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Cómo Implementar Indicadores para El Proceso Logistico
Cómo Implementar Indicadores para El Proceso Logistico
Estrechar los vínculos con los proveedores: de forma que se pueda cumplir con los niveles de calidad
que los clientes exigen y que las legislaciones requieren. Este tipo de relación es fundamental para
mitigar el riesgo de fallo de proveedores, algo más habitual de lo que sería deseable ya que las cadenas
de suministro hoy en día implican procesos de múltiples pasos y gran complejidad, cuyo fracaso puede
tener un impacto crítico sobre la seguridad y la calidad del producto, así como sobre la reputación de la
empresa y la imagen de marca.
Monitorizar el desempeño: adquirir un mejor control no es opcional cuando se requiere ver todo el
proceso de principio a fin. definir indicadores clave de gestión, recoger métricas y hacer un seguimiento
de su evolución es la forma de detectar desviaciones antes de que tengan un impacto devastador en la
ejecución de la cadena de suministro.
Acceder a información en tiempo real: para poder llevar a cabo una satisfactoria gestión del riesgo que
prevenga interrupciones o fallos en la cadena de suministro interrupción. Además, contar con este tipo
de datos fomenta la capacidad del negocio de satisfacer las demandas de los clientes de una manera
eficiente y rentable, respondiendo con rapidez al entorno cambiante.
Asegurar la eficiencia y sostenibilidad: los consumidores exigen productos de menor costo que, a la vez,
sean respetuosos con el medio ambiente, generándose gracias a un control de procesos más estricto y
sostenible. Reducir el consumo de energía o la generación de residuos son resultado de una estrategia de
mejora continua que debe planificarse desde el diseño de la cadena de suministro.
Los objetivos del control de procesos en la gestión de la cadena de suministro han de fundamentarse en
los cuatro principios expuestos y tener en cuenta, al menos, los siguientes propósitos: