INFORME DE LABORATORIO

JONATHAN FABIO ZAPATA POLO

COD. 6201152

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL A DISTANCIA
BOGOTÁ D.C., JUNIO DE 2017
 INFORME DE LABORATORIO

JONATHAN FABIO ZAPATA POLO

COD. 6201152

Trabajo para optar por el de 10% del 40%

TUTOR:
CLAUDIA CALDERÓN

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL A DISTANCIA
BOGOTÁ D.C., JUNIO DE 2017
 Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN...............................................................................................................4
OBJETIVOS.......................................................................................................................5
OBJETIVO GENERAL...................................................................................................5
OBJETIVOS ESPECÍFICOS..........................................................................................5
1. DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS................................6
2. RESULTADOS DE LA PRÁCTICA..............................................................................15
3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..............................................................17
4. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................18
 INTRODUCCIÓN

La ingeniería industrial es una profesión que contribuye al mejoramiento de la

producción y prestación de servicios de las empresas mediante el uso inteligente de los
recursos tanto humanos, materiales, equipos y el tiempo utilizando métodos y modelos
adecuados para lograr la optimización de los procesos y obtener productos de calidad
al menor costo.

Es por lo anterior que en la formación de los ingenieros industriales representa un

aspecto importante establecer contacto directo con las herramientas de diseño –
modelación (softwares), lo cual permitirá adquirir experiencias básicas y solidas en el
manejo de las mismas.

Principalmente el desarrollo del presente laboratorio, permitirá desarrollar habilidades

en la búsqueda de soluciones y mejoras a los procedimientos que se realizan
empleando un software ERP.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar un acercamiento practico y teórico al software ERP VISUAL

MANUFACTURING, mediante la aplicación de un problema dado.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

1. Identificar los componentes básicos de un software ERP.

2. Identificar el entorno de un software ERP y su relación con la información.

3. Alimentar la base de datos de un software ERP.

4. Programar producción en un software ERP.

 1. DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS

Para el desarrollo de la práctica de laboratorio se contó con el siguiente problema dado:

La empresa Mermeladas S.A.S. ubicada en la Kr. 44 No. 2A - 33, cuyo único producto
es la “Mermelada Premium”, la cual se vende en cajas de 10 unidades cada una, tiene
proyectada para el mes de Diciembre una demanda de 19200 und.

Actualmente Mermeladas S.A.S. se encuentra diseñando su sistema productivo para

obtener dicha producción. La empresa realiza un proceso semi-automatizado y tienen
disponible el diagrama de árbol de producto y el diagrama de proceso de su único
producto (ver material brindado en MS Visio), pero no han realizado el balanceo de
línea que les permitirá conocer la distribución de su planta y sus puestos de trabajo, así
como el número de operarios y máquinas necesarias.

La empresa trabaja de lunes a domingo en un turno de 8 horas que inicia a las 8:00AM
y ha decidido contratar a 3 (o menos) estudiantes de Ing. Industrial de la UMNG
(contrato de aprendizaje) para realizar el balanceo de línea del producto y para
introducir la información en el software ERP “Visual Manufacturing”.

Para cumplir con la demanda de 19200 und, la empresa ha decidido fraccionar la

cantidad a producir en 4 órdenes de Trabajo con la siguiente cantidad y lapso de
tiempo:

No. Lote/
Cantidad Lot
Orden Día Cantidad seman
Sem Fecha e/dí
de s /día a
(und) a
trabajo
1 4800 09 JUN- 16 JUN 7 686 69 483
17 JUN - 23 483
2 4800 7 686 69
JUN
24 JUN - 30 483
3 4800 7 686 69
JUN
4 4800 01 JUL - 07 JUL 8 600 60 480

Excepciones al calendario Julio:

07 de Julio
Para el desarrollo del ejercicio se inició a realizar un balanceo de líneas con el software
WinQSB:
Figura 1: Pantalla de Inicio Software WinQSB
 Fuente: El Autor
Este software fue alimentado con la información suministrada en el problema y
basándonos en las gráficas dadas por el instructor así:

Figura 2: Diagrama de Producto

Fuente: Material de estudio materia Sistemas de Información

Figura 3: Tabla de tiempos y precedencia WinQSB
 Fuente: El Autor
Al tener ya completa la tabla de tiempos y precedencias se selecciona un método de
solución para el balanceo de líneas. Este software nos ofrece 3 alternativas de solución
que son:

1. Heuristic Procedure.
2. Optimizing Best Bud Search.
3. COMSOAL Type Random Generation.

Para el desarrollo de este ejercicio se decidió realizar el balanceo de líneas con el

método de Optimizing Best Bud Search así:

Figura 4: Selección método de solución balanceo de línea

Fuente: El Autor
Al correr el programa para que busque la solución al balanceo de líneas encontramos
la siguiente solución:
 Figura 5: Solución Balanceo de línea

Fuente: El autor

Figura 6: Diseño final del balanceo de líneas.

Fuente: El Autor

Para este ejercicio el resultado fue la agrupación de algunas operaciones dejando solo
4 puestos de trabajo como vemos en las figuras 5 y 6. Esta agrupación nos permite
cumplir de manera óptima con la producción establecida en cada orden de trabajo
establecida por la empresa.

Una vez obtenido el balanceo de líneas procedimos a incluir la información necesaria

en el software ERP VISUAL MANUFACTURING para programar la producción así:

a. El nombre de la empresa y los datos de su ubicación.

Figura 7: Información general Maestro Global

 Fuente: El Autor

b. El método de costeo (Estándar).

Figura 8: Método de costeo

Fuent
e: El Autor

c. El calendario de planta y excepciones.

 Figura 9: Calendario de Planta

Fuent
e: El Autor

Figura 10: Excepciones al calendario

Fue
nte: El Autor

d. Unidades de medida (Unidades de medida del Árbol de producto).

 Figura 11: Unidades de medida

Fuente: El Autor

e. Maestro de artículos (Cada uno de los elementos del árbol de producto).

Figura 12: Maestro de Artículos

Fu
ente: El Autor
f. Maestro de recursos de planta (Puestos de trabajo derivados del balanceo de
línea).

Figura 13: Maestro de recursos

Fuente: El Autor

g. Maestro de ingeniería (Diseño del producto).

Figura 14: Diagrama de operaciones

Fuen
te: El Autor
h. Ordenes de trabajo y liberación.

Figura 15: Orden de trabajo

Fuente: El Autor

Figura 16: Orden de trabajo reflejada en el diagrama de operaciones

Fuente: El Autor
 2. RESULTADOS DE LA PRÁCTICA

Al finalizar la práctica se logró identificar los componentes básicos del software ERP, su
relación con la información y obtuvimos los siguientes resultados:

a. Pantallazo del balanceo de línea realizado en Winqsb.

Figura 17: Balanceo de líneas

Fuente: El Autor

b. Pantallazo del Maestro de Ingeniería del producto.

Figura 18: Maestro de ingeniería del producto

 Fuente: El Autor
c. Pantallazo del tiempo de operación total en el Maestro de Ingeniería (F4).

Figura 19: Tiempo total de operación

Fuente: El Autor
Figura 20: Costos estimados, reales y proyectados

Fuente: El Autor

d. Pantallazo de la ventana de programación de producción

Figura 21: Programación de producción.

 Fuente: El Autor

3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Conocer el funcionamiento de un software ERP como es VISUAL

MANUFACTURING permite desde el punto de vista de la Ingeniería Industrial
establecer oportunidades de mejora que contribuyan al desarrollo de la industria
y los procesos en cada empresa.

 El empleo de herramientas tecnológicas nos facilita día a día la labor para el

mejoramiento continuo de los procesos y la optimización de recursos humanos y
económicos.

 Finalmente, luego de haber realizado el laboratorio puedo confirmar un antiguo

proverbio chino que dice “lo que oigo lo olvido, lo que veo lo recuerdo y lo que
hago lo aprendo”
 4. BIBLIOGRAFÍA

 NORMAS TÉCNICAS COLOMBIANAS (ICONTEC) 2014 para presentación de

trabajos escritos.
 Material de Estudio Unidades 5 y 6 Materia Sistemas de Información.