TP Oi Final

DPTO DE INGENIERIA
Página
QUIMICA 2019
ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL 1 / 20
PINTUPOX: PINTURAS EPOXI PARA USO INDUSTRIAL
TRABAJO PRÁCTICO:
PINTURAS EPOXI
PARA USO INDUSTRIAL
1° ENTREGA
Docentes Ing. Diego Pérez - Ing. Nicolás Faranda

Alumnos Legajo
Acosta Nallino María del Rosario 153.182-7
Binetti Basterrechea Gian Franco 159.031-5
Gatica Gabriel 139.818-0
Hinojosa Josefina 160.073-4
Lifschitz Jazmín 153.171-2
Merlo Andrea 158.965-9
Fecha 11 de Noviembre del 2019 Aprobación

DPTO DE INGENIERIA QUIMICA Página
2019
ÍNDICE
 INTRODUCCIÓN PÁGINA 3
 RESUMEN EJECUTIVO PÁGINA 4
 SISTEMA COMERCIAL PÁGINA 5
 MARKETING PÁGINA 7
 INGENIERÍA DEL PRODUCTO PÁGINA 9
 INGENIERÍA DE LA PLANTA PÁGINA 10
 MANTENIMIENTO PÁGINA 11
 CALIDAD PÁGINA 12
 PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN PÁGINA 14
 RECURSOS HUMANOS PÁGINA 16
 LOGÍSTICA Y LOCALIZACIÓN PÁGINA 18
 CONCLUSIONES PÁGINA 20
 BIBLIOGRAFÍA PÁGINA 20
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INTRODUCCIÓN
Ya sea por cuestiones estéticas como por cuestiones de protección, las pinturas son
importantes en el ámbito industrial, tanto en equipos, como en pisos o paredes. Existen dos
grandes tipos de pinturas: las de origen orgánico (como los recubrimientos alquídicos, de
poliuretano, resínicos) y las de origen inorgánico (como los recubrimientos acrílicos,
intumescentes, cerámicos). Sin embargo, en el presente trabajo, haremos foco en el
desarrollo de pinturas epoxi para uso industrial.
Una pintura epoxi o epóxica es una pintura que contiene dos componentes fundamentales:
un componente A (resina epóxica brillante con una serie de pigmentos de origen inorgánico
que le otorgan un singular poder para recubrir superficies); y un componente “B”
(endurecedores poli-amínicos mezclados). Al mezclarse ambos componentes, se logra
endurecer la pintura (debido a la reacción de la epiclorohidrina y el Bisfenol). Con esto se
obtiene una pintura muy resistente a la abrasión, al ácido y a la corrosión por productos
químicos.
Los esquemas de pintura a base de epoxi, ocupan un importante espacio en el campo de los
revestimientos industriales para la protección anticorrosiva. Las resinas epoxi producidas en
el Mercosur son más económicas que otros vehículos que forman parte de la composición
de las pinturas industriales destinadas a la protección anticorrosiva, como ser cauchos
clorados, vinílicas, etc., que dependen de la importación de otros mercados. Debido a sus
múltiples posibles combinaciones con otros vehículos, las resinas epoxi, permiten formular
un gran número de productos para un amplio campo de aplicaciones.
Es por todo lo mencionado anteriormente que el mercado de pinturas epoxi resulta muy
atractivo, tanto en materia de desarrollo de calidad de productos como así también en
materia de desarrollo sustentable. Es así como nuestra empresa, PINTUPOX ®, nace para
desenvolverse en la materia, enfocando su accionar en la creación de relaciones empresa-
cliente duraderas en el tiempo, que busquen por un lado la satisfacción de necesidades y por
el otro, la creación de un producto eficaz, competitivo con el mercado actual que no
comprometa de ninguna manera al medio ambiente.
Nuestra planta se ubica en el parque industrial de Pilar, su localización es estratégica ya que

permite tener un rápido acceso tanto a la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, como así
también a las distintas zonas del Gran Buenos Aires. Al tratarse de un parque industrial
cerrado, el predio cuenta con seguridad perimetral, control permanente de egresos e
ingresos y vigilancia las 24 hs (esto permite reducir los costos en personal de vigilancia).
A lo largo de las próximas páginas, se desplegarán los puntos más importantes del desarrollo
de nuestra empresa, como son: objetivo de ventas, marketing, ingeniería de planta y
producto, mantenimiento, calidad, planeamiento de producción, recursos humanos, logística
y localización.
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RESUMEN EJECUTIVO
Nuestra empresa se centrará en la venta de pinturas epoxi para la industria alimenticia a lo

largo de todo Capital Federal y Gran Buenos Aires. La planificación del accionar sobre los
puntos importantes del desarrollo en éste ámbito, se fundamentó primeramente con un
análisis de la situación interna y externa, a saber:
Fortalezas: Atención a las necesidades particulares de los consumidores, buen ambiente

laboral, flexibilidad organizativa, acceso directo al cliente, sólidos controles de
mantenimiento y calidad.
Debilidades: Poco reconocimiento en el mercado, cartera limitada de productos,

rentabilidad inferior a la media, instalaciones más rudimentarias, superficie de planta escasa.
Oportunidades: Necesidad constante de mantenimiento en la industria, mercado mal

atendido, amplia clientela disponible en el mercado.
Amenazas: Economía recesiva, competidores agresivos, crecimiento lento de mercado,

mirada negativa del público por posibles detrimentos al medioambiente.
Con esto, se entabló una serie de estructuras y relaciones organizacionales para cada
departamento de la empresa, los cuales se ampliaran a lo largo del presente trabajo:
Sistema Comercial: Abastecimiento de nuestros productos a un total de 3600 empresas del

ámbito alimenticio; basando nuestro accionar en la misión, visión y valores pre-establecidos.
Marketing: Ofrecimiento de pinturas epoxi junto con un servicio de pintado, los cuales serán
dados a conocer a nuestros potenciales clientes vía contacto directo con ellos.
Ingeniería del producto: Detalle de los aspectos técnicos de nuestras pinturas, como puede
ser la efectividad, su vida útil o el modo de aplicación básico de las mismas
Ingeniería de la planta: Distribución de las oficinas, depósitos y la tecnología a utilizar en el
proceso productivo para lograr un circuito fluido.
Mantenimiento: Desarrollo de los diversos modos de mantenimiento, entiendo que el
mismo es barrido a lo largo de todas las áreas de la empresa.
Calidad: Enumeración de las distintas certificaciones obtenidas, como así también los
controles efectuados a nuestros productos para garantizar su máxima eficiencia.
Planeamiento y Control de la Producción (PCP): Elaboración de un plan de crecimiento de
producción de 5 años del 20% anual para abastecer completamente el mercado meta;
estimando las necesidades de producción y de compra de insumos para lograr dicha meta.
Recursos Humanos: Organigrama básico de la empresa, desarrollo de 3 tipos distintos de
capacitaciones, ejemplo de competencias buscadas en puestos de trabajo.
Logística y Localización: Razón de nuestra ubicación en el Parque Industrial Pilar,
organización de entrada de materias primas y salida de productos terminados.
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SISTEMA COMERCIAL
Para marcar las directrices del accionar de nuestra empresa, primero se fijaron los objetivos
en los que ésta se centrará. Inicialmente, se plantearon objetivos más generales y luego se
definieron cuestiones más específicas.
Respecto a nuestros objetivos más generales, se dio lugar a la elaboración de nuestra misión,
visión y valores; a saber:
Misión: Brindar soluciones sostenibles y ecológicas en el uso pinturas epoxi de alta calidad
de revestimiento y protección, para tanques en la industria alimenticia; no sólo mediante un
uso correcto de nuestra tecnología y conocimientos, sino además mediante el correcto
análisis de las necesidad de nuestros clientes para satisfacerlos de forma efectiva.
Visión: Ofrecer al mercado la mejor calidad en pinturas, logrando el máximo desarrollo en

aspectos estéticos, tecnológicos y amigables con el medio ambiente; para proporcionar así
soluciones a nivel industrial que no comprometan el bienestar de nuestros clientes y su
entorno.
Valores: Compromiso ambiental, desarrollo sustentable, transparencia con nuestros

clientes, integridad humana, eficacia y eficiencia, diálogo, pensar antes de actuar, escuchar
antes de hablar.
Con éste primer análisis, sumado al análisis interno y externo de la situación de la empresa,
se planificaron los puntos más importantes de desarrollo de nuestro sistema comercial
(volumen de ventas, planificación, objetivo, fuerza de ventas), intentando aprovechar
nuestros puntos a favor adaptándonos a la situación actual de mercado.
En un primer análisis del mercado, la producción de alimentos y bebidas representa el 26%

del PBI manufacturero, siendo la más federal de las industrias con 14.498 empresas, de las
cuales el 97% son Pymes. Dentro de estas últimas, se encuentran por lo general unos 2 o 3
tanques de almacenamiento (ya sea de agua, de alimentos o de efluentes), los cuales deben
reacondicionarse en el lapso de un año (si no se encuentran bajo severas atmósferas
corrosivas, en cuyo caso el pintado debe hacerse con mayor frecuencia).
Con esto en mente, tomamos como volumen de mercado un estimado total de 42.000
tanques en total por año. Considerando nuestro poco reconocimiento en el mercado,
nuestro objetivo será abastecer y sostener una clientela del 25% del mercado total. Para
lograr dicho objetivo, contamos con una sólida fuerza de ventas, dirigida al cliente, debido a
que se quiere brindar un trato personalizado, entendiendo que las necesidades particulares
de cada uno de ellos son distintas tanto estéticamente como funcionalmente. Buscamos que
la relación empresa-usuario sea duradera, para lograr una satisfacción sostenible de las
necesidades presentes y futuras. Los recursos humanos en el área de ventas nacen de
nuestra propia compañía, tomando como directrices de trabajo nuestros valores antes
enunciados.
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Aún con la desventaja de no contar con un reconocimiento importante en el mercado,

debido a la presencia de marcas fuertemente establecidas; nuestra forma de trabajar y
nuestro trato con el cliente hacen que el “boca en boca” sea positivo. Nuestro compromiso
por el cuidado del medio ambiente, en mejora continua para adoptar nuevas medidas de
desarrollo sostenible, hacen que nuestros clientes denoten que nuestra finalidad no es sólo
la obtención de utilidades, sino brindar un producto de calidad que nos satisfaga a todos: a
la empresa, a nuestros compradores y al medioambiente. Si, por el contrario, se observara
en nosotros una actitud desinteresada por el cuidado de los recursos naturales, no
sostendríamos a nuestra clientela, la cual vería en nosotros una imagen perjudicial para su
bienestar.
Es por todo lo dicho anteriormente que centramos nuestra mirada en el perfeccionamiento

no sólo del producto en sí, sino en el servicio de pintado de los tanques, nuestra verdadera
ventaja competitiva frente a la competencia fuertemente ya instalada. Contando con
trabajadores de amplia experiencia en la industria, se realizó un análisis sistemático de las
técnicas, las herramientas, los tiempos y las condiciones ambientales que implican una
mejora en el proceso de pintado, maximizando el rendimiento y evitando así el desperdicio
de pintura. En vistas al desarrollo de una patente para hacer efectivo un “modus operandi”
único en el rubro, nuestros clientes se darán cuenta que resulta más útil a largo plazo el
cómo se pinta, pudiendo acaparar así la atención de aquellos consumidores que estén en
búsqueda de un proveedor de pintura confiable y de calidad.
Es así que, para alcanzar una buena imagen de nuestro producto, vendemos los módulos de
pintura y el servicio de forma integrada; garantizando nuestros estándares de calidad sin dar
lugar a un mal aprovechamiento de nuestros productos y, en consecuencia, la generación de
una mala imagen del desempeño real de nuestros productos. Al final del camino, nuestros
clientes entenderán que la venta integrada de producto y servicio resulta beneficiosa tanto
para nosotros que logramos el verdadero desempeño del potencial de nuestros trabajadores
y producción, como para ellos que recibirán un producto duradero en el tiempo.
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MARKETING
A la hora de analizar las necesidades de nuestros clientes para su correcta satisfacción, se

definieron los 4 aspectos más importantes de nuestro sector de marketing, a saber:
Producto: Ofrecemos al mercado una colorida variedad de pinturas de revestimiento interno

y externo para tanques, que no comprometan los insumos y productos de nuestros clientes.
Las mismas serán vendidas en un único tamaño de latas de un litro. Además, brindamos un
servicio complementario de aplicación de la pintura para lograr un correcto uso de nuestros
productos, incluyendo el traslado de las latas, el pintado de los tanques y la limpieza
posterior del lugar.
Plaza/Distribución: Como dirigimos especial atención a las industrias alimenticias ubicadas

en Capital y Gran Buenos Aires, el traslado de nuestros productos como así también de
nuestra mano de obra especializada será llevado a cabo por nosotros. Nuestras pinturas
serán almacenadas en el depósito hasta ser despachadas luego del contacto con nuestros
clientes; los camiones que lleven nuestras pinturas serán controlados desde la salida del
almacén hasta su correcta entrega al cliente.
Precio: En base a los costos que la empresa afronta en la realización de sus productos
(materia prima, mano de obra, mantenimiento de los bienes de uso y de cambio) y los
precios manejados en el mercado actualmente, definimos un precio de $ 1500.- para
módulos de pintura de 1 litro. Al terminar el trabajo, las latas vaciadas serán llevadas
nuevamente a la empresa para su re-utilización; por lo que en futuras compras del mismo
cliente se descontará su costo del presupuesto total.
El precio del servicio de aplicación de pintura dependerá de muchos factores específicos de

cada uno de nuestros clientes (ubicación del tanque, dimensiones del tanque, condiciones
ambientales adversas). Sin embargo, realizamos un estimativo de los siguientes costos: el
pago de la hora hombre según información suministrada por la UOCRA se estableció en
$117,49; se tuvo en cuenta un rendimiento promedio de cada lata de pintura de 8 m2/kg,
estimando para un tanque de dimensiones estándar, un uso de 13 latas de pintura para su
revestimiento; y el pago del flete por kilómetro se estimó en $50. Con estos valores nuestros
clientes tendrán una idea de cuánto costará el total de latas con el servicio de pintado de
tanques, en base a la siguiente tabla (se colocaron valores de horas trabajadas, kilómetros
recorridos y dimensiones del tanque a modo ilustrativo):
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Costeo
Completar los datos en naranja Cálculo de Latas:

D (m) 4
Hora hombre UOCRA ($) 117,49 r (m) 2
Horas de trabajo 16 h (m) 6
Valor del tacho de pintura de 1 Litro ($) 1500
Kilómetros desde planta hasta empresa 50
Rendimiento de un tacho de
Flete por kilómetro ($) 50 pintura (m2/litro) 8
Área de la base (m2) 12,57
Área lateral (m2) 75,40
Total de tachos de pintura (para un
tanque) ($) 19500,00 Área Total (m2) 100,53
Número de tanques 1
Total de horas hombre ($) 1879,84 Número de Latas 12,57
Flete total ($) 2500,00 Redondeo 13
Trabajo total ($) 23879,84
Sin embargo, si nuestros clientes acceden a pintar todos sus tanques en conjunto, recibirán
un descuento especial por ahorrar en combustibles para los camiones de reparto (cuyas
emisiones son nocivas para la atmósfera).
Promoción: Diferenciamos en éste punto lo que es la publicidad de la promoción en sí. En el

sentido más estrecho, publicidad se refiere a los mensajes enviados al público mediante
periódicos y revistas, exhibiciones, anuncios espectaculares, comerciales de radio y TV y
banderas en páginas web, pudiendo controlar nosotros el contenido y los gráficos, pagando
por el espacio para mostrar tu mensaje. Considerando el desuso progresivo de la televisión
en el día a día, nosotros contamos con un canal de Youtube para la publicación de nuestras
publicidades, las cuales serán promocionadas en la plataforma. Además, visitamos
frecuentemente ferias de industrias para darnos a conocer cara a cara con nuestros
potenciales clientes.
En lo que respecta a la promoción, se trata de un método de anunciar nuestros productos

usando medios más dinámicos, como pueden ser: cupones, ventas especiales,
recomendaciones de celebridades, eventos, rebajas, muestras gratuitas, catálogos, redes
sociales, donativos, y correo directo. En nuestro caso, hacemos uso de visitas gratuitas a las
industrias para observar las condiciones de los tanques e informar sobre la necesidad de
aplicación de alguna pintura. Sumado a esto, contamos con descuentos por cliente frecuente
para así fortalecer la relación con nuestros consumidores finales.
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INGENIERÍA DEL PRODUCTO
Nuestras pinturas epoxi para revestimientos de tanques dentro del mercado se ubican en
una etapa de madurez asentada. Las pinturas epoxi poseen cierta antigüedad en el mercado
por lo que no son una novedad a la hora de emplearse en la industria, lo que no quita que
sean la primera elección a la hora de cubrir necesidades de protección y seguridad. La
novedad recae en nuestro servicio de pintado, el cual les ahorra la labor a nuestros clientes
de capacitar a sus empleados para dicha tarea, ahorrándole muchos costos de logística al
dejar toda la tarea en nuestras manos.
En cuanto a las especificaciones más técnicas de nuestras pinturas, destaca el hecho de que
resultan efectivas en la resistencia química y al roce; debido a su versatilidad se utiliza para
cubrir y proteger superficies que requieren un extra de protección (en nuestro caso
particular, los tanques de almacenamiento son fuentes potenciales de corrosión).
A diferencia de otras pinturas, las pinturas epoxi al no contener disolventes, no desprenden

olores, por lo que puede aplicarse en interiores sin necesidad de extrema ventilación. Tiene
un tiempo de secado muy corto, y resultan mucho más duraderas debido a que forman una
capa plástica fina (de 75 a 150 µm de espesor húmedo), muy adherente y cubriente, ideal
para un acabado liso. Resisten perfectamente los cambios fuertes de temperatura, ideal para
habitaciones con vapor y/o calor.
Una vez producidas, las mismas tienen una vida útil de 12 meses desde su almacenaje en el
depósito (selladas en latas y reservadas en condiciones adecuadas); una vez abiertas la
mezcla tiene una vida útil de 3 horas. Para aplicación de una segunda o tercera mano de
pintura, deben esperarse de 8 a 24 horas. Posee un rendimiento promedio de 6 a 8 m2/kg de
pintura.
En cuanto a detalles generales de la superficie de aplicación, a la misma se le deben eliminar

completamente residuos de sales solubles (principalmente cloruros y sulfatos) lavando con
abundante agua dulce a presión. También se le deben remover grasas, aceites y suciedad
lavando con soluciones detersivas, seguido de enjuague con agua dulce. El óxido debe
eliminarse por alguno de los siguientes métodos: cepillado, rasqueteado, picareteado
manual o mecánico, arenado, granallado, etc. La pintura debe aplicarse a temperatura
mayor a 12°C y humedad relativa ambiente inferior al 75%.
Se debe recordar que se trata de un producto combustible. Se debe evitar el contacto

prolongado con la piel; y en caso de contacto, lavar con abundante agua fresca (puede
causar reacción alérgica en la piel e irritación de ojos).
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INGENIERÍA DE LA PLANTA
Debido a que nuestra empresa desarrolla como único producto la pintura epoxi para
tanques y contando con una escasa superficie de planta (del tamaño de una manzana
aproximadamente), desarrollamos un layout funcional, distribuyendo las oficinas, depósitos
y laboratorios alrededor de la tecnología necesaria para la producción de la pintura epoxi:
Los depósitos de materia prima de uso inmediato (fig. 0) se ubican inmediatamente antes de
la etapa de mezcla y dispersión, donde se ponen en contacto todos los componentes de la
pintura y se homogeneizan, se lleva a cabo en agitadores Cowles (fig 1.) Una vez finalizada se
obtiene una pasta, denominada pasta de molienda.
Posteriormente se realiza la molienda, donde se consigue una mayor finura de la pasta, por
medio de molinos. Actualmente, dado su rendimiento, este proceso se realiza en molinos de
microelementos, recipientes cerrados a presión, conteniendo microesferas de vidrio y
agitados a gran velocidad (fig. 2).
En otro agitador (fig. 3), se lleva a cabo la etapa de ajustes, donde se completa el ajuste de
viscosidad y color, agregando los disolventes, colorantes y restos de aditivos, que van a darle
a la pintura las características finales deseadas.
Las operaciones finales de filtrado y envasado se llevan a cabo en una máquina envasadora
(fig 4). El filtro remueve todos los posibles contaminantes del producto final. Ésta etapa es
de gran importancia, ya que garantiza la dosificación del producto, y el correcto desarrollo
de la etapa de envasado (fig. 5).
Finalmente, los envases son almacenados en el depósito esperando ser despachados por
nuestros camiones una vez sean adquiridos por los clientes. La entrada de la materia prima
también se realiza por las cocheras, distribuyendo nosotros la misma desde las cocheras
hasta los depósitos de uso inmediato. A su vez, algunos productos serán llevados al
laboratorio para el análisis de calidad de los mismos.
Por último, las oficinas se ubican en las cercanías de las cocheras y de los depósitos, lo
suficientemente alejadas del proceso productivo para evitar posibles accidentes.
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MANTENIMIENTO
Entendiendo la importancia del mantenimiento de nuestra tecnología y como ésta puede ser
determinante en la productividad efectiva, como empresa planteamos un plan integral de
mantenimiento que, en conjunto, absorba procedimientos fundamentales de los 4 tipos de
mantenimiento más importantes, a saber:
Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de servicio

determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en
el momento más oportuno. Obedece a la programación y no a la demanda, es decir, se
interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener un problema. Por
ejemplo: periódicamente se revisa que el molino esté funcionando de forma óptima,
haciendo foco en el motor, lubricando rodamientos y limpiando integralmente el equipo.
Predictivo: Es el mantenimiento que persigue conocer e informar permanentemente del

estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de
determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este
mantenimiento, es necesario identificar variables físicas (temperatura, vibración, consumo
de energía, etc.) cuya variación sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo
en el equipo. Es el tipo de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios
técnicos avanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o
técnicos. Por ejemplo: se revisa la velocidad angular del agitador, su potencia útil entregada,
la temperatura a la cual se encuentra la mezcla, entre otras cosas.
TPM: El Mantenimiento Productivo Total es una filosofía cuyo objetivo es eliminar las
pérdidas en producción debidas al estado de los equipos, o en otras palabras, mantener los
equipos en disposición para producir a su capacidad máxima productos de la calidad
esperada, sin paradas no programadas. Esto supone: cero avería, cero tiempos muertos,
cero defectos achacables a un mal estado de los equipos, sin pérdidas de rendimiento o de
capacidad productiva. Dice qué debe hacerse en relación a la aplicación del sistema de
mantenimiento más apropiado para los equipos o componentes. Por ejemplo: para verificar
que el filtro del envasador esté trabajando en sus óptimas condiciones, se deben analizar
muestras del producto ya envasado y, de encontrar impurezas por encima de los mínimos
pre-establecidos, realizar una limpieza del mismo para evitar su deterioro.
RCM: El Mantenimiento Centrado en Fiabilidad es una técnica destinada al aumento de la

fiabilidad de la instalación, es decir, disminuir el tiempo de parada de planta por averías
imprevistas que impidan cumplir con los planes de producción. Los objetivos secundarios
pero igualmente importantes son aumentar la disponibilidad, es decir, la proporción del
tiempo que la planta está en disposición de producir, y disminuir al mismo tiempo los costes
de mantenimiento. Es una herramienta que ayuda a definir el cómo hacer de la mejor
manera lo que el TPM dice que debe hacerse. Por ejemplo: analizar cuáles son los mejores
métodos para la limpieza del filtro en caso de detectar transmisión de impurezas al producto
final, o bien determinar posibles fallas en el motor del molino que afecten su
funcionamiento.
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CALIDAD
Nuestra política de calidad se basa en la realización de un producto a medida del cliente,

apoyado en las siguientes metas: cumplimiento de los plazos de entrega, suministro de
productos confiables, asistencia técnica permanente y la utilización eficiente de los recursos.
Somos una empresa abierta a nuevas posibilidades que logren optimizar nuestros servicios,
para así poder brindar un producto seguro y de calidad en el mercado. Es así como, para
satisfacer a nuestros clientes, nos comprometemos a impulsar y sostener el desarrollo de
nuestro Sistema de Gestión de la Calidad, permitiendo a todo el personal participar
activamente en el control de nuestros productos en materia estética, funcional y ecológica.
Dentro de las diversas certificaciones con las que cuenta la empresa, podemos enlistar:
 Calidad: Certificación del Sistema de Calidad según los requisitos de la norma ISO
9001:2008 de IRAM e IQNet.
 Medio Ambiente y Seguridad Ocupacional: Certificación del sistema de Gestión Ambiental

y de Seguridad ocupacional según los requisitos del Programa Cuidado Responsable del
Medio Ambiente® (PCRMA®) coordinado por la Cámara de la Industria Química y
Petroquímica (CIQyP). Ente certificador: IRAM.
 SENASA (Secretaría de Agricultura Ganadería Pesca y Alimentos): Aprobación para el

siguiente producto: Esmalte epoxi sin solvente.
Fundamentalmente, nuestro equipo de control de calidad se centrará en cuatro pilares

fundamentales, aplicando para su análisis las normas ASTM adecuadas, a saber:
 Control de Densidad: Se procede con el pesado de una probeta vacía, posterior agregado
de pintura para luego, por diferencia calcular el peso de la pintura agregada y poder con el
volumen leído en la probeta calcular la densidad.
 Control de Tiempo de Secado: Se procede aplicando la pintura sobre un triplay de

10x10cm, cronometrando desde el primer momento y tocando el triplay cada 2 minutos
para verificar su secado o no.
 Control de Dureza: Se procede aplicando la pintura sobre un triplay de 10x10cm, y rayando

con lápices de diversas durezas (desde 6B hasta 6H), se ensaya la dureza de la misma.
 Control de Adherencia: Se procede aplicando la pintura sobre un vidrio de 10x10cm,

cortando 6 líneas paralelas a lo largo de la zona pintada, para luego pegar cinta adhesiva en
ésta y retirarla repentinamente, evaluando los resultados.
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En adhesión a esto, entendemos el concepto de calidad total como aquel aplicable a toda la
actividad empresarial, apuntando a la mejoría permanente del aspecto organizacional;
donde cada trabajador, desde el gerente, hasta el empleado del más bajo nivel jerárquico
está comprometido con los objetivos empresariales. Considerando que el cliente está en el
origen del proceso y en el final del mismo, la calidad nace comprendiendo las necesidades
del cliente para satisfacerlas posteriormente, por lo que luego de cada trabajo nos
contactamos a la brevedad con el cliente para que éste nos haga llegar su opinión sobre qué
cosas podrían mejorarse. Con este prospecto, se comunica a todos los empleados sobre qué
acciones deben prestar principal atención, entendiendo que cada uno de ellos es pieza
fundamental en el producto final. Para nosotros el empleado es un activo muy importante
en nuestra organización, por todo ello tratamos de formar un equipo humano basado en la
honestidad, el sentido de la responsabilidad y el trabajo bien hecho. Todo ello dentro de un
ambiente de trabajo cordial y agradable.
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PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
El principal objetivo del desarrollo de nuestro plan de producción es satisfacer, al más bajo
costo posible, las previsiones de demanda. Elaborado a 5 años, nuestro plan se basará en el
análisis del mercado potencial ya perfilado anteriormente, para lograr así cubrir las
necesidades tanto de stocks de materias primas para el sector de producción como de
productos terminados para el sector de ventas.
El estudio de mercado preliminar arroja una plaza total de unos 42.000 tanques anuales,
habiendo focalizado nosotros como objetivo a cinco años llegar a abastecer y sostener un
25% de este mercado, consistente en efectuar el mantenimiento de 10.500 tanques de
almacenamiento por año. Para alcanzar dicho objetivo, confiando plenamente en nuestras
estrategias de publicidad y promoción, se estima alcanzar esta meta con un crecimiento
sólido de la demanda de un 20% por año, para cubrir en el quinto año la meta propuesta.
Considerando que, para un tanque promedio, son necesarios 13 litros de pintura para
efectuar la operación, prevemos que la demanda de latas queda estipulada según:
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Previsión de demanda (tanques/año) 5064 6076 7292 8750 10500
Pintura necesaria (latas 1L) 65832 78988 94796 113750 136500
En base al volumen de ventas previsto, se procede al cálculo de materias primas necesarias

para cubrir la demanda de producto. A continuación, se detalla qué materias primas serán
requeridas y en qué cantidades, en base a las necesidades del proceso productivo:
Fracción Materia Prima Necesaria por año (Kg)
Resina Epoxi 0,384 25279 30331 36402 43680 52416
Antiespumante 0,002 132 158 190 228 273
Calgon N 18% (secuestrante cationes) 0,009 592 711 853 1024 1229
Dispersante 0,005 329 395 474 569 683

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Triton X-405 (surfactante) 0,003 197 237 284 341 410
Pigmento 0,115 7571 9084 10902 13081 15698
Carbonato calcio 5 micras 0,074 4872 5845 7015 8418 10101
Carbonato calcio 10 micras 0,366 24095 28910 34695 41633 49959
Texanol (coalescente) 0,016 1053 1264 1517 1820 2184
Metanol 0,016 1053 1264 1517 1820 2184
Agua desmineralizada 0,012 790 948 1138 1365 1638
Para el desarrollo de nuestras actividades, adoptamos la filosofía “Just in Time”,

produciendo todo lo que vamos a vender, debido a la vida útil de nuestros productos y para
evitar exceso de inventarios y sobreproducción. Sin embargo, en caso de incrementar la
demanda respecto de nuestro análisis previo, contamos con un plan de respaldo,
maximizando la producción de nuestras maquinarias al trabajar doble turno (mañana y
tarde) pudiendo incrementar nuestra producción en un 50% respecto de lo previsto.
Se propone la implementación del sistema FIFO (Primero en entrar, Primero en salir) para la
gestión de inventarios tanto de productos como de materias primas. La decisión se basa en
la vida útil limitada del producto (una vez producidas las latas, estas tienen una vida útil de
12 meses) y sus componentes químicos; resulta conveniente en este caso utilizar primero los
productos que llevan mayor tiempo almacenados para evitar pérdidas innecesarias.
En cuanto al sistema de gestión empresarial, se optó por el uso de un software ERP

(Planificación de Recursos Empresariales): la aplicación SAP Business One. Esta herramienta
está pensada para la gestión de pequeñas y medianas empresas, y resulta conveniente por
ser de las más accesibles de su tipo. Permite manejar de un modo dinámico los múltiples
aspectos de la organización (planificación, inventarios, operaciones, ventas, contabilidad,
etc). De este modo será posible actuar rápidamente, tomando decisiones basadas en
información en tiempo real (por ejemplo: si hay necesidad de adquirir una mayor cantidad
de materias primas para producción debida a mermas no previstas), pudiendo contrastar
constantemente la información real con la calculada al principio del plan productivo,
realizando las correcciones pertinentes.
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RECURSOS HUMANOS
Cada sector de la empresa genera valor al producto final a lo largo de toda la cadena
productiva; es por esto que, si bien segmentamos la labor en diversos sectores para
organizar los objetivos y presupuestos, intentamos coordinar la labor de cada sector para
minimizar los conflictos intersectoriales. A continuación, se muestra el organigrama básico
de nuestra empresa, englobando a la totalidad de nuestros trabajadores:
Respecto a aquellos trabajadores ingresantes (como pueden ser ingenieros recién recibidos
o un operario con poca experiencia en el rubro), se realizan diferentes tipos de capacitación,
a saber:
 Capacitación Inductiva: Es aquella en donde se le proporciona al trabajador una

introducción a la empresa y a su puesto, buscando desarrollar una imagen positiva de la
misma y facilitar la adaptación del trabajador. Incluye toda información introductoria al
proceso, el vínculo intersectorial y una profundización a las actividades a desarrollar en su
sector;
 Capacitación preventiva: Es aquella orientada a prever los cambios que se producen en el

personal; entendiendo que sus destrezas pueden deteriorarse y el avance de la tecnología
puede hacer obsoletos sus conocimientos, buscamos desarrollar un base sólida de modos de
trabajo, descartando de entrada movimientos innecesarios y tiempos de espera; para que
cuando surja un cambio en la tecnología a utilizar en la empresa, el cambio no sea tan
brusco (sólo se deberían incorporar los conocimientos inherentes a la nueva maquinaria);
2019
 Capacitación para el Desarrollo de Carrera: Estas actividades se asemejan a la capacitación

preventiva, con la diferencia de que se orientan a facilitar que los colaboradores puedan
ocupar una serie de nuevas o diferentes posiciones en la empresa, que impliquen mayores
exigencias y responsabilidades; tiene por objeto mantener o elevar la productividad
presente de los colaboradores, a la vez que los prepara para un futuro diferente a la
situación actual en el que la empresa puede diversificar sus actividades, cambiar el tipo de
puestos y con ello la pericia necesaria para desempeñarlos, pudiendo progresar nuestros
trabajadores en sus respectivas posiciones.
Entendiendo a todos nuestros trabajadores como partícipes del éxito de la empresa, resulta
primordial para nosotros la comunicación intersectorial, derribando las barreras
departamentales que impiden la verdadera generación de valor en nuestros productos. Para
el desarrollo de dicha comunicación, entendemos que para nuestros trabajadores puede
resultar estresante la comunicación jerárquica dentro del ámbito normal de trabajo; por lo
que optamos para la última semana del mes organizar un día de campo invitando a todos los
trabajadores a pasar un almuerzo todos juntos, en el cuál no sólo se busca fortalecer al
grupo brindando un espacio para interactuar entre todos los sectores de la empresa, sino
que además se comunican los objetivos cumplidos y próximas metas a cumplir para el mes
siguiente. La idea es generar un espacio colaborativo donde todos participen, nutriendo la
labor de cada sector con aquellos conocimientos derivados de los demás sectores.
Por último, seleccionamos 2 puestos de trabajo sobre los cuales desarrollaremos las
competencias que se buscan para que una persona pueda aspirar a dicho puesto; a saber:
OPERARIO DE PLANTA
 Conocimientos: medidas de seguridad e higiene en el trabajo con sustancias químicas,

conocimientos informáticos básicos,
 Habilidades: Coordinación de equipos, gestión de indicadores de producción básicos,
 Aptitudes: Solución de problemas, toma de decisiones,
 Actitudes: Trabajo responsable, constancia, comunicación con superiores y compañeros de
trabajo, estar predispuesto al constante aprendizaje.
INGENIERO DE CONTROL DE CALIDAD
 Conocimientos: Proceso de producción de pinturas epoxi, métodos de control de calidad,

análisis de pureza de muestras mediante métodos analítico-instrumentales, medidas de
seguridad e higiene en el trabajo con sustancias químicas, conocimientos de inglés, ISO-
9001.
 Habilidades: Utilización de instrumental de laboratorio para el análisis de muestra, análisis
de datos provistos del estudio de muestras, dirección y liderazgo en un grupo de trabajo,
 Aptitudes: Toma de decisiones, trabajo en equipo, planificación y organización, capacidad
de dar y recibir feedback.
 Actitudes: Desarrollo responsable de la labor en laboratorio, estar abierto a la
comunicación intersectorial, actitud positiva y colaborativa, motivación.
2019
LOGÍSTICA Y LOCALIZACIÓN
Como se mencionó al principio del presente trabajo, se estableció como localización de la

planta productiva el Parque Industrial Pilar. A continuación, se analizan los factores
determinantes en el sustento de dicha decisión:
En primer lugar, dadas las características del proceso productivo que involucra el manejo y
acopio de materiales tóxicos e inflamables, se buscó localizar la planta a una distancia
prudencial de las poblaciones urbanas. Ubicarnos en éste parque industrial permite cumplir
con este requisito socio-ambiental, y a la vez, obtener beneficios relacionados con la
inversión inicial en infraestructura base. Esto se debe a que se cuenta con colectores de
efluentes industriales, pavimentado para vehículos pesados, líneas eléctricas de alta y media
tensión y seguridad perimetral, permitiendo un importante ahorro en el costo de instalación.
Sumado a esto último, existen beneficios impositivos asociados a esta localización. La Ley
Provincial N° 10.547 califica a Pilar como partido industrializado (región II). A aquellas
empresas radicadas en regiones de este tipo, la ley ofrece una prerrogativa por un plazo
máximo de siete años a partir de la puesta en marcha de la planta en los impuestos
inmobiliario, Ingresos Brutos, y tasas municipales.
Por último, el parque industrial Pilar ofrece ciertas ventajas logísticas: siendo el más grande
de su tipo en el país, nucleando un número aproximado de 200 empresas, su ubicación es
muy próxima a otros polos industriales de la región, cómo se observa en la figura a
continuación):
Parque Industrial Pilar: localización y polos industriales cercanos

2019
Esto asegura una localización estratégica, cercana al cliente objetivo, y a la vez, a nuestros
proveedores de materias primas. Su cercanía con las rutas nacionales 7 y 9, la ruta provincial
6 y los ferrocarriles Belgrano y San Martín facilita la circulación de transportes de materias
primas y productos, así como la del personal. Su cercanía con los grandes centros educativos
de la región asegura un fácil acceso a recursos humanos calificados.
Nuestras actividades de logística engloban la logística de entrada o la logística de salida. La

logística de entrada se refiere al aprovisionamiento, la agilización y la recepción de materias
primas, mientras que la logística de salida tiene que ver con el almacenamiento, embalaje y
transporte de producto terminado. En nuestro caso, como se mencionó anteriormente en la
sección de “Marketing”, ambas serán desarrolladas de manera terrestre, mediante
camiones. La decisión se basa, por un lado, en la necesidad de asegurar el transporte puerta
a puerta de las sustancias químicas peligrosas, con el mínimo de transbordos. Por otro lado,
las características del servicio brindado hacen necesario disponer de transporte propio, para
movilizar tanto los productos como las herramientas, equipos y personal necesario para
efectuar las operaciones de pintado en las localizaciones de destino. Además, es el medio de
transporte más versátil para acceder a las ubicaciones de los potenciales clientes en Capital
Federal y Gran Buenos Aires.
Tomando como referencia el esquema de Lay-out, las materias primas ingresarán por las
cocheras y serán depositadas brevemente allí para luego de verificar que se encuentren en
condiciones, ser trasladadas por nuestros vehículos hasta el depósito provisto para tal fin. En
cuenta al producto final, el mismo será retirado de su depósito (el cual se encuentra próximo
a las cocheras) para ser despachado rápidamente una vez que sea necesario. Con la entrega
de pinturas a nuestros clientes, adoptamos un compromiso sustentable buscando la
optimización de los viajes, de modo que se logre reducir al mínimo los costos de
combustibles y las emisiones de gases nocivas. A su vez, habiendo planteado anteriormente
como objetivo la economía circular de los envases, los viajes de regreso de los camiones
serán aprovechados para traer de nuevo a la planta las latas de pintura vacías pudiendo
nuestros clientes beneficiarse a futuro con los costos de compra.
2019
CONCLUSIONES
El desarrollo de una empresa no es una tarea sencilla, debido a los múltiples factores que se
deben tener en cuenta a la hora de lanzar al mercado un producto novedoso, funcional y
que no afecte la integridad del público o del medioambiente. El mercado no es una
estructura estática, cambia todo el tiempo y con él, los gustos y necesidades de los
potenciales clientes. Es por eso que todo el análisis presentado en el presente trabajo está
sujeto a modificaciones debidas a las fluctuaciones existentes en el mercado.
Sin embargo, a pesar de estas fluctuaciones, nuestra empresa tiene siempre clara su
posición presente y su dirección hacia un mejor futuro, sin olvidar los errores del pasado.
Nuestras bases son sólidas, nuestro trato es sincero y nuestra labor es constante. De no
contar con bases sólidas, ligeros cambios en el mercado harían que todo lo que se ha
logrado caiga con suma facilidad. De no tener un trato sincero, no lograríamos mantener
relaciones duraderas con nuestros clientes. De no tener labor constante, nos sería imposible
innovar en el mercado con productos novedosos.
Nuestro accionar es simple: adaptarnos a la situación actual del mercado aplicando nuestros
valores, conocimientos y experiencia. Es por eso que adoptamos la bandera de escuchar
antes de hablar, de pensar antes de actuar; la premeditación de nuestras acciones es
requisito fundamental si queremos lograr ventajas sostenibles y la satisfacción de
necesidades en nuestro rubro. Sin importar las adversidades que se vayan presentando de
acá a futuro, nuestra empresa siempre saldrá adelante.
BIBLIOGRAFÍA
https://www.homeserve.es/blog/2017/02/15/3-razones-por-las-que-elegiras-pintura-epoxi-
en-tu-proxima-reforma
https://martel.com.ar/pintura-epoxi-caracteristicas-tipos-y-metodo-de-aplicacion/
http://www.sinteplastindustria.com.ar/es/certificaciones
https://es.slideshare.net/AlexVasquezDiaz/control-de-calidad-de-pinturas-bajo-las-normas-
astm-en-la-ciudad-de-trujillo-2016
http://www.renovetec.com/590-mantenimiento-industrial/110-mantenimiento-
industrial/305-tipos-de-mantenimiento
https://www.inpralatina.com/201002121466/articulos/consultorio-del-
pinturero/proteccion-en-tanques-de-alimentacion.html

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DPTO DE INGENIERIA

Docentes Ing. Diego Pérez - Ing. Nicolás Faranda

Fecha 11 de Noviembre del 2019 Aprobación

 RESUMEN EJECUTIVO PÁGINA 4

 SISTEMA COMERCIAL PÁGINA 5

 INGENIERÍA DEL PRODUCTO PÁGINA 9

 INGENIERÍA DE LA PLANTA PÁGINA 10

 PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN PÁGINA 14

 RECURSOS HUMANOS PÁGINA 16

 LOGÍSTICA Y LOCALIZACIÓN PÁGINA 18

Nuestra planta se ubica en el parque industrial de Pilar, su localización es estratégica ya que

Nuestra empresa se centrará en la venta de pinturas epoxi para la industria alimenticia a lo

Fortalezas: Atención a las necesidades particulares de los consumidores, buen ambiente

Debilidades: Poco reconocimiento en el mercado, cartera limitada de productos,

Oportunidades: Necesidad constante de mantenimiento en la industria, mercado mal

Amenazas: Economía recesiva, competidores agresivos, crecimiento lento de mercado,

Sistema Comercial: Abastecimiento de nuestros productos a un total de 3600 empresas del

Visión: Ofrecer al mercado la mejor calidad en pinturas, logrando el máximo desarrollo en

Valores: Compromiso ambiental, desarrollo sustentable, transparencia con nuestros

En un primer análisis del mercado, la producción de alimentos y bebidas representa el 26%

Aún con la desventaja de no contar con un reconocimiento importante en el mercado,

Es por todo lo dicho anteriormente que centramos nuestra mirada en el perfeccionamiento

A la hora de analizar las necesidades de nuestros clientes para su correcta satisfacción, se

Producto: Ofrecemos al mercado una colorida variedad de pinturas de revestimiento interno

Plaza/Distribución: Como dirigimos especial atención a las industrias alimenticias ubicadas

El precio del servicio de aplicación de pintura dependerá de muchos factores específicos de

Completar los datos en naranja Cálculo de Latas:

Promoción: Diferenciamos en éste punto lo que es la publicidad de la promoción en sí. En el

En lo que respecta a la promoción, se trata de un método de anunciar nuestros productos

INGENIERÍA DEL PRODUCTO

A diferencia de otras pinturas, las pinturas epoxi al no contener disolventes, no desprenden

En cuanto a detalles generales de la superficie de aplicación, a la misma se le deben eliminar

Se debe recordar que se trata de un producto combustible. Se debe evitar el contacto

Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de servicio

Predictivo: Es el mantenimiento que persigue conocer e informar permanentemente del

RCM: El Mantenimiento Centrado en Fiabilidad es una técnica destinada al aumento de la

Nuestra política de calidad se basa en la realización de un producto a medida del cliente,

 Medio Ambiente y Seguridad Ocupacional: Certificación del sistema de Gestión Ambiental

 SENASA (Secretaría de Agricultura Ganadería Pesca y Alimentos): Aprobación para el

Fundamentalmente, nuestro equipo de control de calidad se centrará en cuatro pilares

 Control de Tiempo de Secado: Se procede aplicando la pintura sobre un triplay de

 Control de Dureza: Se procede aplicando la pintura sobre un triplay de 10x10cm, y rayando

 Control de Adherencia: Se procede aplicando la pintura sobre un vidrio de 10x10cm,

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Previsión de demanda (tanques/año) 5064 6076 7292 8750 10500

Pintura necesaria (latas 1L) 65832 78988 94796 113750 136500

En base al volumen de ventas previsto, se procede al cálculo de materias primas necesarias

Fracción Materia Prima Necesaria por año (Kg)

Resina Epoxi 0,384 25279 30331 36402 43680 52416

Antiespumante 0,002 132 158 190 228 273

Dispersante 0,005 329 395 474 569 683

Triton X-405 (surfactante) 0,003 197 237 284 341 410

Pigmento 0,115 7571 9084 10902 13081 15698

Carbonato calcio 5 micras 0,074 4872 5845 7015 8418 10101

Carbonato calcio 10 micras 0,366 24095 28910 34695 41633 49959

Texanol (coalescente) 0,016 1053 1264 1517 1820 2184

Metanol 0,016 1053 1264 1517 1820 2184

Agua desmineralizada 0,012 790 948 1138 1365 1638

Para el desarrollo de nuestras actividades, adoptamos la filosofía “Just in Time”,

En cuanto al sistema de gestión empresarial, se optó por el uso de un software ERP

 Capacitación Inductiva: Es aquella en donde se le proporciona al trabajador una

 Capacitación preventiva: Es aquella orientada a prever los cambios que se producen en el