba.
TABLA 03
TABLA COMPLEMENTARIA
Resistencia promedio a la compresión requerida cuando no hay datos disponibles para
establecer una desviación estándar de la muestra
Resistencia Resistencia promedio Resistencia Resistencia
especificada a la requerida a la compresión, especificada a la promedio
2
compresión, Kg/cm compresión, MPa requerida a la
Kg/cm
2 compresión, MPa
fć< 210 f’cr = fć +70 fć< 21 f’cr = fć +7.0

210 ≤ f’c≤ 350 f’cr = fć +84 21≤ f’c≤ 35 f’cr = fć +8.5
f’c> 350 f’cr = fć +98 f’c> 35 f’cr = 1.1 fć +5
PASO 2: Selección del tamaño máximo nominal

De acuerdo a la granulometría del agregado grueso.
El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil
preferentemente angular o semi angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente
rugosa.
El TNM del agregado grueso no deberá ser mayor de:
a)1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrados.
b) 1/3 del peralte de las losas.
c) ¾ del espacio libre mínimo entre barra o alambres individuales de refuerzos; paquetes de barras;
torones; o ductos de pre esfuerzo.
En el caso en que la trabajabilidad y los métodos de consolidación sean lo suficiente buenos como
para que el concreto sea colocado sin cangrejeras, las 3 limitaciones anteriores pueden ser más
flexibles.
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PASO 3: Selección del Asentamiento

Estos valores de asentamiento mostrado, se aplicarán cuando el método de consolidación
utilizado sea vibración.
Cuando se utilizan métodos de consolidación del concreto, diferentes de vibración, estos valores
pueden ser incrementados en 1”, concretos bombeados deben tener como mínimo 5” de
asentamiento (Slump).
Elección del Slump: Si el slump no está especificado, debe seleccionarse un valor apropiado
para el tipo de trabajo o elemento a vaciar.
La siguiente tabla del ACI 211 muestra rangos de slump cuando se utiliza un vibrador
para consolidar el concreto.
ASENTAMIENTO PARA DIVERSOS TIPOS DE
ESTRUCTURAS
Asentamiento (Pulg)
Tipo De Estructuras Máximo Mínimo
Zapatas y muros de cimentación reforzados 3” 1”
Cimentaciones simples y calzaduras 3” 1”
Vigas y muros armados 4” 1”
Columnas 4” 1”
Muros y pavimentos 3” 1”
Concreto ciclópeo 2” 1”
FILIAL-ANDAHUAYLAS
ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA ESTRUCTURAS

HIDRAULICAS
Tipo De Estructuras Asentamiento Máximo
Construcciones macizas 2”
Revestimiento de canales 3”
Losa horizontal ligeramente inclinadas 2”
Arcos y paredes laterales de túneles 4”
Otros tipos de estructuras en concreto 3”
reforzados
CLASIFICACION DE CONSTENCIA
Consistencia Asentamiento Trabajabilidad Metodo de Compactación
Seca 0-2" Poco trabajable Vibración normal
Plástica 3-4" Trabajable Vibración ligera chuseado
Fluida o Húmeda 5 a mas Muy trabajable Chuseado
PASO 4: Volumen unitario de agua

La cantidad de agua por unidad de volumen de concreto necesaria para obtener el
asentamiento deseado, depende del tamaño máximo, perfil, textura y granulometría de los
agregados
3
Tamaño Volumen unitario de agua en lt/m , para los asentamientos y perfiles de agregado
máximo grueso indicados
nominal del 1” a 2” 3” a 4” 6” a 7”
agregado Agregado Agregado Agregado Agregado Agregado Agregado
grueso redondeado angular redondeado angular redondeado angular
3/8” 185 212 201 227 230 250
½” 182 201 197 216 219 238
¾” 170 189 185 204 208 227
1“ 163 182 178 197 197 216
1½“ 155 170 170 185 185 204
2” 148 163 163 178 178 197
3” 136 151 151 167 163 182
PASÓ 5: Contenido de aire total

La cantidad aproximada de aire atrapado a ser esperado en un concreto sin aire incorporado, y el
promedio recomendado del contenido total de aire para concretos en los cuales el aire es
incorporado intencionalmente por razones de durabilidad.
FILIAL-ANDAHUAYLAS
Es necesario recordar que concretos con aire incorporados, deberá siempre usarse para estructuras
expuestas a ciclos de congelación y deshielo y generalmente para estructuras expuestas al agua de
mar o sulfatos.
FILIAL-ANDAHUAYLAS
CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO

Tamaño máximo Tamaño máximo
Aire
nominal del nominal del
atrapado
agregado (pulg) agregado (mm)
3/8" 9.5 3.00%
1/2" 12.5 2.50%
3/4" 19 2.00%
1" 25 1.50%
1 1/2" 37.5 1.00%
2" 50 0.50%
3" 75 0.30%
6" 150 0.20%
POR DURABILIDAD
CONTENIDO TOTAL DE AIRE PARA CONCRETO RESISTENTE
AL CONGELAMIENTO
Tamaño máximo Tamaño máximo Contenido de aire (en
nominal del nominal del porcentaje)
agregado* (pulg) agregado* (mm) Exposición Exposición
severa moderada
3/8” 9.5 7.5 6
1/2” 12.5 7 5.5
3/4” 19 6 5
1” 25 6 4.5
1 ½” 37.5 5.5 4.5
2” 50 5 4
3” 75 4.5 3.5
6” 4 3
Exposición Moderada: Servicio en un clima donde se espera congelamiento pero donde el

concreto no estará expuesto continuamente a humedad o agua libre por largos períodos antes de
congelarse, además de no ser expuesto a agentes descongelantes u otros químicos
agresivos. Esto incluye: vigas exteriores, columnas, muros o losas que no están en contacto con
tierras húmedas y ubicadas en posiciones donde no recibirán aplicaciones directas de
sales congelantes.
Exposición Severa: Concreto que está expuesto a químicos congelante u otros agentes
agresivos, o donde el concreto podría ser altamente saturado por contacto continuo con
humedad o agua libre antes de congelarse. Ejemplos incluyen: pavimentos, apoyo de puentes,
vigas curvas, veredas, canales, tanques de agua o sumideros.
FILIAL-ANDAHUAYLAS
PASÓ 6: Selección de la relación agua/cemento:

Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la selección de la relación a/c, de los
cuales se elegirá el menor de los valores, con lo cual se garantiza el cumplimiento de los
requisitos de las especificaciones. Es importante que la relación a/c seleccionada con base en la
resistencia satisfaga también los requerimientos de durabilidad.
Por resistencia a compresión:

Relación agua/cemento por resistencia para f
ćr.
RELACION AGUA CEMENTO POR
RESISTENCIA
Relación agua cemento de diseño
por peso
fćr (28 días)
kg/cm
2 Concreto sin
aire Concreto con
incorporado aire incorporado
150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
210 0.68 0.59
250 0.62 0.53
280 0.57 0.48
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43 ---
420 0.41
450 0.38
Recordemos Interpolar
X0----------- Y0
X?----------- Y?
X1----------- Y1
FILIAL-ANDAHUAYLAS
Por durabilidad:
REQUISITOS PARA CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN
CONDICIONES DE Relación máxima agua - f’c mínimo (MPa) para
EXPOSICIÓN material concretos de peso
cementante (en peso) para normal o con
concretos de peso normal * agregados ligeros*
Concreto que se pretende tenga
baja permeabilidad en 0.50 28
exposición al agua.
Concreto expuesto a ciclos de
congelamiento y deshielo en
condición húmeda o a 0.45 31
productos químicos
descongelantes.
Para proteger de la corrosión el
refuerzo de acero cuando el
concreto está expuesto a
cloruros provenientes de 0.40 35
productos descongelantes, sal,
agua salobre, agua de mar o a
salpicaduras del mismo origen.
EXPOSICIÓN A SULFATOS
El concreto que va a estar expuesto a soluciones o suelos que contengan sulfatos debe cumplir
con los requisitos de la Tabla El concreto debe estar hecho con un cemento que proporcione
resistencia a los sulfatos y que tenga una relación agua-material cementante máxima y un f’c
mínimo según la Tabla.
Además de la selección apropiada del cemento, son esenciales otros requisitos para lograr
concretos durables expuestos a concentraciones de sulfatos, tales como: baja relación agua
material cementante, resistencia, adecuado contenido de aire, bajo asentamiento, adecuada
compactación, uniformidad, recubrimiento adecuado del refuerzo y suficiente curado húmedo
para desarrollar las propiedades potenciales del concreto.
REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS
Concreto
Concreto con
con
agregado de
agregado de
sulfatos solubles en peso normal y
peso normal
Exposición a agua (SO4) Sulfato (SO4) en Tipo de ligero
presentes en el relación resistencia
los sulfatos agua p.p.m cemento
suelo % en peso máxima mínima a
agua/ compresión fć
cemento en 2
kg/cm
peso
FILIAL-ANDAHUAYLAS
Despreciable 0.00 < SO4< 0.10 0.00 < SO4< 150 ------ ------ ------
II, IP (MS) IS
(MS)
P (MS), I
Moderado 0.10 < SO4< 0.20 150 < SO4< 1500 (PM)(MS), 0.5 280
I(SM) (MS)
Severo 0.20 < SO4< 2.00 1500 < SO4< 10000 V 0.45 310
Muy severo SO4> 2.00 SO4> 10000 V más 0.45 310
puzolana
*Cuando se utilicen las Tablas simultáneamente, se debe utilizar la menor relación máxima agua-
material cementante aplicable y el mayor f’c mínimo.
** Se considera el caso del agua de mar como exposición moderada.
*** Puzolana que se ha comprobado por medio de ensayos, o por experiencia, que mejora
la resistencia a sulfatos cuando se usa en concretos que contienen cemento tipo V.
PASÓ 7: Cálculo del contenido de cemento:

La cantidad de cemento por unidad de volumen de concreto es igual al agua de mezclado (Paso
4) dividiendo entre la relación agua/cemento (Paso 6).
PASÓ 8: Contenido de la cantidad de cemento en bolsas

Dividiendo el contenido de cemento entre 42.5Kg, se obtiene el número de bolsas de
cemento por metro cúbico de concreto.
PASÓ 9: Calculo del Volumen absoluto de la pasta

Haciendo un recuento de los materiales y sus pesos ya calculados, son los siguientes:
3
Cemento (de Paso 7)/ (peso específico del cemento*1000) = Vol Cemento m
3
Agua (de Paso 4)/1000 = Vol Agua m
3
Aire (de Paso 5) /100) = Vol Aire m
3
∑ Suma de volúmenes absolutos o Volumen de la pasta (m )
PASÓ 10: Volumen absoluto del agregado (fino y grueso)

3
Volumen absoluto del agregado = 1m -∑ Suma de volúmenes absolutos o Volumen de
3
la pasta (m )
FILIAL-ANDAHUAYLAS
PASÓ 11: Porcentaje del agregado fino

Agregado redondeado Agregado angular
Tamaño
máximo Factor cemento expresado en bolsas Factor cemento expresado en bolsas
3
nominal por m3 por m
5 6 7 8 5 6 7 8
Agregado fino- módulo de fineza 2.3 a 2.4
3/8” 60 57 54 51 69 65 61 58
½” 49 46 43 40 57 54 51 48
¾” 41 38 35 33 48 45 43 41
1” 40 37 34 32 47 44 42 40
1 ½” 37 34 32 30 44 41 39 37
2” 36 33 31 29 43 40 38 36
3/8” 66 62 59 56 75 71 67 64
½” 53 50 47 44 61 58 55 53
¾” 44 41 38 36 51 48 46 44
1” 42 39 37 35 49 46 44 42
1 ½” 40 37 35 33 47 44 42 40
2” 37 35 33 32 45 42 40 38
3/8” 74 70 66 62 84 80 76 73
½” 59 56 53 50 70 66 62 59
¾” 49 46 43 40 57 54 51 48
1” 47 44 41 38 55 52 49 46
1 ½” 44 41 38 36 52 49 46 44
2” 42 38 36 34 49 46 44 42
PASÓ 12: Volúmenes absolutos del agregado

3
a) Agregado fino m = % del agregado fino(Paso 11)*Volumen absoluto del agregado
3 3
b) Agregado grueso m = Volumen absoluto del agregado- Agregado fino m (Paso 12a)
PASÓ 13: Pesos secos de los agregados

3
a) Fino= Agregado fino m (Paso 12a) * (peso específico de la arena*1000)
3
b) Grueso=Agregado grueso m (Paso 12b) * (peso específico de la piedra*1000)
PASÓ 14: Valores de diseño sin corregir

Cemento (de Paso 7)
Agua (de Paso 4)
Aire (de Paso 5)
Agregado fino seco (de Paso 13a)
Agregado grueso seco (de Paso 13b)

FILIAL-ANDAHUAYLAS
PASÓ 15: Ajustes por humedad del agregado:

a) Agregado fino corregido= Agregado fino seco (de Paso 13a) *(1+Humedad del agregado fino% /
100)
b) Agregado grueso corregido = Agregado grueso seco (de Paso 13b) *(1+Humedad del
agregado grueso% /100)
PASÓ 16: Ajustes por humedad superficial del agregado:

a) Agua del Fino lt/m3 = Agregado fino seco (de Paso 13a) *(Humedad% - Absorción%)/100
3
b) Agua de Grueso lt/m = Agregado grueso seco (de Paso 13b)*(Humedad% - Absorción%)/100
AGUA NETA O EFECTIVA = Agua de diseño (Paso 4) – (Agua de Grueso + Agua del Fino)
PASÓ 17: Valores finales:

Cemento (de Paso 7) Agua
(de Paso 16) Aire (de Paso
5)
Agregado fino húmedo (de Paso 15a) Agregado
grueso húmedo (de Paso 15b)
PASÓ 18: Proporciones en Peso:
PASÓ 19: Proporciones en Volumen:

3
 Peso unitario suelto del cemento (1500 kg m ).
 Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso.
Volúmenes en estado suelto:

a) Cemento:
Peso del Cemento en Kilogramos

3
Peso del Cemento en Kilogramos (Paso 7)

3

FILIAL-ANDAHUAYLAS
b) Agregado fino:
Peso del Agregado Fino Húmedo en Kg.

3
Peso Unitario del Agregado Fino (Kg/m3).
Peso del Agregado Fino Húmedo en Kg. (Paso 15 a)

3
Peso Unitario Suelto del Agregado Fino (Kg/m3).
c) Agregado grueso:
Peso del Agregado Grueso Húmedo en Kg.

3
Peso Unitario del Agregado Grueso (Kg/m3).
Peso del Agregado Grueso Húmedo en Kg. (Paso 15 b)

3
Peso Unitario Suelto del Agregado Grueso (Kg/m3).
d) Agua:
En el caso del agua, éste se calculará en litros por bolsa de cemento ( Lts/ Bls ), se la
siguiente manera:

FILIAL-ANDAHUAYLAS
PASÓ 20: Calculo de cantidades por tanda:

Datos necesarios:
- Capacidad de la mezcladora.
- Proporciones en volumen.
a) Cantidad de bolsas de cemento requerido:
b) Eficiencia de la mezcladora:
Debido a que la mezcladora debe ser abastecida por un número entero de bolsas
de cemento, la cantidad de bolsas de cemento por tanda será igual a un número entero
menor a la cantidad de bolsas requerida por la mezcladora.
c) Volumen de concreto por tanda:

Diseño de Mezcla Ing. Wilber H. T.

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

TABLAS UTILIZADAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS

Ss= Desviación estándar

DOSIFICACIÓN BASADA EN LA EXPERIENCIA EN OBRA O EN MEZCLAS

1 DOCENTE ING. CIVIL WILBER HURTADO TORRES

y (b), y deben representar un solo registro de ensayos consecutivos que abarquen un

2 DOCENTE ING. CIVIL WILBER HURTADO TORRES

Calculo de la resistencia promedio

f´cr = f´c+ 1.34 Ss

PASO 2: Selección del tamaño máximo nominal

PASO 3: Selección del Asentamiento

ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA ESTRUCTURAS

4 DOCENTE ING. CIVIL WILBER HURTADO TORRES

PASO 4: Volumen unitario de agua

VOLUMEN UNITARIO DE AGUA

1"=25mm 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 4"

PASÓ 5: Contenido de aire total

CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO

Exposición Moderada: Una exposición moderada es cuando, en clima frío se espera

PASÓ 6: Selección de la relación agua/cemento por resistencia:

REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS

Concreto con Concreto con

PASÓ 7: Cálculo del contenido de cemento:

PASÓ 8: Contenido de bolsas Cantidad de

PASÓ 9: Contenido Del Agregado Grueso

PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO

PASÓ10: Cálculo del volumen Absolutos

Para hallar la arena seguimos la siguiente metodología:

PASÓ 11: Contenido del agregado fino

Vol arena* (peso específico de la arena g/cm3*1000)= peso de la arena kg/m3

PASÓ 12: Valores de diseño sin corregir

PASÓ 13: Ajustes por humedad del agregado:

PASÓ 14: Ajustes por humedad superficial del agregado:

PASÓ 15: Valores finales:

PASÓ 16: Proporciones en Peso:

PASÓ 17: Proporciones en Volumen:

Volúmenes en estado suelto:

Peso del Cemento en Kilogramos (Paso 7)

Peso Unitario del Agregado Fino (Kg/m3).

Peso del Agregado Fino Húmedo en Kg. (Paso 13 a)

Peso del Agregado Grueso Húmedo en Kg.

Peso del Agregado Grueso Húmedo en Kg. (Paso 13 b)

PASÓ 18: Calculo de cantidades por tanda:

a) Cantidad de bolsas de cemento requerido:

c) Volumen de concreto por tanda:

TABLAS UTILIZADAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS

PASO 1: Determinación de la resistencia promedio

Ss= Desviación estándar

DOSIFICACIÓN BASADA EN LA EXPERIENCIA EN OBRA O EN MEZCLAS

de la desviación estándar calculada de la muestra por el factor de modificación de la Tabla

Calculo de la resistencia promedio

fć< 210 f’cr = fć +70 fć< 21 f’cr = fć +7.0

PASO 2: Selección del tamaño máximo nominal

PASO 3: Selección del Asentamiento

Cimentaciones simples y calzaduras 3” 1”

Vigas y muros armados 4” 1”

ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA ESTRUCTURAS

PASO 4: Volumen unitario de agua

PASÓ 5: Contenido de aire total

CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO

Exposición Moderada: Servicio en un clima donde se espera congelamiento pero donde el

PASÓ 6: Selección de la relación agua/cemento:

Por resistencia a compresión:

REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS