UNIVERSIDAD DEL CAUCA – Santander de Quilichao

INFORME N°3

Laboratorio de materiales I
INV-E-222 DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECÍFICA) Y
ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO
Septiembre 19 de 2020

Presentado por: Daniela Goyes Chamorro

e-mail: danielagoeyes@unicauca.edu.co

Resumen
En este informe se describen los pasos y
operaciones que se deben realizar con
ciertos datos para encontrar en los
agregados finos el valor de características
tales como su densidad relativa y
absorción.
Summary
This report describes the steps and
operations that must be performed with
certain data to find the value of
characteristics such as relative density in
fine aggregates.
Introduction
This report explains the procedures that
are performed to calculate the relative
density or also called specific gravity of a
sample of fine aggregate.
Objetivo
Describir los procesos realizados para el
cálculo y determinación de la gravedad
específica y absorción en agregados finos.
Marco teórico

 Densidad
Palabras clave
Densidad, densidad relativa, absorción
Introducción
Este informe explica los procedimientos
que se realizan para calcular la densidad
relativa o también llamada gravedad
específica de una muestra de agregado
fino.
Se refiere a la cantidad de masa
contenida en un determinado
volumen, se puede utilizar en
términos absolutos o relativos.
También se puede definir como la
relación que hay entre el peso de
la masa del material y el volumen
que ocupan las partículas de ese
material. [1]
  Absorción
Es el incremento en masa del
agregado debido a la penetración
de agua en los poros de cada
partícula del material, durante un
tiempo determinado. [2]
Metodología
Equipo empleado
Balanza, picnómetro, matraz, molde
cónico, pisón, horno, secador de pelo,
embudo, recipientes, agitador mecánico y
demás accesorios.
Ilustración 1: Equipo empleado en el ensayo
gravimétrico y volumétrico respectivamente
[Imagen] [3]
Procedimiento
Preparación de la muestra
Mezcle completamente la muestra y
redúzcala hasta obtener aproximadamente
1 kg, usando el procedimiento de cuarteo
adecuado.
Ilustración 2: Cuarteo de la muestra [Imagen]
Seque la muestra en un recipiente
adecuado, a masa constante a una
temperatura de 110 ± 5 °C. Se deja enfriar
hasta que su temperatura sea
aproximadamente 50 °C, cubra con agua
hasta que su humedad sea 6% o más y
deje reposar por 24 horas.
Después de las 24 horas decante el exceso
de agua con cuidado para evitar la pérdida
de partículas finas, esparza la muestra en
una superficie plana, expuesta a una
ligera corriente de aire tibio y mueva
frecuentemente para asegurar un secado
homogéneo. Continúe este proceso hasta
que la muestra se mueva libremente.
Realice el primer tanteo con el molde agregado fino retendrá la forma del
cónico para determinar si la muestra aun molde. Un desplome ligero del agregado
esta húmeda. Continúe secando y realice moldeado indica que este ha alcanzado
varios tanteos con el molde cónico, hasta una condición de superficialmente seco.
que la muestra llegue a la condición
saturada y superficialmente seca.
Si el primer intento con el molde cónico
indica que la muestra no tiene humedad
superficial, quiere decir que ha sido
secado pasando a la condición saturada
superficialmente seca. En este caso,
mezcle unos pocos mililitros de agua con
la muestra y manténgala en un recipiente
cubierto por unos 30 minutos. Después
finalice el proceso de secado y realice el Ilustración 3: Muestra de material en condición
tanteo con el molde cónico cuantas veces saturada superficialmente seca [Imagen]

se necesite hasta lograr la condición de

superficialmente seco.
Algún agregado fino con partículas de
forma angular o con un alto porcentaje de
Prueba del cono finos pueden no desplomarse en la prueba
del molde cónico a pesar de haber
alcanzado la condición de
Sujete el molde cónico sobre una superficialmente seco.
superficie lisa y no absorbente con el
diámetro mayor hacia abajo. Coloque una
porción de agregado fino parcialmente
seco y suelto dentro del molde, llenándolo
hasta que se desborde y apilando el
material adicional por encima del borde
superior del molde, sosteniéndolo con los
dedos. Ligeramente apisone el agregado
fino dentro del molde con 25 golpes
ligeros del pisón. Inicie cada caída 5 mm
arriba de la superficie del agregado fino.
Permita al pisón caer libremente bajo la
atracción gravitacional en cada caída.
Ilustración 4: muestra con humedad superficial
Ajuste la altura inicial a la elevación de la [Imagen]
nueva superficie después de cada golpe y
distribuya los golpes sobre la superficie.
Remueva la arena suelta de la base y
levante el molde verticalmente. Si la
humedad superficial está aún presente, el
Ensayo Gravimétrico
Llene parcialmente el picnómetro con
agua. Introduzca en el picnómetro 500 ±
10 g de agregado fino saturado
superficialmente seco, llene con agua
adicional hasta aproximadamente el 90%
de la capacidad. Agite el picnómetro
manualmente o mecánicamente.
Después de eliminar todas las burbujas de
aire, ajuste la temperatura del picnómetro
y su contenido a 23 ± 2.0° C, si es
necesario por inmersión parcial en agua
circulando, y lleve el nivel del agua en el
picnómetro a su capacidad de calibración.
Determine la masa total del picnómetro,
la muestra y el agua.
Remueva el agregado fino del
picnómetro, seque a masa constante a una
temperatura de 110 ± 5° C, enfríe al aire a
la temperatura del cuarto por 1 ± 1⁄2 hora
y determine la masa.
Determine la masa del picnómetro lleno
con agua a su capacidad de calibración, a
una temperatura de 23 ± 2.0° C.
Procedimiento volumétrico (frasco de
Le Chatelier)
Llene el frasco inicialmente con agua a un
punto del cuello entre la marca de 0 y 1
ml. Registre esta lectura inicial con el
frasco y el contenido con un rango de
temperatura de 23 ± 2.0° C. Añada 55 ± 5
g de agregado fino en la condición
saturado superficialmente seco. Después
que todo el agregado fino ha sido
introducido, coloque el tapón en el frasco
y muévalo suavemente en un círculo
horizontal, librando el aire atrapado,
continuando así hasta que suban más
burbujas a la superficie. Puede ser
utilizada una pequeña cantidad medida no
mayor a 1 ml de alcohol isopropílico,
para así eliminar la espuma de la
superficie del agua. El volumen de
alcohol usado debe ser restado de la
lectura final. Tome una lectura final con
el frasco y contenido dentro de ± 1 °C de
la temperatura original.
Para la determinación de la absorción, use
una porción separada de 50 ± 10 g de
agregado fino saturado superficialmente
seco, seque a masa constante y determine
la masa seca.
CALCULOS
 Densidad relativa (gravedad
específica) seca al horno SH se
calcula sobre la base del agregado
secado al horno
Densidad relativa=SH
SH = A/(B+S-C)
=490/ (662.6+500.3-973.6)
=2.588
 Densidad relativa (gravedad
especifica) en condiciones
saturada y superficialmente seca
(sss) se calcula sobre la base del
agregado en condiciones saturada
y superficialmente seca
Densidad relativa=SSS
SSS = S/(B+S-C)
=500.3/ (662.6+500.3-973.6)
=2.641
  Densidad relativa aparente
(gravedad especifica aparente)
=A/ (B+A-C)
= 490/ (662.6+490-973.6)
= 2.737
 Densidad en condición seca al
horno SH Kg/m^3
= (997.5 A) / (B+S-C)
= (997.5*490/ (662.6+500.3-973.6)
= 2582.01 kg/m^3
 Densidad en condición saturada y
superficialmente seca sss se
calcula sobre la base del agregado
en condición saturada y menor al 5 %, produce un deterioro en el
superficialmente seca
Densidad sss kg/m^3 = (997.5*s)/ (B+S-C)
= (997.5*500.3)/ (662.6+500.3-973.6)
=2636.18 kg/m^3
 Densidad aparente kg/m^3
= (997.5*A)/ (B+A-C)
= (997.5*490)/ (662.6+490-973.6)
=2730.58
 Absorción
Absorción =Masa del agua/masa solidos
Absorción% = ((S-A)/A)*100
= ((500.3-490)/490)*100
=2.1%
Aplicaciones de los ensayos en la
ingeniería civil
Calcular la densidad en agregados es muy
importante para la ingeniería civil ya que
en una obra se deben mezclar los
agregados con otros materiales y estas
características determinarían que tan
adecuada o útil es la mezcla para la obra
que se realizará, además ayuda a conocer
cuáles son las proporciones de cada uno
de los agregados para que al mezclarse se
obtenga la resistencia requerida.
Calcular el porcentaje de absorción de un
agregado es importante porque esto
determinaría  el  comportamiento del
material para soportar heladas, ya que un
agregado con baja absorción es decir
material debido al congelamiento del
agua absorbida en el agregado.
Conclusiones
Las densidades obtenidas con los cálculos
están entre 2500 Kg/m^3 y 2700 Kg/m^3,
esto quiere decir que estos agregados son
adecuados ya que están entre el rango
permisible debido a que la densidad de
los suelos minerales más comunes debe
estar entre 2500 Kg/m^3 y 2750 Kg/m^3.
La absorción obtenida es de 2.1%
queriendo decir que el agregado tiene baja
absorción ya que es menor al 5%.
 2020]
Referencias
4. Métodos para la
1. Concepto de “Densidad”
determinación de densidad,
publicado por Ingeniería civil
densidad específica y
(s.f) [Internet] Disponible en:
absorción de agregados finos
http://ingevil.blogspot.com/ Instituto nacional de vías
2008/10/determinacin-de-la- Normas de ensayo de
densidad-nominal-y.html material para carreteras,
[Acceso 22 de Septiembre de sección 200-agregados
2020] pétreos.
Densidad, densidad relativa
2. Imagen de “Absorción”
(gravedad específica) y
publicado por Constructor
absorción del agregado fino
Civil (s.f) [Internet]
INV E – 222 – 13
Disponible en:
https://www.elconstructorci
vil.com/2010/12/la-
absorcion-de-los-
agregados.html#:~:text=La
%20absorci%C3%B3n%20de
%20los%20agregados%20se
%20obtiene
%20generalmente%20despu
%C3%A9s%20de,la%20masa
%20seca%20del%20material.
[Acceso 22 de Septiembre de
2020]

3. Imagen de “Procedimiento
gravimétrico y volumétrico”
publicado por Slidesshare
(s.f) [Internet] Disponible en:
https://es.slideshare.net/cesarj
avier3/20869782-
laabsorcionenlosagregados
[Acceso 22 de Septiembre de