Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Vicerrectoría Académica y de Investigación

Curso: Metodología Seis Sigma
Código: 212047

Guía de actividades y rúbrica de evaluación

Fase 2 - Definir
1. Descripción de la actividad

Tipo de actividad: En grupo - Colaborativa

Momento de la evaluación: Intermedia en la unidad 2
Puntaje máximo de la actividad: 80 puntos
La actividad inicia el: miércoles, 9 La actividad finaliza el: martes, 29 de
de septiembre de 2020 septiembre de 2020
Con esta actividad se espera conseguir los siguientes resultados de
aprendizaje:

Resultado de aprendizaje 2: Identificar una oportunidad de mejora en un contexto

empresarial real siguiendo los lineamientos de la etapa DEFINIR de la metodología
Lean Seis Sigma, para establecer la caracterización de la problemática a mejorar.

La actividad consiste en:

Actividad 1. Proponer una empresa de estudio: Actividad individual. Cada

estudiante debe proponer una empresa real de cualquier tipo y tamaño a la que
tenga acceso e información, en la que se pueda identificar una oportunidad de
mejora dentro de un proceso misional, con el fin de proponerla dentro de su grupo
colaborativo para la aplicación de conocimientos de este curso. Desarrolle esta
actividad en el formato incluido en el Entorno de Aprendizaje, denominado “Anexo
Único Proyecto Lean Seis Sigma – Grupo xx”, etiqueta: “1-DEFINIR-
Consolidado empresas”, en el que cada estudiante toma el mismo formato en el
que se van colocando los datos de las empresas propuestas, hasta tener un solo
consolidado con el total de las propuestas de empresa, el cual será parte de la
entrega final de esta fase. Los datos solicitados por empresa son: Nombre, Tipo
(micro, pequeña, mediana o grande), Sector, Subsector, Ciudad donde está
localizada, Misión, Visión, Productos/Servicios, Número de trabajadores,
Clientes, Necesidades y expectativas de los clientes.

Actividad 2. Identificar un proyecto Lean Seis Sigma. Actividad individual.

El estudiante debe identificar una oportunidad de mejora que pueda convertirse en

1
un proyecto Lean Seis Sigma, ya sea un proyecto de proceso, de costos, de
producto o un problema puntual. Tener cuidado de no confundir el proyecto seis
sigma con un “Evento kaizen”.

La identificación inicial del posible proyecto Lean Seis Sigma, debe presentarse en
el formato denominado “Anexo Único Proyecto Lean Seis Sigma – Grupo xx”,
etiqueta: “2-DEFINIR-Consolidado proyectos”, en el que cada estudiante toma
el mismo formato y va colocando los datos del proyecto que postula, hasta tener un
solo consolidado todas las propuestas de proyectos Lean Seis Sigma y así facilitar la
posterior evaluación y selección. El Consolidado de proyectos, permite hacer una
descripción inicial de la oportunidad de mejora (problema) y contiene los
descriptores que se explican a continuación:

a) Proponente: Corresponde al estudiante que postula el proyecto Lean Seis

Sigma identificado en la empresa propuesta en la actividad 1.

b) Empresa: Escriba el nombre de la empresa en donde existe la oportunidad de

mejora que se va a describir

c) Proceso: Escriba el nombre del proceso donde existe la oportunidad de mejora

que va a describir

d) Título del proyecto: Escriba una corta frase que represente el proyecto que va
a realizar. Se recomienda que le ponga el título después de haber declarado
correctamente el problema que se va a tratar con la metodología seis sigma
(paso e). Utilice palabras como Optimización, Reducción, Eliminación, Mejora,
Incremento, Disminución, entre otras.

e) Declaración del problema: Escriba el texto que describe el problema u

oportunidad de mejora, de manera que contenga las siguientes características y
elementos:

 Ser específico: Que la declaración permita centrarse en un proceso, problema o

situación
 Que se refiera a variables medibles
 Que muestre el estado actual del problema mediante un dato de medición
 Que describa el indicador con el que mide el problema descrito
 Que especifique cuál es la meta ideal del indicador basado en el estado actual
descrito anteriormente usando las misma unidades de medida
 Que describa cuál es el impacto económico en la compañía

2
 Que describa el indicador con el que se mide el impacto económico
 Indique qué tendencia presentaría la situación sin implementar ninguna proyecto
de mejora, si la situación tiende a empeorar o a mejorar
 Que las causas de variación del problema sean desconocidas, es decir en la
redacción no mencione las causas que considera explican el fenómeno ni mucho
menos una posible solución
 Si el problema tiene una solución a la vista (conocida), entonces se debe
implementar esas solución y no hacer un proyecto seis sigma

Ejemplo referencia: A continuación, se presenta un ejemplo de la declaración de

un problema de Lean Seis Sigma que contiene la información anteriormente
requerida para que se guíe en el planteamiento de sus productos.

EJEMPLO DECLARACIÓN PROBLEMA EN LEAN SEIS SIGMA

1. Título: Optimización del peso de las bolsas de leche de 1,1 lt en la sección de
empacado.
2. Declaración del problema: En el proceso de llenado y empaque de leche en la
planta Vitalac, el flujo de leche que ingresa en cada bolsa desde la máquina
llenadora/empacadora PackAB7000 varía generalmente por exceso, generando bolsas de
leche con sobrepeso lo cual afecta la cantidad de leche que la empresa puede vender.
Este sobrepeso se mide con el índice: “% sobrepeso”, el cual se calcula como: kg. leche
producida con sobrepeso-mes / kg leche producidas mes x 100. Actualmente, este índice
está en 0,41 %. Según el requerimiento de cliente interno, este índice debe estar en
0,2%. Durante los últimos 12 meses se ha venido mejorando, pero no se ha alcanzado la
meta. El impacto económico para la empresa es de $ 17.445.500 millones de pesos
mensuales representados en leche que llega al consumidor como sobrepeso sin que se
pague más por esta cantidad.

Tabla 1. Ejemplo declaración de un problema en Lean Seis Sigma. Fuente: Campus virtual
UNAD

f) Objetivo y meta: Corresponde a una declaración específica del resultado

deseado. Ejemplo: Objetivo: Reducir el sobrepeso de las bolsas de leche.
Meta: 0,2% como porcentaje de sobrepeso.

g) Alcance del proyecto: Los límites del proyecto en términos de proceso,

actividades, o sitios geográficos en donde aplica. Ejemplo: Este proyecto se
aplica para la producción de leche de la referencia 1 lt en la planta Vitalac de la
ciudad de Belo Horizonte.

h) Beneficios esperados: Qué impacto económico y operativo tiene el proyecto.

Puede redactarlo en términos de ahorros, mejoramiento de alguna variable del

3
 ciclo del proceso/servicio, participación en el mercado, utilidades, ventas, etc.
Debe ser muy concreto en su declaración y necesariamente incluir el valor
económico en $ o US$ del proyecto.

i) Salida del proceso (Output): Identifique cuál es la salida o resultante

(producto o servicio) del proceso que contiene la oportunidad de mejora
descrita.

j) Cliente del proceso: Identifique quién es el cliente de la salida (output) del

proceso que contiene la oportunidad de mejora que se está describiendo.

k) Críticos de satisfacción: Describa qué elementos son críticos para la

satisfacción del cliente (CTS) del proceso que contiene el problema declarado,
luego clasifique cada CTS según sea de crítico de costos (CTC), crítico de calidad
(CTQ) o crítico de entregas (CTD).

Actividad 3. Selección objetiva de uno de los proyectos Lean Seis Sigma

propuestos. Actividad colaborativa. Los integrantes del grupo colaborativo
deberán seleccionar objetivamente uno de los proyectos Lean Seis Sigma
propuestos, utilizando el “Anexo Único Proyecto Lean Seis Sigma – Grupo xx”,
etiqueta: “3-DEFINIR-Selección proyecto”.

Actividad 4. Definir el proyecto seis sigma mediante la Hoja de descripción

del proyecto Lean Seis Sigma seleccionado (Project Charter). Actividad
colaborativa. Diligenciar el formato etiquetado como “4-DEFINIR-Project
Charter” del Anexo único. El diligenciamiento de cada campo en el Project Charter
se explica a continuación:

a) Empresa y Ubicación: Escriba el nombre de la empresa, y la ciudad donde se

ubica

b) Proceso a analizar: Escriba el nombre del proceso en el que se aplicará la

metodología seis sigma.

c) Título del proyecto: Escriba un título empezando con un verbo en infinitivo que
describa claramente el proyecto, puede basarse en el objetivo para su
declaración. Palabras como optimizar, mejorar, disminuir, reducir, incrementar,
son usualmente utilizadas para comenzar el título del proyecto.

d) Oportunidad detectada (declaración del problema ajustada): Corresponde

4
 a la declaración del problema o proyecto seis sigma que ha sido seleccionado.

e) Objetivo del proyecto, Alcance del proyecto: Escriba el propósito y los

límites del proyecto seleccionado, qué incluye y que no, por ejemplo a qué
productos aplicará, en qué sedes, en qué sección, etc.

f) Característica de calidad a analizar: Describa cuál es la característica de

calidad a estudiar, por ejemplo: tiempo de entrega, calidad de producto, peso de
las bolsas de leche, tiempo de horneado, cantidad de determinada materia
prima, espesor de una pieza, etc.

g) Unidad básica transaccional: Es la salida del proceso estudiado en su

expresión básica. Ejemplo: Evento de entrega, paciente atendido, bolsa de
leche empacada, etc.

h) Número promedio mensual de unidades producidas o servicios: Básese

en los registros de producción o de servicios prestados de la empresa
seleccionada.

i) Costo unitario: De un producto o un servicio. La información se debe presentar

el $/unidad o $/servicio. Básese en la información de costos que pueda proveerle
la empresa seleccionada. Si no es posible, es válido hacer un supuesto con el
aval del tutor.

j) Tipos y número de defectos o errores que se pueden presentar: Es el

número y clase de posibilidades de error o defecto en que puede incurrir la
característica de calidad estudiada. Ejemplo: si el proyecto es reducir el
sobrepeso de las bolsas de leche, la característica de calidad es el “peso de una
bolsa de leche”, por lo tanto, se tienen dos (2) tipos de defectos o errores en la
característica de calidad: 1 Sobrepeso y 2: Bajo peso. Es decir, que existen DOS
(2) oportunidades de error o defectos por producto.

k) Número promedio de defectos o errores mes: De los reportes de calidad

obtener el número promedio de defectos por mes para la característica de
calidad estudiada. Ejemplo: El número promedio de bolsas de leche con
sobrepeso o bajo peso es de 4500 bolsas/mes.

l) % promedio de defectos o errores mes. Es un valor que se puede obtener

de los reportes de calidad o calculado mediante la relación entre el número de
defectos promedio mes obtenido en el paso anterior y el promedio de la

5
 producción o servicios totales prestados en el mismo mes.

m) Defectos por Millón de oportunidades-DPMO: Es el total de defectos que se

generarían si se produjera un millón de productos o se prestara un millón de
servicios, dependiendo del enfoque del proyecto. Este valor es útil para el
cálculo del nivel sigma y resulta de la siguiente expresión:

DPMO = ______d______ x 1000000

Ux O

Imagen 1. Expresión para el cálculo del DPMO. Fuente, Campus virtual UNAD

La imagen 1 muestra la fórmula para calcular el DPMO y que se describe de la

siguiente manera El valor de DPMO se calcula dividiendo el total de defectos
presentados notado con la letra d, entre la multiplicación resultante del número de
unidades producidas o de servicios prestados (notado con la letra U) por el número
de oportunidades para incurrir en un defecto o error que tiene cada producto o
servicio (notado por la letra O). Al valor resultante del anterior cociente se lo debe
multiplicada por un millón para obtener el DPMO.

Ejemplo: En el proyecto de optimización del peso de las bolsas de leche en la

sección de empaque de una empresa, se tiene que la producción promedio mensual
es de 12500 bolsas de leche, de las cuales se registraron 950 con sobrepeso y 35
con bajo peso. El DPMO es: El número de defectos d = 550 + 35 =985, que es
igual a los defectos por cada una de las oportunidades de defectos que se
presentan, que en este caso son dos (Sobrepeso, y bajo peso), por ende O=2. Por
lo tanto se tiene:

DPMO = [985/(12500 x 2)] x 1000000 =23.400

El anterior resultado significa que en un millón de bolsas de leche producidas

existirán 23400 defectuosas, es decir con sobrepeso o con bajo peso.

n) Nivel sigma actual. Basados en el DPMO que se calcula en el punto anterior,

sacar el nivel sigma actual del proceso. Se puede utilizar una tabla de
correlación entre nivel sigma y DPMO que las encuentran en las referencias
bibliográficas suministradas o se puede usar cualquier calculadora de Nivel
Sigma on line o aplicaciones como MiniTab o Statgraphics. El nivel sigma para el

6
 ejemplo anterior es de 3,9 sigma que es la calidad a la que el proceso de
llenado de leche está trabajando conforme los datos obtenidos.

o) Valor objetivo Target del producto o servicio: Es el valor ideal para el

cliente de la característica de calidad estudiada. Ejemplo el valor ideal que
deben tener como peso una bolsa de leche es de 1156 gr

p) Especificación superior (ES) e inferior (EI): Es de la característica de

calidad a estudiar. Las establecidas por una norma o el cliente.
La siguiente tabla contiene un ejemplo para el diseño de especificaciones basados
en la característica de calidad “peso de una bolsa de leche de 1,1 ml”, teniendo en
cuenta que se trata de Leche Entera cuya densidad es 1,032 gr/ml:

EJEMPLO CÁLCULO ESPECIFICACIONES DE UN PROCESO

3. 5. Valor en
1. TIPO DE 4. Valor
2. DESCRIPCIÓN Valor gr/bolsa
ESPECIFICACIÓN en ml
en % (peso)
Valor teórico VT=1135
Valor establecido en la ficha técnica 1100
(VT) gr/bolsa
Valor objetivo de la característica de
calidad, el cual generalmente está entre la
especificación inferior EI y la
especificación superior ES (Para procesos
con doble especificación). En muchas
VN=1133
ocasiones el valor nominal es el mismo
VN = VT + ml/bolsa x
Valor nominal o valor teórico, en este caso como es 3%
3% 1,032 gr/ml
Target (VN) producto alimenticio se deja un margen
VN=1133 VN=1170
por encima del valor teórico o del
gr/bolsa
empaque para evitar problemas legales
por bajo contenido, por lo que conociendo
el desempeño de la máquina llenadora, se
estableció factor de seguridad del 3% en
el llenado
Máximo valor de la característica de LSE=1144
Límite calidad que acepta el cliente. En este LSE= VT ml/bolsa x
4%
Especificación caso se tomará a partir del valor teórico +4% LSE 1,032 gr/ml
Superior (LSE) pero puede hacerse a partir del valor =1144 LSE=1181
nominal gr/bolsa
Mínimo valor de la característica de LIE=1122
Límite calidad que acepta el cliente, En este LIE= VT ml/bolsa x
2%
Especificación caso se tomará a partir del valor teórico +2% 1,032 gr/ml
Inferior (LIE) pero puede hacerse a partir del valor LIE=1122 LIE=1158
nominal gr/bolsa
Tabla 2. Ejemplo cálculo de especificaciones del proceso. Fuente: Campus virtual UNAD

7
La siguiente gráfica construida con fines explicativos muestra el comportamiento de
las especificaciones.
LIE LSE

VN
bajo peso Sobrepeso

1158 1170 1181

Imagen 2. Representación de las especificaciones del proceso. Fuente, Campus virtual
UNAD

La imagen 2 muestra una campana de Gauss o Curva de Distribución de

probabilidad normal que represente el comportamiento del proceso, en ella se han
vinculado dos líneas verticales a los extremos de la curva que representan los
límites de especificación superior LSE e inferior LIE. En la parte central de la curva,
justo donde la cima de la campana se ha dispuesto otra línea vertical indicando el
valor medio del proceso que en este caso coincide con el valor nominan VN. La
gráfica muestra dos zonas en color rojo que representan defectos y que están
determinadas por la sección de la gráfica que está antes y después de los límites de
especificación, estas zonas representan para el caso de ejemplo que se ha
mostrado, productos con bajo peso o con sobrepeso.

q) COPQ Mensual: Corresponde a los costos de la mala calidad por defectos,

reprocesos, que tiene el problema. Se puede obtener de los reportes de costos o
haciendo un supuesto con el aval del tutor.

r) Métrica operativa y Métrica financiera: Proponer los indicadores operativos y

financieros con los que se monitoreará el desempeño del proyecto Lean Seis
Sigma.

s) Responsables del proyecto: Escribir los cargos y nombres de los miembros del
equipo incluyendo los black belt y Green belt

t) Áreas responsables: Escribir las áreas, departamentos o secciones de la

empresa involucradas en el proyecto seis sigma.

u) Recursos necesarios para el proyecto: Escribir los recursos materiales,

8
 humanos y técnicos que se requieren para el proyecto. Esta descripción debe ser
de manera sintética.

v) Cronograma: Estimar los tiempos de cada etapa de la metodología seis sigma

DMAMC que se aplicará al proyecto.

Actividad 5. Describir el comportamiento gráfico del problema. Actividad

colaborativa. Con el fin de tener una idea más clara del problema a estudiar,
basado en registros históricos del problema (por lo menos dos meses), presenten
un gráfico que muestre el comportamiento de problema planteado, basado en
efecto o error que se está presentando y que fue descrito en el Project charter.
Ejemplo 1: Si el problema es el sobrepeso de las bolsas de leche de 1,1 lt, debería
presentarse un gráfico con el % de sobrepeso diario durante los últimos 30 días.
Ejemplo 2: Si el proyecto se enfoca a reducir el número de defectuosos de un
proceso (de producción o servicios), presentaría un gráfico con la fracción
defectuosa diaria o mensual. El gráfico debe ir en la etiqueta “5-DEFINIR-
Gráfico” del Anexo único con un tipo de gráfico que sea coherente con el problema
analizado.

Actividad 6. Caracterizar el proceso que contiene el proyecto seis sigma

definido mediante un Diagrama SIPOC (PEPSU): Actividad colaborativa.
Desarrollar el diagrama SIPOC o como en algunos textos aparece (PEPSU/PEPSC)
para caracterizar el proceso que contiene el problema de estudio. El diagrama
SIPOC (PEPSU): Proveedores (Suppliers), Entradas (Inputs), Procesos(Process),
Salidas (Outputs) y Clientes(Customers) se requiere para caracterizar el proceso de
estudio y se hará utilizando la etiqueta “6-DEFINIR-SIPOC” del Anexo Único.

Actividad 7. Elaborar el mapa de flujo de valor (Value Stream Mapping -

VSM): Actividad colaborativa El mapa de flujo de valor debe contener el takt
time, los procesos misionales de la empresa, los medios de flujo de información y la
línea de tiempos de actividades que generan y no generan valor de la situación
inicial o actual de la organización, con el objeto de identificar oportunidades de
mejora que puedan complementar la definición del proyecto de Lean Seis Sigma.
Use la etiqueta “7-DEFINIR-VSM1” del Anexo Único para desarrollar esta
actividad.
Para el desarrollo de la actividad tenga en cuenta que:

En el entorno de Información inicial debe:

 Verificar en la agenda la fecha de entrega de la actividad.

9
 Revisar la programación de atención vía Skype para aclaración de dudas
 Tener presente la programación y asistir a la(s) webconferencia(s)

En el entorno de Aprendizaje debe:

 Estudiar las referencias bibliográficas correspondientes

 Realizar lectura juiciosa de la guía de actividades y dar estricto cumplimiento
 Descargar el formato “Anexo Único – Proyecto Lean Seis Sigma – Grupo
xx” en el que se elaborará y entregará el informe del proyecto en esta fase
 Tener presente la rúbrica de evaluación, en cada uno de sus criterios.
 Participar activamente en el foro de discusión dando aportes para la construcción
de lo solicitado en la guía de actividades.

En el entorno de Evaluación debe:

 Adjuntar los resultados obtenidos del trabajo colaborativo, de lo solicitado en la

guía de actividades, en el formato Anexo Único – Proyecto Lean Seis Sigma
– Grupo xx.

Evidencias individuales:
Las evidencias individuales para entregar son:

 Propuesta de empresa donde se puede llevar a cabo un proyecto Lean Seis

Sigma
 Descripción de un problema u oportunidad de mejora incorporado en el Anexo
único
 Apoyo en la discusión para la selección del proyecto Lean Seis Sigma del grupo

Evidencias grupales:
Las evidencias grupales a entregar son:

 Selección del proyecto Lean Seis Sigma

 Project Charter del proyecto seleccionado
 Gráfico del comportamiento del problema
 Diagrama SIPOC
 Mapa de Flujo de Valor

2. Lineamientos generales para la elaboración de las evidencias

a entregar.

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Para evidencias elaboradas en grupo - Colaborativa, tenga en cuenta las
siguientes orientaciones:

1. Todos los integrantes del grupo deben participar con sus aportes en el desarrollo
de la actividad.

2. En cada grupo deben elegir un solo integrante que se encargará de entregar el

producto solicitado en el entorno que haya señalado el docente.

3. El informe de los productos requeridos en esta fase y en las siguientes, se hará

utilizando el “Anexo Único Proyecto Lean Seis Sigma – Grupo xx” el cual es
un archivo en Excel que contiene las hojas etiquetadas necesarias para cada uno
de los productos requeridos. Este documento constituye el informe a enviar
desde la fase 2 a la fase 6. Debe descargarlo de entorno de Aprendizaje
sustituyendo los caracteres “xx” en el nombre del archivo, por el número del
grupo colaborativo que le corresponde.

4. Antes de entregar el producto solicitado deben revisar que cumpla con todos los
requerimientos que se señalaron en esta guía de actividades.

5. Solo se deben incluir como autores del producto entregado, a los integrantes del
grupo que hayan participado con aportes durante el tiempo destinado para la
actividad.
Tenga en cuenta que todos los productos escritos individuales o grupales deben
cumplir con las normas de ortografía y con las condiciones de presentación que se
hayan definido.
En cuanto al uso de referencias considere que el producto de esta actividad debe
cumplir con las normas APA
En cualquier caso, cumpla con las normas de referenciación y evite el plagio
académico, para ello puede apoyarse revisando sus productos escritos mediante la
herramienta Turnitin que encuentra en el campus virtual.

Considere que en el acuerdo 029 del 13 de diciembre de 2013, artículo 99, se

considera como faltas que atentan contra el orden académico, entre otras, las
siguientes: literal e) “El plagiar, es decir, presentar como de su propia autoría la
totalidad o parte de una obra, trabajo, documento o invención realizado por otra
persona. Implica también el uso de citas o referencias faltas, o proponer citad donde
no haya coincidencia entre ella y la referencia” y liberal f) “El reproducir, o copiar
con fines de lucro, materiales educativos o resultados de productos de investigación,
que cuentan con derechos intelectuales reservados para la Universidad”

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Las sanciones académicas a las que se enfrentará el estudiante son las siguientes:
a) En los casos de fraude académico demostrado en el trabajo académico o
evaluación respectiva, la calificación que se impondrá será de cero puntos sin
perjuicio de la sanción disciplinaria correspondiente.
b) En los casos relacionados con plagio demostrado en el trabajo académico
cualquiera sea su naturaleza, la calificación que se impondrá será de cero puntos,
sin perjuicio de la sanción disciplinaria correspondiente.

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 3. Formato de Rúbrica de evaluación

Tipo de actividad: En grupo

Momento de la evaluación: Intermedia en la unidad 2
La máxima puntuación posible es de 80 puntos
Nivel alto: El estudiante plantea de manera individual una empresa
que corresponde con las condiciones indicadas en la guía
Primer criterio de
evaluación: Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
entre 4 puntos y 5 puntos
Contenido:
Propuesta de Nivel Medio: El estudiante, plantea una empresa pero no
empresa-Individual corresponde con la mayoría de las condiciones indicadas en la guía.

Este criterio Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

representa 5 entre 2 puntos y 3 puntos
puntos del total de
80 puntos de la Nivel bajo: El estudiante no propuso empresa o propone empresa
actividad. pero sin los datos solicitados

Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

entre 0 puntos y 1 puntos
Nivel alto: Plantea un proyecto Lean Seis Sigma con todos los
Segundo criterio
descriptores solicitados en el Anexo Único
de evaluación:
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
Contenido:
entre 8 puntos y 10 puntos
Identificar una
oportunidad de mejora
en un contexto Nivel Medio: Plantea un proyecto Lean Seis Sigma con la mayoría
empresarial real- de los descriptores solicitados en el Anexo Único
Individual
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
entre 5 puntos y 7 puntos
Este criterio
representa 10 Nivel bajo: Plantea un proyecto pero no es de Lean Seis Sigma, o no
puntos del total de cumple con la mayoría de descriptores solicitados en el Anexo Único o
no plantea el proyecto
80 puntos de la
actividad
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
entre 0 puntos y 4 puntos

13
 Nivel alto: El proyecto Lean Seis Sigma se selecciona mediante
criterios y metodología objetiva utilizando el formato indicado en el
Anexo Único y con la participación de todos los estudiantes que
suscriben el informe de la actividad
Tercer criterio de
evaluación: Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
entre 4 puntos y 5 puntos
Procedimiento:
Nivel Medio: El proyecto Lean Seis Sigma se selecciona mediante
Selección objetiva de
criterios y metodología objetiva para algunos de los proyectos
uno de los proyectos
presentados y/o no cuenta con la participación de todos los estudiantes
seis sigma propuestos-
que suscriben el informe de la actividad
Grupal
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
Este criterio entre 2 puntos y 3 puntos
representa 5
puntos del total de Nivel bajo: EL proyecto no se selecciona objetivamente, a partir de la
80 puntos de la definición de criterios y metodología de evaluación, o no hay evidencia
actividad de un proceso de selección objetiva del proyecto seis sigma

Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

entre 0 puntos y 1 puntos

Nivel alto: El Project Charter se diligencia integral y correctamente

Cuarto criterio de
en el formato indicado (Anexo único), toda la información es correcta y
evaluación: coherente con el proyecto Lean Seis Sigma

Contenido:
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
Caracterización del
entre 21 puntos y 30 puntos
proyecto Lean Seis
Sigma seleccionado
mediante el Project Nivel Medio: El Project Charter se diligencia parcialmente en el
Charter -Grupal formato indicado (Anexo único) o alguna de su información no es
. correcta o coherente con el proyecto Lean Seis Sigma.

Este criterio Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

representa 30 entre 11 puntos y 20 puntos
puntos del total de
80 puntos de la Nivel bajo: La caracterización del proyecto Lean Seis Sigma se
actividad presenta en un formato diferente al requerido, o la mayor parte de la
información no es correcta o no es coherente, o no se presenta el
Project Charter.

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 Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
entre 0 puntos y 10 puntos

Nivel alto: Presentan un gráfico que describe en el tiempo el

problema definido e incluye análisis
Quinto criterio de
evaluación: Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
entre 8 puntos y 10 puntos
Contenido: Describir
el comportamiento Nivel Medio: El gráfico corresponde al proyecto Lean Seis Sigma
gráfico del problema pero no describe correctamente el problema definido y/o no incluye
seleccionado - Grupal análisis

Este criterio Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

representa 10 entre 5 puntos y 7 puntos
puntos del total de
80 puntos de la Nivel bajo: El gráfico no corresponde al proyecto Lean Seis Sigma o
actividad no se presenta el comportamiento gráfico requerido

Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

entre 0 puntos y 4 puntos
Sexto criterio de Nivel alto: El SIPOC contiene correctamente todos los descriptores
evaluación: del proceso de estudio y se elabora utilizando el formato del Anexo
Único
Contenido:
Caracterizar el proceso Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
que contiene el
entre 8 puntos y 10 puntos
proyecto Lean Seis
Sigma definido
mediante un Diagrama Nivel Medio: El SIPOC no tiene todos los descriptores necesarios
SIPOC (PEPSU) - y/o no se elabora en el formato del Anexo Único.
Grupal
. Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
entre 5 puntos y 7 puntos
Este criterio
representa 10 Nivel bajo: La caracterización no corresponde al proyecto
puntos del total de seleccionado, o no es realizada mediante el diagrama SIPOC
80 puntos de la
actividad Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
entre 0 puntos y 4 puntos

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 Nivel alto: El VSM muestra correctamente el flujo de valor del
proceso estableciendo el takt time, el acumulado de actividades que
agregan y no agregan valor y en el análisis se identifican mejoras al
proceso.

Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener

Séptimo criterio
entre 8 puntos y 10 puntos
de evaluación:

Contenido: Diagramar
Nivel Medio: El VSM muestra correctamente el flujo de valor del
el VSM inicial-Grupal proceso estableciendo el takt time, el acumulado de actividades que
agregan y no agregan valor pero no presenta análisis o en el análisis
no se identifican mejoras al proceso.
Este criterio
representa 10
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
puntos del total de
entre 5 puntos y 7 puntos
80 puntos de la
actividad
Nivel bajo: El VSM no muestra correctamente el flujo de valor del
proceso y/o no se presenta el takt time, y/o el acumulado de
actividades que agregan y no agregan valor y/o no se presenta
análisis y/o en el análisis no se identifican mejoras al proceso o no
presenta el VSM .
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
entre 0 puntos y 4 puntos

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