Cccc-Pro-3217 - Procedimiento Instalacion y Conexionado de Cables Electricos

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y
996461-1900-C-E-PRO-3207 Rev. B
CONEXIONADO DE CABLES ELECTRICOS
PROYECTO DE AMPLIACIÓN DE CCCC-PRO-3217
OPERACIONES Página: 1 de 20
“SERVICIO DE MONTAJE ELECTROMECANICO PAQUETE 12 DEL PROYECTO AMPLIACIÓN DE SHOUGANG HIERRO
PERU S.A.A. - PLANTA DE DESALINIZACIÓN DE AGUA DE MAR”
SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A.
“MONTAJE ELECTROMECANICO PQTE 12 - PLANTA DE

DESALINIZACIÓN DE AGUA DE MAR”
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y CONEXIONADO DE CABLES

ELECTRICOS
996461-1900-C-E-PRO-3207
CCCC-PRO-3217
Nombre: Nombre: Nombre: Xie Yuquiang

Cargo: Cargo: Cargo : Gerente de Proyecto
B 12/05/2018 Rev.
Firma: Firma: Firma:

Emitido Elaborado Revisado Aprobado
Rev. Fecha
para: CCCC
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y 996461-1900-C-E-PRO-3207
Rev. B
INDICE
1. DATOS GENERALES.......................................................................................3
2. OBJETIVO......................................................................................................3
3. TERMINOS, DEFINICIONES Y SIGLAS............................................................3
4. MARCO NORMATIVO / DOCUMENTOS DE REFERENCIA..................................7
5. CAMPO DE APLICACIÓN................................................................................8
6. RESPONSABILIDAD.......................................................................................8
7. PROCEDIMIETO...........................................................................................11
8. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROLES.15
9. IDENTIFICACION Y EVALUACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES15
10. PERSONAL...................................................................................................15
11. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.........................................................15
12. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES................................................16
13. RESTRICCIONES..........................................................................................17
14. MEJORA CONTINUA.....................................................................................17
15. ANEXOS.......................................................................................................17
Rev. B
1. DATOS GENERALES
Razón Social de la Empresa: CHINA COMUNICATIONS CONSTRUCCIÓN COMPANY DEL PERÚ S.A.C. , RUC
20554399585 con domicilio Calle. Alfonso Ugarte 349,int 301– Miraflores Lima.
Rubro o Actividad: CCCC del Perú S.A.C. es una empresa dedicada a las actividades de construcción de obras
civiles y montaje electromecánico en proyectos del sector minería y construcción.
Representante Legal: Señor Chugi Yan - Gerente de la Empresa China Comunications Construcción Company del
Perú S.A.C.
Lugar donde desarrolla la Actividad: El desarrollo del Proyecto se ubica en la zona de San Nicolás MONTAJE
ELECTROMECANICO PQTE 12 DEL PROYECTO AMPLIACION DE SHP.
Fecha de Inicio y culminación del contrato:
Fecha de inicio: 11 de Marzo del 2018
Fecha de culminación construcción: 29 de mayo del 2018
Fecha de culminación comisionamiento: 27 de Junio del 2018
Fecha de Culminación puesta en marcha: 25 de setiembre del 2018
Tiempo de duración del Proyecto:
El tiempo de duración del contrato es 206 días.
2. OBJETIVO
El presente procedimiento establece criterios y requisitos operacionales para la ejecución de trabajos de conexionado
e instalación de cables eléctricos en bandejas y tuberías conduit , en base a la norma ISO 9001: 2008, ISO 14001:
2004, OHSAS 18001:2007 y de acuerdo con los requisitos establecidos por CCCC del Perú S.A.C.
3. TERMINOS, DEFINICIONES Y SIGLAS
Aislamiento:
Material no conductor que se utiliza en un conductor para separar los materiales conductores de un circuito.
Material no conductor que se utiliza en la fabricación de cables aislados.
Amperio (A):
Unidad que expresa el flujo de una corriente eléctrica. Un amperio es la corriente que produce una diferencia de
tensión de un voltio en una resistencia de un ohmio; Una corriente eléctrica que circula a una velocidad de un
culombio por segundo.
Bandeja portacable:
Canalización eléctrica, accesorio mediante el cual se tienden cables, mangueras o conductores de un punto a
otro.
°C:
Rev. B
Grados Celsius o centígrados.
CA:
Corriente alterna.
Caída de tensión:
Pérdida de tensión en un circuito cuando circula la corriente.
Calibración:
Ajuste de un dispositivo, equipo o instrumento, de forma que su salida se encuentre dentro de un rango
específico para determinados valores de entrada.
Capacidad:
Relación entre la carga que se le aplica a un conductor y el correspondiente cambio de tensión. Relación entre la
carga en cualquiera de los conductores de un condensador y la diferencia de tensión entre ambos. Propiedad de
adquirir carga eléctrica.
Cátodo:
Electrodo negativo que emite electrones o iones negativos y hacia el cual se mueven los iones positivos, o se
acumulan en un elemento voltaico u otro dispositivo del mismo tipo. Polo negativo de una batería.
CC:
Corriente continua.
CEE:
Comisión Internacional de Reglamentos para la aprobación de equipos eléctricos. Agencia regional europea de
seguridad en la que participa Estados Unidos como observador.
Conductividad:
Capacidad de un conductor de transportar electricidad, normalmente expresada como porcentaje de la
conductividad de un conductor del mismo tamaño de cobre suave.
Conductor:
Cable o combinación de cables adecuados para transportar una corriente eléctrica. Los conductores pueden
estar aislados o desnudos. Todo material que permite a los electrones fluir a través de él.
Cortocircuito:
Carga que se produce cuando un conductor sin conexión a tierra entra en contacto con otro conductor u objeto
con conexión a tierra. Conexión anómala de una impedancia relativamente baja, ya sea de forma intencionada
o accidental, entre dos puntos con potencial diferente.
Corriente residual:
Suma vectorial de todas las corrientes de línea de un sistema multifásico.
Cuadro de distribución:
Tablero de distribución eléctrica, espacio donde se encuentran las cabeceras (alimentaciones eléctricas) y
distribuciones de los circuitos eléctricos de un área determinada.
Decibelios (dB):
Unidad utilizada para expresar la magnitud del cambio del nivel de una señal eléctrica o de la intensidad del
sonido. Una relación de tensión de 1 a 10 es igual a -20dB, de 10 a 1 es igual a 20dB, de 100 a 1 es igual a
40dB y de 1000 a 1 es igual a 60dB. Una relación de potencia de 10 a 1 no es 20dB, sino 10dB, ya que la
Rev. B
potencia (P) es proporcional al cuadrado de la tensión (V).
Dieléctrico:
Todo medio aislante eléctrico situado entre dos conductores. Medio o material utilizado para proporcionar
aislamiento o separación eléctrica.
°F:
Grados Fahrenheit.
Factor de potencia:
La relación de energía consumida (vatios) frente al producto de tensión de entrada (voltios) por la corriente de
entrada (amperios). En otras palabras, el factor de potencia es el porcentaje de energía que se utiliza en
comparación con el flujo de energía que discurre por el cableado. Al añadir condensadores al sistema se
modifica el efecto inductivo de las bobinas del balastro, convirtiendo un sistema de factor de potencia normal
(NPF) en un sistema de alto factor de potencia (HPF).
FP:
Factor de potencia.
Frecuencia:
En sistemas de corriente alterna, velocidad a la que la corriente cambia de dirección, expresada en hercios
(ciclos por segundo); Medida del número de ciclos completos de una forma de onda por unidad de tiempo
Henrio (H):
Unidad metro-kilogramo-segundo de inductancia. Igual a la inductancia de un circuito en el que una corriente
que varía a una velocidad de un amperio por segundo produce una fuerza electromotriz de un voltio.
Hercio (Hz):
Unidad de frecuencia igual a un ciclo por segundo. En corrientes alternas, el número de cambios de los ciclos
positivo y negativo por segundo.
I:
Corriente Eléctrica.
IEC:
Comisión Electrotécnica Internacional.
Inductancia:
Propiedad de un circuito por la cual un cambio de la corriente da lugar a una fuerza electromotriz. Componente
magnética de la impedancia.
Kilo:
Prefijo que implica multiplicar por mil un valor determinado.
KVA:
Potencia aparente expresada en mil Voltio-Amperios. El Kilovoltio-Amperio designa la potencia de salida que
puede generar un transformador a tensión y frecuencia nominales sin superar un aumento de temperatura
determinado.
KVAR:
Rev. B
KVAR es la medida del flujo de potencia reactiva que se produce cuando la tensión y la corriente no están
totalmente sincronizados o en fase.
kW:
Potencia activa o efectiva expresada en kilovatios (kW).
KWh:
Kilovatio-hora, uso de mil vatios durante una hora.
LED:
Diodo Emisor de Luz.
Línea de fuga:
La distancia más corta entre dos conductores, medida a lo largo del dispositivo que los separa. La línea de
fuga es normalmente un parámetro para el diseño de aislantes y boquillas aislantes.
Medidor de aislamiento (Megger):

Dispositivo de comprobación que aplica una tensión CC y mide la resistencia (en millones de ohmios) del
aislamiento de un conductor o equipo.
Ohmio (Ω):
Unidad de resistencia eléctrica que se define como la resistencia de un circuito con una tensión de un voltio y
un flujo de corriente de un amperio.
Peinado de cables.
Ordenamiento en conjunto de los cables instalados en una bandeja o tablero de modo que se pueda apreciar
una buena presentación de la instalación.
Polaridad:
Término eléctrico que se utiliza para indicar la relación de tensión con respecto a un potencial de referencia (+).
En cuanto a los transformadores, la polaridad es la indicación de la dirección del flujo de corriente a través de
los terminales de alta tensión con respecto a la dirección a través de los terminales de baja tensión.
Polos:
Término para identificar las líneas o fases distribuidas en un tablero o cuadro de distribución eléctrica.
Potencia activa:
Término utilizado para potencia cuando es necesario distinguir entre potencia aparente, potencia compleja y
sus componentes, y potencia activa y reactiva. Consulte Amperio hora.
Potencia aparente (voltio-amperios):

Producto de la tensión y la corriente aplicada en un circuito de corriente alterna. La potencia aparente, o voltio-
amperios, no es la potencia real del circuito ya que en el cálculo no se considera el factor de potencia.
Rango:
Límites de funcionamiento nominal, especificados desde el punto de calibración más bajo hasta el punto de
calibración más alto.
Resistencia:
Oposición al flujo de corriente, expresada en ohmios.
Rev. B
Resistencia dieléctrica:
Capacidad de los materiales aislantes y de las separaciones para soportar sobretensiones específicas durante
un tiempo determinado (un minuto a menos que se indique lo contrario) sin sufrir descargas disruptivas ni
perforaciones.
Resistencia de aislamiento:
Incapacidad para conducir corriente eléctrica entre dos puntos o entre conductores eléctricos.
Tubería Conduit:
Canalización eléctrica utilizando una tubería metálica galvanizada o PVC.
Tierra:
Término eléctrico que indica conexión a tierra. Conexión conductora, ya intencionada o accidental, por la que
un circuito o equipo eléctrico se conecta a tierra o a cualquier otro cuerpo conductor de electricidad que pueda
sustituir a la tierra.
VA:
Capacidad eléctrica o carga eléctrica, expresada en voltios*amperios. Voltio Amperio designa la potencia de
salida que puede entregar un transformador a tensión y frecuencia nominal sin superar un aumento de
temperatura determinado.
VAR:
Voltio amperio reactivo. Consulte también "Potencia reactiva".
Voltio:
Unidad de fuerza electromotriz. Potencial eléctrico necesario para producir un amperio de corriente a través de
una resistencia de un ohmio.
Watt:
Un vatio es una unidad de potencia directamente proporcional a los voltios y los amperios consumidos. Unidad
de potencia del Sistema Internacional, de símbolo W, que equivale a la potencia capaz de conseguir una
producción de energía igual a 1 Jule por segundo.
4. MARCO NORMATIVO / DOCUMENTOS DE REFERENCIA
DS 024-2016 Reglamento de Seguridad y salud Ocupacional en Minería.

Ley 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo.
DS 003-98 SA Normas técnicas del seguro complementario de trabajo complementario de riesgo.
Reglamento interno de SSOMA de CCCC del Perú.
NTP 399.010-1:2004: Colores, símbolos, formas y dimensiones de señales de seguridad.
Ley N° 27314 ley general de residuos sólidos y su reglamento
RNE – Reglamento Nacional de Edificaciones.
Código Nacional de Electricidad – Utilización.
Rev. B
NETA 2009
Norma Técnica E 060.
Especificaciones Técnicas del Proyecto.
Planos del proyecto aprobados para construcción.
Plan de Calidad.
Plan de Seguridad y Salud Ocupacional.
Norma ACI 301 Standard Specifications for Structural Concrete
5. CAMPO DE APLICACIÓN
Este procedimiento se aplicará a todos los trabajos de tendidos y conexionado de cables de baja tensión, media
tensión, control e Instrumentación que se realizarán dentro del marco de la obra: PLANTA DE DESALINIZACIÓN DE
AGUA DE MAR.
6. RESPONSABILIDAD
Gerente de Proyecto
 Garantizar la correcta ejecución de la presente actividad en los plazos programados, con la calidad
especificada y con los estándares de seguridad y de manejo ambiental de CCCC PERU.
 Controlar permanentemente el avance de los trabajos, haciendo correcciones al programa de obra si
es que fuese necesario para cumplir con los plazos y metas previamente establecidos.
 Garantizar el suministro de equipos, herramientas, mano de obra e implementos de seguridad
necesarios de manera oportuna, a fin de que los trabajos se ejecuten de acuerdo al cronograma
establecido.
 Coordinar con el responsable de producción el cumplimiento del cronograma del proyecto.
Ingeniero Residente
 Coordinación diaria con el ingeniero de campo y líder de cuadrilla sobre los trabajos a ejecutar en
la jornada por frentes.
 Comunicar oportunamente a la supervisión respecto a las restricciones y riesgos que amenacen

las metas y objetivos del proyecto.
 Así mismo será el responsable que se cumplan las Normas de Seguridad establecidas, de acuerdo
a las políticas de la empresa, establecidas en cada uno de sus obras.
 Control de rendimientos y avances de acuerdo al cronograma de avance de obra establecido.
Ingeniero de Seguridad:
Rev. B
Es responsable de:
 Verificar la implementación y difusión del presente procedimiento, así como de verificar que las
normas y estándares de trabajo y el presente procedimiento se cumplan.
 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y tomar las acciones correctivas necesarias
para mitigarlos.
 Charlas de seguridad de 5 minutos de acuerdo a la actividad.
 Facilitar la documentación y auditar el cumplimiento de los documentos de gestión para los

trabajos como los procedimientos que involucren al mismo antes del inicio de las actividades.
 Verificar los equipos a usarse en el procedimiento (CHECK LIST).

 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento, prácticas de trabajo seguro y uso adecuado
de los equipos de protección personal apropiados.
Ingeniero de control de calidad
 Verificar el uso adecuado del procedimiento con sus respectivos controles y mantener la
documentación correspondiente.
 Verificar el cumplimiento de los protocolos de calidad de acuerdo a estándares, debidamente
firmados por la supervisión.
 Verificar el cumplimiento de los registros de calidad de acuerdo a estándares, debidamente firmados
por la supervisión.
 Tener actualizado el dossier con los protocolos respectivos.
 Registrar los resultados de las inspecciones en los formatos de aseguramiento de calidad
correspondiente.
Supervisor de campo:
Es el responsable de:
 Implementar procedimientos y estándares aplicables.
 Difundir el presente procedimiento y hacer que se cumpla en todo momento durante la ejecución
de los trabajos.
 Asegurarse que el montaje eléctrico se ciña a los documentos y especificaciones del proyecto.
 Revisar que los puntos de inspección estén con los parámetros de acuerdo a lo requerido para su
ensayo.
 Notificar al Superintendente o supervisor de Construcción cuando se necesite adoptar una medida
correctiva.
 Reportar los equipos y accesorios en mal estado.
Rev. B
 Identificar los peligros existentes y controlar riesgos.
Operario electricista:
 Cumplir con las especificaciones técnicas para obtener un nivel de calidad completo.
 Realizar el trabajo, supervisado por el ingeniero de calidad.
 Preparar los equipos y herramientas necesarios para el trabajo programado.

 Mantener el orden y limpieza del área de trabajo durante y después de terminar el trabajo.
 Elaborar y Firmar IPERC-Continuo.

 Cumplir con el presente procedimiento, prácticas de trabajo seguro y uso adecuado de los equipos
de protección personal apropiados.
Oficial Electricista:
 Asistir en todo momento del trabajo, al operario electricista.
 Habilitar herramientas y material para los trabajos eléctricos.

 Elaborar y Firmar IPERC-Continuo
 Inspeccionar los equipos (CHECK LIST).

 Asistir en el cumplimiento del presente procedimiento, prácticas de trabajo seguro y uso adecuado
de los equipos de protección personal apropiados.
Ayudante:
 Asistir a los técnicos ante cualquier requerimiento.
 Asistir en las labores de orden y limpieza.

 Elaborar y Firmar IPERC-Continuo.
7. PROCEDIMIETO
Rev. B
7.1. Tareas Previas

 Los cables de media tensión, baja tensión, control, e instrumentación deberán almacenarse en lugares secos,
todas las herramientas y materiales necesarios para su instalación deberán protegerse contra la humedad.
 Los extremos entremos de los cables de media, baja tensión, control, instrumentación y comunicación
deberán mantenerse sellados.
 Deberá verificarse el aislamiento entre fases y chaquetas, y la continuidad previa al tendido.
 Considerar que los cables y líneas con aislamiento de plástico deben ser protegidos contra la radiación solar
sobretodo en lugares donde se de éstos con mayor intensidad.
 Antes del inicio de los trabajos, se comprobará que se dispone de los listados de cableado, lista de circuitos y
canalizaciones, aprobados por la supervisión GMI, para construcción en su última revisión.
 Antes de proceder inicialmente con la instalación de los cables deberán estar finalizadas las canalizaciones
respectivas con su liberación realizada, esto corresponde para todo tipo de cables, revisar las condiciones
constructivas y de instalación de las bandejas o de los conduit (vías para cables).
 Para el tendido de los cables autosoportados de media tensión, se deberá realizar previo cálculo de la tensión
de tiraje y su comparación con la capacidad del cable a tender, se deberá de tener cuidando de no dañar su
aislamiento y de acuerdo a la normativa correspondiente, para ello será necesario utilizar poleas o roldanas
adecuados al diámetro y rigidez del cable.
 Los cables en bandejas tipo escalerillas deberán quedar ordenados por capas, con el propósito de obtener un
máximo de rendimiento de éstas, como también permitir intervenciones futuras sin alterar la disposición y
ordenamiento establecido.
 Se deberá mantener la posición relativa de los cables durante todo su recorrido.
 Si hubiera algún cambio en los listados de circuitos, canalizaciones estos quedaran reflejados en los listados
finales.
7.2. Tendido de cables de control e Instrumentación.

 Proceder con el tendido del cable de control el cual se efectuará manualmente siguiendo las instrucciones del
fabricante para tal efecto, en el nivel de canalizaciones adecuado.
 Verificar que no exista ningún tipo de exceso en los esfuerzos mecánicos aplicados al cable durante la
instalación, verificando además las recomendaciones del fabricante respecto de la tensión máxima aplicable
al cable durante la tracción. Por ningún motivo se deberá retorcer el cable.
 Tener en cuenta que para los cables de control se permite un radio de curvatura de por lo menos10 veces el
diámetro exterior del cable esto dependerá del tipo de cable o en su defecto verificar este dato de los
catálogos y especificaciones del proyecto.
 Realizar la prueba de continuidad después del tendido del cable.
 Verificar que todas las pruebas realizadas estén completas y conformes (aplicar protocolo de pruebas).
Rev. B
 Los cables se identificarán en forma temporal según diagramas y listados.
7.3. Tendido de cables de fuerza

 Antes de iniciar el tendido de los cables verificar la lista de cables en la que se debe indicar el tipo de cable, la
longitud, número de bobina (carrete de madera), longitud de tendido del cable proyectado en metros
(descontando los trozos que tengan que cortarse para el montaje).
 Comprobar distancia permitida entre cables de diferentes tensiones en normas aplicables.
 Tener en cuenta además las siguientes observaciones respecto a los cables:
- Para los cables de media tensión hay que tener especial cuidado con la tensión de tracción a que son
sometidos durante su instalación y respetar radio de curvatura del fabricante.
- Los cables no deberán ser cortados y empalmados durante su tendido.
- Se respetarán los radios de curvatura de acuerdo a lo indicado por el fabricante y especificaciones

técnicas del proyecto.
- Para los cables tetra polares, se debe respetar código color y especificaciones técnicas y/o planos del
proyecto, esto se debe hacer desde un inicio para poder conectar los cables tanto en los tableros como
en las cargas en una sola secuencia, respetando el código de colores. Según estándar de SHP.
 En el tendido y conexión de los circuitos se deberá respetar el código de colores según estándares y
especificaciones técnicas del proyecto, para todo el tipo de cables (vac, vdc, instrumentación y control) como
se muestra:
Detalle Color.
Fase A Negro.
Fase B Rojo.
Fase C Azul.
Neutro Blanco.
Tierra Verde.
 Una vez que se hayan quitado las tablas de protección de las bobinas o abierto el embalaje de protección de
los rollos de cables, examinarlos para comprobar si han sufrido daños externos. Comprobar también el
perfecto estado de las cubiertas de protección de los extremos de los cables. Si existiera peligro de entrada
de humedad en un cable, efectuar inmediatamente una medición del aislamiento.
 Se debe evitar el transporte de las bobinas rodando.
 Para la descarga de los carretes en el lugar del tendido se utilizará un camión grúa o equipo equivalente, si
por excepción no se dispone de estos medios, se montará una rampa inclinada formada por tablones de
Rev. B
madera. En ningún caso los carretes podrán dejarse caer desde el vehículo al suelo aún cuando éstos serán
suministrados por el Contratista.
 Las bobinas de cables serán montadas sobre portabobinas o equipos similares que garanticen los estándares
del proyecto.
 Para el caso del tendido de cables de MT. Autosoportados, se contará con poleas en cada estructura,
asegurando que el cable no tenga contacto directo con el suelo, después de haber realizado el tendido y
luego de 03 días, se realizará el flechado de acuerdo a las tablas de tensado aprobado y posteriormente se
verificará el flechado con topografía generando los protocolos correspondientes.
 El Contratista será responsable de asegurar el correcto orden de fase, polaridad e identificación en la
instalación, también será de su responsabilidad el aprovechamiento de los cables teniendo presente la
exigencia de utilizar sólo tiras continuas, sin uniones entre los puntos a conectar, y la holgura en la longitud de
los extremos para realizar buenas conexiones.
 Los cables no deberán ser cortados o empalmados durante su recorrido.
7.4. Tendido de cables sobre bandejas.

 Los cables deben ser sujetados a la bandeja con cintillos plásticos con filtro UV una vez se haya concluido
con el peinado, sólo se debe de hacer esto para mantener el orden en la bandeja especialmente en las
verticales.
 Los cables unipolares pueden colocarse solos o juntos agrupados en sistemas. Los cables unipolares que se
han agrupado juntos en sistemas pueden tratarse del mismo modo como cables multipolares para propósitos
de fijación. Para fijar estos cables debe usarse atadores hechos de material aislante o metal no magnético o
sujetadores similares que no se comporten como un circuito ferromagnético.
 Los cables unipolares que conforman sistemas trifásicos de baja tensión (BT) y media tensión (MT), deben
alojarse en la bandeja en forma de trébol y fuertemente amarrados.
 Los cables y los grupos de cables se aseguran de tal modo de no ser dañados, por ejemplo, ajustando los
cables exageradamente se limita su expansión por efecto del calor pudiendo causarle daños.
 Se tiene en cuenta que la disposición del tendido sobre la bandeja o sobre cualquier lugar en el canal afecta el
valor de la capacidad de conducción de los cables de fuerza y/o de control, de hasta 30 kV, según el aumento
de temperatura debido a la disipación de calor a través de los conductores.
 Para cables de fuerza menores a 600 V, donde se requiera conductores de material diferente al estándar, se
debe procurar que éstos no tengan contacto físico alguno que puedan hacerlos defectuosos.
 Para los tramos que se utilice conduit estos deben estar libres de obstrucciones.
7.5. Conexionados de cables eléctricos.

Rev. B
 Antes del inicio de los trabajos de conexionado, se comprobará que se dispone de los listados de
conexionado y planos eléctricos aprobados, para construcción con una última revisión, tanto para fuerza,
control e instrumentación.
 Verificar que cada tipo de terminaciones estén según recomendaciones del fabricante y estándares del
proyecto.
 Los cables se fijarán a las bandejas usando cintillo color negro cada 300 o 400 mm.
 Conectar los cables a los bornes de los diversos elementos, por medio de conectores de compresión
especiales y de manera que no queden ejerciendo presión o peso sobre dichos terminales o bornes del
equipo alambrado.
 Identificarse los cables de acuerdo con las numeraciones indicadas en los correspondientes Listado de
Circuitos y planos de conexionado.
 Las etiquetas de identificación o tag de los cables, se realizarán al inicio y a la llagada de cada uno de los
circuitos.
 El apriete de cables a terminales apernados, como el apriete de terminales a barras de centro de distribución,
centros de control de motores y cajas de motores deberá ser efectuado con llave de torque de acuerdo a la
NETA 2009.
 Se verificará el torque de equipos y conexionado de acuerdo a los datos del fabricante de no tener se
realizará de acuerdo a la NETA.
Calibre del Conductor. Torque Kg-m.

14 AWG. 0.86.
6 AWG. 1.11.
3 AWG. 1.44.
1/0 AWG 1.73.
3/0 AWG. 2.35.
250 MCM 3.46.
7.6. Pruebas de Campo:

 Verificación de continuidad, megado (donde aplique) en bobinas de cables de instrumentación, control y
fuerza (previo al Tendido).
 Verificación de continuidad, megado (donde aplique) en cables de instrumentación, control y fuerza luego del
tendido y previo a la colocación de terminales, se tendrán registro de estas tareas.
 Posterior a las pruebas de continuidad y meghado se realizará las pruebas de Hi-pot:
 Antes de realizar las pruebas Hi-pot, se debió instalar los conductores con sus respectivas
terminaciones a su vez los conductores eléctricos deberán estar libres en ambos extremos, listos
para realizar los ensayos.
Rev. B
 Las pruebas de Hi-pot, serán realizadas en DC, solo para circuitos alimentadores con tensión de
operación 4.16kV.
 Las pruebas de Hi-pot, serán realizas por CCCC. Mediante una empresa Tercera especialista, en
donde se registrarán todas las mediciones a realizar.
8. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Y

CONTROLES.
8.1 Matriz IPERC (Adjunto).
9. IDENTIFICACION Y EVALUACION DE ASPECTOS E IMPACTOS

AMBIENTALES
9.1 Matriz IAEI (Adjunto).
10. PERSONAL
Equipo humano:
 Ing. Residente.
 Supervisor Electricista.
 Ingeniero de Seguridad.
 Operador electricista
 Oficiales electricistas
 Ayudantes electricistas
11. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Todo el personal involucrado en la tarea deberá contar obligatoriamente con la siguiente lista de EPP:
 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad.
 Uniforme de trabajo.
 Chaleco de seguridad con cinta reflectora.
 Guantes dieléctricos.
 Guantes anticorte.
Rev. B
 Zapato dieléctrico.
 Tapón de oídos (Si fuera necesario).
 Orejeras (Si fuera necesario).
 Bloqueador solar.
 Barbiquejo (Si fuera necesario).
Además:
 se delimitará el área donde se realizarán los trabajos con cinta de señalización de seguridad.
 Se dispondrá en el área de trabajo con extintores.
 Se usará obligatoriamente en todo momento los equipos de protección personal que sean necesarios
para protegerse de los peligros y reducir riesgos en el trabajo.
 Se realizará el monitoreo respectivo para que se cumpla los procedimientos de seguridad.
 En caso que la zona este expuesta a tormentas eléctricas frecuentemente, se instalará un refugio
para tormentas eléctricas, en condiciones para que el personal pueda permanecer mientras perdure la
tormenta eléctrica.
 En caso se presente algún accidente, el supervisor de campo o cualquier personal involucrado en la

tarea reportara al centro de control el suceso, siguiendo el procedimiento de accidentes en el trabajo.
 El supervisor de campo o un personal involucrado en la tarea contará siempre con un teléfono celular
o una radio para reportar cualquier suceso mientras se ejecutan las tareas.
12. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
Se utilizarán los siguientes equipos y/o herramientas mientras se ejecutan los trabajos de instalación de cables
eléctricos sobre bandejas:
 Cinta métrica.
 Llaves mixtas.
 Llave francesa.
 Llave Stilson.
 Martillo de bola.
Rev. B
 Destornilladores planos.
 Destornilladores estrella.
 Andamios.
13. RESTRICCIONES
Solo el personal capacitado y entrenado podrá realizar la labor programada.

Se debe de señalizar y demarcar el área de trabajo colocando conos, letreros de advertencia e informativos.
Tener los documentos aprobados por GMI / SHP antes de iniciar las labores.
Personal ajeno al trabajo no puede acceder al área sin autorización correspondiente.
Está totalmente prohibido el uso del celular cuando operen algún equipo o se encuentre caminando en áreas del
proyecto, debe buscar un lugar seguro para hacer uso de este.
Se debe tener precaución con las interferencias con otras empresas contratistas y movimiento de equipos en la
zona.
Todo personal que trabaje a más de 1.8 metros de altura deberá de contar con elementos de protección contra
caídas.
Todo personal que realice trabajo en caliente deberá contar con EPPS para trabajos en caliente.
14. MEJORA CONTINUA
 La revisión constante de los documentos como lPEC, procedimientos de trabajo, etc.

 La difusión de los procedimientos del cliente cada cierto tiempo, como una manera de actualizar puntos que
hayan olvidado.
 Capacitación constante a todo nuestro personal, en temas de seguridad, actos inseguros, con el objetivo de
promover una cultura de seguridad en todo nuestro personal.
 Inspecciones inopinadas a los distintos frentes de trabajo, con la finalidad de eliminar las condiciones sub
estándares.
15. ANEXOS
Anexo 1: CCCC-REG-DE-003- PROTOCOLO DE TENDIDO Y CONEXIONADO DE CABLES
ELECTRICOS
Rev. B
Rev. B
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD CÓDIGO: CCCC-REG-DE-003
REVISIÓN: 0
INSPECCION DE TENDIDO Y CONEXIONADO
FECHA : 01/04/2018
DE CABLES ELECTRICOS HOJA : 1 de 1
PROYECTO: MONTAJE ELECTROMECANICO PAQUETE 12 DEL PROYECTO – AMPLIACION DE
CODIGO DEL PROYECTO : 996461
SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A. – PLANTA DE DESALINIZACION DE AGUA DE MAR.”
CLIENTE: SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.C. FECHA:
SECTOR/ZONA: DESALINIZADORA DE AGUA DE MAR UBICACIÓN:
PLANO: DISCIPLINA: ELECTRICA
Resultado
1 Verificar que el conduit enterrado haya sido limpiado afuera…………………………………………………………………………………………
2 Verificar que la bandeja este libre de filos y de tal manera que no pueda dañar el aislamiento del cable…………………………………………………………..
3 Verificar que el nuemero de punto a jalar sea adecuado y que el numero de curvas entre puntos a jalar no excedan
requisitos de especificación…………………………………………………………………………………………………………..
4 Verificar la asiganacion de la bobina de cable y recorte lo programado……………………………………………………………………………….
5 Verifique el voltaje de clasificación del cable, temperatura mínima para el cableado y calcular tipo de cableado………………………..
6 Verificar cronograma de cableado para dirección del jalado y metodo de cableado……………………………………………………………….
7 Verificar flechas en carretes de cables de alto voltaje para dirección de cableado f uera del carrete…………………………………………………
8 Inspecionar daños en la chaqueta del cable………………………………………………………………………………………………………………..
9 Realizar prueba de resistencia de aislamiento (megger) en cables revestidos de metal antes de cablear……………………………………………..
10 Verificar continuidad y aislamiento en cables de control antes de cablear (250V o menos)………………………………………………………………….
11 Temperatura ambiente dentro de limites de instalación recomendado por el fabricante (+4 º C o mas)………………………………………………….
12 Verificar que la tensión máxima permitida no exceda en los datos de tensión suministrados con la
ingeniería………………………………………………………………………………………………
13 Realizar pruebas de resistencia de aislamientot (megger) en cables de f uerza y control después de la instalación y
registrar la pruebas en el Formato: Prueba de resistencia de aislamiento Cables de Fuerza y control....…………………….
14 Realizar prueba de alto potencial DC (high pot) en cables de media tensión (mayores a 2000 volts) y registrar en
Formato: Prueba de Alto Potencial DC (Cables de media tensión)…………………….…………………………….…………….
15 Verificar continuidad en cables de instrumentación después de la instalación…………………………………………………………………………
16 Preparar radio de curvatura del cable de acuerdo a especificaciones y libre enroscadura del cable…………………………………..
17 La instalación del cable esta límpia y colocada de acuerdo con planos…………………………...…………………………………..
18 Espaciamiento entre cables de instrumentacion y cables de fuerza de acuerdo con especificaciones………………………………………………..
19 Identificación de cables de acuerdo con especificaciones y planos……………………………………………………………………………………………..
20 Extremo de cables sellado despues del cortar……………………………………………………………………………………………………………….
OBSERVACIONES
APROBACION FINAL :
SUPERVISOR CCCC QA/QC CCCC SUPERVISOR GMI SHOUGANG HIERRO PERU

Firma: Firma: Firma: Firma:
Nombre: …..……………………………………
N ombre: …..…………………………………… Nombre: …..…………………………………… Nombre: …..……………………………………
Fecha: ………………………………………..Fecha: ……………………………………….. Fecha: ……………………………………….. Fecha: ………………………………………..

Rev. B
Anexo 2: CCCC-REG-DE-017: PROTOCOLO DE PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE CABLES

ELECTRICOS
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD CÓDIGO: CCCC-REG-DE-017

REVISIÓN:
PROTOCOLO DE PRUEBAS DE CONTINUIDAD DE
FECHA : 01/04/2018
CABLES ELECTRICOS HOJA: 1 de 1
PROYECTO: MONTAJE ELECTROMECANICO PAQUETE 12 DEL PROYECTO – AMPLIACION DE
CODIGO DEL PROYECTO: 996461
SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A. – PLANTA DE DESALINIZACION DE AGUA DE MAR.”
CLIENTE: SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.C. FECHA:
SECTOR/ZONA: DESALINIZADORA DE AGUA DE MAR UBICACIÓN:
PLANO: DISCIPLINA: ELECTRICA
EQUIPO DE PRUEBA USADO:
Notas:
1. La resistencia no debe de exceder del valor indicado por el vendor.
Resistencia
Tag del
Medida Resultado Iniciales/Fecha
Cable
(mΩ)
OBSERVACIONES:
APROBACION FINAL :
SUPERVISOR CCCC QA/QC CCCC SUPERVISOR GMI SHOUGANG HIERRO PERU

Firma: Firma: Firma: Firma:
Nombre: …..…………………………………… Nombre: …..…………………………………… Nombre: …..…………………………………… Nombre: …..……………………………………
Fecha: ……………………………………….. Fecha: ……………………………………….. Fecha: ……………………………………….. Fecha: ………………………………………..

Cccc-Pro-3217 - Procedimiento Instalacion y Conexionado de Cables Electricos

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Cccc-Pro-3217 - Procedimiento Instalacion y Conexionado de Cables Electricos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y

SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A.

“MONTAJE ELECTROMECANICO PQTE 12 - PLANTA DE

PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y CONEXIONADO DE CABLES

Nombre: Nombre: Nombre: Xie Yuquiang

Firma: Firma: Firma:

3. TERMINOS, DEFINICIONES Y SIGLAS............................................................3

4. MARCO NORMATIVO / DOCUMENTOS DE REFERENCIA..................................7

8. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Y CONTROLES.15

9. IDENTIFICACION Y EVALUACION DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES15

11. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.........................................................15

12. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES................................................16

14. MEJORA CONTINUA.....................................................................................17

3. TERMINOS, DEFINICIONES Y SIGLAS

Grados Celsius o centígrados.

potencia (P) es proporcional al cuadrado de la tensión (V).

Medidor de aislamiento (Megger):

Potencia aparente (voltio-amperios):

4. MARCO NORMATIVO / DOCUMENTOS DE REFERENCIA

DS 024-2016 Reglamento de Seguridad y salud Ocupacional en Minería.

 Comunicar oportunamente a la supervisión respecto a las restricciones y riesgos que amenacen

 Control de rendimientos y avances de acuerdo al cronograma de avance de obra establecido.

 Facilitar la documentación y auditar el cumplimiento de los documentos de gestión para los

 Verificar los equipos a usarse en el procedimiento (CHECK LIST).

Ingeniero de control de calidad

 Identificar los peligros existentes y controlar riesgos.

 Preparar los equipos y herramientas necesarios para el trabajo programado.

 Elaborar y Firmar IPERC-Continuo.

 Habilitar herramientas y material para los trabajos eléctricos.

 Inspeccionar los equipos (CHECK LIST).

 Asistir en las labores de orden y limpieza.

7.1. Tareas Previas

7.2. Tendido de cables de control e Instrumentación.

 Los cables se identificarán en forma temporal según diagramas y listados.

7.3. Tendido de cables de fuerza

- Los cables no deberán ser cortados y empalmados durante su tendido.

- Se respetarán los radios de curvatura de acuerdo a lo indicado por el fabricante y especificaciones

7.4. Tendido de cables sobre bandejas.

7.5. Conexionados de cables eléctricos.

Calibre del Conductor. Torque Kg-m.

7.6. Pruebas de Campo:

8. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS Y

8.1 Matriz IPERC (Adjunto).

9. IDENTIFICACION Y EVALUACION DE ASPECTOS E IMPACTOS

9.1 Matriz IAEI (Adjunto).

11. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Chaleco de seguridad con cinta reflectora.

 Tapón de oídos (Si fuera necesario).

 Orejeras (Si fuera necesario).

 Barbiquejo (Si fuera necesario).

 Se dispondrá en el área de trabajo con extintores.

 Se realizará el monitoreo respectivo para que se cumpla los procedimientos de seguridad.

 En caso se presente algún accidente, el supervisor de campo o cualquier personal involucrado en la

12. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

Solo el personal capacitado y entrenado podrá realizar la labor programada.

14. MEJORA CONTINUA

 La revisión constante de los documentos como lPEC, procedimientos de trabajo, etc.

CLIENTE: SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.C. FECHA:

SECTOR/ZONA: DESALINIZADORA DE AGUA DE MAR UBICACIÓN:

PLANO: DISCIPLINA: ELECTRICA

6 Verificar cronograma de cableado para dirección del jalado y metodo de cableado……………………………………………………………….

8 Inspecionar daños en la chaqueta del cable………………………………………………………………………………………………………………..