Está en la página 1de 8

Bombas hidráulicas

Una bomba hidráulica o bomba de agua es una máquina generadora que transforma la energía
con la que es accionada (generalmente energía mecánica) en energía del fluido incompresible que
mueve. El fluido incompresible puede ser líquido o una mezcla de líquidos y sólidos como puede
ser el hormigón antes de fraguar o la pasta de papel. Al incrementar la energía del fluido, se
aumenta su presión, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas según el principio de
Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la presión de un líquido añadiendo
energía al sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor presión a otra de mayor
presión.

Existe una ambigüedad en la utilización del término bomba, ya que generalmente es utilizado para
referirse a las máquinas de fluido que transfieren energía, o bombean fluidos incompresibles, y
por lo tanto no alteran la densidad de su fluido de trabajo, a diferencia de otras máquinas como lo
son los compresores, cuyo campo de aplicación es la neumática y no la hidráulica. Pero también es
común encontrar el término bomba para referirse a máquinas que bombean otro tipo de fluidos,
así como lo son las bombas de vacío o las bombas de aire.

Clasificación
La principal clasificación de las bombas según el funcionamiento en que se base:

 Bombas de desplazamiento positivo o volumétrico, en las que el principio de


funcionamiento está basado en la hidrostática, de modo que el aumento de presión se
realiza por el empuje de las paredes de las cámaras que varían su volumen. En este tipo de
bombas, en cada ciclo el órgano propulsor genera de manera positiva un volumen dado o
cilindrada, por lo que también se denominan bombas volumétricas.

En caso de poder variar el volumen máximo de la cilindrada se habla de bombas de volumen


variable. Si ese volumen no se puede variar, entonces se dice que la bomba es de volumen fijo. A
su vez este tipo de bombas pueden subdividirse en:

 Bombas de émbolo alternativo, en las que existe uno o varios compartimentos fijos, pero
de volumen variable, por la acción de un émbolo o de una membrana. En estas máquinas,
el movimiento del fluido es discontinuo y los procesos de carga y descarga se realizan por
válvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos ejemplos de este tipo de bombas
son la bomba alternativa de pistón, la bomba rotativa de pistones o la bomba pistones de
accionamiento axial.
 Bombas volumétricas rotativas o roto estáticas, en las que una masa fluida es confinada en
uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona de entrada (de baja presión)
hasta la zona de salida (de alta presión) de la máquina. Algunos ejemplos de este tipo de
máquinas son la bomba de paletas, la bomba de lóbulos, la bomba de engranajes, la
bomba de tornillo o la bomba peristáltica.
 Bomba roto dinámica, en las que el principio de funcionamiento está basado en el
intercambio de cantidad de movimiento entre la máquina y el fluido, aplicando la
hidrodinámica. En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes con álabes que giran
generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de máquinas el flujo del fluido
es continuo.

Estas turbo máquinas hidráulicas generadoras pueden subdividirse en:

 Radiales o centrífugas, cuando el movimiento del fluido sigue una trayectoria


perpendicular al eje del rodete impulsor.
 Axiales, cuando el fluido pasa por los canales de los álabes siguiendo una trayectoria
contenida en un cilindro.
 Diagonales o helicocentrífugas cuando la trayectoria del fluido se realiza en otra dirección
entre las anteriores, es decir, en un cono coaxial con el eje del rodete.
 Rango de capacidad de la bomba de
un cabezal: 11 – 196 l/h, 100 – 10
bar

 La Hydro/ 3 API 675 se ha diseñado


conforme a API 675 e incorpora
prestaciones como Full-motion
Drive y la purga de aire automática.

 La bomba de dosificación de
membrana hidráulica Hydro/ 3 API
675 (HA3a) cumple con los
requisitos de API 675 entre otros
gracias al Full-motion Drive y a la
purga de aire automática. Algunos
de los muchos accionamientos
disponibles están homologados
para el uso en zonas Ex.

 Ventajas clave

 Alta seguridad de proceso:


 ■ Membrana multicapa de PTFE con advertencia/indicación de rotura de la membrana
integrada
 ■ Válvula de rebose hidráulica integrada con función de purga
 ■ Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta
superior a ±1 % en el rango de volumen desplazado 10-100 %.
 Alta flexibilidad:
 ■ El diseño modular con versiones de cabezal simple y doble permite cubrir un amplio
espectro de aplicaciones; la versión de cabezal doble funciona en fase invertida (principio
bóxer)
 ■ En sistemas con bombas múltiples es posible combinar hasta 5 unidades de dosificación
con capacidades de bombeo distintas
 ■ Disponible con reductoras con 5 relaciones diferentes

 Campo de aplicación
 ■ Industria petrolera y del gas.
 ■ Dosificación proporcional a la cantidad de sustancias químicas/aditivos en el tratamiento
del agua de alimentación de calderas
 ■ Dosificación de reactantes y catalizadores en la industria química

 ■ Dosificación dependiente del nivel de aditivos en la producción industrial, p. ej.


dosificación de cera caliente en la fabricación de cintas adhesivas

CARACTERÍSTICAS

Tecnologíade engranaje

Accionamiento con motor eléctrico Otras características

De aceite, modular, de membrana, para bomba dosificadora, para fuel

Presión

Mín.: 10 bar (145 psi) Máx.: 100 bar (1.450 psi)


La bomba de dosificación de membrana
hidráulica Olita® Evolución (EF3a) forma junto con las bombas EF1a, EF2a y EF4a una familia de
productos universal con longitudes de carrera de 15 a 40 mm. Con ello se cubre el rango de
capacidad de 3 a 7.400 l/h con 400 – 10 bar. Disponemos de una gran variedad de accionamientos
también para el uso en zonas Ex 1 o 2 con homologación ATEX. La familia de productos Orlita®
Evolution está diseñada conforme a API 675.

CARACTERÍSTICAS

aceite, para agua de refrigeración

Presión

Mín.: 18 bar (261 psi)

Máx.: 400 bar (5.802 psi)


DESCRIPCIÓN

La bomba dosificadora de membrana hidráulica Hydro puede adaptarse a los requisitos más
diferentes en un amplio campo de aplicación gracias a su concepto modular: uno o dos cabezales
dosificadores a elegir, 4 desmultiplicaciones de engranaje, cabezal dosificador en 2 tamaños y 3
materiales. Además, seguridad de serie: válvula de sobrepresión y membrana de varias capas con
indicador de rotura de membrana de serie.

CARACTERÍSTICAS

Medios para productos químicos

Accionamiento eléctrico

Tecnología de membrana

Sector industrial

Aplicaciones dosificadoras

Caudal Máx.: 1.400 l/h (369,8409 us gal/h) Mín.: 3 l/h (0,7925 us gal/h)

Presión

Máx.: 100 bar (1.450,377 psi) Mín.: 7 bar (101,526 psi)

Curva característica de una bomba centrifuga


Armstrong series 4300/4380.
Elementos  principales.
1. Serie y Tamaño: La serie es la manera que el fabricante muestra los diferentes tipos en su
catálogo. Además de indicarnos el tipo, muchos de estos fabricantes también nos
proporcionan el tamaño (Size).

Continuando con el ejemplo anterior, (el cual es una bomba centrifuga vertical tipo en línea).
Además de indicarnos el tamaño, que es de 6 pulgas en la conexión de succión y descarga,  y el
tamaño nominal de impulsor que esta utilizará.

  

Figura # 2.1.  (Serie y Tamaño).

2.Velocidad de rotación:  expresada en RPM (revoluciones por minuto) al cual fue diseñada la


bomba y deberá girar el motor que se le instalará a la misma.

En Figura # 2.2 nos muestra que la velocidad a la cual se trazó esta curva característica es de 1800
RPM.
                               

(Velocidad de rotación)

3. Flujo o Caudal (Q): En el Eje de las “X” se expresa el volumen de un fluido que se desplaza en
una unidad de tiempo [m3/hr, gpm, lt/s, Ft3/hr etc].

En la figura # 2.3 se puede observar el rango que es de : 0 a 1000 Gpm (0 a 63.09 L/s)

4. Carga o cabezal (H): En el eje de las “Y” se expresa  la energía en forma de presión que debe
desarrollar un equipo de bombeo para cumplir con el trabajo determinado [Ftca, Psi, Mca, Bar 
etc].

En la figura # 2.3 se puede observar el rango que es de: 0 a 110 ft  (0 a 33.5 m).

También podría gustarte