INFORME TECNICO DE TRABAJO REALIZADO

Tapa Canal E-254 E

Actividades a realizadas:
1. Verificación de planitud a cara de sello mediante comparador de caratula
2. Realizar limpieza por método de samdblasting
3. Aplicación de pintura (Imprimante Inorgánico de CINC (IOZ), base silicato de etilo,
resistente a temperatura hasta 400°C. se anexa ficha técnica.
Evidencias fotográficas

Tapa Canal E-254E como se recibe en Metcol Ltda

Proceso de Verificación de planitud a cara de sello mediante comparador de caratula

Proceso de Verificación de planitud a cara de sello mediante comparador de caratula

Proceso de limpieza por método de samdblasting

 Aplicación de pintura (Imprimante Inorgánico de CINC (IOZ), base silicato de etilo,
resistente a temperatura hasta 400°C. se anexa ficha técnica.

Atentamente

Marcelino Díaz Sierra

Jefe de Producción.
 2 1

*VERIFICAR PLANITUD A CARA

DE SELLO MEDIANTE
COMPARADOR DE CARATULA.
A
-ØINT GUIA= 1165.00
-PROF=5.00
B B
1250,00

1165,00

1110,00

* REALIZAR LIMPIEZA EN
A AREA DE SELLO PARA SU
-REALIZAR LIMPIEZA POR INSPECCION.
4,50
SAMDBLASTING Y APLICAR
5,00
DE PINTURA AUTO
A 96,00
105,50
IMPRIMANTE.
SI NO SE INDICA LO CONTRARIO:
LAS COTAS SE EXPRESAN EN MM TÍTULO: TAPA CANAL
A
SECCIÓN A-A
NOMBRE FECHA
E-254 E
RAZÓN SOCIAL:
ESCALA 1 : 11
DIBUJADO ROBERTO RESTREPO

ACTIVIDAD A REALIZAR: * REALIZAR LIMPIEZA PARA INSPECCION, VERIFICACION DE

VERIFICADO
FABRICACIÓN
MARCELINO DIAZ METCOL LTDA
PLANITUD A CARA DE SELLO, LIMPIEZA POR METODO DE CALIDAD
SAMDBLASTING Y APLICAR PINTURA A TAPA CANAL E-254 E COMENTARIOS: OT: 13415
MATERIAL ACERO AL CARBONO N° DE DIBUJO: REV
CANT-1 CARA DE SELLO
ACABADO ESCALA: PESO: HOJA 1 DE 1

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 INFORME
TÉCNICO
FECHA CODIGO N° DE PAGINA
01-10-17 MP-CP-01-R-01 ACT.3 1/1

CLIENTE: FECHA: OT: 13415

UT-ITALCO
11 OCTUBRE 2020

* CLASE DE TRABAJO: VERIFICACION DE PLANITUD A CARA DE SELLO

* REF EQUIPO O ELEMENTO: TAPA CANAL E-254 E

* DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO A REALIZAR:

1. VERIFICACION DE PLANITUD
SE REALIZA EL MONTAJE DE LA TAPA CANAL EN LA MAQUINA ALESADORA, LUEGO CON EL COMPARADOR
DE CARATULA SE TOMAN REFERENCIAS DE PUNTOS EN LOS QUE VAN A SER TOMADAS LAS LECTURAS EN
DICHO COMPARADOR.ESTAS LECTURAS SON TOMADAS EN PULGADAS (MM).
LAS LECTURAS TOMADAS SE REGISTRAN EN LA SIGUIENTE FIGURA.
1250,00
+0.004"
(+0.10mm) 1165,00
1110,00

-0.018"
(-0.45mm)

0 0

-0.020"
(-0.50mm)

+0.004"
(+0.10mm)

* CONCLUSIONES: SE VERIFICÓ LA PLANITUD DE LA CARA DE SELLO DE LA TAPA CANAL, Y SE REGISTRARON

LAS LECTURAS DE LA FIGURA.
ESTAS LECTURAS ESTAN APROBADAS DENTRO DEL RANGO DE CUMPLIMIENTO DE CALIDAD
PARA SU ACEPTACION. RANGO MAXIMO 1/32" DE DIFERENCIA, EQUIVALENTE A 0.70mm

* OBSERVACIONES: SE ENCONTRO LA SUPERFICIE DE SELLO EN BUENAS CONDICIONES.

* RESPONSABLE: METCOL LTDA

REALIZÓ ROBERTO RESTREPO APROBÓ MARCELINO DIAZ

HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO
Imprimante Inorgánico de Cinc
IMPRIMANTE INORGÁNICO DE CINC (IOZ) , BASE SILICATO DE ETILO, RESISTENTE A TEMPERATURA
HASTA 400°C.

DESCRIPCION DEL PRODUCTO ▪ En chimeneas y ductos que se encuentran a temperatu-

Imprimante Inorgánico de Cinc de dos componentes
(Comp. A es líquido y Comp. B es el polvo de cinc), con
alta resistencia a la abrasión y a la acción de los agentes
químicos, resina base de silicato de etilo, con propiedad
de suministrar protección galvánica a superficies ferro-
sas, resistente a temperaturas hasta 400°C.
USOS
▪ Como Imprimante para estructuras metálicas expues-
tas a ambientes agresivos industriales y marinos.
▪ Imprimante para tuberías metálicas, tanques de alma-
cenamiento, contenedores.
ras hasta 400°C.
▪ Interior de tanques que contienen aceites, esteres, ce-
tonas, disolventes aromáticos y agua industrial.
CARACTERISTICAS / VENTAJAS
▪ Buena adherencia al sustrato metálico.
▪ Buena resistencia química.
▪ Buena resistencia a la abrasión.
▪ Resistencia a altas temperaturas (hasta 400°C en régi-
men continuo).
▪ Suministra protección catódica similar al galvanizado.

INFORMACION DEL PRODUCTO

Empaques Componente A Componente B
Envase metálico de un galón (3.6 kg Envase metálico de ½ galón (4.3 kg
aprox.) aprox. de polvo de cinc)
▪ La mezcla de los dos componentes forma un volumen de 1 galón de produc-
to.
Apariencia / Color Gris verdoso, acabado mate
Vida en el recipiente 6 meses a partir de la fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento Almacenar en un sitio fresco y bajo techo, en el envase original bien cerrado.
Transporte con las precauciones normales para productos químicos.
Densidad 2,2 + 0.1 kg/l (20°C) ASTM D1475
Viscosidad 75 ± 5 Unidades Krebs (20°C) ASTM D562
Contenido de sólidos en peso 80% ± 2
Contenido de sólidos en volumen 60% ± 2 ASTM D2697

Hoja de Datos del Producto

Imprimante Inorgánico de Cinc
Septiembre 2018, Versión 01.02
020601000190000004

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Dureza Shore Dureza Final:
Dependiendo del espesor de la capa aplicada, temperatura y humedad del
ambiente, se puede obtener de 1 a 2 días. (ASTM D3363)
Resistencia Química ▪ Alcalis, Ácidos: Excelente
▪ Agua dulce y salada: Excelente
▪ Productos de petróleo: Excelente
▪ Calor seco: Máx. 400°C: Excelente

INFORMACION DE APLICACIÓN
Disolvente Sika Ajustador Epóxico
Consumo 90 metros cuadrados por galón a 25.4 micrones (1 mil).
El rendimiento práctico puede sufrir modificaciones debido a perfiles de an-
claje mayores que los especificados, corrientes de aire, alta porosidad de la
superficie, equipo de aplicación utilizado, diseño y forma del elemento metáli-
co a recubrir, exceso de espesores de película aplicada, etc.
Espesor de Capa 1.5 a 3.0 mils (38 - 75 micrones) (SSPC-PA2)

Temperatura Ambiente Temperatura de Servicio:

▪ Calor seco: Menor 400°C en regimen continuo
▪ Calor húmedo: Menor a 50°C
Humedad Relativa del Aire Min. 60% / Max. 90%
Temperatura del Sustrato +10°C a +40°C. Mínimo 3°C por encima de la temperatura de rocío.
Tiempo de Espera / Repintabilidad 2 horas / se debe realizar con Imprimante Epóxico Rico en cinc, ref. 133750.
No se recomienda otro tipo de Imprimante)
Tiempo de secado Al tacto: 30 minutos A 15°C (ASTM D1640)
Al tacto: 20 minutos A 25°C
Al tacto: 10 minutos A 35°C

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE mo 2 horas a 25°C. Este producto cura en presencia de la

La superficie debe estar limpia, seca, libre de óxido, cas-
carilla de laminación, pintura en mal estado y demás
contaminantes que puedan interferir con la adherencia
del producto.
Método de limpieza
Realizar limpieza con chorro abrasivo hasta obtener gra-
do Metal Blanco (SSPCSP5), con un perfil de anclaje de
38 a 50 micras (1.5 a 2.0 mils).
MEZCLADO
Agitar previamente el Componente A hasta perfecta ho-
mogenización. Adicionar luego lentamente y con agita-
ción constante el Componente B (Polvo de cinc) con agi-
tador de bajas revoluciones (400 rpm) hasta obtener una
mezcla homogénea y uniforme.
Nunca adicione el Componente A al Componente B.
Los recipientes de los componentes A y B deben abrirse
sólo al momento de su aplicación: todo empaque abier-
to debe utilizarse completamente.
NOTA: Luego de mezclados los Componentes A y B se
debe utilizar la mezcla en el menor tiempo posible, maxi-
humedad (mínima 50%, máxima 90%). Para retoques
(después de transcurridas 72 horas), se recomienda rea-
lizarlo con Imprimante Epóxico Rico en Cinc, ref.
133750.
El tiempo del curado final depende de varios factores:
espesor de la película seca aplicada, temperatura am-
biente durante la aplicación y durante el curado, hume-
dad relativa presente.
Para segunda capa del sistema, aplicar después de 16
horas a 25°C.
Para imersión, el tiempo de curado debe ser como míni-
mo 72 horas.
Se requierecomo mínimo de 24 horas para pinturas de
acabado.
APLICACIÓN
El producto debe ser agitado durante todo su proceso de
aplicación. Aplicar con equipo convencional provisto de
agitador.
Para evitar formación de burbujas y obtener una aplica-
ción óptima se recomienda aplicar una primera capa di-
luida del 30% al 50% (capa niebla) de la capa de barrera
o del acabado correspondiente. Posteriormente conti-
nuar aplicando las capas sucesivas de acabado.

Hoja de Datos del Producto

Imprimante Inorgánico de Cinc
Septiembre 2018, Versión 01.02
020601000190000004

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La temperatura tanto del sustrato como del material
preparado no debe ser menor a 10°C ni mayor a 40°C.
Eliminar completamente el polvillo residual después de
la aplicación, mediante lijado suave o soplado con aire:
esta operación debe realizarse antes de aplicar la si-
guiente capa de pintura.: de lo contrario, se presentarán
problemas de adherencia con la capa adicional.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS
Sika Ajustador Epóxico.
LIMITACIONES
▪ No se debe aplicar a temperatura ambiente menor a
10°C y/o humedad relativa superior al 90%. No aplicar
espesores de película seca mayores al recomendado.
▪ Evite inhalar los vapores, prevea una ventilación ade-
cuada en recintos cerrados. Sobre espesores de pelícu-
la seca de este producto produce cuarteamientos y
pérdida de adherencia.
▪ Evite el contacto con la piel: use guantes y anteojos; en
caso de contacto con los ojos, lávelos con agua tibia en
abundancia y acuda a un médico.
▪ Este producto contiene solventes y es inflamable.
cionadas con la aplicación y uso final de los productos Si-
ka, se proporcionan de buena fe, con base en el conoci-
miento y la experiencia actuales de Sika sobre los pro-
ductos que han sido apropiadamente almacenados, ma-
nipulados y aplicados bajo condiciones normales de
acuerdo con las recomendaciones de Sika. En la práctica,
las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones
actuales de las obras son tales, que ninguna garantía con
respecto a la comercialidad o aptitud para un propósito
particular, ni responsabilidad proveniente de cualquier
tipo de relación legal pueden ser inferidos ya sea de esta
información o de cualquier recomendación escrita o de
cualquier otra asesoría ofrecida. El usuario del producto
debe probar la idoneidad del mismo para la aplicación y
propósitos deseados. Sika se reserva el derecho de cam-
biar las propiedades de los productos. Los derechos de
propiedad de terceras partes deben ser respetados. To-
das las órdenes de compra son aceptadas con sujeción a
nuestros términos de venta y despacho publicadas en la
página web: col.sika.com.

NOTAS
Los usuarios deben referirse siempre a la versión local
más reciente de la Hoja Técnica del Producto cuya copia
será suministrada al ser solicitada.

RESTRICCIONES LOCALES
Este producto puede variar en su funcionamiento o apli-
cación como resultado de regulaciones locales específi-
cas. Por favor, consulte la hoja técnica del país para la
descripción exacta de los modos de aplicación y uso.

ECOLOGIA, SALUD Y SEGURIDAD

Manténgase fuera del alcance de los niños. Aplicar en si-
tios con buena ventilación o proveer ventilación forzada
cuando se aplique en áreas cerradas.
Contiene vapores orgánicos: utilice máscara de protec-
ción para gases y vapores. En caso de contacto con la
piel, límpiese con abundante agua y jabón.
Cuando se aplique en áreas cerradas, se recomienda
usar equipos de aplicación a prueba de explosión.
Consultar hoja de seguridad del producto.
DIRECTIVA 2004/42/CE - LIMITACIÓN DE LAS EMISIO-
NES DE VOC
<295 g/l (ASTM D3960)
Otras sustancias consultar con nuestros asesores técni-
cos Sika.

NOTAS LEGALES
La información, y en particular las recomendaciones rela-

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Imprimante Inorgánico de Cinc
Septiembre 2018, Versión 01.02
020601000190000004

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Sika Colombia S.A.S
Vereda Canavita, Km 20.5 Autopista Norte
Tocancipá Cundinamarca Colombia
phone: +57 1 878 6333
e-mail: sika_colombia@co.sika.com
web: col.sika.com

ImprimanteInorganicodeCinc-es-CO-(09-2018)-1-2.pdf

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Imprimante Inorgánico de Cinc
Septiembre 2018, Versión 01.02
020601000190000004

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