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TALLER DE CONSTRUCCION 2
ACABADOS
A. DEFINICION
Materiales industrializados o fabricados en la obra que se colocan sobre los muros y losas de un edificio
con fines de protección y/o decorativos. El proyecto y/o el Propietario fijarán en cada caso, la calidad de
los materiales que se utilicen en la construcción de plafones y recubrimientos ya sea de papel tapiz o de
telas de material plástico y pinturas a base de resinas epóxicas o similares.
APLANADOS
El aplanado es una capa que sirve de revestimiento para elementos verticales y horizontales, tales como
muros, trabes, castillos, cadenas, bordes de losa, plafones, etc. Se fabrica utilizando una mezcla a base
de mortero.
El emboquillado es el revestimiento o capa del mismo material que puede colocarse sobre los elementos
antes mencionados con el fin de perfilar el vano para puertas, ventanas y otros.
Los aplanados y emboquillados pueden estar especificados como acabado final o como base para algún
otro tipo de acabado, según las siguientes especificaciones:
A regla. La regla es un perfil metálico rígido y relativamente ligero que puede ser manejado
manualmente y tiene los cantos longitudinales rectos y paralelos. Se usa como herramienta para trazar y
verificar la planicidad de una superficie. Para emplearse se colocan sobre el muros referencias llamadas
maestras que indican el espesor del aplanado, estas maestras no deben estar separadas entre sí más de
1.5 m. Los extremos de la regla se apoyan en las referencias y una vez aplicada la mezcla sobre el muro,
se desliza la herramienta para uniformar el espesor y la superficie. Una vez colocada con el mismo
espesor, se procede a aplicar el acabado deseado.
A plomo y regla. El procedimiento es el mismo que el anterior. La plomada se usa para obtener
un aplanado completamente vertical. Se aplica en elementos verticales.
A nivel. El procedimiento es el mismo que los anteriores. Con el uso del nivel se obtiene un
aplanado completamente horizontal. Se aplica en elementos verticales y horizontales. Esta práctica debe
auxiliarse con el empleo de reventón.
RECOMENDACIONES:
TOLERANCIAS:
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3
4
5 6
1
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3 4
6
5
1 2
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5
6
1.-ACABADO FINAL
2.- RESANE EN MURO CON MORTERO
3.- APLANADO FLOTEADO
4.- APLANADO FLOTEADO
5.- APLANADO REPELLADO
6.- APLANADO REPELLADO
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La superficie de los muros por aplanar deberá estar exenta de polvo, grasas, clavos, alambres o
cualquier material falsamente adherido o que impida una adherencia adecuada entre el muro y el
aplanado
Cuando se trate de muros de mampostería de tabique o de bloques de concreto, la superficie
deberá humedecerse previamente a la colocación del aplanado.
Cuando se trate de muros de concreto hidráulico, la superficie se picará con herramienta
apropiada para lograr una adherencia adecuada y se humedecerá convenientemente.
Salvo que el proyecto fije otras proporciones, el mortero, será de cemento y arena en proporción
uno a cinco (1:5), con un contenido máximo de cal del treinta por ciento (30%) del peso del
cemento, con un espesor total máximo de dos (2) centímetros, colocado en dos (2) capas, la
segunda de las cuales se colocará veinticuatro (24) horas después de la primera y humedeciendo
previamente la superficie de la primera.
El acabado de la superficie de aplanado será rugoso o repellado cuando se vaya a utilizar para
recibir lambrines de azulejo, cerámicas o materiales vitrificados o cuando vaya a recibir un
aplanado de tirol. Cuando se destine a recibir pintura, se acabará con llana, a plomo, dejando una
textura tersa y uniforme.
Las aristas serán a plomo y a nivel, debiendo terminarse en canto boleado o cuarto bocel. En los
emboquillados que rematen en puertas y ventanas, se dejará una junta fría de cuatro (4) mm. de
ancho, rayada entre el aplanado y el elemento de que se trate. Los remates contra elementos de
concreto aparente tales como: columnas, trabes o muros, se harán dejando un chaflán de dos (2)
centímetros de ancho, al mismo tiempo que se ejecuta el aplanado.
Los aplanados de mortero se curarán con agua durante un período de tres (3) días como mínimo.
El desplome máximo tolerable en elementos verticales será de uno a trescientos (1:300). En
elementos horizontales o inclinados la máxima diferencia admisible entre el aplanado y el plano
de proyecto será de uno a quinientos (1:500), con respecto a la menor dimensión.
Los emboquillados se harán a regla, a nivel y a plomo, teniendo especial cuidado de no
obstaculizar el funcionamiento de puertas y ventanas.
Antes de colocar los aplanados se deberán prever los ductos e instalaciones necesarias.
Se colocarán sobre una superficie con aplanado de cemento, acabado repellado, en el caso de
muros de exteriores, o sobre un aplanado de yeso acabado rayado en muros interiores.
Se preparará un mortero a base de calhidra, cemento blanco y grano de mármol, en proporción
por volumen, uno a dos a seis (1:2:6) y color mineral en su caso, que se aplicará con tiroleta sobre
la superficie del repellado o enyesado.
Una vez seco el aplanado, deberá tener la resistencia suficiente para no desprenderse el grano al
ser tallado con la mano.
El espesor del aplanado de tirol será de cinco (5) milímetros máximo y de tres (3) mm. mínimo.
Si se ordena o lo indica el proyecto, el acabado será planchado.
Previamente a la ejecución del trabajo, el Contratista deberá realizar muestras del aplanado de
tirol, para que el Propietario seleccione la adecuada.
Los lambrines interiores podrán ser de azulejo, de loseta, cintilla o tabletas de barro esmaltadas o
no, de papel tapiz o telas de material plástico y de madera
La superficie sobre la que se vaya a colocar, deberá estar libre de polvo, grasas, clavos, alambres
y en general de cualquier materia extraña que pueda causar una falsa adherencia.
Cuando se coloque sobre muro de concreto hidráulico, la superficie deberá picarse, eliminando
las protuberancias y materias extrañas.
Cuando se coloque sobre muro de tabique o de bloque, previamente se colocará un aplanado de
mortero de cemento, cal y arena, con acabado repellado o rugoso, de quince (15) milímetros de
espesor máximo, en proporción uno a cinco (1:5) con un contenido máximo de cal del treinta por
ciento (30%) del peso del cemento.
Previamente a la colocación del azulejo, la superficie se deberá humedecer. Se colocará la capa
de mortero de cemento de dos (2) centímetros de espesor máximo y antes de que fragüe el
mortero, se aplicará una lechada espesa de cemento, asentando el azulejo de inmediato y
presionándolo ligeramente para lograr el completo contacto sobre la superficie aplanada.
Una vez colocado el azulejo, se aplicará una lechada de cemento blanco o gris, eliminando el
exceso de lechada y limpiando la superficie.
Las hiladas se colocarán a reventón en ambos sentidos, a plomo y a nivel
Las aristas se harán con cortes a cuarenta y cinco grados (45º).
o Las piezas de ajuste se cortarán a máquina.
Salvo indicación en contrario, el lambrín se desplantará a partir del nivel de piso terminado.
Cuando remate en losas se dejará una holgura de cinco (5) milímetros y en chambranas, ventanas
y herrería, una holgura de tres (3) milímetros.
Previo a su colocación, el azulejo deberá saturarse sumergiéndolo en agua durante doce (12)
horas como mínimo. Si la colocación es en seco, se usará adhesivo adecuado.
El proyecto y/o el Propietario fijarán el tipo, textura, dibujo y color del tapiz.
Salvo indicación en contrario, el tapiz se colocará sobre superficies de aplanado de yeso, con
acabado terso, sin ondulaciones, rebabas ni oquedades y completamente seca, exenta de grasa y
otras materias extrañas.
Las juntas deberán perderse y quedar a tope con precisión, haciendo coincidir, en su caso, el
dibujo correspondiente.
El adhesivo que se use, deberá ser a base de resinas sintéticas y se aplicará con brocha ancha
hasta cubrir toda la superficie por tapizar. No se autorizará el uso de pegamentos a base de
almidón o engrudo de harina.
El tapiz se colocará inmediatamente después de aplicado el adhesivo y en ningún caso después de
transcurridos diez (10) minutos. Se comenzará en un ángulo del muro, asentándolo de arriba
hacia abajo y del centro hacia las orillas
Cuando el tapiz vaya a ser cubierto con zoclo de vinilo rematará tres (3) centímetros arriba del
nivel de piso terminado, y siempre se colocará antes de los zoclos.
En su unión con chambranas de puertas, ventanas, marcos y juntas de construcción, se rematará
introduciendo o doblando el tapiz dentro de la junta con refuerzo de pegamento.
El acabado deberá quedar terso y limpio, adherido en toda su superficie, sin ondulaciones ni
burbujas, de color uniforme, con las juntas entre lienzos prácticamente invisibles y en sentido
vertical.
No se autorizará la colocación del tapiz sobre superficies húmedas o con salitre, o que hayan sido
pintadas con esmalte, aceite, temple o vinílicas.
El proyecto y/o el Propietario fijarán las dimensiones, textura, color y demás características de las
piedras, para lo cual el contratista presentará las muestras para la elección de la más adecuada.
La superficie por recubrir, deberá estar libre de material falsamente adherido y contener los
anclajes necesarios para la correcta sujeción de las piezas.
Las piezas se presentarán con el objeto de lograr una repartición adecuada de juntas, evitando en
lo posible el tener que cortar el material para piezas especiales o de distinto tamaño. Se utilizarán
cerchas o escantillones verticales para obtener una repartición adecuada de las juntas
horizontales.
Las piezas se presentarán en el lugar de su colocación, fijándolas provisionalmente con yeso; se
humedecerá la cavidad resultante entre la superficie por recubrir y la pieza y se rellenará con
mortero de cemento y arena en proporción uno a cinco (1:5), teniendo especial cuidado en que los
elementos de anclaje queden bien asegurados. Los elementos provisionales de sujeción se
retirarán hasta que haya fraguado el mortero.
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Las juntas podrán ser a hueso o del espesor que se indique, a reventón, a nivel y a plomo o,
cuatrapeadas, remetidas y entalladas, o al paño del lambrín.
El desplome máximo tolerable en elementos verticales será de uno a trescientos (1:300). En
elementos horizontales o inclinados, la máxima diferencia admisible entre el plano del proyecto y
el lambrín colocado, no será mayor de uno a quinientos (1:500), con respecto a la menor
dimensión de la superficie recubierta.
Antes de colocar el recubrimiento, se verificará que estén terminados los ductos de instalaciones
que pudieran existir en la superficie correspondiente.
El acabado deberá estar libre de restos de mortero, manchas, y sus juntas correctamente
terminadas sin porosidades, sin escamas y herméticas al paso del agua. Se tendrá especial
cuidado en el remate superior de los lambrines cuando queden expuestos a la intemperie,
terminándolos correctamente con mortero de cemento y arena, y lechadeando para evitar la
entrada del agua.
Se colocarán sobre aplanados de mortero de cemento, cal y arena o sobre superficies de concreto
hidráulico previamente picadas.
Se les dará un tratamiento superficial para lograr su impermeabilidad y evitar que el agua penetre
o se humedezcan.
Se tendrá especial cuidado en los remates superiores expuestos a la intemperie, haciéndolos
impermeables.
El proyecto y/o el Propietario, fijarán el tipo de acabado.
La madera que se utilice deberá contener una humedad no mayor del ocho por ciento (8%) para
zonas del interior y del doce por ciento (12%) en las costas o litorales, tratada contra ataques de
hongos e insectos, con un envejecimiento natural de seis (6) meses.
Se colocarán sobre los muros apoyados en tiras horizontales paralelas de madera de cincuenta por
veinticinco (50 x 25) milímetros, que se fijarán al muro por medio de taquetes y tornillos,
separadas entre sí cincuenta (50) centímetros.
Las tiras deberán quedar en el mismo plano perfectamente aplomado. Para ventilar interiormente
el lambrín, las tiras se cortarán cada dos (2) metros separándolas un (1) centímetro. En las
esquinas se colocarán tiras verticales clavadas entre sí.
El lambrín deberá quedar separado del piso terminado y de la losa de techo un mínimo de cinco
(5) milímetros
Cuando se coloque duela machihembrada, tendrá de espesor un (1) centímetro como mínimo y de
ancho lo que fije el proyecto. Se pondrán a tope apoyadas por lo menos en dos tiras de bastidores,
fijadas con clavos a cuarenta y cinco grados (45º) sobre la lengüeta del machihembrado. Cuando
los empalmes de las duelas no se produzcan sobre las tiras del bastidor, las duelas colaterales no
deberán llevar empalmes en el mismo tramo.
Cuando se coloque triplay, este será de un espesor mínimo de seis (6) milímetros, y del ancho o
módulo que fije el proyecto. Se colocarán con su dimensión mayor en sentido vertical, apoyado
cuando menos en dos (2) tiras, y fijándolas por medio de adhesivo y clavos adecuados. Podrán
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llevar tapajuntas de aluminio, en cuyo caso, primero se colocará la tapajunta de la esquina o
rincón fijándola a las tiras por medio de tornillos, se ajustará entre las alas del tapajuntas la hoja
de triplay, colocando a continuación la siguiente tapajunta, introduciendo en ella el canto opuesto
de la hoja
El proyecto y/o el Propietario fijarán el tipo de acabado, forma y colocación, que deberán llevar
en cada caso los lambrines de madera.
Las superficies sobre las que se aplique la pintura, deberán estar libres de polvo, grasas, clavos,
anclas y protuberancias falsas de cualquier tipo, secas, limpias, sin eflorescencias de salitre, y
haberse efectuado los resanes en juntas de fisuras, agrietamientos y oquedades.
En las superficies metálicas de acero, se removerán los óxidos y las grasas y aceites con solventes
hasta obtener un metal limpio y brillante.
Se aplicará la pintura base o primaria o anticorrosiva. Después de haber secado, aplicar dos
manos de pintura de acabado, habiendo secado previamente cada mano.
No se autorizarán trabajos de pintura cuando la temperatura ambiente sea menor de cinco grados
centígrados (5ºC), o cuando la humedad relativa sea de sesenta y cinco por ciento (65%) o mayor
En superficies porosas como aplanados de mortero, aplanados de yeso o madera, previamente a la
aplicación de la pintura, podrán usarse primarios, selladores o tapaporos, compatibles con el tipo
de pintura que se vaya a emplear. No se autorizará el uso de selladores o tapaporos a base de
cales, blanco de españa o colores vegetales.
La pintura se aplicará por medio de brochas, rodillos o pistolas de aire, pero siempre después que
haya secado la capa de pintura primaria previamente colocada.
En todos los casos la pintura se aplicará de acuerdo con las instrucciones del fabricante y
aprobadas por el Propietario.
La pintura final deberá presentar un acabado, en color y tono, uniforme, terso sin ondulaciones,
escurriduras, gotas, discontinuidades, ampollas u otros defectos de acabado.
Cuando se ordene sellar un muro de tabique o de bloques aparentes, se dará una primera mano de
sellador diluido con agua al cincuenta por ciento (50%), utilizando brocha de pelo hasta tapar
totalmente el poro, fisuras y demás defectos superficiales del muro. La segunda mano se aplicará
diluida en agua al quince por ciento (15%) máximo, en forma uniforme hasta cubrir la superficie
del muro y lograr un acabado sin manchas, o chorreadas por una aplicación defectuosa
o El sellador se deberá proteger de la humedad o de la lluvia durante un mínimo de dos (2)
horas después de colocado.
El primario podrá ser empleado, perfectamente, cuando la superficie por pintar se encuentre algo
húmeda o el medio ambiente contenga más del setenta y cinco por ciento (75%) de humedad
relativa. En todos los casos en que haya necesidad de usar el primario, deberá ser de la misma
marca de pintura epóxica que se vaya a aplicar y siguiendo las instrucciones del fabricante.
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La pintura epóxica se preparará mezclando los componentes A y B, durante un lapso de tres (3) a
cuatro (4) minutos, agitando y revolviendo intensamente; la mezcla se deja reposar treinta (30)
minutos como mínimo en tiempo caluroso, y hasta una (1) hora, en tiempo frío. La vida útil de la
mezcla es de aproximadamente doce (12) horas a veinticinco grados centígrados (25ºC). La
mezcla que fragüe parcialmente debido a un período largo de inducción, no deberá utilizarse.
La aplicación se hará con brocha, dando un mínimo de dos (2) manos hasta obtener el
recubrimiento total de la superficie. En superficies porosas se podrá aplicar previamente una
mano de primario. Cada mano se debe dejar secar antes de aplicar la segunda mano
Cuando se use pistola de aire, se procurará usar el menor porcentaje posible de solvente, dando el
espesor de la película especificado. (Sobre superficies metálicas el primario siempre se deberá
aplicar con brocha)
El contratista tomará las medidas de seguridad necesarias, teniendo en cuenta que se manejan
productos tóxicos e inflamables
Los plafones se colocarán directamente a la losa o techo o sobre retículas metálicas o de madera
suspendida en la propia losa y/o de los elementos estructurales. Podrán ser de aplanados de yeso o de
tirol, de placas prefabricadas de yeso, fibracel o fibra de vidrio o de madera.
En la ejecución de plafones, colocados sobre retícula metálica suspendida de la losa y/o de elementos
estructurales y se observará lo siguiente:
Los elementos de sujeción o anclaje se someterán a la aprobación del Propietario y de ser posible
se colocarán previamente al colado de la losa y/o elemento estructural que vaya a soportar el
plafón.
Se colocará la retícula metálica con la modulación, separación a la losa y materiales que fije el
proyecto.
Cuando sea de aplanados de yeso y/o de tirol, se colocarán sujetas a la retícula por medio de
alambre galvanizado láminas de metal desplegado de novecientos gramos por metro cuadrado
(900 gr/m2), y se procederá de acuerdo con lo fijado en las Fracciones anteriores.
Cuando sean de placas prefabricadas de yeso, fibracel, fibra de vidrio u otro material similar, la
retícula estará formada con perfiles de lámina de acero o de aluminio, sobre las que se colocarán
las placas. La modulación, separación a la losa, material de las placas y tipo de perfiles de lámina,
serán fijadas por el proyecto y/u ordenadas por el Propietario.
Previamente a la colocación de la retícula, se deberán haber terminado y aprobado los ductos y
las instalaciones que queden entre el plafón y la losa.
Los elementos verticales de un plafón no deberán presentar desplomes mayores de uno a
trescientos (1:300), y en los horizontales o inclinados la máxima separación admisible entre el
plano de proyecto y el del plafón colocado, no será mayor de uno a quinientos (1:500), con
respecto a la menor dimensión.
El acabado del plafón deberá presentar una superficie limpia, de color uniforme, sin manchas ni
despostilladuras.
En la ejecución de plafones de madera, se observará lo que corresponda de lo fijado en la Fracción E.12,
anterior.
Aplanados de tirol de calhidra, cemento blanco y grano de Mármol en proporción 1:2:6 y color
mineral m2
Aplanados de yeso
01 Acabado pulido m2
02 Acabado rugoso m2
Lambrines de madera
Recubrimientos de pintura
Plafones
01 Aplanados de yeso directamente a la losa m2
02 De yeso, sobre tela de gallinero o metal desplegado m2
03 De placas prefabricadas, sobre retículas metálicas m2
a Placas de yeso m2
b Placas de fibracel o perfocel m2
c Placas de fibra de vidrio m2
APLANADOS DE YESO
Aplanados de Yeso en Muros, Plafones, Columnas y Trabes
A) MATERIALES:
Yeso, cemento, adhesivos y esquineros de lámina galvanizada en su caso.
B) EJECUCIÓN:
Los aplanados se realizarán exclusivamente en elementos que se localicen al interior de los edificios,
como son: muros, plafones, columnas y trabes.
En ningún caso se deberán corregir los desplomes o desniveles de muros, losas, columnas o trabes,
variando significativamente el espesor del aplanado del yeso.
Preparación
En la ejecución de los aplanados de yeso, se usará mortero simple en proporción de 2 partes de agua por
3 de yeso, pudiendo variar ligeramente y dependiendo de la finura del molido del material.
Tipos de aplanados
Los tipos de aplanado serán a plomo y regla en muros y a nivel y regla en plafones. En ambos casos se
colocarán maestras (a plomo en los muros y a nivel en los plafones) a una separación máxima de 2.00
m, las que servirán de guía para distribuir el yeso con la ayuda de reglas de aluminio, afinándose
después la superficie.
Previo a la colocación del aplanado de yeso, se protegerán debidamente (con polietileno y cinta
maskingtape), hasta la terminación de los trabajos, todos los elementos que pudieran mancharse por
salpicaduras de yeso, tales como superficies de concreto, canceles, ventanas, mobiliario, etc.
Proceso Constructivo
Todos los trabajos que se realicen con cualquier marca, van garantizados ya que la calidad del producto
que lo respalda como la mano de obra especializada para su elaboración, los avala por lo que el cliente
quedará completamente satisfecho.
Descripción
Recubrimiento texturizado semilíquido, fabricado a base de arenas de sílice, resina acrílica, pigmentos
inorgánicos y aditivos químicos varios de la mejor calidad, lo que nos garantiza un producto confiable y
durable, viene listo para aplicarse con el color integrado.
Usos
Como recubrimiento decorativo y protector en todo tipo de superficies como: yeso, tablaroca, cemento,
madera, metal, etc. tanto en exteriores como en interiores.
Ventajas
-Alto rendimiento.
-Gran adherencia.
-Resistente a cualquier elemento atmosférico.
-Elástico.
-Previene la apariencia de fisuras o grietas.
-Impermeable.
-No requiere de mantenimiento.
-Fácil de aplicar.
-No es combustible ni permite hongos.
Presentación
Tambo de 280 kg y Cubeta de 28 kg
Textura
Rugosa o lisa con una gran variedad de acabados.
Rendimientos
De 1 a 1.5 Kg por m² dependiendo de la rugosidad y porosidad de la superficie.
Tiempo de secado
Al tacto 4 horas
Al duro 24 horas
Curado 20 días
Colores
Existen 880 elegantes colores de línea en tonos mate
Texturizados para aplicarse espreado con color integrado.
Pinturas para exteriores e interiores 100% acrílicas.
Pastas texturizadas acrílicas con color integrado.
Pinturas texturizadas.
Aplicación:
Aplicar en superficies limpias y secas donde la humedad no haya estado presente las últimas 48 horas.
Con una espátula flexible, presionar el material dentro del agujero o hendidura en patrón dentro de
cuatro direcciones (vertical, horizontal y diagonal) hasta obtener un sellado completo.El equipo de
aplicación es rodillo texturizador, llana de acero Inoxidable, esponja texturizadora, espátulas.
Es adecuado para usar sobre plafones y muros de concreto, aplanados, yesos nuevos o repintados,
ladrillo, materiales compuestos con cemento y páneles de yeso, entre otros.
Herramientas:
Se pueden realizar una gran variedad de texturas, ya sea con rodillo texturizador, tiroleta, llana, cepillo,
etc.
Rodillos Texturizadores:
El mejor rodillo para decorar la pasta texturizadora de una manera sencilla y practica.
Contamos con 21 diseños a escoger.
Rodillo Fibramuro:
Muy útil para trabajar la pasta, ya que facilita su manejo y aplicación. Disponible en dos
presentaciones: Fino y Grueso.
Rodillos decorativos
TIROLETAS
http://www.murex.com.mx/
http://www.decks-shop.com/products.php
http://www.comex.com.mx/mobile/feng_shui/interio
rismo.html
http://www.marmex.info/marmex/samistore/formas/
http://www.perdurastone.com/esp/
Existen en el mercado diversos tipos y calidad de ladrillos para usarlos cara vista. Entre otros tenemos
los ladrillos prensados, hidrofugados y esmaltados. Lo importante a la hora de decidir la terminación del
muro es tener presente que se trata solamente de conseguir que la superficie este acorde con el estilo de
la propiedad y que sea agradable a la vista. El acabado no es un componente que influye en la
resistencia o durabilidad del mismo.
Estuco Veneciano
Otro acabado de muros, muy utilizado en esta época es el estucado Veneciano. La aplicación de este
recubrimiento se hace en forma manual. Aquí la calidad de la superficie depende directamente del
albañil y su habilidad para aplicarlo.
Generalmente esta clase de acabado no utiliza colores, si no que mantiene el color crudo del material
que lo compone.
Los tipos de recubrimientos existentes son diversos para la decoración, como son:
Perdura Stone es una empresa mexicana con sede en Guadalajara Jalisco. Es líder en latinoamerica en la
elaboración de piedra decorativa, fabricada con cemento aligerado que simulan en textura, tamaño y forma
a la piedra natural.
Características:
Su red de distribución se ha fortalecido llegando a toda la República Mexicana, Estados Unidos, Canadá,
Centro América, Europa y Asia. Esto gracias al desarrollo de tecnología propia para la fabricación de todos
sus productos, incorporando nuevas técnicas para obtener colores, texturas y modelos en los que la
apariencia natural es un requisito.
La piedra Perdura Stone transmite perpetuidad, seguridad y fortaleza, además de ser una opción muy
práctica y accesible para dar un estilo diferente a su espacio.
Disponibles gran variedad de modelos de Piedra, Fachaleta, Piso y Garden Craft (piedra fabricada para
jardinería).
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98 DOCENTE: ARQ. MARCO ANTONIIO RENTERIA JARDON
INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEPIC
TALLER DE CONSTRUCCION 2
Tipos:
Para techos continuos (cielo raso)
Para techos desmontables
Placas:
Lisas
Contra molde
Colocación:
Estopa colgante
Fijaciones metálicas
PLAFON CIEGO, A BASE DE PLACA DE YESO, INCLUYE, PERFILES GALVANIZADOS, CANALETA DE CARGA,
CANAL LISTON, ALAMBRE SUJECION A LOSA, TORNILLOS, PASTA, PERFACINTA, ANDAMIOS, ACABADO
PULIDO, LIMPIEZA Y TODO LO NECESARIO PARA SU CORRECTA EJECUCION.
PLAFON CIEGO, A BASE DE PLACA DE YESO, INCLUYE, PERFILES GALVANIZADOS, CANALETA DE CARGA,
CANAL LISTON, ALAMBRE SUJECION A LOSA, TORNILLOS, PASTA, PERFACINTA, ANDAMIOS, ACABADO
PULIDO, LIMPIEZA Y TODO LO NECESARIO PARA SU CORRECTA EJECUCION.
Detalles en muros
Terminaciones de techos
Cubiertas especiales
Vestíbulos
Muros cortina
Recubrimiento de columnas
El Panel compuesto de Aluminio (ACP) Por sus siglas en ingles: Aluminium Composite Panel(ACP), o
Aluminium Composite Material: Panel (ACM)Tambien se le conoce con el Generico de (Alucobond)
que es La marca producida por ALCAN que a finales de los años 60 introdujo al mercado este material.
El ACM es una hoja tipo sándwich, conformada por un compuesto de polietileno de baja densidad no
tóxico, cubierto (inferior y superiormente) por laminas de aluminio de alta calidad, de grosor de 5mm.
Las excelentes propiedades del material ayudan a la inspiración y permiten soluciones adaptables a
todos los campos de la arquitectura – desde el ámbito privado, edificios públicos, sedes empresariales,
oficinas representativas, hasta el comercio y la industria sin olvidar el diseño corporativo de imagen
como por ejemplo en gasolineras, concesionarios, bancos o supermercados.
El Panel De Aluminio se adapta perfectamente a los contornos de los edificios, dibujando líneas
dinámicas contra el cielo. Este material se destaca por la combinación de conformabilidad, planeidad,
estabilidad y resistencia a la intemperie. Gracias a su estructura compuesta,El Panel De Aluminio puede
adoptar muchas formas, colocándose como una segunda piel sobre la estructura del edificio. Su buena
conformabilidad no se encuentra en contradicción con la estabilidad y planeidad. Éstas están aseguradas
por la elevada resistencia a la flexión de las láminas de panel.
Por ser un material de compuestos ligeros consistentes en dos placas de aluminio y un centro de plástico
o mineral altamente tratado.
ALUCOBOND® tiene una superficie lisa y esta disponible en una amplia gama de colores estándar y
metalizados. Con más de 90 millones de m2 instalados desde 1969.
El panel composite Alucobond® se compone de dos láminas de aluminio exteriores y un núcleo central
de polietileno. Se trata de un panel caracterizado por sus superficies planas de gran precisión, por la
posibilidad de sus grandes dimensiones (hasta 8 mts. de longitud por 1.50 mts.
Fachadas de Alucobond
- Las fachadas de alucobond son especiales para ideas y trabajos de diseño artístico urbano.
Usos en interiores
Entre sus usos para interiores hay que destacar su utilización en los revestimientos mono capa para fachadas,
construcción de falsos techos, para forrar pilares, forrar mobiliario, etc...
También se pueden utilizar para fabricar útiles de señalización, crear rótulos y logotipos de imagen corporativa.
www.pogalmex.com.mx www.vlg.com.mx