Escuela Técnica Superior

“SENCICO”

INFORME:

CEMENTOS BLANCO Y LOS

CEMENTOS DE ALBAÑILERIA QUE
SE USAN EN PERÚ
CARRERA: EDIFICACIONES Y
OBRAS CIVILES

PROFESOR:
GOMEZ SILVA SUÁREZ
JULIO RODOLFO

INTEGRANTES:
JAZMIN LOARTE CERECEDA
ANDRE VASQUEZ LUNA
PAUCAR
NICK
JUNIOR MELO
OBJETIVOS

 .
 EL

CEMENTO EN LA ALBAÑILERÍA

El cemento es uno de los productos principales y muy utilizados, para hacer prácticamente
un sinfín de tipos de labores contempladas en la industria de la construcción o de albañilería.
Sin embargo, es necesario conocer que de este producto hay diversas clasificaciones, por lo
que como constructor debes asegurarte de elegir el cemento correcto para garantizar el
éxito de la obra.
Ten en cuenta que en la albañilería es primordial tener tanto los materiales como los
productos adecuados para cada trabajo, sobre todo cuando se trata del cemento, ya que
todos no son iguales y el de albañilería tiene muy buenas particularidades, pero su uso no es
para elementos estructurales.

PROPIEDADES
La propiedad más importante del cemento de albañilería es la capacidad de retención de
agua, y al elevarse su valor la plasticidad se mantiene durante un período más prolongado,
se reduce la segregación, se incrementa la productividad de elevación de mampostería y se
reduce la posibilidad del quemado o deshidratación del cemento.
La retención de agua es igual al 70%. El aire incorporado es el responsable de conferirle
plasticidad a las mezclas (a mayor contenido de aire, mayor plasticidad) y es cercano al 19%.
La resistencia mecánica depende del contenido de aire y de la cantidad y calidad del Clinker.
Esta resistencia mecánica varía según normas entre 2,5 a 7 mega pascales a los siete días
de fraguado y de 4,5 a 8 a los veintiocho días.
CONOCE LOS TIPOS DE CEMENTO
Cemento Tipo I
Es el cemento de uso general, común y corriente en construcciones de concreto y trabajos
de albañilería donde no se requieren propiedades especiales. Aplicaciones: concreto en
clima frío, pavimentos, cimentaciones, etc.

Cemento Puzolánico IP
En este tipo de cemento se ha añadido puzolana hasta en un 15%, material que le da un
color rojizo y que se obtiene de arcillas calcinadas, de cenizas volcánicas o de ladrillos
pulverizados. La ventaja de reemplazar parte del cemento por este material, es que permite
retener agua, por lo que se obtiene una mayor capacidad de adherencia.
Esto retrasa, además, el tiempo de fraguado y es conveniente cuando se necesita de más
tiempo, por ejemplo, para frotachar un piso de concreto. Este cemento es ideal para ser
usado en climas calurosos o para coladas de grandes dimensiones.

Cemento Tipo II
Este cemento posee moderada resistencia al ataque de los sulfatos, se recomienda usar en
ambientes agresivos. Los sulfatos son sustancias que aparecen en las aguas subterráneas o
en los suelos, que cuando entran en contacto con el concreto, lo deterioran.
El cemento Tipo II contiene no más del 8% de aluminato tricálcico (C3A). Los sulfatos en
suelos húmedos o en agua penetran en el concreto y reaccionan con el C3A hidratado,
ocasionando expansión, descascaramiento y agrietamiento del concreto.

Cemento Tipo III

Este cemento se caracteriza por su desarrollo rápido de resistencia. Se recomienda emplear
cuando se quiera adelantar el desencofrado. Al fraguar, produce alto calor, por lo que es
aplicable en climas fríos.

Cemento Tipo IV
Al fraguar produce bajo calor, recomendable para vaciados de grandes masas
de concreto (hormigón masa), tales como grandes presas por gravedad, donde la subida de
temperatura derivada del calor generado durante el endurecimiento deba ser minimizada.

Cemento Tipo V
De muy alta resistencia al ataque de sales, recomendable cuando el elemento
de concreto esté en contacto con agua o ambientes salinos. Aplicaciones:  estructuras,
canales, alcantarillado en contacto con suelos, ácidos y/o aguas subterráneas, uso en obras
portuarias expuestas a aguas marinas, piscinas o acueductos.
Recuerda: los cementos tipo III y IV no son fabricados en nuestro país.

TIPOS DE CEMENTO EN
EL MERCADO PERUANO
La industria de cemento en el Perú produce los tipos y clases de cemento que son
requeridos en el mercado nacional, según las características de los diferentes procesos que
comprende la construcción de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la edificación y
las obras de urbanización que llevan a una mejor calidad de vida.

Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen estrictamente

con las normas nacionales e internacionales.
De esta manera existe una gran variedad de este material (cemento), de distintos
componentes, productores y precios, pero casi todos con la misma finalidad.

Cemento Portland

Un cemento hidráulico producido mediante la pulverización del clinker, compuesto

esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o más de
las formas de sulfato de calcio, como una adición durante la molienda.

Cemento portland tipo 1, normal es el cemento portland destinado a obras de concreto en

general, cuando en las mismas no se especifique la utilización de otro tipo.
Cemento portland tipo 2, de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland
destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la acción moderada de
sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratación, cuando así sea especificado.
Cemento portland tipo 5, resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual se
requiere alta resistencia a la acción de los sulfatos.

Cemento portland Puzolánico

El cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverización conjunta de una mezcla
de clinker portland y puzolana con la adición eventual de sulfato de calcio. El contenido de
puzolana debe estar comprendido entre 15% y 40% en peso del total.
La puzolana será un material silicoso o silico-aluminoso, que por si misma puede tener poca
o ninguna actividad hidráulica pero que, finamente dividida y en presencia de humedad,
reacciona químicamente con el hidróxido de calcio a temperaturas ordinarias para formar
compuestos que poseen propiedades hidráulicas.

Cemento Portland Puzolánico Tipo IP

Para usos en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana se
encuentra entre 15% y 40%.

Cemento Portland Puzolánico Modificado Tipo IPM.- Cemento Portland Puzolánico

modificado para uso en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de
puzolana es menor de 15%.

Cemento Portland de escoria de alto horno

El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverización conjunta de
una mezcla de clinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adición eventual de
sulfato de calcio. El contenido de escoria granulada de alto horno debe estar comprendido
entre 25% y 65% en peso del total.
El cemento Portland de escoria modificado tiene un contenido de escoria granulada menor
que el 25%.
La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento
de minerales de hierro en el alto horno, que para ser usada en la fabricación de cementos,
debe ser obtenida en forma granular por enfriamiento rápido y además debe tener una
composición química conveniente.

Cemento Tipo MS
Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el tipo
de moderada resistencia a los sulfatos.

Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Es un cemento adicionado obtenido por la pulverización conjunta de clinker portland,
materias calizas como travertino y/o hasta un máximo de 30% de peso.

Cemento de Albañilería
El cemento de albañilería es el material obtenido por la pulverización conjunta de clinker
Portland y materiales que aún careciendo de propiedades hidráulicas o puzolánicas, mejoran
la plasticidad y la retención de agua, haciéndolos aptos para trabajos generales de
albañilería.
CARACTERÍSTICAS DEL CEMENTO PARA LA
ALBAÑILERÍA

Como constructor debes saber que el cemento ideal para la albañilería es el que viene ya
mezclado con arena y listo para ser utilizado; proporciona un menor tiempo de secado, tiene
buena resistencia, adherencia, trabajabilidad y mucha durabilidad, pero lo mejor es que
gracias a su composición con este se tiene un menor riesgo de fisuración.
El cemento en la albañilería tiene un uso muy variado, pero es recomendable su utilización
en construcciones que demandan una reducida resistencia a la presión, pero a pesar de esto
es de los que logra una mezcla muy sencilla de trabajar y con la que es posible obtener
resultados satisfactorios.

CONSEJOS DE USO DE ESTE TIPO DE CEMENTO

Sin importar el tipo de obra que sea construida, es vital saber para que trabajos es bueno
este tipo de cemento, y aunque la lista es larga de labores de albañilería para las que sirve,
aquí conocerás cuales son los trabajos principales que expertos aconsejan para su utilización
exitosa:

 Para elaborar mortero de tarrajeo.

 Para poder juntar piezas de mampostería de ladrillo, arcilla, bloque, concreto,
tabiques o tabicones.
 Base para empedrados
 Elaboración de la pega de piezas de braza en muros de contención o en
cimentaciones.
 Repello de muros.
 Para hacer re nivelaciones o hacer entortados para las pendientes.

RECOMENDACIONES PARA TU MEJOR ELECCIÓN

A la hora de comprar un cemento de este tipo, asegúrate que sea con una marca reconocida
por su gran calidad, ya que las labores de albañilería serán hechas con lo mejor de lo mejor y
eso también es importante.
Recuerda que la calidad del producto a utilizar es súper fundamental, por lo que siempre se
recomienda inclinarse por los mejores productos, es una manera de asegurar que el trabajo
tendrá la calidad esperada y resultados deseados.
Y como constructor tienes la responsabilidad de garantizar que la mezcla del cemento con el
agua quede muy bien, con este cemento vas a lo seguro porque su composición y
propiedades hace posible obtener una mezcla uniforme, sencilla, trabajable, con resistencia
y lo mejor es que por muy bajo costo.

PRODUCCIÓN DE CEMENTO POR EMPRESA EN

PERÚ
Las empresas cementeras en Perú, producen los siguientes tipos de cemento:

Cemento Andino S.A.

Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo I (PM)

Cementos Lima S.A.

Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"
Cemento Portland Tipo IP - Marca "Súper Cemento Atlas"
Cementos Pacasmayo S.A.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo IP
Cemento Portland MS-ASTM C-1157
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Cementos Selva S.A.

Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo IP
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Cemento Sur S.A.

Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"
Cemento Portland Puzolánico Tipo IPM - Marca "Inti"
Cemento Portland Tipo II*
Cemento Portland Tipo V*

Yura S.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland Tipo IPM
EL PRODUCTO EN EL MERCADO

Antes de hablar sobre el impacto que tiene este producto en el mercado, tenemos que
iniciar conociendo el concepto de mercado, en la cual es donde los vendedores y
compradores de una mercancía mantienen estrechas relaciones comerciales, y llevan a cabo
abundantes transacciones de tal manera que los distintos precios a que éstas se realizan
tienden a unificarse y de este modo afecte las condiciones de compra o de venta de los
demás.
Entendemos por mercado el lugar en que se unen las fuerzas de la oferta y la demanda para
realizar las transacción de bienes y servicios a un determinado precio.
Comprende todas las personas, hogares, empresas e instituciones que tiene necesidades a
ser satisfechas con los productos de los ofertantes. Son mercados reales los que consumen
estos productos y mercados potenciales los que no consumiéndolos aún, podrían hacerlo en
el presente inmediato o en el futuro.
Se pueden identificar y definir los mercados en función de los segmentos que los conforman
esto es, los grupos específicos compuestos por entes con características homogéneas. El
mercado está en todas partes donde quiera que las personas cambien bienes o servicios
por dinero.

NORMATIVIDAD DEL CEMENTO EN EL PERÚ

Las cementeras Peruanas utilizan Normas peruanas y norteamericanas para la fabricación de
cementos según sus tipos y eston son:

NTP 334.009 / ASTM C-150 Tipo I, II, III, IV y IV

NTP 334.009 / ASTM C-595 Tipo IP, IPM
NTP 334.082 / ASTM C-1157 Tipo HS/MS/R (Hidráulico)
Las Normas Técnicas Peruanas establecen los requisitos que deberán cumplir los cementos
Portland adicionados, sus aplicaciones generales y especiales, utilizando escoria, puzolana,
Caliza o alguna combinación de estas, con cemento Portland o clinker de cemento Portland
o escoria con cal.
Las normas técnicas peruanas del cemento como usan como antecedentes a las normas
técnicas americanas y a la fecha existen 60 Normativas del cemento de las cuales algunas
son:
 5 normas sobre especificaciones,
 1 norma de muestreo e inspección,
 1 norma sobre terminología,
 4 normas sobre adiciones,
 4 normas sobre aditivos,
 45 normas sobre métodos de ensayo.

PRINCIPALES NORMAS DE REQUISITOS

NTP 334.009 2013. Cementos Portland. Requisitos.(ASTM C 150)

NTP 334.090 2013. Cementos Portland Adicionados. Requisitos. (ASTM C 595).
NTP 334.082 2011. Cementos Portland. Especificación de la Performance. (ASTM C 1157). (
NT P 334. 050 2004. Cemento Portland Blanco. Requisitos. (ASTM C150).
NTP 334.069 2007. Cemento de Albañilería. Requisitos.(ASTM C 091).
 CONSIDERACIONES:

 Te recomiendo no comprar el cemento con más de dos semanas de anticipación.

 Durante su almacenamiento, las bolsas de cemento deben estar protegidos para
que mantengan sus propiedades. Por eso, cúbrelos para que no estén expuestos
a la humedad y aíslalos del suelo colocándolos sobre una tarima de madera (ver
figura 20).
 La altura máxima que se debe alcanzar al apilar el cemento es de 10 bolsas,
para evitar que las bolsas inferiores se compriman y endurezcan.
 El tiempo máximo de almacenamiento aconsejable en la obra es de un mes.
Antes de usarse, verifica que no se hayan formado grumos. Si los hubiera, el
cemento se podrá usar, siempre y cuando puedan deshacerse fácilmente si lo
comprimes con la yema de los dedos.
 El cemento logra que el concreto comience a endurecerse y alcance la
resistencia especificada en los planos de estructuras a los 28 días de mezclado;
luego, la resistencia continuará aumentando, pero en menor medida. Por eso, el
cemento debe mantenerse húmedo después del vaciado, mojándolo varias veces
al día durante la primera semana. A este proceso se le llama curado.