UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

TEMA: RESUMEN 2.3

DOCENTE: RAUL CUADRA

PRESUPUESTO INDUSTRIALES

ALUMNA:
FERNANDA MICHELLE AYALA PALACIOS
AP201401
Costos de producción

Entre los costos de producción directos, los más importantes son:

 Materia prima. Necesitamos conocer su precio unitario y la cantidad que requerimos.

 Mano de obra directa. Cuando el proceso de producción está automatizado, este gasto no
debe rebasar el 10 por ciento del costo de producción.
 Supervisión. Comprende los sueldos y salarios del personal encargado de controlar las
diversas fases del proceso productivo.
 Suministros. Son los materiales usados para el funcionamiento adecuado de la planta de
producción, como el aceite, reactivos e insumos de limpieza.

Costo de materias primas

La materia prima está divida en materia prima directa e indirecta.

 Materia prima directa: son las materias primas que guardan una relación directa con el
producto, bien sea por la fácil asignación o lo relevante de su valor.
 Materia prima indirecta: son las materias primas que no guardan relación directa con el
producto o es complejo su asignación a cada unidad de producto.
Costo de mano de obra

 Mano de obra directa: es la fuerza laboral que está físicamente relacionada con el proceso
de fabricación del producto.
 Mano de obra indirecta: es aquella que está ubicada en la fábrica, pero razonablemente no
se puede asociar al proceso productivo, porque no está físicamente relacionado con el
proceso del producto. Incluye prestaciones sociales,
Costo de contrato de servicio
Son los servicios prestados por personas naturales o jurídicas a la empresa, que son necesarios
para la fabricación del producto.

 Servicios directos: son aquellos que hacen parte del proceso de transformación del
producto. Estos son reconocidos como maquila. Su valor es registrado a la cuenta 7405.
Contratos de servicios directos.
 Servicios Indirectos: son aquellos que no se relacionan físicamente con el producto,
comúnmente son llamados Outsoursing. Su valor es registrado a la cuenta 7305 Costos
indirectos.
Costos indirectos de fabricación
Llamados también carga fabril, costos indirectos de producción o gastos generales de fabricación,
son aquellos que no se pueden identificar, en la mayoría de las veces, ni cuantificar y valorizar
exactamente en una unidad de producto terminado o en un servicio prestado, y entran a formar
parte del costo del producto en forma de prorrateo, está compuesto por:

 Costos de los materiales indirectos: Son aquellos que no se pueden identificar algunas
veces, ni cuantificar y valorizar exactamente en una unidad producida o en un servicio
prestado. por ejemplo: La lija, la pintura.
 Costos de mano de obra indirecta: Son los salarios y prestaciones y demás pagos que se
hacen por el empleado que no realiza labores, por ejemplo: El supervisor, secretarias, y
otros
 Otros costos indirectos: Son aquellos diferentes a los materiales indirectos y a la mano de
obra indirecta, como, por ejemplo, costos por depreciación, servicios, amortizaciones,
arrendamientos, seguros, mantenimientos, y otros.
 Costo de los materiales directos. la madera, la fórmica y los tornillos (cantidad exacta
 por mesa).

Costo total de la fabricación

Es la sumatoria de los costos en que se incurrieron en la elaboración de un determinado producto
dirigido a una orden de producción:

 Costo de mano de obra directa.

 Costo de materia prima directa.
 Costo de servicios directos.
 Costos indirectos de fabricación.

Costo Unitario
Reconocer el costo unitario de producción sirve para saber cuánto es lo mínimo que se debe pautar
como precio de venta, para no tener pérdidas operativas.
Hay que tener en cuenta que no se está tomando los Gastos de administración y los Gastos de
venta. Por lo que se debe calcular el porcentaje de estos sobre el producto y pautar de aquí el
porcentaje deseado de utilidad. Las empresas por lo general calculan los costos de fabricación y no
toman en cuenta los gastos por la dificultad que tiene llevar los gastos al costo unitario del producto.
Hay sistemas de costos que calculan todos los costos en el costo unitario pero estos modelos son
sistemas de costos más complejos.
Presupuesto de producción de una empresa de servicios.
Las empresas de servicios se diferencian de las empresas industriales que cuando terminan el
producto, este ya está vendido, no pasa a un inventario de producto terminado, pues en las
empresas de servicios no existe este inventario.
Mas si existe las cuentas de inventario de materiales directos e indirectos. Ejemplo:
una empresa que ofrece el servicio de lavado de automóviles consume materiales de jabón, cera,
agua y demás elementos. Cuando el proceso concluye no queda un carro lavado en el inventario
como producto terminado, pues el carro pertenece al cliente. Esta es la diferencia de las empresas
industriales a las de servicios, cuando el servicio es terminado, ya ha sido vendido.

Sistema de inventario.

Sistema de Inventario Periódico o Físico.

 La base del sistema de inventario periódico es el conteo físico de las mercancías disponibles al final
del periodo. Este procedimiento, llamados toma de inventario físico, es inconveniente y costoso. Por
tanto, un inventario físico por lo general se toma solo al final del año.
De este modo, el sistema de inventario periódico se ajusta a la preparación de estados financieros
anuales, pero no a la preparación de estados correspondientes a periodos contables más cortos,
como meses o trimestres.

Es decir, el sistema periódico funciona como sigue:

 Se toma un inventario físico al final del año para determinar el Inventario Final. Este conteo
físico también determina el Inventario Inicial debido a que el inventario final del año anterior
es el inventario inicial del año en curso.
 las compras de mercancías durante el año se asientan en los registros contables.
 El inventario inicial se suma a las compras netas para determinar el coso de las mercancías
disponibles para la venta durante el periodo.
 El costo del inventario final se resta del costo de mercancía disponible para la venta. La cifra
resultante representa el costo de las mercancías vendidas durante el periodo.

Él cálculo de costos de las mercancías vendidas es un concepto muy importante que requiere de
una cuidadosa atención. Para tener un conocimiento completo de este concepto, se requiere
considerar la naturaleza de las cuentas y de los procedimientos contables utilizados para determinar
el costo de las mercancías vendidas.
Sistema de Inventario Permanente o perpetuo.
 
Bajo el sistema de inventario permanente, la cuenta inventario se mantiene continuamente
actualizada; de allí el nombre del sistema de inventario permanente. También se mantiene una
cuenta de mayor para mostrar el costo de la mercancía vendida durante el periodo. La cuenta
Inventario se debita por cualquier compra de mercancía. Cuando se vende mercancía, se hacen dos
asientos: El primero registra el ingreso por ventas (Débito a efectivo o cuenteas por cobrar, crédito a
Ventas). Y el segundo reduce el saldo de la cuenta de inventario y registra el costo de la mercancía
vendida (débito a la cuenta Costo de mercancías vendidas, crédito a inventario).

El sistema de inventario permanente ha sido utilizado tradicionalmente por empresas que venden
artículos de valor unitario alto, como automóviles, computadoras o muebles, estas empresas realizan
relativamente pocas transacciones de ventas en el dial; por tanto, el registro del costo de cada venta
es un asunto fácil.
En una empresa que vende grandes cantidades de mercancía a bajo costo, el registro del costo de
cada transacción de venta no es factible sin un sistema computarizado. Por tanto, las empresas
como almacenes de víveres, almacenes por departamentos y la mayoría de comerciantes pequeños
han usado tradicionalmente el sistema de inventario periódico. Sin embargo, actualmente los
terminales de computadora en el punto de venta hacen posible para la casi totalidad de negocios
comerciales mantener un sistema de inventario permanente.

Inventario de materia prima: es la compra de bienes tangibles que van a utilizarse en un proceso
productivo para el desarrollo de un producto tangible o intangible. Estos bienes pueden ser
catalogados como directos o indirectos según su utilización en el producto.
Materia prima directa: son aquellos bienes tangibles que son utilizados directamente en el desarrollo
del producto y su cálculo es fácil de hacer por unidad de producto. Ejemplo en la fabricación de un
asiento: el hierro, la madera, la espuma, la tela, el hilo, los cierres, las puntillas, las grapas, la
soldadura, los resortes, la pintura, grasa para los resortes. Estos bienes son reportados en
Materia prima indirecta: son aquellos bienes tangibles que son utilizados en la fabricación de los
productos, pero estos no están inmersos dentro del producto o su valor dentro del producto es muy
irrelevante y difícil de valuar.
Inventario de materia prima compuesta: es el inventario de materia prima para el proceso del
producto que ha sido fabricada dentro de la empresa y guardada nuevamente en bodega de materia
prima. Pues este inventario de materia prima compuesta consume materias primas, mano de obra,
servicios y CIF, para ser fabricado y nuevamente volver a pertenecer al inventario de materia prima.
Este inventario de materia prima compuesta no se puede valorar solo como costo de materia prima,
ya que para producirlo consume otros costos.
Inventario de producto en tránsito: es la cuenta del inventario comprado, pero que todavía está en
transporte y en esta se incluye todos los costos que se incurra antes de llegar a la bodega de
inventario de materia prima para ser utilizado.
Inventario de producto en tránsito: es la cuenta del inventario comprado, pero que todavía está en
transporte y en esta se incluye todos los costos que se incurra antes de llegar a la bodega de
inventario de materia prima para ser utilizado.
Inventario de producto en proceso: agrupa todos los costos directos e indirectos de los proceso de
fabricación de productos de bienes tangibles. Al final del período es enviado los costos agrupados en
el código 7 Costo de producción, en el método real. En el método estándar es utilizado para llevar el
valor de los costos de producción estándar y 7 Costos de producción, los costos reales, los cuales al
final de la orden de producción son comparadas para obtener las variaciones. Dependiendo del
producto que se esté vendiendo se escoge la cuenta de inventario de producto en proceso,
dependiendo si es un producto tangible o intangible, cultivos, obras en construcción, obras en
urbanismo (Decreto reglamentario 2650 del 93, Código 1410).
Inventario de contratos en ejecución: agrupa todos los costos directos e indirectos de los procesos
de fabricación de productos de bienes intangibles.
Al final del período es enviado los costos agrupados en el código 7 Costo de producción, en el
método real. En el método estándar es utilizado para llevar el valor de los costos de producción
estándar y 7 Costos de producción los costos reales, los cuales al final de la orden de producción
son comparadas para obtener las variaciones
Inventario de producto terminado: en esta cuenta se encuentra la valoración de los inventarios que
se localizan en los almacenes o bodegas de productos disponibles para la venta y que fueron
procesados por la misma empresa.
Inventario de producto no fabricado por la empresa: en esta cuenta se encuentra la valoración de los
inventarios que se localizan en los almacenes o bodegas de productos disponibles para la venta y
que fueron comprados tal cual como se encuentran sin necesidad de pasar por ningún tipo de
proceso.
Inventario de materia prima dañada, derrochada y perdida en 5D: es el valor de la materia prima
dada de baja por daños o perdida, el valor de la materia prima dañada y perdida sale como un costo
indirecto de fabricación a la cuenta 73, pues su asignación no puede ser dada como costo de
materia prima directa, ya que su costo no fue utilizado en el proceso productivo del producto, sino
que es un costo por problemas de planeación y control. El valor del costo de materia prima dañada y
perdida es mostrado en el informe de estado de costo de materia prima directa. Con este
procedimiento se subsana las desventajas presentadas en el sistema de inventario periódico, en lo
relativo a conocer el valor del inventario final de mercancías, el costo de ventas, además de permitir
controlar robos y malos manejos de los inventarios.