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CÁLCULO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN PARA RIEGO DE CULTIVO DE

MARACUYÁ.

CARLOS ANDRES ORTÍZ.

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA.

HIDRÁULICA DE CANALES

INGENIERÍA AGROPECUARIA.

CAREPA/ANTIOQUIA.

2020
 2

I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se cuenta con un cultivo de maracuyá ubicado en la sede de estudios agroecológicos y

ambientales tulenapa, al cual se le debe diseñar una red de distribución para riego, que será

implementado en la temporada de veraniega de la región, cuenta con un reservorio de agua y un

tanque elevado que será llenado a partir del mismo, se realizaran los respectivos cálculos para el

diseño de una red de distribución de agua para riego que satisfaga el cultivo.

II. DESARROLLO

Para la resolución del problema se usaron conceptos aprendidos en clase, tales como: ecuación de

energía, los conceptos de pérdidas por fricción, continuidad, tipos de flujo.

Se usaron aproximadamente 200 metros de tubería PVC para conectar el reservorio con el tanque

elevado, el cual tendrá una capacidad de 2000 litros, que a su vez será el encargado de realizar el

riego correspondiente a cada una de las hileras del cultivo de maracuyá, como se ilustra en la

figura a continuación.

IMAGEN DE MONTAJE COMPLETO

Inicialmente se debe calcular el caudal que circula por la tubería, desde el reservorio hasta el

tanque elevado. Se parte de la suposición de que como el tanque tiene una capacidad de 2000

litros, el tiempo estimado que tardará en llenarse es de 30 minutos. Así, como el caudal es el

cambio de volumen respecto al tiempo, se obtiene:

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V 2000 L m3
Q= = =0.0011
t L∗s s
30 min∗60000
min∗m3

Una vez se cuenta con este dato, es necesario saber las dimensiones que conformes todo el

sistema reservorio-tanque, con el fin de obtener las áreas de succión, de descarga y sus

velocidades correspondientes.

Todo el sistema reservorio-tanque está compuesto por tubería PVC de 2 pulgadas, a su vez,

cuenta con una bomba a la cual se le debe conocer la potencia necesaria para llevar el agua del

reservorio hasta el tanque. Sabiendo que la tubería contará con el mismo diámetro nominal, el

área de succión y descarga será la misma, está dada por la siguiente ecuación:

2
π D 2 π ( 0.06 )
A s= Ad = =
4 4

A s= Ad =0.0028274 m2

Conociendo las áreas de cada punto de interés es posible conocer sus respectivas velocidades a

partir de la ecuación de caudal, así:

Q Q
Q=vA → v s=v d= =
A s Ad

0.0011 m3 /s m
v s=v d= 2
=0.3929
0.0028274 m s
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Ahora, es necesario conocer las pérdidas totales generadas por la tubería y por los codos, para

esto se plantea la ecuación de energía teniendo en cuenta las pérdidas entre los puntos 1 y 2. De

manera que se obtiene la carga neta en función de las pérdidas totales:

P1 v 21 P2 v 22
+ Z1 + +h A −h L = + Z2 + (1)
γ 2g γ 2g

El reservorio se encuentra al aire libre y el tanque elevado no tiene tapa, por ende, estarán a

presión atmosférica. El nivel de referencia será desde donde se comienza a captar agua a través

de la tubería. Se supone que el reservorio es un sistema estacionario que, conforme se extrae agua

mediante la bomba, se abastece. Teniendo esto en cuenta, la ecuación 1 queda:

v 22
h A =Z 2−Z 1 + +h ( 2 )
2g L

De esta ecuación se conocen las cotas Z2 y Z1 y la velocidad en el punto 2, que será la misma

velocidad de descarga, es necesario conocer las pérdidas totales, las cuales están dadas por:

h L =h1 +h2 +h3 + h4 +h5 (3)

Siendo:

h1: pérdidas de entrada

h2 : pérdidas por fricción en succión

h3 : pérdidas por codos 90°

h 4: pérdidas por fricción en descarga

h5 : pérdidas de salida
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A su vez, estas pérdidas presentes a lo largo de la tubería están dadas por distintas ecuaciones que

cuentan con coeficientes de fricción diferentes, así:

v 2s
h1 =K
2g( )
Donde K depende del acoplamiento de la tubería al tanque o al reservorio. Según Robert L. Mott,

en su libro de mecánica de fluidos, este valor, para esta situación en especial corresponde a 1.0,

así:

0.39292
h1 =1 ( 2∗9.81 )
h1 =0.0079 m

Para las pérdidas por fricción en la línea de succión, descarga, y codos es necesario conocer un

factor de fricción correspondiente a la tubería PVC, para hallar dicho factor se usa una ecuación

empírica determinada mediante resultados de laboratorio, se conoce como la ecuación de

Colebrook-White:

1.325
F= 2
( 4)
ε 5.74
[ (
−ln + 0.9
3.7 D R e )]
Es necesario conocer la rugosidad relativa ε /D y el número de Reynolds (Re), mediante las

siguientes ecuaciones:

ε 0.0000015 m
= =0.000025
D 0.060 m

ρvD 1000∗0.3929∗0.06
ℜ= = =23531.4
μ 0.001002
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Sustituyendo estos valores en la ecuación 4 se obtiene:

1.325
F= 2
0.000025 5.74
[ (
−ln
3.7
+
23531.40.9 )]
F=0.02485

Conociendo este valor, es posible calcular las demás pérdidas, de la siguiente manera:

2
L vs 0.02485∗30 0.39292
h2 =F ( )
D 2g
=
0.06 (
2∗9.81 )
L hace referencia a la longitud de tubería antes de la bomba.

h2 =0.0978 m

Para las pérdidas correspondientes a los codos, se debe tener en cuenta el número de codos

presente en todo el sistema y una relación de longitud equivalente Le /D , la cual es igual a 30,

esto es un valor teórico. Así, la ecuación es:

Le v 2s 0.39292
h3 =nF
D 2g ( )
=3∗0.02485∗30
2∗9.81 ( )
h3 =0.0176 m

Las pérdidas por fricción en la descarga son semejantes a las de succión, solo que con la

velocidad de descarga. Sin embargo, como estas velocidades son iguales, el valor de esta pérdida

será igual

h2 =h4 =0.0978 m
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Las pérdidas en la salida están dadas por la misma ecuación que en la entrada, con la diferencia

de que el empalme de la tubería con el tanque será diferente, entonces K=0.5, así:

v 2d 0.39292
h5 =K ( ) (
2g
=0.5
2∗9.81 )
h5 =0.0039 m

Sustituyendo en la ecuación 3 se obtiene:

h L =0.0079+0.0978+0.0176+ 0.0978+0.0039

h L =0.2250 m

0.39292
h A =14 m+ ( 2∗9.81 )
+ 0.2250 m

h A =14.233 m

Con base en estos datos, se calcula la potencia de la bomba que se necesita para bombear agua

hasta el tanque elevado que se encuentra a 12 metros del suelo. Así:

Qγ h A
P= (5)
746 e

El diseño se realiza con una eficiencia del 75%, por ende, e=0.75. El peso específico es el del

agua, que es el fluido que circula por la tubería γ =9800 N /m3, Q el caudal y hA es la carga neta,

así, la potencia mínima de la bomba en caballos de fuerzas (hp) es:

( 0.0011 )( 9800 ) ( 14.233 )

P=
746∗0.75
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P=0.277 hp

Una vez calculada la potencia de la bomba, se procede a hacer el cálculo de la sección 2, será

necesario obtener el caudal de salida del fluido, y la velocidad del mismo para los distintos

diámetros de tubería manejados. Inicialmente se usa la ecuación de energía con una ligera

modificación respecto a la ecuación 1

P3 v 23 P4 v 24
+ Z 3+ −h L= + Z 4 + ( 6 )
γ 2g γ 2g

El tanque elevado no tiene tapa, por ende, está expuesto a presión atmosférica y al salir el fluido

también se encuentra a dicha presión. Teniendo esto en cuenta, la ecuación 6 queda:

v 24
( z 3−z 4 ) = 2g L
+h (7)

Para calcular la pérdida total se utilizó la siguiente ecuación:

v 24 L
h L=
2g [
F +∑ K C
D ]
Las pérdidas totales quedan en términos de la carga de velocidad, para proceder a su respectivo

despeje posteriormente, así:

v 24 8
h L=
2g [
0.02485
0.06 ( )
+0.9∗2
]
v 24
h L= [ 5.12 ]
2g

Se reemplazar h L en la ecuación y se obtiene:

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v 24 v 24 v 24
5= + 5.12 → ( 1+ 5.12 )
2g 2g 2g

v 24 2 2 g (5 )
5=5.12 → v 4=
2g 5.12

m
v 4=4.38
s

Conociendo la velocidad a la salida, se puede calcular el caudal:

π ( 0.06 )2
Q=vA=( 4.38 ) [ 4 ]
m3
Q=0.0 1237
s

El sistema de riego cuenta con 5 ramas en paralelo, se conoce el caudal de entrada que es el que

se calculó en la sección 2. Este caudal será el total que circule por las ramas.

1 1
g π 2 D5 2 2
Q= ( 8∗F∗L ) ∗h f (7)

La ecuación 7 corresponde al caudal que circula en cada una de las ramas por separado, así,

sustituyendo los valores donde D es el diámetro nominal de la tubería, F el factor de fricción

calculado mediante la ecuación 4, y L la longitud de la tubería

1
−3 2
Q=2.105∗10 ∗h (8) f

Dichos caudales son función de las pérdidas por fricción en tubería. El caudal total va ser igual a

la suma de los caudales de cada rama

QT =Q1+ Q2+Q 3+Q 4 +Q 5 (9)

 10

Reemplazando se obtiene:

1
0.01 237=5∗2.105∗10−3∗hf2

1
h 2f =1. 1753

h f =1. 08411 m

Se sustituye en la ecuación 8 y se obtiene el caudal que circulará por cada una de las ramas, así:

Q=2.105∗10−3∗1.08411

Q=2.2821∗10−3 m 3 /s

CONCLUSIÓN

Teniendo en cuenta la potencia que se obtuvo mediante los cálculos, se puede decir que para

satisfacer el llenado del tanque de acuerdo al diseño que se planteó inicialmente se requiere una

bomba de ½ caballo de fuerza (hp, por sus siglas en inglés), y que el caudal que va a circular a

través de las tuberías de riego será de 0.0022821 m3/s o 2.2821 L/s para cada hilera, lo que de

acuerdo a los cálculos iniciales, se puede cumplir el objetivo de riego del cultivo de maracuyá.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

[1] Mecánica de Materiales, Robert L. Mott, 6ta edición