Certificación Lean Six Sigma Green Belt

Nombre: Matrícula:
Brandon Vidal Segura 2905201
José Manuel Cervantes Burgos 2904587

Nombre del curso: Nombre del profesor:

Metodología de optimización de procesos Fernando Vargas
Módulo:1 Actividad: Avance de Evidencia final
Parte I

Fecha: 6 de agosto del 2020

Bibliografía:

1. Selecciona una empresa real o simulada.

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RICO´S CAFÉ
2. Identifica una problemática presente en la empresa seleccionada describiéndola
brevemente y respondiendo las preguntas vistas durante la sesión de lanzamiento de
proyecto.
MEDIANTE EL TRABAJO DE IDENTIFICAR UNA PROBLEMÁTICA EN DICHA
CAFETERIA NOS PERCATAMOS QUE LOS CLIENTES SE QUEJAN POR EL MOTIVO
QUE SU CAFÉ TARDA DEMASIADO Y POR ENDE EL CLIENTE CANCELA Y SE
GENERA UNA MERMA , ASI COMO TAMBIEN HAY QUEJAS SOBRE EL SERVICIO
HACIA ELLOS

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3. Define el tipo de proyecto aplicable (costo, tiempo y de defecto) para la problemática

identificada en la empresa.
Problema Proyecto Eficiencia Eficiencia Riesgo Ganancia
Actual Actual Actual Esperada
Elaboración Optimizar y 80% Se estima Se corre el El resultado
de la bebida mejorar el alcanzar una riesgo de que de las
(Café) proceso del eficiencia la maquina no bebidas
café para del 90-95% este en sean las
así lograr optimas indicadas
que el condiciones lo por el
cliente que quiere cliente, así
quede decir que no como el
satisfecho le dan el tiempo de
con el suficiente preparación
producto mantenimient
o
Servicio Mejorar el 65% Trabajando Que la El servicio
hacia el servicio a fondo en capacitación dirigido
cliente hacia el la no sea hacia el
cliente con capacitación efectiva y cliente sea
ello nos del personal fracase el el adecuado
referimos a se estima proyecto así como el
capacitar de una tomar el
manera eficiencia pedido del
adecuada del 95% - cliente
los 99% como lo
trabajadores especifica

4. Aplica un QFD y SIPOC a la problemática detectada.

Elaboracion de bebida con café

Supplier (Proveedores) Input (Entradas) Process (Procesos) output (Salidas) Costumer (clientes)
Bebida recien terminada lista para
Proovedor de Cafe Café G3 entregar Niños de 10 años en adelante
Bebida recien terminada lista para
Proveedor de Gas Gas G3 entregar Adolescentes (13-18 años)

Se tiene que tostar

Bebida recien terminada lista para los granos de cafe
Proveedor de Maquina Maquina de espresso G3 entregar Adultos jovenes

Bebida recien terminada lista para

Proveedor de Vasos Vasos de 3 medidas G3 entregar Adultos mayores
Se muele el grano de
cafe ya tostado

Bebida recien terminada lista para

Provedor de Leche Leche G3 entregar Estudiantes

Se ingresa a la
Bebida recien terminada lista para maquina de espresso
Proveedor de Saborizante Saborizante G3 entregar Maestros el cafe molido

Bebida recien terminada lista para

Provedor de Azucar Azucar G3 entregar Veladores
Mientras se extrae el
shot , conla lanzeta
espumar la leche
Bebida recien terminada lista para
Proveedor de Agua Agua G3 entregar Secretarias

Bebida recien terminada lista para introducir el shot al

Proveedor de Luz Luz G3 entregar vaso correspondiente

Introducir el
saborix¿zante

Vertir la leche en el
vaso ya con el shot y • Analizar producto terminado
saborizante
correspondiente

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EL QFD SE LO ENVIAMOS EN DOCUMENTO PORQUE NO SE PUEDE TOMAR COMPLETA

LA IMAGEN

5. Elabora un Project Chárter de acuerdo a la problemática detectada y según el formato

establecido. (Project Chárter LSSGB)
PROYECTO DE CERTIFICACIÓN LEAN SIX SIGMA GREEN BELT

APERTURA DEL PROYECTO

Nombre del Proyecto: __Mejora en la producción del café así como el servicio y
experiencia dirigida hacia el
cliente____________________________________________________
Fecha de Inicio:____11/08/2020_______________________ Fecha de fin:
______01/12/2020________________
Nombre del BB/ GB: ___Jose Manuel Cervantes Burgos, Brandon Vidal Segura
_____________________________________________________

CLIENTE(S) DEL PROYECTO

Nombre de la Empresa: ____Rico´s Café

__________________________________________________
Nombre del Champion: ______Luis Angel
Miranda________________________________________________
Dirección: ________Av Carlos Canseco Cap. Guadalupe
flores_________________________________________________________
Teléfono: ______________________________ Extensión: __________________________
Correo electrónico: _________________________________________________________
Área donde se ubica la mejora: __Producción del café y servicio dirigido hacia el
cliente______________________________________________

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ENUNCIADO DEL PROBLEMA

¿Cuál es el defecto o no-conformancia? __Va dirigido específicamente al proceso de

realizar un café ya sea latte, capp, americano, etc.., y al servicio hacia el cliente, ya que
este genera varias quejas que llegan directamente con el Gerente encargado de turno
_______________________________________
_________________________________________________________________________
¿Dónde se observa el defecto geográficamente (área, servicio o proceso)? _Se ha
analizado que el defecto es frecuentemente dado al inicio del proceso y al final que seria
el servicio____________
_________________________________________________________________________
¿Cuándo se observó el defecto por primera vez, cual es la historia, tiene algún patrón de
comportamiento? _Por lo que hemos analizado y platicado con los diferentes gerentes
este defecto lleva desde el 2015 por el motivo de haber ampliado las sucursales, cabe
recalcar que su servidor Brandon llevaba laborando en dicha cafetería y eso no genero
mas ayuda por el motivo de que el estuvo en tres áreas diferentes por lo cual estuvo
observando de cerca los defectos
_________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
¿Cuántos objetos tiene este defecto, cuántos defectos tiene cada objeto, cuál es la
tendencia? _Por lo regular se quejan de 4 a 7 personas pero solamente en el turno
matutino, de las cuales solamente tienen la misma queja la cual es de su café ya que tarda
demasiado tiempo
______________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
¿Cómo sé? ¿Cuál es la fuente de información? ¿Cuál es el estándar que no se cumple?
__Esto es mediante la experiencia de Brandon en este tiempo y claro de lo que los
gerentes han
platicado__________________________________________________________________
_____
_________________________________________________________________________

En un enunciado de problema: No hay causas de la deficiencia, NO incluye acciones ni soluciones, es clara concisa y
específica. Un buen enunciado del problema contiene información de la magnitud del problema, sin embargo cuando no
existe sistema de información esta medición se obtiene más adelante en la fase de medición.

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ALCANCE DEL PROYECTO

Incluye: _Se requiere de la participación de todo el personal auxiliar de servicio así como
presentarse en todas las capacitaciones que serán asignadas , también se necesita dar
mantenimiento a la maquina de espresso cada 5 dias al mes para asi evitar contratiempos
en las bebidas
__________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
No Incluye: ________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
¿Qué barreras pueden limitar el proyecto? __la falta de dinero seria una situación
perjudicable , así como también la llegada de una pandemia como la que estamos
atravesando en estos dias____________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________

MÉTRICOS DEL PROYECTO (Y)

Métrico primario es la “Y” o regla con la que se medirá el éxito del proyecto. Este
indicador debe de ligar al problema con el objetivo de forma que el mejorar la Y nos lleve
a lograr el objetivo. Estas mediciones se validarán más adelante en la fase de medición.

MÉTRICO PRIMARIO (Cálculo):

___Tiempo_____________________________________________

Límites de especificación Métrico Primario (Y)

Valor mínimo aceptable: ___2_______________________________________________

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Valor máximo aceptable: __4________________________________________________

Desempeño Actual (Y) : ____3_______________________________________________

Desempeño Histórico (Gráfico): __4 __________________________________________

Métrico Primario Y

HOJA DE TRABAJO 1

Diagrama de Pareto de C1

META O DECLARACIÓN DE OBJETIVOS

¿Qué se quiere lograr? (Reducción, aumento, etc) (%) : __Se requiere optimizar el proceso
de elaboración del espresso para así disminuir el numero de quejas de los clientes
__________________________
_________________________________________________________________________
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¿Cuál es el beneficio económico que se puede alcanzar al implementarlo?

(Monto estimado que se puede alcanzar con el objetivo primario y calculado para un año.
Debe de estar expresado en MN$)
______$12, 420
___________________________________________________________________

Aprobado: (Nombre y Firma del Responsable de Finanzas)

Nota: El Beneficio del proyecto se validará después de etapa de medición de acuerdo a un estudio de
línea base.

MIEMBROS DEL EQUIPO TÉCNICO

Nombre Área
Franco Rodriguez Bryan Barista
Luis Angel Miranda Gerente general
Jose Pablo Mantenimiento de maquinas
Brandon Vidal Segura
Jose Manuel Cervantes Burgos

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CALENDARIO

Fase %Tiempo Requerido Fecha de Inicio planeada

Definición 15 11 Agosto 2020
Medición 15 01 septiembre 2020
Análisis 30 15 septiembre 2020
Mejora 20 29 septiembre 2020
Control 20 15 octubre 2020

FIRMAS

Brandon Vidal
Luis Angel Miranda Luis Angel Miranda Luis Angel Miranda Segura /Jose Manuel
Cervantes Burgos
Champion Dueño del Proceso Jefe Inmediato
Lean Six Sigma
BlackBelt/Green
Belt

6. Diseña una matriz de causa y efecto para la problemática detectada.

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MATRIZ CAUSA Y EFECTO

PRIORIZACION DE IMPORTANCIA DEL CLIENTE (calificación) 10 10 9

1 2 3 4 5 6 7 8

Temperatura
PASOS DEL
ENTRADA AL PROCESO

Tiempo
Calidad
PROCESO Total

1 Proceso del café Molido 9 0 0 90

2 Proceso del café Extraccion 9 9 9 261
3 Proceso del café Sabor 9 3 1 129
4 Proceso del café Cuerpo 9 9 9 261
5 Proceso del café Espuma 9 9 1 189
6 Proceso del café Medicion 0 9 9 171
7
8
9
10
Total 450 390 261 0 0 0 0 0

Para nuestro proyecto es indispensable extraer un

correcto shot de café ya que el cliente requiere
que el cuerpo del café (consistencia y permanencia
del café en la boca) sea de excelente gusto ya que
el cuerpo puede oscilar de ligero a fuerte o intenso
y esto quiere decir que nuestro producto es de
calidad como lo requiere el cliente
7. Aplica un AMEF para la problemática detectada.
Process / Product
ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLAS
(AMEF)
Nombre del Elaborado por: Brandon Vidal
proceso o Fallas en el proceso de la bebida espresso Segura , Jose manuel Cervantes Pag ____ de ____
producto Burgos

Responsable Brandon Vidal Segura , Jose manuel Cervantes Burgos AMEF fecha de inicio ______________ Revision _____________
Resultados de las acciones
S O D N Responsabilidad
Función del Modo potencial de Efecto potencial de Causa(s) potencial Controles actuales S O D N
E C E P Acciónes recomendadas y día de
Proceso falla falla de la falla del proceso Acciones tomadas E C E P
V U T R culminación
V U T R
¿Cuál es la nueva severidad?

que se terminen las acciones

¿Qué tan frecuente ocurre el

¿Se mejoraron los límites de

¿Cuál es la nueva capacidad

El paso del ¿De qué maneras ¿Cuál es el efecto de ¿Cómo puede ocurrir ¿Cuáles son los ¿Cuáles son las acciones para ¿Quién es Listar las acciones
¿Qué tan severo es el efecto

Recalcular NPR después de

modo o causa de la falla?

detectar la causa o el EF?

proceso con el puede fallar cada modo de falla la falla? controles y reducir la ocurrencia, responsable de las completas que se
SEV x OCU x DET
¿Qué tan bien se puede

valor mas alto de la potencialmente el en las salidas y/o los Describir en términos procedimientos mejorar la detección o para acciones incluyeron en el nuevo
matriz C&E. proceso para requerimientos del de algo que se pueda existentes (inspección identificar la causa raíz si es recomendadas? cálculo del NPR.
cumplir con los cliente? corregir o controlar. y prueba) que desconocida? Se deben Incluir el día de
para el cliente?

del proceso?

requerimientos o el Sea Específico. previenen o detectan tomar acciones solo en implementación para
detección?

diseño? la ocurrencia? NPR's altos o fáciles de cualquier cambio.

arreglar.

Molido Moler el grano de La maquina de No observar de Inspeccionar antes de

café espresso no podra manera responsable el moler en donde indica
incorrectamente extraer el shot 10 molido 7 la flecha de que 3 210
adecuadamente molido se esta usando

Extraccion Sobre pasar o no La calidad del sabor No estar capacitado Tener un cronometro
alcanzar el teimpo y cuerpo seran de adecuadamente para el a lado de la maqina o
del que se requiere baja calidad area de barista contar hasta 25 que
10 6 4 240
extraer seria el tiempo
perfecto de
extraccion y capacitar
Espumar Espumar Puede generar No estar capacitado Capacitar al personal
incorrectamente inconformidad en el para el area de barista la diferencia de un
cliente al si este latte y un capp
pidio un cappuccino
4 6 7 168
y se espumo para un
latte y viceversa

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8. Desarrolla un plan de recolección de datos integral de acuerdo a las variables detectadas como
importantes.
Se reúnen al mes la cantidad entre 22 a 30 quejas las cuales las que mas recalcan son la
de que las bebidas tardan mucho tiempo o que se equivocaron al realizar la espuma , la
cual estas quejas nos ayudan para que a partir del proceso del espresso verifiquemos en
que parte se esta fallando.

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