UNIVERSIDAD DE LA COSTA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BÁSICAS

ÁREA DE LABORATORIO DE FÍSICA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ENSAYO DE COMPRESIÓN

Romero Herrera Vicente Romero, Rivadeneira Toncel Damir Jeiner, Pitalua Barbosa
Eduardo Isaac, Ospino Escobar Silvana,
1. Ingeniería Civil
Laboratorio de Resistencia de Materiales Grupo: _BN___

Resumen

Palabras claves:

Abstract

Keywords:

1. Introducción 2.1 Carga axial

En este informe se tiene como principal objetivo Fuerza que actúa a lo largo del eje longitudinal
conocer el comportamiento de la madera cuando (línea de acción) de un elemento estructural,
es sometido a una carga de compresión. aplicada en el centroide de su sección
Donde una carga axial es la fuerza que actúa a transversal, produciendo un comportamiento
lo largo del eje longitudinal de un elemento uniforme en el interior del mismo. Dependiendo
estructural, aplicada en el centroide de su el sentido de la fuerza axial, dentro de su línea
sección transversal. Dependiendo de su línea de de acción, los elementos pueden estar sometidos
acción, el elemento puede estar sometido a a compresión o tracción.
comprensión o tracción.
Una fuerza axial a compresión es cuando sobre
él actúan dos fuerzas de igual magnitud en la
misma línea de acción acercándose una a la otra
lo que ocasiona un aumento en la sección
transversal.
Este ensayo a compresión permite determinar la
capacidad máxima permisible que tiene, en este
caso, la madera cuando está sometido a este tipo
de efecto.
Una de las diferencias que se pueden observar
Figura 1. Cargas axiales
entre el ensayo de tracción y compresión está en
el diámetro final, el de tracción termina con un
2.2 Fuerza axial - compresión
diámetro menor que el inicial y a compresión
con un mayor ancho.
Un elemento está sometido a compresión
Los datos obtenidos por el ordenador fueron cuando sobre él actúan dos fuerzas de igual
expuestos en una tabla de datos y la gráfica de
magnitud en la misma línea de acción y sentidos
esfuerzo vs deformación en el que se analizará opuestos, acercándose una de la otra; lo que
el comportamiento que tuvo la madera.
origina un acortamiento en la longitud del
elemento y un aumento en la sección
2. Fundamentos Teóricos
transversal.

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Figura 2. Tracción

La distribución de una fuerza axial sobre el área

de la sección transversal genera un esfuerzo
normal o esfuerzo axial.

Figura 5. Ensayo de compresión

Figura 3. Esfuerzo axial

2.3 esfuerzo a la compresión
El ensayo a la compresión permite determinar la
capacidad máxima permisible de los materiales,
cuando están sometidos a este tipo de efecto,
como es el caso de las columnas que conforma
una edificación.
2.3 Deformación unitaria
La relación entre la deformación total
presentada y la longitud inicial del elemento.
Cantidad de deformación por unidad de
longitud.

Figura 4. Probeta rectangular

El papel del ingeniero no se restringe al análisis

de las estructuras existentes sometidas a
diferentes condiciones de carga. . El ingeniero
se interesa inicialmente por el diseño de los
componentes apropiados de dimensiones, forma
y material adecuado para evitar la falla de la
estructura.
Figura 6. Deformación unitaria en compresión
2.5 Relación de poisson
Cuando un material es sometido a una fuerza
axial “P” no solo se produce un alargamiento o
reducción de la longitud del elemento en el
sentido de la fuerza; sino también, una
deformación en su sección transversal,
denominada Deformación Lateral. Esta
deformación lateral tiene, para la mayoría de los
materiales, un signo contrario al de la
deformación experimentada en el eje o la
dirección de aplicación de la carga. Es decir que
si la deformación en el eje principal es positiva
(extensión o alargamiento) la deformación
lateral será negativa (reducción).

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3. Desarrollo experimental
−εl
v= 3.1 Se mide las dimensiones de la probeta,
εt
longitud y diámetro (4 veces) de la madera.

Figura 7. Relación de poisson

2.6 Ley de Hooke

Módulo de elasticidad: Constante elástica que

Figura 8. Cilindro de la madera
caracteriza la rigidez de los materiales y que
depende principalmente de su estructura
cristalina y de los elementos constituyentes. Es
una medida de la rigidez, relacionando la
cantidad de esfuerzo absorbido y la deformación
presentada.

Figura 8. Módulo de elasticidad

Figura 9. Diámetro de la madera

3.2 Colocar la probeta en la máquina de

ensayo y verificar que no exista material
2.7 Valores típicos de módulo de elasticidad grasos
de algunos materiales

Tabla 1. Valores de módulo de elasticidad

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Figura 10. Ensayo de compresión Se obtuvo del área de la probé es

3.3 Poner en contacto las placas de presión de
la maquina con la probeta y empezar aplicar la
carga lentamente dándonos la curva fuerza-
deformación.
71.255 mm2
Luego de calcular el área se procede a convertir
la fuerza kilo newton a fuerzo newton sabiendo
que 1 kilo newton equivale a 1000 newton

0,133471∗1000=133.47
F 1=133.47 N
Ste procedimiento se realiza en todos los datos
de fuerza (KN)

Se procede a calcular el esfuerzo que sufre la

probeta con la fórmula:

F
¿
A
Figura 11. Fuerza - deformacion
Como ya conocemos la fuerza y el área
3.4 4. Una vez el cilindro ha fallado se miden procedemos a calcular el esfuerzo que sufre la
nuevamente las dimensiones de las probetas en probeta
su condición deformada.
133.47
¿ =1.873 Mpa
71.255
Este procedimiento se realiza para calcular en
cada punto que sufrió la probeta.

Por último, calculamos el módulo de elasticidad

con la formula
∆σ
E=
∇e
395.6288396 M
E=
Figura 12. Deformación del material 3.4542
393.7557 Mpa
E=
3.45228
4. Cálculos y resultados E=113.9924 Mpa
 Procedemos a calcular el área de la
El módulo de elasticidad es igual a 113.9924
probeta
Mpa
π
A= ∙ d 2 Altura 1Altura 2 Altura 3
4 Probeta (m) (m) (m)
Madera 0,2 0,2 0,2
π
AOriginal = ∙(9.525 mm)2 Promedio 0,2
4
π Diámetro 1 Diámetro 2 Diámetro 3
AOriginal = ∙90.7256 m m 2 Probeta (cm) (cm) (cm)
4
Madera 9,993 9,990 9,990
AOriginal =71.255 mm 2
4
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Promedio 9,991 5. Preguntas

5.1 ¿Qué material presentó una mayor rigidez?

¿Cuál de todos los materiales ensayados es
 Diagrama de Fuerza vs el más dúctil?
alargamiento del acero R/ La probeta ensayada sólo fue la de acero, la
cual posee gran ductilidad. Analizando la
gráfica esfuerzo - deformación se presentó gran
ductilidad en el rango elástico

5.2 ¿Que valores de limite elástico, límite

plástico y de resistencia última se observan en la
gráfica?
R/ Los valores de límite elástico, plástico y
resistencia última que se ven en la gráfica son
los siguientes:
MATER LIMITE LIMITE ESFUERZO
IAL ELASTICO PLASTICO ULTIMO
Acero 437,2941 465,725 549,5577
 Diagrama de Esfuerzo vs. 395 2615 016
Deformacion del acero

5.3 ¿Qué se entiende por energía de

deformación?
R/ Se entiende por energía de deformación al
aumento de la energía interna que se acumula al
interior de un sólido deformable como resultado
del trabajo realizado por las fuerzas que le
provocan la deformación. la energía de
deformación es igual al trabajo

5.4 ¿cuál de los materiales ensayados fue el que

 Límite de proporcionalidad =
434.113470 Mpa
presentó mayor resiliencia?
R/ el acero que se ensayó presentó una alta
resiliencia al momento de colocarlo en la
máquina de tracción, cabe resaltar que antes de
romperse experimenta ciertas deformaciones y
este material puede llegar a recuperarse

6. Conclusiones
 Esfuerzo de fluencia =
437.2941395 Mpa Después de realizar Las evaluaciones
correspondientes, utilizar los métodos ya
 Ultimo esfuerzo = 549.55770116 conocidos; se analizaron los datos obtenidos y
Mpa se pudo identificar que el acero presentó un
alargamiento y una reducción de área. Además,
 Factura = 395,6288396 Mpa a través de los cálculos realizados se puede
analizar que los metales presentan diferentes
 Módulo de elasticidad: 113,9924 módulos de elasticidad, como el acero que tuvo
Mpa un módulo de 113.9942 Mpa

7. bibliografía

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 Balvantín, A. (2016). Ensayos y propiedades mecanicas de los materiales. Salamanca:

Universidad de Guanajuato.

 SliderShare. (2016). Ridigez: tipos de estructura.