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Dyna
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DEL EDITOR
EL DISEÑO Y MODELAMIENTO DE MATERIALES
1. INTRODUCCIÓN 2. MATERIALES
Tabla 1. Paradigmas
Anteriores Actuales
-Los materiales se producen en la naturaleza - Hay materiales artificiales
-Aleaciones básicas - Materiales ingenieriles
-El investigador buscaba entender los materiales ya existentes - El investigador sintetiza materiales que no se producen en la naturaleza
5. DISEÑO
contradictorias entre las actividades de la
El diseño en ingeniería es la sinergia de las ingeniería y las actividades del diseño, como se
actividades de la ingeniería y del diseño ve en la tabla 2, estas se mezclan de tal modo en
enfocadas en un producto particular. Es el concepto de diseño ingenieril que éste solo es
interesante comparar las características el motor de la profesión.
Tabla 2. Las actividades de la ingeniería y del diseño se mezclan perfectamente en el diseño ingenieril
INGENIERÍA DISEÑO DISEÑO INGENIERIL
Actividad que demanda tiempo Actividad mental Actividad iniciada mentalmente que consume tiempo
Físico Conceptual Productos físicos desarrollados conceptualmente
Cercano a la ciencia Cercano al arte Trabajo creativo basado en principios científicos
Metodológico Intuitivo Metodología empezada intuitivamente
Resuelve problemas Crea problemas Las cadenas Solución –problema y Problema –solución
son irrompibles
Figura 1. Estructura lineal de la ciencia y la ingeniería de materiales, con la definición de los subsistemas primarios
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La noción de los materiales como sistemas fue calcula con base en el peso, por tanto, debe
ampliamente desarrollada por Cyril S. Smith, considerarse la densidad de los materiales como
quien, sobre todo, identificó los subsistemas que un parámetro esencial en el diseño y selección de
constituyen la estructura, como ya se éstos. El aluminio puede costar más por kilo que
mencionaron. Pero este concepto se puede el acero, pero sólo pesa la tercera parte y aunque
ampliar a los demás bloques de la figura 1, las partes hechas de aluminio serán más gruesas,
donde cada uno es un subsistema primario que se pueden ser más baratas que las de acero, por la
puede dividir en una jerarquía de subsistemas diferencia de peso.
que interactúan, como ya se desglosó para las En algunas ocasiones, particularmente en las
propiedades.9, 10 aplicaciones aeroespaciales, el peso es crítico,
Un sistema en este caso es un agrupamiento usando materiales livianos y resistentes los
complejo de componentes que es divisible en vehículos se pueden diseñar para mejorar la
una jerarquía de subsistemas que interactúan y se utilización del combustible, en estos casos es
pueden representar con un diagrama de bloques, muy importante la relación resistencia/peso.11
como se ve en la figura 2 para el caso de los
aceros de ultra alta resistencia con 6.1 Análisis
endurecimiento secundario en el revenido. En
ella se muestran los subsistemas Los pasos básicos del análisis de sistemas son la
microestructurales clave, que controlan las tres formulación del problema, la definición del
propiedades primarias de interés: resistencia sistema y el sistema más amplio dentro del cual
Mecánica, tenacidad y resistencia al hidrógeno, funciona, y la definición de los objetivos del
junto con las etapas (subsistemas) del sistema. En el caso de los materiales, la
procesamiento que afectan cada una de ellas. formulación del problema consiste en identificar
Como se ve, el material de la figura 2 es parte de una amplia necesidad de desempeño de un
una jerarquía de sistemas mayores. La aplicación material. Entonces se define el sistema material
del acero como componente que soporta carga en términos de la clase de material y su
en una estructura ingenieril es lo que define su microestructura, y se identifican los subsistemas
necesario desempeño y cuantifica las tres importantes y sus interacciones y se representan
propiedades primarias requeridas. Más aún, en un diagrama como el de la figura 2.
como para todos los sistemas, el objetivo último Ashby ha descrito muy bien la manera como las
del sistema es tener una combinación adecuada relaciones propiedades/desempeño se pueden
de propiedades, esto demanda balanceos entre usar para establecer las propiedades cuantitativas
los objetivos en conflicto de los subsistemas objetivas de un material; en este método una
primarios (por ejemplo tenacidad vs resistencia), serie de parámetros de propiedades combinadas
para que funcione con la máxima eficiencia el se superimpone sobre gráficos de propiedades
sistema debe diseñarse. con el fin de comparar los materiales aptos para
Es necesario recalcar que cuando se diseña un tal propósito, figura 4. 14, 15 Ese análisis no sólo
material para una aplicación, se deben considerar es útil para que el ingeniero seleccione los
muchos factores, por ejemplo, el material debe materiales disponibles, sino que sirve para
tener las propiedades físicas y mecánicas definir las propiedades objetivas y diseñar un
deseadas, debe ser posible procesarlo o material mejorado que compita con los
manufacturarlo para lograr la forma deseada, y conocidos.
debe proporcionar una solución económica al Para los aceros de ultra alta resistencia de la
problema de diseño que se quiere solucionar. figura 2, las propiedades objetivas se definieron
También es esencial que estos requerimientos se con base en un aumento significativo en la
satisfagan de una manera que proteja el ambiente resistencia, superior al de los aceros comerciales
–quizás estimulando el reciclaje–. Para existentes para aplicaciones estructurales
responder a esas demandas el ingeniero tendrá avanzadas, como el tren de aterrizaje de un
que balancear los distintos aspectos con el fin de avión. Esto define una resistencia última entre
lograr una solución buena, bonita y barata.or 2.000 y 2.400 MPa, correspondiente a una
ejemplo, el costo del material normalmente se dureza de 55 a 60 RC. La tenacidad objetiva se
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define con la relación tenacidad /resistencia teniendo en cuenta la mínima relación KISCC /KIC,
requerida para la grieta crítica mínima deseada. donde KISCC cuantifica el umbral de la tenacidad
Luego se especificó la resistencia al hidrógeno en corrosión bajo tensión.
Matriz
Martensita en listones
Ni: Resistencia al clivaje
REVENIDO
Fortalecimiento por
dispersión
(Mo, Cr, W, V, Fe)3C
DISOLUCIÓN (Nb, V)C
Evitar: Fe3C; M6C; M23C6
TENACIDAD
Refinamiento de grano
TRABAJO EN Resistencia a la nucleación
CALIENTE de microvacíos
Dispersión de Austenita
SOLIDIFICACIÓN Estabilidad, cantidad,
dilatación
Figura 2. Diagrama de bloques que ilustra la estructura de los aceros al Co-Ni, de endurecimiento
secundario, como un sistema 12, 13
Los pasos secuenciales de los sistemas generales Otro paso importante en el análisis es la
para diseñar materiales se muestran en la figura organización de un equipo interdisciplinario de
3, los que se examinarán brevemente a diseño en cual juegan parte fundamental los
continuación. científicos e ingenieros de materiales.16
Figura 4. Mapas de materiales, según el sistema de Ashby. a. Tenacidad de fractura (KIc) vs densidad (d); b- Módulo
de elasticidad (E) vs densidad (d) 17
17
Otro aspecto importante de la optimización del La comprobación de las predicciones del modelo
sistema es la aplicación de la simulación en la mediante la caracterización de los prototipos
identificación de variables sensibles (en la permite refinar los modelos, mediante un
composición y el procesamiento del material) proceso iterativo denotado por las flechas en
con el fin de minimizar la sensibilidad hacia la doble sentido.
controlabilidad.
Cuando se ha logrado una suficiente
6.3 Implementación y operación optimización, se entra en la etapa de operación
que corresponde a establecer la composición y el
Como se muestra en la figura 3, el próximo paso procesamiento del material.
en estos sistemas materiales es la Acá debe reconocerse que la práctica tradicional
implementación, que acá corresponde a la mediante la cual se desarrollan los nuevos
Producción del material prototípico. materiales consiste en la evaluación simultánea
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entendimiento de cómo se cambian las 315º C, es entre tres y cuatro veces más
propiedades de un metal aleándolo con otro.28 resistente que las aleaciones de aluminio
convencionales y se puede producir a un precio
En metalurgia, sin embargo, el desarrollo de una de medio dólar por kilogramo,
nueva aleación con atributos particulares es aproximadamente.30 De la misma manera se
todavía un reto muy grande: las candidatas son, están diseñando otras aleaciones, sobre todo de
casi siempre, demasiado numerosas para aluminio, magnesio y titanio.31, 32
ensayarlas individualmente. Hay varias docenas
de metales diferentes, y aún si las aleaciones 7.2 Diseño de materiales cerámicos
fueran binarias, hay demasiadas combinaciones,
sin olvidar que las proporciones de cada metal se Sin duda, los diagramas de fase son la
pueden variar. herramienta más básica para diseñar materiales
cerámicos monofásicos o polifásicos
Por medio de la metalurgia computacional esto monolíticos, con propiedades específicas.33 Esto
se puede simplificar, por ejemplo, Johannesson y se ha demostrado con distintos materiales, como
sus colegas buscaron las aleaciones que mejor los basados en mullita y los basados en nitruro
pudieran resistir las temperaturas elevadas y la de silicio. Así mismo la naturaleza constituye en
corrosión entre las posibles combinaciones de 32 sí misma una fuente inagotable de inspiración
metales, con hasta cuatro metales diferentes en para el diseño de nuevos materiales cerámicos
cada aleación. En total resultaron 192.016 con propiedades únicas. Tal es el caso de los
aleaciones posibles. Calculando las propiedades materiales laminados y de los materiales con
logradas a partir de los primeros principios, función gradiente. De la misma manera los
combinaron las aleaciones promisorias para recubrimientos reactivos constituyen una ruta
generar otras nuevas más complejas y plausible para el desarrollo de nuevos materiales
seleccionaron la mejor de cada generación. cerámicos reforzados con fibras resistentes a la
También afinaron la búsqueda con oxidación a temperaturas elevadas (más de
consideraciones prácticas, por ejemplo 1200oC).
excluyendo los metales más costosos.29
De otro lado, debe tenerse en cuenta que la
Esta aproximación identificó varias cerámica es sólo una parte del estudio de los
superaleaciones que ya se utilizan (encontradas materiales y por tanto, muchos aspectos del
por el costoso método del ensayo y el error). modelamiento y la simulación en cerámica se
También sugirió nuevas aleaciones promisorias, basan en otros campos, sobre todo los relativos a
las cuales se pueden experimentar en vez de los metales y los polímeros; por esta razón, todo
ensayar con toda la gama entera de lo que dice en las secciones 8 y nueve es válido
posibilidades. Es decir que la metalurgia para el diseño de los materiales cerámicos.34
computaciones puede “reducir grandemente el
número de experimentos necesarios para el 7.3 Diseño de polímeros
desarrollo de nuevas aleaciones”.
Usando métodos semiempíricos los ingenieros El diseño de materiales ha estado, desde los
del Marshall Space Flight Center han inicios, ligado al desarrollo de los polímeros. A
desarrollado una nueva aleación de alta principios del siglo XX el hecho de que éstos
resistencia, de aluminio-silicio, que promete sean largas cadenas compuestas por muchas
ayudar a reducir las emisiones de los motores y a pequeñas unidades químicas, y que la longitud
mejorar el kilometraje conseguido con la misma de la cadena desempeñe un papel vital en la
cantidad de gasolina, tanto en automóviles y determinación del comportamiento y las
barcos, como en vehículos recreativos. propiedades físicas puso de relieve la necesidad
La aleación ha sido inventada por Jonathan Lee de crear herramientas para determinar el peso
y es muy resistente al desgaste, y que exhibe una molecular y, en consecuencia, la longitud de la
gran resistencia a temperaturas de entre 260 y cadena. Una de las primeras herramientas para
370º C. Comparativamente, cuando es probada a ello fue la ultracentrifugadora, inventada por el
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químico sueco Theodor Svedberg. Ésta permite imágenes macroscópicas de los materiales, que
hacer girar muestras a altas velocidades y separar se conocen y aman, se pueden encontrar
las moléculas según su tamaño. Se puede estructuras microscópicas, atómicas y
emplear para calcular el tamaño de las moléculas electrónicas. ¿Qué debe conocer la persona
y la distribución de los tamaños en una muestra práctica sobre esto? Los cálculos de la estructura
dada de polímero.35 electrónica que permite el estado del arte pueden
A finales del decenio de 1920, ya equipados con llevar a cementos con el tiempo correcto de
mejores herramientas y teorías, los científicos fraguado, o a la mejor selección de transductores
especializados en polímeros consiguieron piezoeléctricos. Los estudios atomísticos pueden
adelantos espectaculares. En 1928, la compañía identificar el catalizador correcto, o el
DuPont contrató al químico Wallace Hume comportamiento de combustibles nucleares en
Carothers para crear nuevos tipos de polímeros condiciones extremas. La comprensión
en un nuevo laboratorio dedicado a la cuantitativa de la estructura en la mesoescala y
investigación básica. Carothers unió con extrema cómo se crean esas estructuras pueden mejorar
precaución compuestos orgánicos muy pequeños los polímeros, los helados y los recubrimientos
formando cadenas de gran longitud y examinó que actúan como barreras térmicas.
las propiedades de los productos obtenidos.
Descubrió que la unión de moléculas en cadenas La termodinámica cuantitativa y el
largas daba lugar a materiales más densos, modelamiento cinético y estadístico permiten la
resistentes y rígidos. En 1930, el planteamiento producción de aleaciones con desempeño
sintético sistemático de Carothers comenzó a dar excepcional. Detrás de este trabajo están los
sus frutos cuando descubrió un nuevo tipo de computadores comunes y los de última
polímeros denominado poliamidas o "náilones". generación. Aún más importantes son los
Estos polímeros podían fundirse y convertirse en investigadores, quienes pueden ahondar en los
una fibra de gran resistencia. problemas industriales para encontrar la clave
Se entiende pues, que el diseño tiene una larga científica, y plantearlos de manera que lleven a
tradición en el caso de los polímeros, así alguna parte, hacia adelante, como a menudo lo
continúa siendo y todo lo que se menciona a hacen. Pero, quizás más a menudo, el mensaje es
continuación sobre el modelamiento de los “Esa no es la ruta” o “Esa fue una buena idea,
materiales es perfectamente aplicable al caso de pero no funcionó”: ese mensaje no gana amigos,
los polímeros y sobre todo a los biopolímeros.36 pero puede salvar compañías.37, 38, 39, 40
El modelamiento predictivo de materiales
8. MODELAMIENTO PREDICTIVO empezó en los grandes laboratorios nacionales
de los países del primer mundo. Las
Los ingenieros de materiales saben de las investigaciones de largo alcance, diferentes a las
grandes teorías continuas clásicas de la física, la puntuales, empezaron en los laboratorios
elasticidad, la termodinámica y el industriales (como los de IBM donde se
electromagnetismo. En la actualidad los métodos desarrollaron los códigos de la estructura de
de elemento finito, de diferencias finitas y bandas en el decenio de 1950) de Estados
dinámica de fluidos computacional son Unidos y en los gubernamentales (como
familiares para los investigadores en ingeniería. Harwell, del Reino Unido, en los decenios de
Todo ello posibilita la optimización de los 1950 y 1960). Se hizo mucho trabajo en los
diseños y procesos, y algunas veces hasta laboratorios del programa nuclear como Harwell,
elimina la necesidad de hacer prototipos reales Brookhaven y Argonne, donde se demostró el
(opuestos a los virtuales). El modelamiento de enorme espectro de los estudios de materiales
materiales ya se ha visto que es la herramienta necesarios para impulsar una industria basada en
del ingeniero y hace uso de la información la nueva ciencia. Entre estos se pueden señalar
empírica y de los modelos básicos pero los siguientes.
generales. Si embargo, la idea de modelamiento Primero, los materiales representaban retos. Las
ha sido llevada más allá. El modelamiento estructuras de soporte (recipientes a presión,
predictivo de materiales reconoce que, bajo las materiales de soldadura, tuberías) evolucionaban
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T
ELEMENTO FINITO
I
E
M
P
O SÓLIDO
MODELO MESOSCÓPICO
SIMULACIÓN ATOMÍSTICA
METALURGIA CUÁNTICA
ESPACIO →
Figura 7. Ilustración de las escalas características para la simulación de metales 52
266 Valencia
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