Cálculo de los factores

productivos

Con el siguiente gráfico de análisis de operaciones del proceso

podemos iniciar las técnicas que se utilizan para determinar el
número de máquinas requeridas, la mano de obra directa, el tiempo
necesario para obtener una o más unidades de producto y los
cálculos de materia prima.

Materia prima y partes componentes de la silla

MADERA: Espaldar, asiento, apoya- brazo

TUBO: estructura, laterales, central tensor apoyo, base apoyo.
VARILLA: Laterales y transversales parrilla.
Componente en tabla de la estructura
de la silla
 DEFINICIONES DE LAS VARIBLES
QUE SE UTILIZAN
Ciclo de trabajo: sucesión completa de los elementos necesarios para llevar a
cabo una actividad, una tarea o labor determinada dentro de un lapso de
tiempo establecido por las condiciones del trabajo, para obtener una parte o
una unidad de producto.

• Actividad: conjunto de factores que sin variar el método ni las condiciones

intrínsecas del trabajo confluyen en el tiempo de ejecución de una operación o
de un elemento de operación.

• Elemento: parte esencial y definida de una actividad.

• Hora recurso humano: trabajo realizado por el recurso humano en una hora;
se puede medir cuantitativamente en términos de unidades, kilogramos,
piezas, etc., por hora.
DEFINICIONES DE LAS VARIBLES QUE
SE UTILIZAN
• Hora máquina: es el funcionamiento de la máquina en una hora; se puede
medir cuantitativamente en términos de unidades, kilogramos, toneladas,
metros, etc., por hora.

• Productividad: existen diferentes definiciones; aquí la tomamos como la

relación de la producción obtenida sobre los recursos utilizados para obtenerla.

• Contenido básico del trabajo: cantidad de trabajo invertido en un producto o

proceso determinado evaluado en horas recurso humano o en horas máquina.

• Producción real: producción obtenida en un lapso de tiempo, minutos, horas,

días, meses, años, etc. Es la relación determinada por la jornada laboral sobre
el tiempo por unidad, ya sea de operación o de producto determinado.
DEFINICIONES DE LAS VARIBLES
QUE SE UTILIZAN
Producción Real = Jornada Laboral / Tiempo por Unidad

• Producción requerida: producción solicitada en un lapso de tiempo. Es igual

a la demanda establecida o proyectada; se puede dar en términos de unidades
por minuto, por hora, por día, por mes, por año.

• Dato de balance: índice resultante de relacionar la producción requerida sobre

la producción real. Indica las necesidades de maquinaria, recurso humano o
tiempo necesario para cumplir con la producción requerida.

Dato de Balance = Producción requerida /producción real

• Jornada laboral: se establece de acuerdo con la legislación laboral vigente.

En la mayoría de las empresas del sector industrial la jornada laboral es de 9.5

horas por día de lunes a viernes, es decir que se labora solamente un turno en
el día cuando el método de producción es por lotes o por pedidos especiales;
cuando se requiere continuidad, se laboran tres turnos de 8 horas por día cada
Uno.
GRAFICA DEL PROCESO DE LA
SILLA
En la siguiente tabla se establecerán las necesidades de recurso humano, maquinaria o tiempo
para cumplir con la producción requerida de 55 unidades/día; la jornada laboral es de 9.5 horas
por día.
Detalle de los cálculos respectivos
Para efectos del cálculo tomamos el dato resultante por defecto; de igual manera
se procede con las restantes operaciones,

Prod. real día = jornada laboral = 9.5 hr/día x 60 min/hr = 241 unid./día
tiempo/unidad 2.36 min/unid.

Datos de balance = Producción requerida = 55 unid./día = 0,228

Producción real 241 unid./día
Este valor lo llevamos al cuadro tal como aparece y se puede interpretar como:

Para producir las 55 unidades se necesitan 0,228 de recurso humano, en otras palabras: 2.16 horas
de la jornada laboral; en el caso de tener este dato relacionado con las máquinas siempre debemos
asumir como mínimo 1 cuando el índice resultante es menor que uno, además es importante
aclarar si los tiempos relacionados corresponden a máquinas automáticas o a máquinas operadas
por recurso humano; de igual forma se procede con las siguientes operaciones

La operación dos indica sierra de madera; como se requiere mínimo una máquina y el dato
resultante es 0,392 se aproxima a 1; en el caso de que más operaciones se realicen con la misma
máquina, debemos sumar los datos del balance resultante.

En la columna de asignaciones se lleva a entero el dato de balance en el caso de

la maquinaria, con el correspondiente a recurso humano; totalizamos, teniendo en
cuenta qué recurso humano se requiere en cada máquina y si es posible que
opere otra más.
Los datos que encontramos en el cuadro anterior se pueden resumir así:

OPERACIÓN 1: producción real día, 241 unidades, es decir, si tenemos una

persona solamente dedicada a esta operación.

Dato de Balance = 0,228, se necesita el equivalente a la jornada laboral de una

persona para lograr las 55 unidades.

Asignación D B: se toman 0,228 como los requerimientos de actividad manual; en

la casilla de máquina no debe figurar ningún valor, por ser actividad manual.