Tuberias

La Unidad de medición de fricción de fluido
de Armfield ofrece posibilidades para el

estudio detallado de las pérdidas de carga
de fricción de fluido producidas cuando un
fluido incompresible fluye a través de
tuberías, accesorios y dispositivos de
medición de flujo. La unidad está diseñada BANCO DE
para ser utilizada con el Banco de
Hidráulica F1-10 de Armfield.
TUBERIAS L.N.H.
BANCO DE TUBERIAS
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ECUACION DE DARCY-WEISBACH
El análisis siguiente es aplicable a todos los líquidos y aproximadamente a gases cuando la
caída de presión no es más del 10% de la presión inicial.
En una tubería recta de diámetro interno D, con un fluido de densidad y viscosidad conocidas
que se transporta con una velocidad media V, se producirá una pérdida de carga hf a lo largo
del recorrido de la longitud L.
Para dimensionar el conducto se requiere una ley o ecuación de pérdida de carga, Bruschin
recomienda una ley “de comportamiento” o ley de tipo descriptivo.
Las leyes basadas en observación y la experimentación, en general para un flujo turbulento,

establecen que la pérdida de carga hf ,
+ aumenta en general con la rugosidad de la pared:

+ es directamente proporcional a la superficie mojada: π DL
1
+ varía en proporción inversa al tamaño del diámetro:
Dx
+ varía con alguna potencia de la velocidad: Vn
r
µ
+ varía con alguna potencia de la viscosidad cinemática:  
ρ
r
1 µ
combinando factores se obtiene la EC. RACIONAL: h f = K * π DL * x *V n *  
"
D ρ
L
Si x = m+1 se obtiene la ECUACION BASICA: hf = K m V n
D
r
µ
donde K = K π  
"
ρ

ECUACION DE DARCY-WEISBACH ...
En 1775, A. Chezy propone: n=2
Darcy, Weisbach (1850) proponen: m =1
L V2
multiplicando y dividiendo por 2g la Ec. Básica: hf = ( K * 2g )
D 2g
L V2
se obtiene la Ecuación de DARCY-WEISBACH: hf = f
D 2g
donde f es el coeficiente de D-W.

8 fLQ 2
Para una tubería, por continuidad Q = AV en D-W: hf = 2 5
π gD
2
fL V
hl
hf =
D 2g
D V f = φ (V, D, rugosidad y viscosidad)
L
Historia de la Ecuación de Darcy-Weisbach …
Lewis F. Moody (1944): “convenient form”
DIAGRAMA ó ABACO DE L. F. MOODY

“FRICTION FACTORS FOR PIPE FLOW”
FLOW” – ASME, vol 66 - 1944

Historia de la Ecuación de Darcy-Weisbach …
NOMBRES DE LA ECUACION DE PERDIDA DE CARGA

La ecuación de D-W ha tenido diversos nombres y
nomenclatura:
Ec. de Weisbach
- Ec. de Darcy
- Ec. de Chezy
- Ec. de Fanning (aun usada en la ing. química)
- Ec. de Flujo en Tuberías
- Sin nombre
- Ec. de Darcy-Weisbach, es el nombre que fuere
popularizado por Hunter Rouse y adoptado por
ASCE en 1962.
PRINCIPALES RELACIONES DE f CON OTRAS ECUACIONES
8g
A. Relación de f con la Ec. de Chezy: C=
f
B. Relación de f con la Velocidad de Corte: V* =

f
V
8
C. Relación de f con las Ecuaciones del F. U. (Ecs. Científicas):
C.1 Flujo Laminar

64
f = Ec. de Hagen-Pouseville
Re
C.2 Flujo Turbulento
1  2.51 
C.2.1 P. H. Lisa: = −2log   1º Ec. de Karman-Prandtl
 Re f
f  

C.2.2 P. H. Transición: 1 = −2log  2.51 + k  Ec. de Colebrook-White
 Re f 
f  3.71D 
C.2.3 P. H. Rugosa: 1  3.71D  2º Ec. de Karman-Prandtl

= 2 log  
f  k 
COEFICIENTE DE FRICCION (f) DE LA EC. DE DARCY-WEISBACH [1]
TIPO DE FL UJO ECUACIONES CIENTIFICAS ECUACIONES EMPIRICAS …
LAMINAR EC. HAGEN – POUSEVILLE

Re < 2, 300 64
f =
Re
PARED
T HID. 1° EC. KARMAN – PRANDTL BLASSIUS.
LISA
0.316
f = 3,000<Re<100,000
U
V* k 1  2.51  Re 0.25
= −2 log 
≤5  Re f 
R ν f   NIKURADSE.
0.221
B PARED f = 0.0032+ 0.237 105 < Re < 107
HID. EN Re
TRANSICION EC. COLEBROOK - WHITE
U
KONAKOV
Vk 1  2.51 k  1
5 ≤ * ≤ 70 = −2 log  +
L
ν  Re f 3.71D  f = Re > 2, 300
f   (1.81log Re− 1.5)
2
E
SWAMEE – JAIN ( 1982 ):
N PARED 2° EC. KARMAN – PRANDTL
HID. 5,000<Re<108
1.325
RUGOSA f = 2 k
T 1  3.71D    5.74 k  10-6 < <10-2
= 2 log    Ln  0.9 +  D
V* k f  k    Re 3.7 D 
O ≥ 70
ν
SWAMEE ( 1993 ) : Flujo Laminar y Turbulento y

la transición entre ambos.
0.125
 64 8   5.74 k   2500   
6 − 16
  
f =   + 9.5  ln  0.9 + −   
 Re    Re 3.7 D   Re   
 
200 D
Número de Schlichting = V*k Re =
ν Frontera de P. H. Rugosa: k f

COEFICIENTE DE FRICCION (f) DE LA EC. DE DARCY-WEISBACH... [1]
WOOD.
f = a + b Re− c
0.225
k k
a = 0.094   + 0.53  
D D Re > 10, 000
0.44
k 10 −5 <
k
< 0.04
b = 88  
D D
0.134
k
c = 1.62  
D
CHURCHIL
1
 8 12 1  12
f = 8   + 1.5 
 Re  ( A + B ) 
16
  7 0.9 k  
A =  −2.457 ln   + 
  Re  3.7 D  
ECUACIONES EMPIRICAS....  37, 530 
16
B= 
 Re 
ALTSUL (IDELCHIK 1969, 1986)

0.25
 100 k
f = 0.1 + 1.46 
 Re D
HAALAND (1983)
0.3086
f = 2
4, 000 ≤ Re ≤ 108

  6.9  k   
1.11

lg  +  
  Re  3.7 D   
 
VON KARMAN para Pared Hidráulicamente Rugosa

1
f = 2
  k 
4  0.57 − lg   
  D 
“FUNDAMENTOS DE MECANICA DE FLUIDOS”, P. GERHART/R.GROSS/J.HOCHSTEIN

“HIDROLOGIA DEL FLUJO EN CANALES”, HUBERT CHANSON

ABACO DE L. F. MOODY

f
1  3.71D 
= 2 log  
f  k 
200 D
Re =
k f
64
f = k/D
Re
1  2.51 k 
= −2 log  + 
f  Re f 3.71D 
 
1  2.51 
= −2 log  
 Re f
f  
Re = VD/n
ABACO DE MOODY Y LAS ECUACIONES CIENTIFICAS
ABACO DE MOODY ADAPTADO POR SWAMEE-
SWAMEE-JAIN

CALCULO DEL COEFICIENTE DE FRICCION (f)
1. Uso de la Ec. Científica : Solución Analítica
Si f es implícito se resuelve por iteraciones (pared hid. lisa y/o en transición).

Ejm. con hoja EXCEL
2. Uso del Abaco de Moody : Solución Gráfica
3. Uso de Ec. Empírica en casos implícitos (SWAMEE-JAIN)
4. Uso de de software vía internet

http://viminal.me.psu.edu/-cimbala/Courses/ME033/me033.htm
http://grumpy.aero.ufl.edu/gasdynamics/colebroo.htm

DETERMINACION DEL COEFICIENTE f … METODO DE SUPOSICION-VERIFICACION
1. Uso de la Ec. Científica : 1  2.51 k 
F(f)= + 2 log  + =0
Solución Analítica  Re f 3.71D 
f F(f)
f  
0.0300 -0.475 METODO SUPOSICION-VERIFICACION
Si f es implí
implícito se resuelve por
0.0290 -0.362 0.4
iteraciones (pared hid.
hid. lisa y/o en 0.3
0.2
0.0270 -0.118
transició
transición). 0.1
0.0
F(f)
Ejm. 0.0265 -0.053 -0.1 F(f)
Ejm. con hoja EXCEL -0.2
-0.3
0.0260 0.014 -0.4
Si: Re=20,000
-0.5
-0.6
0.0250 0.153 0.018 0.020 0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.032
k/D=0.0001 0.0240 0.300 f de D-W
f=?
METODO DE NEWTON-RAHPSON F ( f1 )
f 2 = f1 −
1  2.51 k  F ′ ( f1 )
F(f )= + 2 log  +
 Re f 3.71D 
f  
METODO DE NEWTON-RAPHSON
0.5 2  2.51  2.51 k 
F′( f ) = − −   + 
f f ln10  Re f  Re f 3.71D   0.2
0.1
0.0
-0.1
f1 F(f1) F´(f1) f2
F(f)
-0.2 F(f1)
-0.3
0.0300 -0.475 -97.062 0.0251 -0.4
-0.5
0.0251 0.137 -126.499 0.0262 -0.6
0.0262 -0.013 -118.777 0.0261 0.020 0.022 0.024 0.026 0.028 0.030 0.032
f de D-W
0.0261 0.002 -119.496 0.0261

DETERMINACION DEL COEFICIENTE f … CALCULO DEL f DE DARCY-WEISBACH
FLUJO LAMINAR Dato
Calculado
1. Uso de la Ec. Científica : Re 1,000 f 0.0640 (*) PARA
VEFICAR
Solución Analítica FLUJO TURBULENTO
PARED
PARED HIDRAULICAMENTE LISA
Si f es implí
implícito se resuelve por Re
k/D
1.30E+06
6.667E-04 (*) f alpha 1 alpha 2 alp 1- alp 2
iteraciones (pared hid.
hid. lisa y/o en 0.025 6.3245553
9.8264793
9.8264793
9.4437434
-3.50192
0.38274
transició
transición). 9.4437434 9.4782509 -0.03451
9.4782509 9.4750829 0.00317
Ejm.
Ejm. con hoja EXCEL 9.4750829 9.4753732 -0.00029
9.4753732 9.4753466 0.00003
f 0.0111
V*k/Un 32.3
PARED HIDRAULICAMENTE EN TRANSICION
Algoritmo de solución: Re 1.30E+06
k/D 6.667E-04 f alpha 1 alpha 2 alp 1- alp 2
0.025 6.3245553 7.4337832 -1.10923
1
alpha1 =
7.4337832 7.4241440 0.00964
7.4241440 7.4242273 -0.00008
7.4242273 7.4242265 0.00000
f 7.4242265 7.4242265 0.00000
7.4242265 7.4242265 0.00000
 2.51 k  f 0.0181
alpha2 = −2 log  * alpha1 +  V*k/Un 41.3
 Re 3.71D  PARED HIDRAULICAMENTE RUGOSA
Re 1.30E+06 (*)
k/D 6.667E-04 f alpha 1 alpha 2 alp 1- alp 2
El nuevo alpha1: 0.025 6.3245553

7.4908869
7.4908869
7.4908869
-1.16633
0.00000
alpha1′ = alpha2
7.4908869 7.4908869 0.00000
7.4908869 7.4908869 0.00000
7.4908869 7.4908869 0.00000
7.4908869 7.4908869 0.00000
f 0.0178
V*k/Un 40.9

DETERMINACION DEL COEFICIENTE f … Si: k/D = 0.014
Re = 3.5 E4
2. Uso del Abaco de L. Moody :
Solución Gráfica f =?
f= 0.043 k/D= 0.014
Re=VD/n
Re=VD/n= 3.5 E4

DETERMINACION DEL COEFICIENTE f …
3. Uso de las Ecs. Empíricas :
Si f es implí
implícito se resuelve por
iteraciones se directamente con las ecs.
ecs.
empí
empíricas.
Si: Re = 1.5 E5 Si: Re = 3.5 E4 Si: Re = 4.0 E7

k/D = 0.0 k/D = 0.014 k/D = 0.001 T.H.
T.H. T.H.
f =? LISA f =? TRANSIC. f =? RUGOSA
SOLUCION DE f SOLUCION DE f SOLUCION DE f

EC. CIENTIFICA 0.0166 EC. CIENTIFICA 0.0426
EC. CIENTIFICA 0.0196
EC. EMPIRICA % ERROR EC. EMPIRICA % ERROR
EC. EMPIRICA % ERROR
BLASSIUS 0.0161 -3.3 BLASSIUS 0.0231 -45.8 BLASSIUS 0.0040 -79.7

NIKURADSE 0.0163 -1.7 NIKURADSE 0.0217 -49.0 NIKURADSE 0.0067 -65.9
KONAKOV 0.0162 -2.7 KONAKOV 0.0221 -48.1 KONAKOV 0.0067 -66.1
SWAMEE-JAIN 0.0164 -1.0 SWAMEE-JAIN 0.0444 4.3 SWAMEE-JAIN 0.0196 0.2
HAALAND 0.0164 -1.2 HAALAND 0.0440 3.3 HAALAND 0.0197 0.4
WOOD ---- WOOD ---- WOOD ----
ALTSUL 0.0161 -3.2 ALTSUL 0.0391 -8.3 ALTSUL 0.0196 -0.2
CHURCHIL 0.0165 -0.9 CHURCHIL 0.0444 4.3 CHURCHIL 0.0196 0.2

PROBLEMAS SIMPLES DE TUBERIAS
Ecuación planteada:
DARCY-WEISBACH fL V 2
hf = hl
D 2g
8 fLQ 2
hf = 2 5
π gD D V
donde : f = φ (V, D, k, n) L
PROBLEMA
DATOS INCOGNITA OBSERVACION
TIPO
I Q ó V, L, D, n, k hf
Problema de
II hf, L, D, n, k Q ó V VERIFICACION
Problema de
III hf, Q, L, n, k D ó V DISEÑ
DISEÑO

PROBLEMAS SIMPLES DE TUBERIAS
L V2 8 fLQ 2
Ecuación de Darcy-Weisbach: hf = f ó hf = 2 5
D 2g π gD
TIPO DATOS INCOGNITA SOLUCION
4Q
Re =
πν D
8 fLQ 2
hf = 2 5 f =
64
, cuando _ Re ≤ 2,300
I Q, L, D, ν, k hf
π gD Re
5,000<Re<108
1.325
f = 2 k
  5.74 k  10-6 < <10-2
ln  0.9 +  D
  Re 3.7 D  
 
gDh f  1.784ν k
 5,000<Re<108
Q = −0.965D 2 ln  + 
k
II hf, L, D, ν, k Q L  gDh f 3.7 D  10-6 < <10-2
D  D
 L 
4.75 0.04
  L 
5.2
 2   3 x103 ≤ Re ≤ 3 x108
1.25 LQ
D = 0.66 ν Q9.4   + k   
III hf, Q, L, ν, k D
  gh  k
  f   ghf   10−6 ≤ ≤ 2 x10−2
D
“MECÁNICA DE FLUIDOS”, V. L. STREETER, E. B. WYLIE, K. W. BEDFORD, MC GRAW HILL

PROBLEMA TIPO I
Determinar la pérdida de energía para un flujo de 0.125 m3/s,
viscosidad cinemática igual a 1.13 E-6 m2/s, a través de un tubo
de 300 m de largo de acero remachado (k=0.003 m) de 30 cm de
diámetro.
Solución
L V2 [1]
Datos: De la Ec. D-W: hf = f
D 2g
m3
Q = 0.125
s 4Q
Por Continuidad: V =
m2 −6
π D2
ν = 1.13*10
s 4*0.125 m
V= = 1.77
L = 300m π *0.302 s
k = 0.003m
VD 1.77 *0.30
D = 0.30m De los datos: Re = = = 4.7 *105
ν 1.13*10 −6
Determinación
hf = ? k 0.003 de f (*)
= = 0.01
D 0.30
(*) Determinación de f
1. Uso de la Ecuación Científica: Solución Analítica
2. Uso del Abaco de L. Moody: Solución Gráfica f = 0.0381
3. Uso de Ecuaciones Empíricas: Ec. de Swamee-Jain T. H. RUGOSA

PROBLEMA TIPO I …
En la ecuación [1]: 300 1.77 2
h f = 0.0381
0.30 2*9.81
h f = 6.084m
(*) Determinación de f
3. Uso de Ecuaciones Empíricas: Ec. de Swamee-Jain
1.325
f = 2
  5.74 k 
+
  Re0.9 3.71D  
ln
  
Si T. H. en Transición: f = 1.325 1.325
f=
ln ( 4.580*10−5 + 269.541*10−5 ) 
2
  5.74 0.01  
  + 
ln 5 0.9
  (4.7 *10 ) 3.71    
f = 0.0381
Verificando: V = f 0.0381 m
* V V* = *1.77 = 0.122
8 8 s
Vk 0.122*0.003 T. H. en Transición…OK!
*
= −6
= 324
ν 1.13*10

PROBLEMA TIPO II
Se tiene aceite (n=1 E-5 m2/s) que fluye a través de un tubo de
fierro fundido (k=0.00025 m) con una pérdida de carga de 46.60
m en 400 m. Determinar el caudal, si el diámetro de la tubería de
0.20 m.
a. Solución con Ecs. Científicas

Datos: π D2 π *0.202
Por Continuidad: Q = V= V
Q=? 4 4
m2 −5
Q = 0.0314 *V [1]
ν = 1*10
s
L V2 400 V 2
h f = 46.60 m De la Ec. D-W: hf = f ⇒ 46.60 = f
D 2g 0.20 2 g
L = 400 m
k = 0.00025m V=
0.4571 [2]
f
D = 0.20 m
Los otros parámetros: k 0.00025
= = 0.00125 [3]
D 0.20
Re =
VD V *0.20
= = 20, 000*V [4]
ν 1*10−5
Se desconocen f y V.
PROBLEMA TIPO II
a. Solución con Ecs. Científicas …
i. Suponiendo f1 = 0.020
Reemplazando en [2]: 0.4571 V = 4.781
m
V= s
0.02
Reemplazando en [4]: Re = 20, 000* 4.781 Re = 9.56*104
k f2 = 0.0218
= 0.00125 T. H. TRANSICION
D
ii. Suponiendo f2 = 0.0218
m
V= s
0.0218
k f3 = 0.0233
D

PROBLEMA TIPO II
iii. Suponiendo f3 = 0.0233
m
V= s
0.0233
k f4 = 0.0234
D
Se ha verificado el último valor supuesto: f = 0.0234

V = 4.429 m/s
m 3
Reemplazando en [1]: Q = 0.0314*4.429 Q = 0 .1 3 9
s

PROBLEMA TIPO II …
b. Solución con la Ec. Empírica de Swamee-Jain:
  5, 000 p Re p 108
gDh f  1.784ν k

Q = −0.965 D 2 ln  + 
k
L  gDh f 3.71D  10−6 p p 10−2
D 
 L  D
Reemplazando datos:  
g *0.20* 46.60  1.784*1*10 −5
0.00025 
Q = −0.965*0.202 ln  + 
400  g * 0.20* 46.60 3.71*0.20 
 0.20 
 400 
Q = −0.0185ln ( 2.05*10−4 + 3.37 *10−4 )
m3
Q = 0.139
s
Verificando: 4Q 4*0.139 m
V= = = 4.43
π D 2 π *0.202 s
hf = f
L V2
⇒ 46.60 = f
400 4.432 f = 0.0233
D 2g 0.20 2 g
T. H. en Transición…OK!
f 0 .0 2 33 m V*k 0.239*0.00025
V* = V = * 4.4 3 = 0.2 3 9 = =6
8 8 s ν 1.0*10−5
PROBLEMA TIPO III
Dos depósitos de alcohol etílico con diferencia de 5 m de
elevación están conectados por 300 m de tubo de acero comercial
(k=0.046 mm). ¿De qué dimensiones deberá ser el tubo para
transportar 50 l/s?. La viscosidad cinemática del alcohol etílico es
de 1.1 E-6 m2/s.
a. Solución con Ecs. Científicas
Datos: P1 V12 P2 V22
Por Energía: z1 + + − ∑ h f − ∑ hL = z2 + +
D=? γ 2g γ 2g
ν = 1.1*10
m2−6 de los datos: h f = z2 − z1 = 5m [0]
s
L = 300m 8 fLQ 2
Por D-W/Cont.:
k = 0.046mm hf = 2 5
π gD
m3
Q = 0.050 de los datos:
s 5=
8 f *300*0.0502
D5 = 0.0124 f [1]
π 2 gD 5
h f = 5m
Por Continuidad: V = 4Q
2
πD
0.064
de los datos: V=
4* 0.050 V= [2]
π D2 D2
Se desconocen f , V y D.
i. Suponiendo f1 = 0.020
Reemplazando en [1]: D 5 = 0.0124 * 0.020 D = 0.19m
Reemplazando en [2]: 0.064 m
V= V = 1.773
0.192 s
Evaluando: VD 1.773*0.19
Re = Re = = 3.1*10 5
ν 1.1*10−6
−3
f2 = 0.0143
k k 0.046*10
=? = = 0.00024 T. H. LISA
D D 0.19
ii. Suponiendo f2 = 0.0143
Reemplazando en [1]: D 5 = 0.0124 * 0.0143 D = 0.178m
Reemplazando en [2]: 0.064 m
V= V = 2.020
0.1782 s
Evaluando: VD 2.020 *0.178
Re = Re = −6
= 3.27 *105
ν 1.1*10
−3
f3 = 0.0141
k k 0.046*10
=? = = 0.00026 T. H. LISA
D D 0.178

ii. Suponiendo f2 = 0.0143 …
Se ha logrado la convergencia a la solución para: D = 0.178m
m
V = 2.020
s
f3 = 0.0141 T. H. LISA
Pero el diámetro obtenido es teórico: DTEORICO = 0.178m

Este diámetro teórico debe ser reemplazado por un diámetro comercial:
 6¨
DCOMERCIAL = ¨
8
Se adopta el valor:
DCOMERCIAL = 8¨ = 0.20m

PROBLEMA TIPO III
b. Solución con la Ec. Empírica de Swamee-Jain:
0.04
  L 
5.2
 2 
4.75
 3*102 ≤ Re ≤ 3*108
1.25 LQ
D = 0.66 ν Q 
9.4
 + k   
  gh f 
k
10−6 ≤ ≤ 2*10−2
    gh f   D
Reemplazando datos:
0.04
  300  −3 1.25  300*0.050 
5.2 2 4.75

D = 0.66 1.1*10−6 *0.0509.4   + (0.046*10 )   
  9.81*5   9.81*5  
 
D = 0.66 ( 7.97 *10 −15

+ 9.00 *10 −15 0.04
)
D = 0.186m DTEORICO = 0.186m
Se adoptará el diámetro comercial: DCOMERCIAL = 8¨ = 0.20m

PROBLEMA TIPO III
c. Solución utilizando el Ábaco de K. C. ASTHANA:
k /D
Q Re
ν k
h f  gk 3 
 
L  ν2 
Se evalúan los parámetros:
Q 0.050
= = 9.88*108
≈ 1.0*109
ν k 1.1*10−6 *0.046*10−3 k
= 0.00025
5  9.81* ( 0.046*10 )
h f  gk 3   −3 3
 D
 =  = 0.0132 = 1.32*10−2
L  ν 2  300 
 (1.1*10 )
−6 2 

Reemplazando los datos: 0.046*10−3

= 0.00025 D = 0.184m
D

ABACO DE
K .C.
ASTHANA
“HIDRAULICA
PRACTICA”
A. L. SIMON

DIAMETRO EQUIVALENTE ó DIAMETRO HIDRAULICO EQUIVALENTE (Dh)
VDh
Se sabe: Re =
υ
donde Re es número de Reynolds, Dh la longitud característica o diámetro hidráulico, υ es la

viscosidad cinemática.
Para un régimen turbulento:

A
- SCHILLER y NIKURADSE: Dh = 4 Rh = 4
P
donde Rh es el Radio hidráulico, A es área de la sección transversal, P es el perímetro mojado
D VD
Para el caso de una TUBERIA: Dh =4R h =4   =D → Re=
4 υ
V ( 4 Rh )
Para el caso de una SECCION NO CIRCULAR: Dh = 4 Rh → Re =
υ
V (d )
- MALAIKA (1963) Dh = d → Re =
υ
donde d es el diámetro del circulo inscrito en la sección no circular.
Fuente: “FUNDAMENTO DE MECANICA DE FLUIDOS”; GERHART, GROSS, HOCHSTEIN

NUMERO DE REYNOLDS PARA SECCION CIRCULAR Y NO-CIRCULAR: VDh
Re =
DIAMETRO HIDRAULICO EQUIVALENTE (Dh) ν
SCHILLER-NIKURADSE MALAIKA
Dh = 4Rh = 4 RADIO HIDRAULICO Dh = d = DIAMETRO INSCRITO
d D L
d d
L
π
A=
4
( D2 − d 2 ) A = L2
P = π (D + d ) P = 4L
H d L
d d
L
A = LH L
A = L −π d2
2
P = 2L + 2H 4
P = 4L + π d
“MECANICA DE FLUIDOS APLICADA”- R.L. MOTT

f
1  3.71Dh 
= 2 log  
f  k 
200 D
Re=
64
f = k f
Re k/Dh
1  2.51 k 
= −2log  + 
f  Re f 3.71Dh 
 
1  2.51 
= −2 log  
 Re f
f  
Re = VDh/n
ABACO DE MOODY Y LAS ECUACIONES CIENTIFICAS
PARA SECCIONES NO-CIRCULARES
k=?

VALORES DE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA (k) [*]
MATERIAL k en m
Tubos muy lisos sin costura (vidrio, cobre, acero nuevo con superficie pintada, plástico, etc) 1.5 E-6
Fierro forjado 4.5 E-5
Acero rolado nuevo 5.0 E-5
Acero laminado nuevo 4.0 E-5 a 1 E-4
Fierro fundido nuevo 2.5 E-5
Fierro galvanizado 1.5 E-4
Fierro fundido, asfaltado 1.2 E-4
Fierro fundido oxidado 1 E-3 a 1.5 E-3
Acero remachado 0.9 E-4 a 0.9 E-3
Asbesto cemento, nuevo 2.5 E-5

Concreto centrifugado nuevo 1.6 E-4
Concreto muy bien terminado a mano 1.0 E-5

Concreto liso 2.5 E-5
Concreto bien acabado, usado 2.0 E-4 a 3.0 E-3
Concreto bien acabado especial 1.6 E-4
Concreto rugoso 1.0 E-4

Duelas de madera 1.8 E-4 a 9.0 E-4
NOTA
Los valores anteriores se refieren a conductos nuevos o usados, según sea el caso.
Por su propia naturaleza son valores aproximados.
Su determinación se ha realizado por métodos indirectos.
En el caso de tuberías es importante la influencia de las uniones y empalmes. En el caso del concreto el acabado
puede ser de naturaleza muy variada y a veces ocurren valores mayores o menores a los presentados en la tabla.
La variación de estos valores con el tiempo puede ser muy grande.
[*] “HIDRAULICA DE TUBERIAS Y CANALES”, A. ROCHA. Cap.2. FIC-UNI.

RUGOSIDAD ABSOLUTA (k) EN TUBOS COMERCIALES [1]
MATERIAL k en mm
TUBOS LISOS
De vidrio, cobre, latón, madera (bien cepillada), acero nuevo soldado y con una mano interior 0.0015
de pintura; tubos de acero de precisión sin costura, serpentines industriales, plástico, hule
Tubos industriales de latón 0.025
Tubos de madera 0.2 a 1
Hierro forjado 0.05
Fierro fundido nuevo 0.25
Fierro fundido, con protección interior de asfalto 0.12
Fierro fundido oxidado 1 a 1.5
Fierro fundido con incrustaciones 1.5 a 3
Fierro fundido, centrifugado 0.05
Fierro fundido nuevo, con bridas o juntas de macho y campana 0.15 a 0.3
Fierro fundido usado, con bridas o juntas de macho y campana 2 a 3.5
Fierro fundido para agua potable, con bastante incrustaciones y diámetro de 50 a 125 mm 1 a 4
Fierro galvanizado 0.15
Acero rolado, nuevo 0.05
Acero laminado, nuevo 0.04 a 0.1
Acero laminado con protección interior de asfalto 0.05
[1] “HIDRAULICA GENERAL – Fundamentos”, Gilberto SOTELO. LIMUSA.

RUGOSIDAD ABSOLUTA (k) EN TUBOS COMERCIALES [1]
MATERIAL k en mm
TUBOS DE ACERO SOLDADO DE CALIDAD NORMAL
Nuevo 0.05 a 0.10
Limpiado después de mucho uso 0.15 a 0.20
Moderadamente oxidado, con pocas incrustaciones 0.4
Con muchas incrustaciones 3
Con remaches transversales, en buen estado 0.1
Con costura longitudinal y una línea transversal de remaches en cada junta, o bien laqueado interiormente 0.3 a 0.4
Con líneas transversales de remaches, sencilla o doble; o tubos remachados con doble hilera longitudinal 0.6 a 0.7
de remaches e hilera transversal sencilla, sin incrustaciones
Acero soldado, con hilera transversal sencilla de pernos en cada junta, laqueado interior, sin oxidaciones, con 1
circulación de agua turbia
Acero soldado, con doble hilera transversal de pernos, agua turbia, tuberías remachadas con doble costura 1.2 a 1.3
longitudinal de remaches y transversal sencilla, interior asfaltado o laqueado
Acero soldado, con costura doble de remaches transversales, muy oxidado. Acero remachado, de cuatro a 2
seis filas longitudinales de remaches, con mucho tiempo de servicio
[1] “HIDRAULICA GENERAL – Fundamentos”, Gilberto SOTELO. LIMUSA.

MATERIAL k en mm
TUBOS REMACHADOS CON FILAS LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES

a)Espesor de lámina < 5 mm 0.65
b)Espesor de lámina de 5 a 12 mm 1.95
c)Espesor de lámina > 12 mm, o entre 6 y 12 mm, si las hileras de pernos tienen cubrejuntas 3
d)Espesor de lámina > 12 mm con cubrejuntas 5,5
Tubos remachados, con cuatro filas transversales y seis longitudinales con cubrejuntas interiores 4
Asbesto-cemento nuevo 0.025
Asbesto-cemento, con protección interior de asfalto 0.0015
Concreto centrifugado, nuevo 0.16
Concreto centrifugado, con protección bituminosa 0.0015 a 0.125
Concreto en galerías, colado con cimbra normal de madera 1 a 2
Concreto en galerías, colado con cimbra rugosa de madera 10
Concreto armado en tubos y galerías, con acabado interior cuidadosamente terminado a mano 0.01
Concreto de acabado liso 0.025
Conductos de concreto armado, con acabado liso y varios años de servicio 0.2 a 0.3
Concreto alisado interiormente con cemento 0.25
Galerías con acabado interior de cemento 1.5
Concreto con acabado normal 1 a 3
Concreto con acabado rugoso 10
Cemento liso 0.3 a 0.8
Cemento no pulido 1 a 2
Concreto presforzado Freyssinet 0.04
Concreto presforzado Bona y Socoman 0.25
Mampostería de piedra, bien junteada 1.2 a 2.5
Mampostería de piedra, rugosa, sin juntear 8 a 15
Mampostería de piedra, rugosa, mal acabada 1.5 a 3

USADO
NUEVO
Fº Gº
DESPUES DE
50 AÑOS

RUGOSIDAD ABSOLUTA - TIEMPO
La rugosidad se incrementa con el tiempo (AÑOS DE SERVICIO) y es función de:
FIBROCEMENTO
FUNDICION
HORMIGON PVC
Termoplásticos POLIETILENO
(Alta y Baja Densidad)
1.- TIPO DE MATERIAL de la tubería
PLASTICO Poliéster
Termoestables Poliéster revestido
con fibra de vidrio
ACERO
ACIDA pH < 7 aguas corrosivas

2.- CALIDAD DEL AGUA NEUTRA 6 < pH < 8 agua potable
BASICA ó ALCALINA pH > 7 agua difícil de tratar
“PROYECTO DE DE REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA EN POBLACIONES”, J.LIRIA MONTAÑES

RUGOSIDAD ABSOLUTA – TIEMPO ...
Determinación del incremento de la rugosidad: fórmulas, tablas
experiencias de laboratorio
a) FORMULA DE COLEBROOK – WHITE: kt = k0 + at

donde: kt = rugosidad del conducto después t años de servicio
k0 = rugosidad del tubo nuevo
t = número de años de servicio de la tubería
a = coeficiente de incremento de la velocidad de la rugosidad
(Tabla de Lamont)
INTENSIDAD a (mm/año)
Pequeña 0.012
Moderada 0.038
Apreciable 0.120
Severa 0.380
b) FORMULA DE GENIJEW (ASCE-1956): kt = k0 + at

donde: kt = rugosidad del conducto después t años de servicio (mm)
k0 = rugosidad del tubo nuevo (mm)
t = número de años de servicio de la tubería
a = coeficiente que depende del GRUPO en el que se clasifique
el agua que va a discurrir (mm/año)

COEFICIENTES “a” DE LA FORMULA DE GENIJEW (mm/año)
kt = k0 + at
Agua con poco contenido mineral que no origina corrosión.

Agua con un pequeño contenido de materia orgánica y de
GRUPO 1 solución de hierro
“a” varía de 0.005 a 0.055; valor medio, 0.025

Agua con poco contenido mineral que origina corrosión.
Agua que tiene menos de 3 mg/lt de materia orgánica y hierro en
GRUPO 2 solución:
“a” varía de 0.055 a 0.18; valor medio, 0.07.

Agua que origina fuerte corrosión y con escaso contenido de
cloruros y sulfatos (menos de 100 a 150 mg/lt).
GRUPO 3 Agua con un contenido de hierro de más de 3 mg/lt:

Agua que origina corrosión, con un gran contenido de sulfatos y
cloruros (más de 500 a 700 mg/lt).
GRUPO 4 Agua impura con una gran cantidad de materia orgánica:

Agua con cantidades importantes de carbonatos, pero de dureza
pequeña permanentemente, con residuos densos de 2000 mg/lt::
GRUPO 5
“a” varía de 0.60 a más que 1.00.
“HIDRAULICA GENERAL”, G. SOTELO AVILA. LIMUSA

UNA GOTITA MAS DE ...


Tuberias

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Las leyes basadas en observación y la experimentación, en general para un flujo turbulento,

+ aumenta en general con la rugosidad de la pared:

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donde f es el coeficiente de D-W.

DIAGRAMA ó ABACO DE L. F. MOODY

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NOMBRES DE LA ECUACION DE PERDIDA DE CARGA

B. Relación de f con la Velocidad de Corte: V* =

C. Relación de f con las Ecuaciones del F. U. (Ecs. Científicas):

C.1 Flujo Laminar

C.2.3 P. H. Rugosa: 1  3.71D  2º Ec. de Karman-Prandtl

TIPO DE FL UJO ECUACIONES CIENTIFICAS ECUACIONES EMPIRICAS …

LAMINAR EC. HAGEN – POUSEVILLE

SWAMEE ( 1993 ) : Flujo Laminar y Turbulento y

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ALTSUL (IDELCHIK 1969, 1986)

VON KARMAN para Pared Hidráulicamente Rugosa

“FUNDAMENTOS DE MECANICA DE FLUIDOS”, P. GERHART/R.GROSS/J.HOCHSTEIN

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1. Uso de la Ec. Científica : Solución Analítica

Si f es implícito se resuelve por iteraciones (pared hid. lisa y/o en transición).

2. Uso del Abaco de Moody : Solución Gráfica

3. Uso de Ec. Empírica en casos implícitos (SWAMEE-JAIN)

4. Uso de de software vía internet

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k/D=0.0001 0.0240 0.300 f de D-W

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PARED HIDRAULICAMENTE LISA

El nuevo alpha1: 0.025 6.3245553

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f= 0.043 k/D= 0.014

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Si: Re = 1.5 E5 Si: Re = 3.5 E4 Si: Re = 4.0 E7

SOLUCION DE f SOLUCION DE f SOLUCION DE f

BLASSIUS 0.0161 -3.3 BLASSIUS 0.0231 -45.8 BLASSIUS 0.0040 -79.7

SWAMEE-JAIN 0.0164 -1.0 SWAMEE-JAIN 0.0444 4.3 SWAMEE-JAIN 0.0196 0.2

HAALAND 0.0164 -1.2 HAALAND 0.0440 3.3 HAALAND 0.0197 0.4

WOOD ---- WOOD ---- WOOD ----

ALTSUL 0.0161 -3.2 ALTSUL 0.0391 -8.3 ALTSUL 0.0196 -0.2

CHURCHIL 0.0165 -0.9 CHURCHIL 0.0444 4.3 CHURCHIL 0.0196 0.2

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TIPO DATOS INCOGNITA SOLUCION

“MECÁNICA DE FLUIDOS”, V. L. STREETER, E. B. WYLIE, K. W. BEDFORD, MC GRAW HILL

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a. Solución con Ecs. Científicas

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Se ha verificado el último valor supuesto: f = 0.0234

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Q = −0.0185ln ( 2.05*10−4 + 3.37 *10−4 )

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Pero el diámetro obtenido es teórico: DTEORICO = 0.178m

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D = 0.66 ( 7.97 *10 −15

Se adoptará el diámetro comercial: DCOMERCIAL = 8¨ = 0.20m

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Q = −0.0185ln ( 2.0510−4 + 3.37 10−4 )