MANUAL DE OPERACIÓN DEL USUARIO

TABLA DE CONTENIDO

Prólogo………………………………………………………………………………………………………………………………………..……..…3

1. Descripción del modelo.……………………..…………………………………………….……………………………………….4

1.1 Descripción del modelo de la serie JL .……………………………………………………….…………………4
1.2 Descripción del modelo de la serie HL …...………………………………………………………..…………..5

2. Especificaciones técnicas ……………..……………………………………………………………................................6

2.1 Características de producción…….…………………………………………….…………….……………………..6

3. Instalación y operación de los equipos…………………………………….…………………….………………………….7

3.1 Equipo de instalación………………………..…………………………………………………………………..……7
3.2 Uso de la operación……………………..………………………………………………………………..……………8

4. Configuración y uso del instrumento.………………………………………………………..………...…………….……..9

4.1 Descripción y método de configuración control de temperatura serie SF2035 ……….….....9
4.2 Descripción y método de configuración control de temperatura serie SF2165………....……14

5. Parámetros del controlador de presión……………………………………………………………….........................22

5.1 Ajuste de alto voltaje………………………………………………………………………………………….……..…..22
5.2 Ajuste del valor de baja tensión……………………………………………………………………….…..…….….22
5.3 Ajustar la diferencia de presión………………………………………………………………………….……….....22

6. Analizar y eliminar las fallas comunes de los equipos.……………………………………………………………….23

6.1 Sin visualización después de la transmisión de potencia………………………………………….…...23
6.2 Sin agua o presión insuficiente………………………………………………………………………………..……23
6.3 Flujo de la bomba insuficiente………………………………………………………………………………..…….24
6.4 Bomba es demasiado ruidosa……………………………………………………………………………………....25
6.5 Prensa no inicia o se apaga repentinamente (luz de sobrecarga encendida)………….……..25
6.6 Prensa no inicia o se apaga repentinamente (luz de sobrecarga encendida)……….…..…...25
6.7 Luz del nivel de agua está encendida y la alarma esta activada..…………………………..…..….25
6.8 Capacidad de enfriamiento insuficiente……………………………………………………….……….………25
6.9 La temperatura de escape es demasiado alta ………………………………………………………...…..26
6.10 La máquina siempre está refrigerada (alta precisión) .……………………………………………….. 26

7. Método de mantenimiento general de los equipos. ……………………………………………………………...…28

8. Mantenimiento de verano y operación en temporada de invierno…………………………..………..……..29

8.1 Medidas de prevención de insolación de verano ……………………………………….………………..29
8.2 Medidas de prevención de insolación invernal .…………………………………………………………..30
 PRÓLOGO

Gracias por elegir utilizar nuestra serie de enfriadores industriales JL. Le proporcionaremos un servicio
postventa completo, asegúrese de guardar la descripción del producto y otros accesorios para un
mejor uso.

1. Objeto del producto

Esta descripción está destinada al propietario y al usuario del enfriador. Incluye el rendimiento del
producto, los principios operativos, las instrucciones de falla simples y los métodos de solución de
problemas para la instalación, operación, ajuste y mantenimiento.

2. objeto lector

Ya sea que esté utilizando el enfriador industrial de la empresa por primera vez, o clientes que ya
tienen experiencia, debe leer este manual detenidamente para evitar inconvenientes para sus clientes.

3. Condiciones de garantía del enfriador:

a) Alcance de la garantía
Dentro de los 12 meses posteriores a la fecha de compra del producto por parte de la empresa, si
ay un daño obvio que se trate de una falla causada por defectos de diseño o problemas de calidad
en la producción de la fabricación la empresa proporcionara reparación y repuestos gratuitos.

Caducidad de la garantía y gastos de mantenimiento de por vida

a) Daños que no cubre la garantía:

• Daños causados por el incumplimiento de los requisitos de las condiciones externas de la fuente de
alimentación durante la instalación, uso y mantenimiento;
• Daños causados por el transporte y almacenamiento inadecuados por parte de la empresa.
• Daño a los productos de la empresa u otros factores humanos;
• Daños causados por fuerza mayor. Tales como: desastres naturales, guerra, Etc.
• Daños causados por la instalación en vehículos, en barcos o en el extranjero;
• Daño debido a la falla del equipo;

Atención
1. ¡La fuente de alimentación debe instalarse de acuerdo con las normas nacionales de cableado
estándar! (El voltaje, la frecuencia, la presión diferencial deben cumplir con los requisitos)!
2. Si el cable de alimentación está dañado, para evitar peligros, debe ser reemplazado por el
fabricante, su departamento de mantenimiento o un profesional del departamento similar.
3. ¡La alimentación eléctrica debe estar apagada durante el mantenimiento!
4. La calidad del agua debe ser agua pura o destilada.
 1. DESCRIPCIÓN DEL MODELO

1.1 descripción del modelo de la serie JL:

JLY 口- 口口/口口 – C 口- B1G 口/口

Número de suministro de agua multicanal (vía única)

Número de zonas de temperatura (temperatura única)
G Filtro de agua（Sin filtro de agua）
B1- Evaporador - de placa de acero inoxidable soldada
B2 - Evaporador de placa soldada de níquel o acero inoxidable
Evaporador de tubo de titanio T
Evaporador coaxial de tubo espiral de acero inoxidable L
Q- otras formas de evaporador
Fuente de alimentación y refrigeración: Ref. R22, Se omite la fuente de 50 HZ.
E- fuente de alimentación es 60Hz
H - El refrigerante es respetuoso con el medio ambiente, como R407C, R134a
Enfriamiento del condensador: se omite enfriamiento del aire de escape superior
C-lado (trasero) escape refrigerado por aire
S- refrigerado por agua
Programación de la bomba de agua （m columna de agua）
X 100W = capacidad de enfriamiento nominal (condición del aire acondicionado)
Precisión de control de temperatura, se omite el tipo común
G - Tipo HD, precisión de control de temperatura ≤ ± 0.5 °C
H-Tipo de temperatura constante, precisión de control de temperatura ≤ ± 0.3 °C
Y - máquina - estilo
F - División común
Fb - Evaporador tipo Split montado en la máquina exterior
T- Otro estilo especial
Enfriador industrial

Ejemplo: Modelo JLY-50/21-QG, Significa el enfriador, Capacidad de enfriamiento 5.0KW, Bomba Yang
Cheng 21M, Otras formas de evaporador, Filtro de agua
 1.2 Descripción del modelo de la serie HL:

HL- 口口口 - Q G 口 / 口

Suministro de agua multicanal (vía única)

Número de zonas de temperatura (temperatura única)

G - filtro de agua (sin filtro de agua)

B1 - Evaporador de placas soldadas de acero inoxidable

B2 - Evaporador de placa de soldadura de acero inoxidable o níquel
T - Evaporador De Tubo De Titanio
L - evaporador coaxial de tubo espiral de acero inoxidable
Q - Otras formas de evaporador

Adaptación de la potencia del láser

Enfriador industrial Hanli

Ejemplo: Modelo HL-500-QG2 / 2, que significa enfriador industrial Hanli, máquina de corte por láser de
500W correspondiente.
 2. DESCRIPCIÓN TÉCNICA

2.1 Características del producto

a) Los accesorios utilizan marcas conocidas.

Adopta compresores de marcas famosas como Hitachi, Copeland y Sanyo, y el evaporador adopta
tubos de acero inoxidable de alta calidad (los productos no estándar también pueden usar
evaporadores de placa de acero inoxidable).

b) Estructura adoptada por el sistema.

El condensador es de escape superior o lateral refrigerado por aire, o refrigerado por agua. La bomba
de agua de circulación utiliza una bomba de agua de múltiples etapas de acero inoxidable. El sistema
de refrigerante usa un filtro seco y una válvula de expansión térmica para que la unidad alcance una
alta calidad, alta eficiencia, ahorro de energía y bajo ruido

c) Operación con un solo botón

El equipo adopta el modo de control automático. El sistema está equipado con 1. Protección de alta y
baja tensión, 2. Protección contra sobrecalentamiento, 3. Protección contra sobrecarga de corriente,
4. Falta de alimentación trifásica de la protección de secuencia de fases de la cámara, 5. Protección de
conexión a tierra antifugas, 6. Ajuste de temperatura, ajuste de ajustes y pantalla multifunción, 7.
Alarma de nivel de agua bajo del tanque de agua, flujo inferior y de alarma de temperatura de agua
alta, 8. Filtración en seco del sistema de refrigeración, 9. Dispositivo de protección integral, como
mala filtración de agua. Asegúrese de que la unidad sea segura y confiable.

d) estructura compacta
El dispositivo tiene una estructura compacta, tamaño pequeño, movimiento flexible, instalación
conveniente y operación simple.

e) Personalización no estándar
Personalizado de acuerdo con los requisitos del producto del cliente, que incluyen, entre otros: color,
apariencia, control electrónico (PLC o circuito de relé tradicional), modo de enfriamiento (refrigerado
por aire, refrigerado por agua).
 3. INSTALACIÓN Y OPERACIÓN DE EQUIPOS

3.1 instalación de equipos

a) Un tipo de equipo:
Está equipado con una rueda giratoria universal tipo freno, que es fácil de mover y se puede instalar
cerca de la máquina principal. La unidad debe colocarse en un lugar bien ventilado con un buen
efecto de disipación de calor. Como se muestra en la figura, debe haber un espacio de 1,5 m
alrededor de la unidad. No debe haber obstrucciones ni disipación de calor. La boca debe tener
espacio de 3m. La altura sobre la máquina es de más de 3 metros.

b) dispositivo de división:
Las máquinas internas y externas deben estar equipadas con tuberías de conexión y máquinas de
alambre de conexión. Las máquinas externas se ensamblan en una pared sólida. Las máquinas
internas deben evacuarse al aspirar o agregar flúor. Después de conectar las tuberías, las válvulas de
las máquinas internas y externas están completamente abiertas. Se hace el logo en la conexión.

Método de vaciado de la tubería de conexión dividida:

Instale primero el tubo de conexión, abra la válvula de ángulo interior, conecte el extremo de la
bomba de vacío con el pasador de expulsión y retire el tubo de fluoruro. Abra completamente la
válvula de ángulo exterior.

DISTANCIA A LOS LADOS

CHILLER

DISTANCIA ATRAS
3.2 Operación y uso

a) Operación en el primer uso (diagrama esquemático)

1. Fuente de alimentación de la máquina de interfaz de línea de alimentación

2. Máquina de interfaz de línea de señal de salida pasiva (o activa)
3. Interruptor de aire interruptor de aire aislado
4. Presión de retorno de presión de manómetro de aceite de baja presión
5. Indicador de presión de aceite de presión alta presión presión de escape
6. Medidor de presión de agua
7. Remanso de acceso al efluente del láser.
8. Agua en el laser
9. Placa de identificación Los principales parámetros de la máquina.
10. Válvula de drenaje descarga de aguas residuales

I. Conexión por vía navegable:

a) Conéctese nuevamente al agua, drene y cierre la válvula de drenaje como se muestra a
continuación.
b) El tanque de agua debe llenarse con agua por encima del nivel del flotador en la imagen inferior
derecha. (Blanco inferior derecho)
 Conector
CHILLER JLY personalizado

Vuelta
de agua

Conector
Bomba de agua de Salida personalizado
acero inoxidable de agua

Válvula Válvula
c) Los componentes principales del sistema de circulación de agua, la instalación inicial de adición de
líquido y la depuración pueden usar el puerto de ventilación para ayudar a descargar el agua que
circula.
En invierno, no es necesario usar el puerto de descarga de líquido para drenar el exceso de la bomba
de protección de líquido dentro de la bomba.

I. Conexión de control electrónico:

a) El cable de alimentación se toma de la ubicación y luego se conecta a la fuente de
alimentación de acuerdo con el logotipo en el cable de alimentación.
b) Conecte la interfaz de señal a su control de protección.
c) Cierre el interruptor de aire.
Nota: 1). Para una fuente de alimentación trifásica, después de cerrar la fuente de alimentación,
La luz indicadora de alimentación es verde y la secuencia de la fase de alimentación es correcta.
De lo contrario, la secuencia de fases es incorrecta. La secuencia de fases de la fuente de alimentación
debe ajustarse. Una vez que la secuencia de fases es correcta, se puede ajustar la temperatura
requerida y comenzar la operación.
2). Esta máquina no tiene permitido usar agua del grifo, agua de pozo y se agrega agua al nivel del
agua del flotador.
Dado que es muy probable que el uso directo del agua del grifo forme una estructura entre el
refrigerador y el disipador de calor de un dispositivo conectado externamente, como un láser,
Afecta el rendimiento de los componentes relacionados con láser y enfriadores.
 4. CONFIGURACIÓN Y USO DEL INSTRUMENTO
1. Temperatura única SF2035

Temperatura en tiempo real

Compresor

Bomba de agua
Calentar Temperatura de ajuste

Válvula Iniciar Alarma

Remoto

INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

1. Descripción del panel

Número de tubos Utilizar

Temperatura en tiempo real (P V) Se muestran la temperatura real del agua medida y el código de advertencia.

Ajustar la temperatura (S V)
Se muestrala "Temperatura de ajuste".
Luz indicadora Utilizar
Se enciende: el compresor está encendido; parpadea: hay demanda de
Compresor（C o m p r e s s o r ） enfriamiento pero aún no está abierto.
El compresor está apagado: el compresor está apagado.
Bomba （ P u m p ） Se enciende: la bomba está encendida; Apagado: la bomba está apagada.
Se enciende: la calefacción está encendida;
Calentamiento （ H e a t ）
Apagado: la calefacción está apagada.
Válvula electromagnética（ V a lv e ） Se enciende: la válvula está encendida; Apagado: la válvula está cerrada.
Se enciende: el interruptor remoto está cerrado; Apagado: el interruptor
Remoto （ R e m o t e ）
remoto está apagado.
Encendido: trabajo en la máquina; intermitente: el grupo de la máquina es
Ejecutar （ R u n ）
modo anticongelante. Apagado: La unidad está parada.
Indicación de fallo（ A la r m ） Intermitente: hay una falla; apagada: sin falta.
Pulse la tecla Utilizar
Presione el botón <O n / O f f> durante 3 segundos para encender o apagar la
Encendido （ O n / O f f ）
máquina
Bajo estado no falla, Presione <S e t>, Temperatura de entrada / salida
Tecla Set (S e t)
ajustada.
En el proceso de configuración de parámetros, modifique el valor del
Teclas arriba / abajo (▲ ▼)
parámetro.
2. Pantalla inicio: Una vez que se enciende el controlador, la versión de PV y el área de SV muestran
la información de la versión de software e ingresan al estado de visualización de la temperatura
después de aproximadamente 7 segundos.
3. Indicador de temperatura: La zona fotovoltaica muestra la temperatura real del agua medida, la
zona SV muestra la "temperatura establecida".
4. Falla en pantalla: Cuando la máquina detecta un fallo, la zona fotovoltaica muestra
alternativamente la temperatura y el código de fallo "Exx". Si hay varios fallos, presione <Arriba> o
<Desactivar> para cambiar a ver los diferentes fallos. Presione <Arriba> o <abajo> para corregir el
código de fallo. Después de 5 segundos, los códigos y descripciones de fallas de la temperatura y el
código de fallo se muestran alternativamente. La siguiente tabla:

No para la bomba, El resto de la salida

Fallo del sensor
Iniciar la prueba después de que la está completamente parado;
E01 de temperatura del
máquina esté encendida. Después de que la falla es eliminada
agua
Reinicio manual
Alarma, solo fallo de alimentación de
Alarma Iniciar la prueba después de que la
E02 calefacción; restablecimiento automático
de alta temperatura máquina esté encendida.
después de que se elimine la falla
Arranque compresor
[Retardo de detección de presión
Fallo de presión Detenga el compresor, detenga la
F18]
E03 del compresor bomba; se reinicia automáticamente
Comience la prueba después de
después de eliminar la falla
tiempo
Error
Iniciar la prueba después de que la Detener la máquina; restablecimiento
E04 de secuencia de
máquina esté encendida. manual después de eliminar la falla
fase
Alarma, solo apagar la calefacción.
Alarma interruptor Bomba de agua tras la detección de
E05 Restablecimiento automático después de
de flujo de agua funcionamiento.
eliminar la falla
Alarma, solo apagar la calefacción.
Alarma interruptor Iniciar la prueba después de que la
E06 Restablecimiento automático después de
de nivel de agua máquina esté encendida.
eliminar la falla

Sobrecarga Iniciar la prueba después de que el Detenga el compresor; reinicie

E07
del compresor compresor arranque manualmente después de eliminar la falla

Alarma Detenga el compresor, detenga la

Iniciar la prueba después de que la
E08 de baja bomba; se reinicia automáticamente
máquina esté encendida.
temperatura después de eliminar la falla

[Comentarios]: Un fallo que requiere reinicio manual, Una vez eliminada la falla. La falla se puede restablecer
presionando la tecla <S e t>.
5. Modificar la temperatura establecida

En el estado de no falla, después de presionar la tecla <Ajustar>, la temperatura configurada del SV

parpadea. En este momento, puede cambiar la temperatura establecida presionando la tecla
<Actualizar> o <Bajar>. Una vez que se complete el ajuste, presione la tecla <Ajustar> para guardar el
ajuste. Valorar y salir del estado establecido.

(Si no se pulsa ningún botón durante 5 segundos durante el proceso de configuración, el sistema
guardará automáticamente el valor establecido y saldrá del estado de configuración).
En la interfaz principal, presione el botón <Up> durante 3 segundos para ingresar al modo
anticongelante.
(El indicador de operación parpadea en modo anticongelante), presione nuevamente el botón <UP>
durante 3 segundos para salir del modo anticongelante.

6. Configuraciones de parámetros del fabricante

Presione <Up> + <Down> para ingresar el estado de configuración de parámetros de fábrica por 5s.
En el proceso de configuración de los parámetros del fabricante, el área de PV muestra los elementos
de los parámetros, y el área de SV muestra los valores de los parámetros.
Cuando el valor del área de SV parpadea, el valor del parámetro se puede modificar con <Up> o
<Down>. Cuando el valor del área de SV es normal, presione <Up> o <Down> para cambiar el
elemento del parámetro. Puede usar la tecla <Set> para cambiar el valor del área de SV a flash. O
pantalla normal.
Una vez completada la modificación del parámetro, presione <On / Off> para salir de la configuración
del parámetro de fábrica.
(Si no se pulsa ningún botón durante 30 segundos, el sistema saldrá automáticamente del estado de
configuración de parámetros de fábrica).
Los elementos y descripciones de los parámetros son los siguientes:

AJUSTE AJUSTE
CÓDIGO FUNCIÓN CÓDIGO FUNCIÓN
INICIAL INICIAL
Retardo de arranque del
Selección de funciones 2 F16 180 Seg.
F01 compresor
Retardo alarma de
Auto-arranque 1 F17 10 Seg.
F02 temperatura alta / baja
Retardo de alarma de flujo de
Ajuste de Temperatura 21.0℃ F18 2 Seg.
F03 agua

Controle la diferencia de Retardo de alarma de nivel de

F04 2.0℃ F19 10 Seg.
temperatura agua

Límite superior de temperatura 27℃ F20 Retardo de alarma de presión 30 Seg.

F05
Ciclo de arranque de la bomba
Límite inferior de temperatura 21℃ F21 2 minutos
F06 anticongelante.

Temperatura sobre el límite Sup. 35℃ F22 Interruptor de presión 0

F07
Interruptor de secuencia de
Temperatura sobre el límite Inf. 2℃ F23 0
F08 fase
La temperatura del anticongelante
2.0℃ F24 Interruptor de flujo de agua 1
F09 bomba encendida
La temperatura del anticongelante
5.0℃ F25 Interruptor de nivel de agua 1
F10 bomba apagada
interruptor de sobrecarga de
Vuelta a calefacción 2.0℃ F26 0
F11 presione
Salida de alarma por sobre
Compensación de temperatura 0 F27 1
F12 temperatura
Salida de alarma de flujo de
F13 reserva \ F28 1
agua
Salida de alarma de nivel de
F14 Salida de relé de alarma 1 F29 0
agua
Compresor Anti cortocircuito
F15 3 minutos F30 Restablecimiento de fábrica 0
Tiempo de inicio
 Bomba
De agua
7. .Diagrama circuito eléctrico

Ventilador
compresor

Interruptor remoto

Válvula
Derivación
Interruptor de nivel de agua
Interruptor de flujo Tubo
calentamiento
Interruptor de secuencia de fase Term. Común de
Interruptor control de voltaje alarma

Interruptor de sobrecarga Alarma NC

Conmutación común
Alarma NO

Salida de señal exceso de

Reserva
Sonda de

temperatura
temperatura
 2. Tipo SF2165 de 220V temperatura dual

Interfaz común

La interfaz común incluye la interfaz principal y la interfaz de alarma. La interfaz de los diferentes
modelos se muestra en la siguiente tabla.

EN ESPERA FUNCIONAMIENTO NORMAL ALARMA

Modelo de
temperatura
única
ESTADO: PARE NORMAL ESTADO: MOVIMIENTO NORMAL ESTADO: PARE ERROR
Agua de Temperatura Agua de Temperatura Agua de Temperatura
enfriamiento del agua normal enfriamiento del agua normal enfriamiento del agua normal

Modelo de PV 20.5°C 25.5°C PV 20.5°C 25.5°C PV 20.5°C 25.5°C

doble SV 20.0°C 25.0°C SV 20.0°C 25.0°C SV 20.0°C 25.0°C
temperatura
ESTADO: PARE NORMAL ESTADO: MOVIMIENTO NORMAL ESTADO: PARE ERROR

[Nota 1]: La temperatura mostrada en la interfaz principal SV es la temperatura objetivo. Es decir, el valor
de visualización del modo de temperatura constante es el valor establecido de temperatura, y el valor de
visualización del modo coherente a temperatura ambiente es la temperatura ambiente + la misma
diferencia de temperatura.

[Nota 2]: Si el modo de control de temperatura es "coherencia de la temperatura ambiente", el valor de

visualización de SV correspondiente va precedido por una marca "*".
 1 Operaciones comunes

1.1 Interruptor encendido y apagado

Bajo la interfaz principal，presionar por 3 segundos para encender，después de encendido La

barra de estado de la interfaz principal muestra "Ejecutar"；volver a presionar por 3segundos

para apagar, después de apagado La interfaz principal muestra "tiempo de inactividad"。

1.2 Entrar / salir del modo anticongelante

En la página principal presionar por 3 segundos para entrar en modo anticongelante, En este
momento, la barra de estado de la interfaz principal muestra "anticongelante"; y otra vez presionar

por 3segundos salir del modo anticongelante.

1.3 Cambiar de forma rápida la configuración de la temperatura

Si el parámetro de usuario [Temperatura de bloqueo] se establece en "No", La temperatura ajustada

se puede modificar directamente en la interfaz principal. La operación es la siguiente:

[Nota 1]: La temperatura establecida también se puede modificar en los parámetros de usuario.

[Nota 2]: cuando se usa el modo de temperatura dual para modificar la temperatura establecida,
presione el botón para cambiar la temperatura de ajuste del agua a baja temperatura / temperatura
normal.
 1.4 Error de consulta / restablecimiento
Cuando se produce el fallo, la interfaz principal mostrará un aviso de alarma. La consulta de fallo y la
operación de restablecimiento son las siguientes:

2. Menú de usuario

En la interfaz principal, presione para ingresar al menú de usuario.

2.1 Contenido del menú de usuario
El menú de funciones del usuario tiene 6 elementos, como se muestra en la siguiente tabla:

ELEMENTO DEL
NO. FUNCIÓN OBSERVACIONES
MENÚ

CONSULTA DE Comprobar agua a baja temperatura, Cuando la sonda de temperatura

1
TEMPERATURA temperatura normal y temperatura falla muestra: "..."
ambiente
Número de parámetros de usuario
CONFIGURACIONES DE
2 Establecer parámetros de usuario y significado de referencia: 6.2 tabla
USUARIO
de parámetros de usuario
Si usa un módulo de detección de
Mostrar el estado operativo actual de la
3 ESTADO DE LA UNIDAD corriente, se mostrará el valor actual
unidad.
del compresor y la bomba.

Puede consultar las fallas que han

4 HISTORIAL DE FALLOS Presione 2s para borrar el
ocurrido en las últimas 10 veces.
historial de fallas.

UTILIZACIÓN DE LA muestra el tiempo total de

5
CAPACIDAD funcionamiento del compresor

INFORMACIÓN DE LA Consulta la versión de software

6
VERSIÓN actualmente utilizada.
 2.2 Tabla de Parámetros
Los significados de los parámetros en los parámetros de usuario son los siguientes:
NOMBRE DEL VALOR DE
NO. RANGO DE AJUSTE OBSERVACIONES
PARAMETRO FÁBRICA

Si：después del bloqueo no se autoriza hacer cambios de la

Temperatura de temperatura en la página de inicio
1 NO SI ；NO
bloqueo No：puede hacer cambios de temperatura en la página de
inicio
El rango de configuración está limitado por los parámetros
Temperatura del fabricante [temperatura ① límite superior de
2 21.0℃ -38.0 ~ 99.9℃
①Ajuste configuración] y [temperatura ① límite inferior de
configuración].
El rango de configuración está limitado por los parámetros
del fabricante.
[Temperatura ② límite superior de ajuste],
Temperatura [Temperatura ② límite inferior de ajuste].
3 28.0℃ -38.0 ~ 99.9℃
②Ajuste Nota: [Selección de temperatura simple y doble]
Este parámetro se muestra cuando se establece en
"Temperatura doble".
Modo de temperatura constante: la temperatura de control
Modo de temperatura
Temperatura Modo de es el valor del parámetro [ajuste de temperatura ①].
constante Homología
①Método de temperatura Coherencia a temperatura ambiente:
4 a temperatura
control constante La temperatura de control es [temperatura ambiente] +
ambiente.
[temperatura ① diferencia de temperatura de co-ajuste].
Modo de temperatura constante: El control de temperatura
es el valor del parámetro [Ajuste ② temperatura].
Coherencia a temperatura ambiente: El control de
Modo de temperatura
Temperatura Modo de temperatura es [temperatura ambiente] + [temperatura ②
constante Homología
5 ②Método de temperatura con la misma diferencia de temperatura].
a temperatura
control constante Nota: Este parámetro [Selección de temperatura individual y
ambiente.
doble] se muestra cuando se configura en "Temperatura
doble".

Temperatura①
Este parámetro se aplica a [Método de control ①
6 misma diferencia 0.0℃ -20.0 ~ 20.0℃
temperatura] por "coherencia temperatura ambiente".
de temperatura

Este parámetro se aplica a [Temperatura ② Modo de

Temperatura② control] como "Coherencia a temperatura ambiente".
misma diferencia de Nota: este parámetro se muestra cuando [Selección de
7 0.0℃ -20.0 ~ 20.0℃
temperatura temperatura simple y doble] se configura en "Temperatura
doble".
tiempo de
8 3min 0 ~ 200 min Establecer en 0 Indica que la luz no está apagada
iluminación

9 Ajuste de idioma Chino Chino ; English Seleccione el idioma de visualización

Dirección del
10 1 1 ~ 32 Establecer dirección de comunicación RS485
dispositivo

Velocidad de
4800；9600；
11 transmisión de la 9600 Fije la velocidad de transmisión de la comunicación RS485
19200
comunicación
 2.3 Tabla de fallas

MODO DE
NOMBRE DE LA FALLA CONDICIÓN DE PRUEBA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
REINICIO
Interruptor de alarma Funcionamiento de la bomba
Automático
de alta presión después detección
Inicio de prensa [Retardo de
Interruptor de alarma
detección de baja tensión] Automático
de baja presión Detención del compresor, pero no de
después de detección
Sobrecarga del compresor la bomba de agua Manual
Inicio del compresor después de
corriente de la prensa ejecutar la prueba Manual
es demasiado baja
Sobrecarga de la bomba Manual
La corriente de la bomba Grupo de inactividad
Manual
es demasiado baja
Sonda①alarma de baja Se detiene el compresor pero no la
Automático
temperatura bomba de agua
Sonda ① alarma alta Inicio de bomba de agua después
de la detección de funcionamiento Alarma, la calefacción apagada① Automático
temperatura
Detener la válvula de agua de
Sonda ② alarma de baja
temperatura normal, Automático
temperatura
sin detener la válvula de agua
Sonda ② alarma de alta
Alarma, la calefacción apagada② Automático
temperatura
Sonda de control de
temperatura ① Sin detener la bomba de agua, Manual
desconectada Detección de encendido Detener el resto de la salida
Sonda de control de completamente
Manual
temperatura ① cortocircuito
Sonda de control de
temperatura ② Sin detener la bomba de agua, Manual
desconectada Detección de encendido Detener el resto de la salida
Cortocircuito de la sonda de completamente
Manual
control de temperatura ②
Desconexión de sonda
Sin detener la bomba de agua, Manual
ambiental
Detección de encendido Detener el resto de la salida
Sonda ambiental de corto
completamente Manual
circuito
Interruptor de flujo de agua Detección de la bomba de agua
después del inicio Alarma, la calefacción apagada① Automático
① alarma
Modo anticongelante: inicio y
demora del inicio de la bomba de
Interruptor de flujo de agua agua [Retardo de detección de
Alarma, la calefacción apagada② Automático
② alarma flujo de anticongelante] después
del tiempo de detección.
Interruptor de nivel de agua
Detección de encendido Alarma, la calefacción apagada① Automático
① alarma
Interruptor de nivel de agua
Detección de encendido Alarma, la calefacción apagada Automático
②alarma
Secuencia de fase de alarma Detección de encendido Grupo de inactividad Manual
3. DIAGRAMA ELECTRICO
 5. AJUSTE DE PARÁMETROS DEL CONTROLADOR DE PRESIÓN
(Modelos JLY-70 e inferiores sin controlador de presión)

5.1 Ajuste de alta presión

Gire el tornillo de ajuste de alta presión en el sentido (derecha) de las agujas del reloj para aumentar
el valor de ajuste de alta presión; de lo contrario, disminúyalo. No cambie el ajuste de fábrica a
2,8Mpa.

5.2 Ajuste valor de baja presión

Gire el tornillo de ajuste de baja presión en el sentido (izquierda) de las agujas del reloj para
disminuir el valor de ajuste de baja presión, y viceversa. El rango de ajuste es de 0.3-0.5MPa y el
ajuste de fábrica es de 0.2Mpa.

5.3 Ajuste de diferencia de presión

Gire el tornillo de ajuste de la presión diferencial (centro) en el sentido de las agujas del reloj para
aumentar el valor de configuración de la presión diferencial; de lo contrario, disminúyalo. Cuando el
ajuste de fábrica es 0.1Mpa, el valor de la diferencia de presión debe configurarse para garantizar que:
0.1Mpa ≥ valor de presión baja y diferencia de presión Valor > 0.

Nota: El botón rojo en la cara del controlador de presión es el botón de reinicio manual de alta
presión.
 6. ANÁLISIS Y ELIMINACIÓN DE FALLAS COMUNES DEL EQUIPO
6.1 Sin respuesta después de conectado a la electricidad

1. Revisar el interruptor（ver imagen）

El izquierdo es el interruptor de parada de emergencia, presione para desconectar.

En el medio hay un botón de metal, presione para cerrar.

A la derecha, la fuga está abierta, empuje hacia arriba para cerrar (Desconecte automáticamente el
manual después de empujarlo hacia arriba: 1. La corriente de la máquina es demasiado grande, puede
haber un cortocircuito dentro del dispositivo. 2. La máquina puede tener fugas).

2. Secuencia de fase es incorrecta:

Las luces de arriba

y abajo no encienden La máquina no tiene corriente

Si hay una falta de fase, compruebe si la

Solo prende una fuente de alimentación está conectada
correctamente a la fase incorrecta.

Ambas luces están encendidas Electrificada normalmente

6.2 La bomba no manda agua o tiene baja presión.

1. El agua en el tanque de agua no es suficiente, el nivel de líquido en el tanque de agua debe fluir
sobre el nivel de agua del flotador.

2. El canal impulsor o el filtro de agua está obstruido,

3. Hay aire en la bomba, consulte 3.2 Instrucciones de ventilación de la bomba

 Interruptor Interruptor
De flujo de flujo
Mecánico electrónico

6.3 Flujo de la bomba insuficiente

1) Como se muestra arriba el Interruptor de flujo (izquierda y derecha)

2) El interruptor de flujo es el componente de monitoreo en el circuito del sistema de circulación de

agua. El rojo al frente es el interruptor de flujo mecánico, que puede ajustar manualmente el caudal.
El interruptor de flujo electrónico en la parte posterior no se puede ajustar manualmente el valor de
la alarma de flujo.

3) Si se genera una alarma:

1. La resistencia al flujo es demasiado grande, la resistencia de la tubería es más alta que la capacidad
de la bomba hay que ajustar la tubería. 2. El conducto de la bomba está parcialmente bloqueado, y la
bomba, el filtro de agua y las tuberías deben limpiarse. Si el flujo de agua es insuficiente y el
interruptor funciona, compruebe la causa de la escasez y si la bomba está vacía.

4) El filtro se muestra a continuación: Si la calidad del agua está demasiado sucia, los dos filtros
afectarán el flujo de agua después del uso del agua purificada, la presión, y deben reemplazarse y
limpiarse regularmente.

5) Solucione el problema del termostato o reemplace el termostato.

ELEMENTO
FILTRANTE
FILTRO
6.4 El ruido de la bomba es demasiado grande
1) El cojinete de la bomba necesita ser reemplazado si está dañado.
2) La bomba está sobrecargada y los tubos y válvulas están ajustados.

6.5 La prensa no arranca o para repentinamente durante la operación (la luz de sobrecarga del
termostato está encendida)
1) Compruebe si el controlador de temperatura no está configurado correctamente, y reinicie el valor
de temperatura.
2) Protección térmica dentro de la prensa, verifique el entorno de intercambio de calor y elimine el
factor de sobrecalentamiento.
3) Si la presión de la prensa (220V) es mala reemplace el condensador.

6.6 La prensa no arranca o en su funcionamiento normal se detiene

repentinamente（La luz de sobrecarga está encendida）
1) Si el control de bajo voltaje no está configurado correctamente,
reinicie el valor de bajo voltaje (vea cuatro, configuración de control
de voltaje).
2) El controlador de alto voltaje está activado (puede ser debido a una
temperatura ambiente demasiado alta), Protección contra baja
presión: falta de refrigerante, compruebe si hay fugas, Después de la
eliminación, se inyecta el refrigerante correspondiente.
3) Protección de alto voltaje: Si el condensador está sucio por favor
realice la correspondiente limpieza.
Si el ventilador de condensación está roto, es necesario verificar el
circuito de control. Después de ser arreglado, presione el botón rojo del controlador para reiniciar.
4) Si el circuito de refrigeración está bloqueado o tiene fugas, consulte a un profesional.
5) (Foto a la derecha) si esta activada la acción de protección contra sobre corriente, primero averigüe
la causa, luego ajuste a la normalidad, y presione el botón “rest” (botón verde).
6) El termostato está defectuoso, verifique o reemplace el termostato.

6.7 El indicador de nivel de agua está encendido durante la operación, alarma de timbre
1) El nivel del tanque de agua es insuficiente, y el líquido debe fluir sobre el flotador de nivel de agua.
2) Si existe una posición incorrecta de la sonda de nivel de agua o el flotador está atascado, por favor
ajuste la sonda y el flotador.
3) Si el termostato está defectuoso, repare o reemplace el termostato.

6.8 Capacidad de enfriamiento es insuficiente

1) puede que la válvula de expansión este demasiado abierta o demasiado cerrada. La válvula de
expansión actúa con una presión de cierre en el sistema de refrigeración: El método de ajuste es el
que se muestra en la figura. En el sentido de las agujas del reloj es para reducir, y a la izquierda de la
dirección de la aguja es para abrir.
2) Si el nivel de refrigerante es insuficiente o excesivo, por favor ajústelo a un valor razonable.
3) Si el sistema contiene aire, por favor re-evacuar y agregar de nuevo el refrigerante.
4) El circuito de refrigeración está sucio, averigüe la causa y elimine la falla.
5) Un evaporador (incluida la placa) debe estar sucia, por favor hacer la correspondiente limpieza.
6) El condensador está demasiado sucio por polvo, por favor limpiar el condensador.
El condensador actúa como un disipador de calor en el sistema de refrigeración. Si no se limpia en
cualquier momento afectará el funcionamiento normal del equipo. Para hacerle limpieza al
condensador primero debe saber cómo están dispuestas las hojas de calor del ventilador. Use un
cepillo suave para quitar el polvo u otra suciedad en la dirección del ventilador. El uso de aire (no se
puede tener demasiada presión) como se muestra arriba, se puede subir y bajar para limpiar, hasta
que pueda ver la luz opuesta a través del condensador.
7) El ventilador del condensador está defectuoso y debe proceder a su reparación o reemplazo.
8) hay una fuga de refrigerante, compruebe donde están las fugas, y agregar refrigerante después de
corregido el daño (Por favor, operar bajo la dirección de un profesional).

VÁLVULA DE EXPANSIÓN GIRAR EN EL SENTIDO DE LAS AGUJAS DEL RELOJ CONDENSADOR

6.9 La temperatura de escape de aire es demasiado alta

1) Si el condensador está sucio y la potencia del ventilador no es suficiente, limpie el condensador,
repare o reemplace el ventilador.
2) El sistema de refrigeración contiene demasiado aire, por favor re-evacuar y agregar refrigerante.
3) El aislamiento del tubo criogénico está dañado, por favor reparar la capa aislante.
4) La carga térmica es demasiado grande y supera el diseño. Utilícela de acuerdo con los requisitos de
diseño.
5) La temperatura del ambiente es extremadamente alta, por favor mejore el ambiente para su uso.

6.10 La máquina siempre está refrigerada (HD)

1) La sonda de control de temperatura es anormal, usa un multímetro
para medir la resistencia entre las sondas. 5KΩ a 25 ° C.
2) La válvula solenoide es succionada, la figura de arriba muestra la
válvula solenoide.
3) Para los sistemas de refrigeración de alta definición, la función del
compresor debe mantenerse, cortocircuito en el sistema de
refrigeración, (Solo cuando el sistema de refrigeración no se está
enfriando. Compruebe si es normal, solo use la imagen como se
muestra. Use una herramienta de metal en la parte superior para sentir la succión. La temperatura en
ambos extremos de la válvula solenoide debe ser la misma después de la operación normal. De lo
contrario, la válvula de solenoide funcionará mal. Puede comprobar el circuito, Compruebe la
alimentación de la bobina de la válvula solenoide, Si ambos son normales o no hay bobina, es culpa de
la bobina; Si hay una bobina, es una falla del cuerpo de la válvula solenoide).
Nota:
1. Queda estrictamente prohibido abrir la bomba de circulación sin abrir la válvula de salida del
equipo, de lo contrario podría dañar la bomba de circulación.
2. Si la máquina no se utiliza durante mucho tiempo, se debe drenar el evaporador, la bomba de
agua y el agua en la tubería para evitar la congelación y el agrietamiento de la tubería en invierno.
3. Está prohibido rociar materiales inflamables o conductores en el equipo mientras el equipo está
funcionando. Solo después de apagar y cortar la fuente de alimentación, se puede hacer
mantenimiento o reparación, de lo contrario, podría provocar una descarga eléctrica y/o lesiones
personales.

7. MÉTODO DE MANTENIMIENTO GENERAL DE LOS EQUIPOS

1. El compresor se maneja según los métodos descritos en los libros técnicos generales.
2. El equipo debe instalarse en un lugar bien ventilado.
3. El tanque de agua y su filtro interno deben limpiarse una vez al mes.
4. El tanque de agua debe llenarse con agua purificada o agua destilada.
5. La bomba tiene estrictamente prohibido funcionar sin agua.
6. El condensador debe limpiarse cada 15 días.
7. Si se encuentra que el filtro es marrón, el filtro debe reemplazarse inmediatamente.
8. El equipo debe estar conectado a tierra de manera segura y el aislamiento del equipo debe
revisarse con frecuencia.
9. Apriete todos los terminales del equipo una vez cada dos meses.
10. Usar anticongelante en época de invierno.

Para evitar que la bomba de agua / tanque de agua / evaporador dañe el agua en el tanque de agua
de la enfriadora cuando la temperatura ambiente es inferior a 0 ° C en invierno, es necesario agregar
un 30% en volumen de etilenglicol o anticongelante de automóvil en el tanque de agua en circulación.
El líquido se trata con anticongelante, de lo contrario, causará graves daños al enfriador.

Debido al alto punto de ebullición del etilenglicol, no es fácil evaporarse durante el uso y el punto de
congelación es bajo. Cuando el contenido de agua es del 55%, puede alcanzar los -50 ° C. Tiene un alto
punto de inflamación, no es fácil prenderse fuego y tiene una buena seguridad. Es adecuado para
áreas frías severas y es adecuado para trabajos con altas temperaturas en motores de carga. Es fácil
obtener materias primas y es un anticongelante muy utilizado.

Tipo etilenglicol;
La relación de concentración es: 55% - líquido 45% - agua, punto de ebullición: 107 ° C, punto de
congelación: -40 ° C. Dependiendo de la temperatura a prevenir, se puede agregar de 1 a 3 veces más
agua. Generalmente, cuando el agua se mezcla en una proporción de 1: 1, el punto de congelación del
refrigerante se reduce a -36.7 ° C. La concentración máxima de anticongelante para el tipo de glicol-
agua es del 75%. Recuerde no exceder esta concentración.
 8. MANTENIMIENTO DE VERANO Y OPERACION EN INVIERNO

8.1 Medidas contra los golpes de calor en verano

1. Abra el chasis del equipo. 2. Este es el condensador (el tubo de cobre del condensador
se muestra en la dirección horizontal y las aletas son
verticales)

3. Use un cepillo suave a lo largo de la 4. o use una pistola de aire para soplar desde el interior de la
dirección vertical de las aletas (arriba y abajo), máquina
preste atención a las aletas afiladas, debe
llevar guantes durante la operación.

6, la máquina está equipada con un controlador de presión,

5. El filtro en el interior del ventilador o el cuando el compresor no arranca, verifique si el valor de
panel de la puerta se puede limpiar o soplar presión baja es inferior a 0.2Mpa, (si está por debajo hay una
con una pistola de aire y otros métodos de posible fuga de flúor), si está por encima tal vez el
limpieza. condensador está sucio causando mala disipación del calor.
Una vez eliminada la falla, presione el botón rojo de reinicio
ver imagen.
8. 2 Medidas de protección contra el frío invernal.
A. Cuando se use el nuevo equipo por primera vez, observe cuidadosamente el agua y si la tubería de
agua de retorno está congelada. Si está congelado o es adyacente a la formación de hielo, debe
calentarse agregando agua tibia (~ 40 ° C) al tanque, o agregue anticongelante o glicol al tanque para
evitar que el agua se congele. La relación específica de etilenglicol añadido es la siguiente:

Número de Punto de Número de Punto de Número de Punto de

puntos% congelación °C puntos% congelación °C puntos% congelación °C
1.8 -0.6 26 -13.0 51.9 -41.0
3.6 -1.3 28 -15.0 53.9 -44.0
5.4 -2.0 29.9 -17.0 56.0 -48.0
7.2 -2.7 31.9 -18.0 78.9 -47.0
9.1 -3.5 33.8 -20.0 81.0 -43.0
10.9 -4.4 35.8 -22.0 83.1 -40.0
12.8 -5.3 37.8 -24.0 85.2 -36.0
14.6 -6.3 39.8 -26.0 87.3 -33.0
16.5 -7.3 41.8 -28.0 89.4 -29.0
18.4 -8.0 43.8 -31.0 91.5 -26.0
20.3 -9.0 45.8 -33.0 93.6 -23.0
22.2 -11.0 47.8 -36.0 95.8 -19.0
24.1 -12.0 49.8 -38.0 100 -13.0

b) Antes de transportar el equipo nuevo y de no usar la enfriadora durante mucho tiempo, el agua en
el tanque y el agua dentro del tanque se deben drenar a través de la válvula de drenaje. Al mismo
tiempo, la tuerca de drenaje debajo de la bomba debe destornillarse para dejar el agua en la bomba.
Drenaje; evite que el sistema de agua se congele debido a la baja temperatura ambiente, lo que
provoca que el evaporador explote y provoque fugas de refrigerante o daños en el impulsor de la
bomba (la operación específica se muestra en la página siguiente).

c. Si la temperatura nocturna es inferior a 2 ° C, se recomienda que el cliente no se detenga o agregue

líquido anticongelante (consulte la Tabla 1).

D. Para garantizar el efecto de enfriamiento y prolongar la vida útil del equipo, recuerde al cliente que
limpie el condensador y cambie el agua regularmente, y el núcleo del filtro para garantizar que la
calidad del agua sea limpia.