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INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEPIC

TALLER DE CONSTRUCCION 2

UNIDAD 2: PROCESOS CONSTRUCTIVOS


DE RECUBRIMIENTOS Y ACABADOS

70 DOCENTE: ARQ. MARCO ANTONIIO RENTERIA JARDON


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UNIDAD 2 TEMA: DESARROLLO:

Proceso constructivo de • Identificación de los diferentes tipos de


recubrimientos y acabados recubrimientos y acabados que intervendrán
en el proceso constructivo de una obra de
acuerdo al proyecto.
• Identificación y determinación del tipo de
trabajo previo y durante los momentos de
ejecución de los recubrimientos y acabados,
que intervienen en el proceso constructivo de
una obra.
• Tipo de material, maquinaria, herramienta,
equipo y personal a utilizar de acuerdo al
proceso constructivo.
• Supervisión de la ejecución de los trabajos de
recubrimientos y acabados de acuerdo al
proyecto.
• Determinación de los aspectos de seguridad a
considerar en el proceso de los trabajos de
recubrimiento y acabados.

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1 ER ACTIVIDAD

Se debe conseguir Triplay de 3 mm, de 40x40 cms, para aplicar


diferentes materiales sobre esta superficie. (1 pza por alumno.) puede
ser usado, nuevo, reciclado, pintado, etc.
Se debe conseguir Panel de yeso, de 40x40 cms, para aplicar diferentes
materiales sobre esta superficie. (1 pza por alumno.) puede ser usado,
nuevo, reciclado, pintado, etc.

ACABADOS
A. DEFINICION

Materiales industrializados o fabricados en la obra que se colocan sobre los muros y losas de un edificio
con fines de protección y/o decorativos. El proyecto y/o el Propietario fijarán en cada caso, la calidad de
los materiales que se utilicen en la construcción de plafones y recubrimientos ya sea de papel tapiz o de
telas de material plástico y pinturas a base de resinas epóxicas o similares.

APLANADOS

El aplanado es una capa que sirve de revestimiento para elementos verticales y horizontales, tales como
muros, trabes, castillos, cadenas, bordes de losa, plafones, etc. Se fabrica utilizando una mezcla a base
de mortero.

El emboquillado es el revestimiento o capa del mismo material que puede colocarse sobre los elementos
antes mencionados con el fin de perfilar el vano para puertas, ventanas y otros.
Los aplanados y emboquillados pueden estar especificados como acabado final o como base para algún
otro tipo de acabado, según las siguientes especificaciones:

A regla. La regla es un perfil metálico rígido y relativamente ligero que puede ser manejado
manualmente y tiene los cantos longitudinales rectos y paralelos. Se usa como herramienta para trazar y
verificar la planicidad de una superficie. Para emplearse se colocan sobre el muros referencias llamadas
maestras que indican el espesor del aplanado, estas maestras no deben estar separadas entre sí más de
1.5 m. Los extremos de la regla se apoyan en las referencias y una vez aplicada la mezcla sobre el muro,
se desliza la herramienta para uniformar el espesor y la superficie. Una vez colocada con el mismo
espesor, se procede a aplicar el acabado deseado.
A plomo y regla. El procedimiento es el mismo que el anterior. La plomada se usa para obtener
un aplanado completamente vertical. Se aplica en elementos verticales.
A nivel. El procedimiento es el mismo que los anteriores. Con el uso del nivel se obtiene un
aplanado completamente horizontal. Se aplica en elementos verticales y horizontales. Esta práctica debe
auxiliarse con el empleo de reventón.

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A reventón. La finalidad de este procedimiento es aplicar un aplanado auxiliándose únicamente
del reventón, sin la precisión que se logra haciendo uso del nivel y de la plomada.
A talocha. Esta práctica es la más imprecisa de todas, consiste en aplicar directamente la mezcla
sobre la superficie con una herramienta llamada talocha. No se utiliza ningún otro instrumento para
lograr espesores constantes, ni verticalidad u horizontalidad precisas.

RECOMENDACIONES:

Si el aplanado o emboquillado se aplica sobre superficies de concreto, independientemente de


su especificación, deberá prepararse la superficie por medio de picado y la limpieza debida, además
de mantenerla libre de materiales sueltos.
Antes de colocar la mezcla debe humedecerse la superficie a fin de evitar mermas en la cantidad
de agua necesaria para el fraguado del mortero.
El uso de aditivos estar especificado en el proyecto.
Debe procurarse un procedimiento eficiente de curado durante los 3 días siguientes a la
aplicación de la mezcla.

TOLERANCIAS:

Las discrepancias aceptables con respecto a lo especificado en el proyecto dependen de la


calidad del procedimiento de aplicación que se determine.
Aplanado y emboquillado a plomo y regla:
Desplome máximo de 1/300 de la altura del elemento, sin exceder más de 1 cm.
Desviación horizontal máxima de 1/500 de la longitud del elemento, sin exceder más de 2 cm.
Ondulación superficial máxima de 2 mm por metro longitudinal
Aplanado y emboquillado a nivel:
Desplome y desviación máximos de 1/300 de la altura del elemento, sin excederse de 1 cm.
Ondulación superficial máxima de 2 mm por metro longitudinal
Aplanado y emboquillado a reventón:
Ondulación superficial máxima de 2 mm por metro longitudinal
.
ALCANCES Y CRITERIOS DE MEDICION Y CUANTIFICACION:
Los aplanados se miden por unidad de superficie, convencionalmente expresada en metros
cuadrados (m2).
Los emboquillados se miden por unidad de longitud, convencionalmente expresada en metros
lineales (m) señalando de manera explícita el ancho de la boquilla.

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1 2

3
4

5 6

1.- AFINE DE APLANADO REPELLADO


2.- APLANADO FLOTEADO
3.- AFINE DE APLANADO REPELLADO
4.- AVANCE DE APLANDA FLOTEADO
5.- TERMINACION DE APLANADO FLOTEADO
6.- APLANADO REPELLADO

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1
2

3 4

6
5

1.- APLANADO REPELLADO


2.- APLANADO REPELLADO
3.- APLANADO FLOTEADO
4.- APLANADO REPELLADO
5.- APLANADO REPELLADO
6.- ZARPEADO PREVIO AL REPELLADO

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1 2

3 4

5
6

1.-ACABADO FINAL
2.- RESANE EN MURO CON MORTERO
3.- APLANADO FLOTEADO
4.- APLANADO FLOTEADO
5.- APLANADO REPELLADO
6.- APLANADO REPELLADO

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1 2

3 4

5 6

1.- APLANADO FLOTEADO (USO DE MODULO)


2.- APLANADO FLOTEADO
3.- APLANADO REPELLADO
4.-APLANADO REPELLADO
5.-APLANADO REPELLADO
6.-MAESTRAS (PREVIO AL APLANADO)

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1 2

3 4

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1.- APLANADO REPELLADO (MAESTRAS)


2.- APLANADO REPELLADO
3.-APLANADO REPELLADO
4.-APLANADO REPELLADO
5.-ZARPEADO
6.-ZARPEADO

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2
1

3 4

5 6

1.- NIVELACION Y MAESTRAS


2.- MAESTRAS
3.- ZARPEADO
4.-APLANADO REPELLADO
5.-APLANADO REPELLADO
6.- MURO A BASE DE TABIQUE ROJO RECOCIDO

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REQUISITOS DE EJECUCION

En la ejecución de aplanados de mortero se observará lo siguiente:

La superficie de los muros por aplanar deberá estar exenta de polvo, grasas, clavos, alambres o
cualquier material falsamente adherido o que impida una adherencia adecuada entre el muro y el
aplanado
Cuando se trate de muros de mampostería de tabique o de bloques de concreto, la superficie
deberá humedecerse previamente a la colocación del aplanado.
Cuando se trate de muros de concreto hidráulico, la superficie se picará con herramienta
apropiada para lograr una adherencia adecuada y se humedecerá convenientemente.
Salvo que el proyecto fije otras proporciones, el mortero, será de cemento y arena en proporción
uno a cinco (1:5), con un contenido máximo de cal del treinta por ciento (30%) del peso del
cemento, con un espesor total máximo de dos (2) centímetros, colocado en dos (2) capas, la
segunda de las cuales se colocará veinticuatro (24) horas después de la primera y humedeciendo
previamente la superficie de la primera.
El acabado de la superficie de aplanado será rugoso o repellado cuando se vaya a utilizar para
recibir lambrines de azulejo, cerámicas o materiales vitrificados o cuando vaya a recibir un
aplanado de tirol. Cuando se destine a recibir pintura, se acabará con llana, a plomo, dejando una
textura tersa y uniforme.
Las aristas serán a plomo y a nivel, debiendo terminarse en canto boleado o cuarto bocel. En los
emboquillados que rematen en puertas y ventanas, se dejará una junta fría de cuatro (4) mm. de
ancho, rayada entre el aplanado y el elemento de que se trate. Los remates contra elementos de
concreto aparente tales como: columnas, trabes o muros, se harán dejando un chaflán de dos (2)
centímetros de ancho, al mismo tiempo que se ejecuta el aplanado.
Los aplanados de mortero se curarán con agua durante un período de tres (3) días como mínimo.
El desplome máximo tolerable en elementos verticales será de uno a trescientos (1:300). En
elementos horizontales o inclinados la máxima diferencia admisible entre el aplanado y el plano
de proyecto será de uno a quinientos (1:500), con respecto a la menor dimensión.
Los emboquillados se harán a regla, a nivel y a plomo, teniendo especial cuidado de no
obstaculizar el funcionamiento de puertas y ventanas.
Antes de colocar los aplanados se deberán prever los ductos e instalaciones necesarias.

En la ejecución de aplanados de tirol, se observará lo siguiente:

Se colocarán sobre una superficie con aplanado de cemento, acabado repellado, en el caso de
muros de exteriores, o sobre un aplanado de yeso acabado rayado en muros interiores.
Se preparará un mortero a base de calhidra, cemento blanco y grano de mármol, en proporción
por volumen, uno a dos a seis (1:2:6) y color mineral en su caso, que se aplicará con tiroleta sobre
la superficie del repellado o enyesado.
Una vez seco el aplanado, deberá tener la resistencia suficiente para no desprenderse el grano al
ser tallado con la mano.
El espesor del aplanado de tirol será de cinco (5) milímetros máximo y de tres (3) mm. mínimo.
Si se ordena o lo indica el proyecto, el acabado será planchado.
Previamente a la ejecución del trabajo, el Contratista deberá realizar muestras del aplanado de
tirol, para que el Propietario seleccione la adecuada.

En la ejecución de aplanados de yeso, se observará lo siguiente:

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Solamente se colocarán sobre muros y losas interiores. Previo a su colocación, deberán estar
terminadas las pruebas de las instalaciones hidráulicas y sanitarias ocultas, protegidos los ductos
de las instalaciones eléctricas, terminados los firmes en las áreas que llevan instalaciones por piso
y eliminados todos los materiales sueltos en la superficie en que se colocará el aplanado.
Cuando se coloquen sobre superficies de concreto hidráulico, previamente se eliminarán las
protuberancias, polvos y en general materias extrañas, se picará la superficie del concreto.
Se colocarán a regla, con maestras a nivel y/o a plomo, separadas a una distancia máxima de uno
punto ochenta (1.80) metros, sobre las que se hará el recorrido de la regla.
El espesor del aplanado será como máximo de quince (15) milímetros colocado en una sola capa.
El acabado será terso y de color uniforme. Cuando vaya a recibir tirol el aplanado será rayado.
Los emboquillados en puertas y ventanas, así como las aristas en mochetas, deberán ser boleados,
a nivel y a plomo. Las aristas en cerramientos y trabes de las losas podrán ser vivas, a escuadra, a
nivel o a plomo. Cuando lo fije el proyecto y/o lo ordene el Propietario, se colocarán esquineros
metálicos como protección.
Será responsabilidad del Contratista proteger aquellos elementos de la obra que pudieran ser
atacados por el yeso.
Sólo cuando el Propietario lo autorice, se colocará previamente un aplanado, con acabado rugoso,
de yeso, cemento y arena de un (1) centímetro de espesor máximo, para corregir irregularidades
de la superficie por enyesar.

Los lambrines interiores podrán ser de azulejo, de loseta, cintilla o tabletas de barro esmaltadas o
no, de papel tapiz o telas de material plástico y de madera

En la ejecución de lambrines de azulejo, se observará lo siguiente:

La superficie sobre la que se vaya a colocar, deberá estar libre de polvo, grasas, clavos, alambres
y en general de cualquier materia extraña que pueda causar una falsa adherencia.
Cuando se coloque sobre muro de concreto hidráulico, la superficie deberá picarse, eliminando
las protuberancias y materias extrañas.
Cuando se coloque sobre muro de tabique o de bloque, previamente se colocará un aplanado de
mortero de cemento, cal y arena, con acabado repellado o rugoso, de quince (15) milímetros de
espesor máximo, en proporción uno a cinco (1:5) con un contenido máximo de cal del treinta por
ciento (30%) del peso del cemento.
Previamente a la colocación del azulejo, la superficie se deberá humedecer. Se colocará la capa
de mortero de cemento de dos (2) centímetros de espesor máximo y antes de que fragüe el
mortero, se aplicará una lechada espesa de cemento, asentando el azulejo de inmediato y
presionándolo ligeramente para lograr el completo contacto sobre la superficie aplanada.
Una vez colocado el azulejo, se aplicará una lechada de cemento blanco o gris, eliminando el
exceso de lechada y limpiando la superficie.
Las hiladas se colocarán a reventón en ambos sentidos, a plomo y a nivel
Las aristas se harán con cortes a cuarenta y cinco grados (45º).
o Las piezas de ajuste se cortarán a máquina.
Salvo indicación en contrario, el lambrín se desplantará a partir del nivel de piso terminado.
Cuando remate en losas se dejará una holgura de cinco (5) milímetros y en chambranas, ventanas
y herrería, una holgura de tres (3) milímetros.
Previo a su colocación, el azulejo deberá saturarse sumergiéndolo en agua durante doce (12)
horas como mínimo. Si la colocación es en seco, se usará adhesivo adecuado.

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En la ejecución de lambrines de losetas, cintillas o tabletas de barro, se observará lo siguiente:

El proyecto y/o el Propietario, indicarán el color y si el acabado del material es natural,


esmaltado, liso o texturizado.
En su colocación, se tendrán en cuenta lo que corresponda de la Fracción anterior
Se utilizará mortero de cemento y arena en proporción uno a cuatro (1:4)
Las juntas podrán ser a reventón en ambos sentidos o cuatrapeadas, según lo fije el proyecto.

En la ejecución de lambrines de papel tapiz o telas de material plástico, se observará lo siguiente:

El proyecto y/o el Propietario fijarán el tipo, textura, dibujo y color del tapiz.
Salvo indicación en contrario, el tapiz se colocará sobre superficies de aplanado de yeso, con
acabado terso, sin ondulaciones, rebabas ni oquedades y completamente seca, exenta de grasa y
otras materias extrañas.
Las juntas deberán perderse y quedar a tope con precisión, haciendo coincidir, en su caso, el
dibujo correspondiente.
El adhesivo que se use, deberá ser a base de resinas sintéticas y se aplicará con brocha ancha
hasta cubrir toda la superficie por tapizar. No se autorizará el uso de pegamentos a base de
almidón o engrudo de harina.
El tapiz se colocará inmediatamente después de aplicado el adhesivo y en ningún caso después de
transcurridos diez (10) minutos. Se comenzará en un ángulo del muro, asentándolo de arriba
hacia abajo y del centro hacia las orillas
Cuando el tapiz vaya a ser cubierto con zoclo de vinilo rematará tres (3) centímetros arriba del
nivel de piso terminado, y siempre se colocará antes de los zoclos.
En su unión con chambranas de puertas, ventanas, marcos y juntas de construcción, se rematará
introduciendo o doblando el tapiz dentro de la junta con refuerzo de pegamento.
El acabado deberá quedar terso y limpio, adherido en toda su superficie, sin ondulaciones ni
burbujas, de color uniforme, con las juntas entre lienzos prácticamente invisibles y en sentido
vertical.
No se autorizará la colocación del tapiz sobre superficies húmedas o con salitre, o que hayan sido
pintadas con esmalte, aceite, temple o vinílicas.

Los recubrimientos exteriores o de fachadas podrán ser de piedras naturales o artificiales, de


losetas, cintillas o tabletas de barro y empastadas.

En la ejecución de recubrimientos de piedra natural o artificial, se observará lo siguiente:

El proyecto y/o el Propietario fijarán las dimensiones, textura, color y demás características de las
piedras, para lo cual el contratista presentará las muestras para la elección de la más adecuada.
La superficie por recubrir, deberá estar libre de material falsamente adherido y contener los
anclajes necesarios para la correcta sujeción de las piezas.
Las piezas se presentarán con el objeto de lograr una repartición adecuada de juntas, evitando en
lo posible el tener que cortar el material para piezas especiales o de distinto tamaño. Se utilizarán
cerchas o escantillones verticales para obtener una repartición adecuada de las juntas
horizontales.
Las piezas se presentarán en el lugar de su colocación, fijándolas provisionalmente con yeso; se
humedecerá la cavidad resultante entre la superficie por recubrir y la pieza y se rellenará con
mortero de cemento y arena en proporción uno a cinco (1:5), teniendo especial cuidado en que los
elementos de anclaje queden bien asegurados. Los elementos provisionales de sujeción se
retirarán hasta que haya fraguado el mortero.
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Las juntas podrán ser a hueso o del espesor que se indique, a reventón, a nivel y a plomo o,
cuatrapeadas, remetidas y entalladas, o al paño del lambrín.
El desplome máximo tolerable en elementos verticales será de uno a trescientos (1:300). En
elementos horizontales o inclinados, la máxima diferencia admisible entre el plano del proyecto y
el lambrín colocado, no será mayor de uno a quinientos (1:500), con respecto a la menor
dimensión de la superficie recubierta.
Antes de colocar el recubrimiento, se verificará que estén terminados los ductos de instalaciones
que pudieran existir en la superficie correspondiente.
El acabado deberá estar libre de restos de mortero, manchas, y sus juntas correctamente
terminadas sin porosidades, sin escamas y herméticas al paso del agua. Se tendrá especial
cuidado en el remate superior de los lambrines cuando queden expuestos a la intemperie,
terminándolos correctamente con mortero de cemento y arena, y lechadeando para evitar la
entrada del agua.

En la ejecución de recubrimientos exteriores de losetas, cintillas o tabletas de barro, se observará


lo que corresponda.

En la ejecución de empastados exteriores, se observará lo que corresponda de lo indicado en la


Fracción anterior. Además se tendrá en cuenta lo siguiente:

Se colocarán sobre aplanados de mortero de cemento, cal y arena o sobre superficies de concreto
hidráulico previamente picadas.
Se les dará un tratamiento superficial para lograr su impermeabilidad y evitar que el agua penetre
o se humedezcan.
Se tendrá especial cuidado en los remates superiores expuestos a la intemperie, haciéndolos
impermeables.
El proyecto y/o el Propietario, fijarán el tipo de acabado.

En la ejecución de lambrines de madera, se observará lo siguiente:

La madera que se utilice deberá contener una humedad no mayor del ocho por ciento (8%) para
zonas del interior y del doce por ciento (12%) en las costas o litorales, tratada contra ataques de
hongos e insectos, con un envejecimiento natural de seis (6) meses.
Se colocarán sobre los muros apoyados en tiras horizontales paralelas de madera de cincuenta por
veinticinco (50 x 25) milímetros, que se fijarán al muro por medio de taquetes y tornillos,
separadas entre sí cincuenta (50) centímetros.
Las tiras deberán quedar en el mismo plano perfectamente aplomado. Para ventilar interiormente
el lambrín, las tiras se cortarán cada dos (2) metros separándolas un (1) centímetro. En las
esquinas se colocarán tiras verticales clavadas entre sí.
El lambrín deberá quedar separado del piso terminado y de la losa de techo un mínimo de cinco
(5) milímetros
Cuando se coloque duela machihembrada, tendrá de espesor un (1) centímetro como mínimo y de
ancho lo que fije el proyecto. Se pondrán a tope apoyadas por lo menos en dos tiras de bastidores,
fijadas con clavos a cuarenta y cinco grados (45º) sobre la lengüeta del machihembrado. Cuando
los empalmes de las duelas no se produzcan sobre las tiras del bastidor, las duelas colaterales no
deberán llevar empalmes en el mismo tramo.

Cuando se coloque triplay, este será de un espesor mínimo de seis (6) milímetros, y del ancho o
módulo que fije el proyecto. Se colocarán con su dimensión mayor en sentido vertical, apoyado
cuando menos en dos (2) tiras, y fijándolas por medio de adhesivo y clavos adecuados. Podrán
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llevar tapajuntas de aluminio, en cuyo caso, primero se colocará la tapajunta de la esquina o
rincón fijándola a las tiras por medio de tornillos, se ajustará entre las alas del tapajuntas la hoja
de triplay, colocando a continuación la siguiente tapajunta, introduciendo en ella el canto opuesto
de la hoja
El proyecto y/o el Propietario fijarán el tipo de acabado, forma y colocación, que deberán llevar
en cada caso los lambrines de madera.

Los recubrimientos de pintura se aplicarán sobre muros de tabique o bloques, aplanados de


mortero de cemento, aplanados de yeso, superficies de madera y superficies metálicas de acero.

En su ejecución se observará lo siguiente:

Las superficies sobre las que se aplique la pintura, deberán estar libres de polvo, grasas, clavos,
anclas y protuberancias falsas de cualquier tipo, secas, limpias, sin eflorescencias de salitre, y
haberse efectuado los resanes en juntas de fisuras, agrietamientos y oquedades.
En las superficies metálicas de acero, se removerán los óxidos y las grasas y aceites con solventes
hasta obtener un metal limpio y brillante.
Se aplicará la pintura base o primaria o anticorrosiva. Después de haber secado, aplicar dos
manos de pintura de acabado, habiendo secado previamente cada mano.
No se autorizarán trabajos de pintura cuando la temperatura ambiente sea menor de cinco grados
centígrados (5ºC), o cuando la humedad relativa sea de sesenta y cinco por ciento (65%) o mayor
En superficies porosas como aplanados de mortero, aplanados de yeso o madera, previamente a la
aplicación de la pintura, podrán usarse primarios, selladores o tapaporos, compatibles con el tipo
de pintura que se vaya a emplear. No se autorizará el uso de selladores o tapaporos a base de
cales, blanco de españa o colores vegetales.
La pintura se aplicará por medio de brochas, rodillos o pistolas de aire, pero siempre después que
haya secado la capa de pintura primaria previamente colocada.
En todos los casos la pintura se aplicará de acuerdo con las instrucciones del fabricante y
aprobadas por el Propietario.
La pintura final deberá presentar un acabado, en color y tono, uniforme, terso sin ondulaciones,
escurriduras, gotas, discontinuidades, ampollas u otros defectos de acabado.
Cuando se ordene sellar un muro de tabique o de bloques aparentes, se dará una primera mano de
sellador diluido con agua al cincuenta por ciento (50%), utilizando brocha de pelo hasta tapar
totalmente el poro, fisuras y demás defectos superficiales del muro. La segunda mano se aplicará
diluida en agua al quince por ciento (15%) máximo, en forma uniforme hasta cubrir la superficie
del muro y lograr un acabado sin manchas, o chorreadas por una aplicación defectuosa
o El sellador se deberá proteger de la humedad o de la lluvia durante un mínimo de dos (2)
horas después de colocado.

En la ejecución de recubrimientos de pintura a base de resinas epóxicas, se observará lo siguiente:

Las superficies se prepararán de acuerdo con lo que corresponda de lo fijado en la Fracción


anterior.
Salvo indicación en contrario, la pintura epóxica se aplicará directamente sobre la superficie
preparada y limpia, es decir, sin la aplicación previa de primarios.

El primario podrá ser empleado, perfectamente, cuando la superficie por pintar se encuentre algo
húmeda o el medio ambiente contenga más del setenta y cinco por ciento (75%) de humedad
relativa. En todos los casos en que haya necesidad de usar el primario, deberá ser de la misma
marca de pintura epóxica que se vaya a aplicar y siguiendo las instrucciones del fabricante.
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La pintura epóxica se preparará mezclando los componentes A y B, durante un lapso de tres (3) a
cuatro (4) minutos, agitando y revolviendo intensamente; la mezcla se deja reposar treinta (30)
minutos como mínimo en tiempo caluroso, y hasta una (1) hora, en tiempo frío. La vida útil de la
mezcla es de aproximadamente doce (12) horas a veinticinco grados centígrados (25ºC). La
mezcla que fragüe parcialmente debido a un período largo de inducción, no deberá utilizarse.
La aplicación se hará con brocha, dando un mínimo de dos (2) manos hasta obtener el
recubrimiento total de la superficie. En superficies porosas se podrá aplicar previamente una
mano de primario. Cada mano se debe dejar secar antes de aplicar la segunda mano
Cuando se use pistola de aire, se procurará usar el menor porcentaje posible de solvente, dando el
espesor de la película especificado. (Sobre superficies metálicas el primario siempre se deberá
aplicar con brocha)
El contratista tomará las medidas de seguridad necesarias, teniendo en cuenta que se manejan
productos tóxicos e inflamables

Los plafones se colocarán directamente a la losa o techo o sobre retículas metálicas o de madera
suspendida en la propia losa y/o de los elementos estructurales. Podrán ser de aplanados de yeso o de
tirol, de placas prefabricadas de yeso, fibracel o fibra de vidrio o de madera.

En la ejecución de plafones colocados directamente a la losa se observará lo fijado en las Fracciones


anteriores. Previamente, se deberán haber terminado los ductos e instalaciones que queden dentro del
plafón.

En la ejecución de plafones, colocados sobre retícula metálica suspendida de la losa y/o de elementos
estructurales y se observará lo siguiente:

Los elementos de sujeción o anclaje se someterán a la aprobación del Propietario y de ser posible
se colocarán previamente al colado de la losa y/o elemento estructural que vaya a soportar el
plafón.
Se colocará la retícula metálica con la modulación, separación a la losa y materiales que fije el
proyecto.
Cuando sea de aplanados de yeso y/o de tirol, se colocarán sujetas a la retícula por medio de
alambre galvanizado láminas de metal desplegado de novecientos gramos por metro cuadrado
(900 gr/m2), y se procederá de acuerdo con lo fijado en las Fracciones anteriores.
Cuando sean de placas prefabricadas de yeso, fibracel, fibra de vidrio u otro material similar, la
retícula estará formada con perfiles de lámina de acero o de aluminio, sobre las que se colocarán
las placas. La modulación, separación a la losa, material de las placas y tipo de perfiles de lámina,
serán fijadas por el proyecto y/u ordenadas por el Propietario.
Previamente a la colocación de la retícula, se deberán haber terminado y aprobado los ductos y
las instalaciones que queden entre el plafón y la losa.
Los elementos verticales de un plafón no deberán presentar desplomes mayores de uno a
trescientos (1:300), y en los horizontales o inclinados la máxima separación admisible entre el
plano de proyecto y el del plafón colocado, no será mayor de uno a quinientos (1:500), con
respecto a la menor dimensión.
El acabado del plafón deberá presentar una superficie limpia, de color uniforme, sin manchas ni
despostilladuras.
En la ejecución de plafones de madera, se observará lo que corresponda de lo fijado en la Fracción E.12,
anterior.

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CONCEPTOS DE TRABAJO
2
A Título enunciativo, pero no limitativo, los conceptos de trabajo y las unidades de medición que les
correspondan, serán los siguientes:

Aplanado de mortero de cemento cal y arena en proporción 1:2:6


01 Acabado pulido m2
02 Acabado rugoso m2

Aplanados de tirol de calhidra, cemento blanco y grano de Mármol en proporción 1:2:6 y color
mineral m2
Aplanados de yeso
01 Acabado pulido m2
02 Acabado rugoso m2

Lambrín interior de azulejo


01 Blanco m2
02 De color m2

Lambrín interior de loseta, cintilla o tabletas de barro


01 Acabado natural m2
02 Acabado esmaltado m2
03 Acabado texturizado m2

Lambrín interior de tapiz


01 De papel tapiz m2
02 Material plástico m2

Lambrín exterior de piedra


01 De piedra natural de m2
02 De piedra artificial de m2

Empastados de calhidra, cemento blanco, grano de mármol y color mineral en proporción


1:2:6 y tratamiento impermeabilizante m2

Lambrines de madera

01 De duela machihembrada de cm. de ancho y mm de espesor m2


02 De forro de triplay de pino de 3 mm. de espesor m2
03 De forro de triplay de pino de 6 mm. de espesor m2
04 De forro de triplay de cedro o caoba de 3 mm. de espesor m2
05 De forro de triplay de cedro o caoba de 6 mm. de espesor m2

Recubrimientos de pintura

01 Para exteriores, sobre muros de tabique o bloques de cemento de


aplanado de mortero m2
02 Para interiores, sobre muros de tabique o bloques de cemen to y
aplanados de yeso m2

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03 Para exteriores, sobre superficies metálicas de acero m2
04 Para interiores, sobre superficies metálicas de acero m2
05 Para interiores, sobre superficies de madera m2
06 Pintura a base de resinas epóxicas m2

Plafones
01 Aplanados de yeso directamente a la losa m2
02 De yeso, sobre tela de gallinero o metal desplegado m2
03 De placas prefabricadas, sobre retículas metálicas m2

a Placas de yeso m2
b Placas de fibracel o perfocel m2
c Placas de fibra de vidrio m2

04 De duela, sobre tiras de madera m2

APLANADOS DE YESO
Aplanados de Yeso en Muros, Plafones, Columnas y Trabes

A) MATERIALES:
Yeso, cemento, adhesivos y esquineros de lámina galvanizada en su caso.

B) EJECUCIÓN:
Los aplanados se realizarán exclusivamente en elementos que se localicen al interior de los edificios,
como son: muros, plafones, columnas y trabes.

En ningún caso se deberán corregir los desplomes o desniveles de muros, losas, columnas o trabes,
variando significativamente el espesor del aplanado del yeso.
Preparación

En la ejecución de los aplanados de yeso, se usará mortero simple en proporción de 2 partes de agua por
3 de yeso, pudiendo variar ligeramente y dependiendo de la finura del molido del material.

Tipos de aplanados

Los tipos de aplanado serán a plomo y regla en muros y a nivel y regla en plafones. En ambos casos se
colocarán maestras (a plomo en los muros y a nivel en los plafones) a una separación máxima de 2.00
m, las que servirán de guía para distribuir el yeso con la ayuda de reglas de aluminio, afinándose
después la superficie.

Protección de los elementos adyacentes al área de trabajo

Previo a la colocación del aplanado de yeso, se protegerán debidamente (con polietileno y cinta
maskingtape), hasta la terminación de los trabajos, todos los elementos que pudieran mancharse por
salpicaduras de yeso, tales como superficies de concreto, canceles, ventanas, mobiliario, etc.

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Aplicación
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Previamente a la aplicación del yeso se humedecerán las superficies. El espesor del aplanado no será
mayor de 2 cm.
Aplanados de yeso en muros de tabique. Antes de proceder a la aplicación del yeso, se realizará un
picado cerrado con cincel sobre la superficie de concreto de cadenas y castillos, con objeto de lograr la
adherencia adecuada; si en el muro existen irregularidades notables que puedan requerir un aumento
superior a 2 cm en el espesor del yeso, deberán eliminarse o, en caso contrario se usará tela de gallinero
como refuerzo. No se aceptarán aplanados en donde la adherencia no sea completa o muestre
irregularidades en su aplicación.
Aplanados de yeso en superficies de concreto liso. Antes de colocar el aplanado se aplicará pegayeso al
concreto para lograr la adherencia del yeso con los elementos a recubrir.
Las boquillas de yeso –como intersección de dos caras o remates en puertas, ventanas, columnas o
trabes- se ejecutarán siguiendo la geometría que el proyecto arquitectónico señale.
La arista será debidamente alineada con la misma precisión del perímetro del vano de que se trate. Su
ejecución será a manera de lograr continuidad en la superficie del aplanado y se procurará que en la
parte interna y perimetral del vano, el yeso quede totalmente en contacto de manera regular y continua.
No se aceptarán emboquillados que por simple percusión con los nudillos de los dedos de la mano
denoten huecos o irregularidades en su colocación, o tengan imperfecciones apreciables a simple vista.
La pasta de yeso se depositará de acuerdo con los mismos requerimientos que se indican en el aplanado.
El acabado final será con arista o bocel, tarrajado a plomo y nivel o tarrajado siguiendo la geometría del
vano con aristas vivas.
La adición de cemento para lograr efectos retardantes, se hará sólo mediante autorización por escrito,
administrándose hasta 1 Kg de cemento por cada 25 de yeso.
Tolerancias
Desplomes no mayores de 1/600 del elemento recubierto, con un valor máximo de 1 cm.
El desnivel máximo permisible será de 1/800 del claro más corto.
Ondulaciones en su superficie que no excedan de 1 mm por metro lineal.
Verificación de las propiedades físicas y geometría de los materiales
Se verificará la fecha de fabricación del yeso, no se aceptará el yeso que presente un tono amarillento o
que tenga más de dos meses de fabricado.

C) MEDICIÓN PARA FINES DE PAGO:


Los aplanados en muros y plafones se cuantificarán por metro cuadrado con aproximación al décimo,
incluyendo boquillas.
Los aplanados en columnas y trabes se cuantificarán por metro cuadrado con aproximación al décimo,
incluyendo las boquillas.
En caso de colocarse esquineros, se cuantificarán por pieza colocada.

D) CARGOS QUE INCLUYEN LOS PRECIOS UNITARIOS:


El costo de los materiales, incluyendo desperdicios, puestos en el lugar de su uso, como son: el yeso,
adhesivos, esquineros en su caso, agua, el polietileno, la cinta maskingtape.
El costo de la mano de obra -necesaria para llevar a cabo, hasta su total terminación, este concepto de
trabajo- incluye trazo, nivelación, plomeo, limpieza, preparación de la superficie, picado de las
superficies de concreto, humedecido, preparación del yeso, aplicación del pegayeso, colocación de las
maestras, del yeso y su afinado; los emboquillados, perfilados, remates y esquinas.
La protección de elementos de concreto aparente, cancelerías, cristal, materiales vidriados, mobiliario, y
todo aquello susceptible de afectarse.
Los resanes y la restitución parcial o total, por cuenta del contratista, de los aplanados de yeso que no
hayan sido correctamente ejecutados, conforme a proyecto y especificaciones Así como de los
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elementos y materiales adyacentes al área de trabajo, que hayan sufrido daños por no haberse protegido
debidamente.
La renta y demás cargos derivados del uso del equipo, andamios y herramienta necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos.
Las maniobras, acarreos y elevaciones que se requieran para llevar los materiales al lugar de su
colocación.
Limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo de los materiales sobrantes y desperdicios hasta el lugar de carga del camión.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras y que no se mencionen en estas especificaciones.

Aplanados y lanzado de yeso


con maquina trifásica y/o maquina monofásica.

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Recubrimientos con Pastas Texturizadas
Es el tratamiento o terminación que se le da a la superficie de un elemento arquitectónico, que pueden
ser muros, columnas, lambrines o plafones, aplicando un acabado hecho de materiales diversos con
textura para darle un efecto decorativo y/o de protección y además facilitar su limpieza y
mantenimiento. Excelente para recubrir obras de grandes dimensiones con avances rápidos sin
necesidad de mano calificada.

Pastas Texturizadas Acrílicas


Recubrimientos decorativos, de gran resistencia al intemperismo. Se utilizan para decorar y proteger
superficies interiores y exteriores de edificaciones, de concreto, block, tabique, asbesto, yeso, mortero,
madera, etc. y se consideran como acabados altamente resistentes al lavado y al desgaste.

Pastas Texturizadas con Granos de Mármol y Cuarzo


Recubrimientos a base de grano de mármol o de cuarzo, ideal para fachadas por su durabilidad y
resistencia a la intemperie, Se recomienda utilizar este tipo de pastas en obras que se verán expuestas a
ambientes extremos.

Proceso Constructivo

En la aplicación de recubrimientos, existen varios métodos dependiendo del recubrimiento a aplicar y


de la superficie a cubrir, pero se pueden dividir en dos grandes grupos, la primera por aplicación manual
y la segunda aplicación mecánica.
Normas Aplicables

Los trabajos de elaboración de pastas y recubrimientos,


cumplen con las
normas de construcción del FHSSTE inciso III.6, III.6.2
III.6.3 y III.6.7; con las normas del IMSS de Diseño de
arquitectura tomo X de materiales y elementos de
acabados, incisos 2.1 y 3.1; con las normas de construcción
del DF libro 3, parte 01, sección 02 en los capítulos 037
inciso A.02, A.03, E.05, y capitulo 039 incisos A.01, A.02
y A.03 referentes a recubrimientos, repellados y aplanados.

Esta gran variedad de productos, nos permite dar


una solución óptima para cada una de las diversas
necesidades que pudiera requerir el constructor. Estas van
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desde la aplicación de pintura, hasta el recubrimiento texturizado más sofisticado y multicolor, y no solo
para interiores sino para zonas expuestas a la intemperie.

Todos los trabajos que se realicen con cualquier marca, van garantizados ya que la calidad del producto
que lo respalda como la mano de obra especializada para su elaboración, los avala por lo que el cliente
quedará completamente satisfecho.
Descripción
Recubrimiento texturizado semilíquido, fabricado a base de arenas de sílice, resina acrílica, pigmentos
inorgánicos y aditivos químicos varios de la mejor calidad, lo que nos garantiza un producto confiable y
durable, viene listo para aplicarse con el color integrado.
Usos
Como recubrimiento decorativo y protector en todo tipo de superficies como: yeso, tablaroca, cemento,
madera, metal, etc. tanto en exteriores como en interiores.
Ventajas
-Alto rendimiento.
-Gran adherencia.
-Resistente a cualquier elemento atmosférico.
-Elástico.
-Previene la apariencia de fisuras o grietas.
-Impermeable.
-No requiere de mantenimiento.
-Fácil de aplicar.
-No es combustible ni permite hongos.
Presentación
Tambo de 280 kg y Cubeta de 28 kg
Textura
Rugosa o lisa con una gran variedad de acabados.
Rendimientos
De 1 a 1.5 Kg por m² dependiendo de la rugosidad y porosidad de la superficie.
Tiempo de secado
Al tacto 4 horas
Al duro 24 horas
Curado 20 días
Colores
Existen 880 elegantes colores de línea en tonos mate
Texturizados para aplicarse espreado con color integrado.
Pinturas para exteriores e interiores 100% acrílicas.
Pastas texturizadas acrílicas con color integrado.
Pinturas texturizadas.
Aplicación:
Aplicar en superficies limpias y secas donde la humedad no haya estado presente las últimas 48 horas.
Con una espátula flexible, presionar el material dentro del agujero o hendidura en patrón dentro de
cuatro direcciones (vertical, horizontal y diagonal) hasta obtener un sellado completo.El equipo de
aplicación es rodillo texturizador, llana de acero Inoxidable, esponja texturizadora, espátulas.
Es adecuado para usar sobre plafones y muros de concreto, aplanados, yesos nuevos o repintados,
ladrillo, materiales compuestos con cemento y páneles de yeso, entre otros.

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Dilución:
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5% con agua de ser necesario.

Herramientas:
Se pueden realizar una gran variedad de texturas, ya sea con rodillo texturizador, tiroleta, llana, cepillo,
etc.

Rodillos Texturizadores:

El mejor rodillo para decorar la pasta texturizadora de una manera sencilla y practica.
Contamos con 21 diseños a escoger.

Rodillo Fibramuro:

Muy útil para trabajar la pasta, ya que facilita su manejo y aplicación. Disponible en dos
presentaciones: Fino y Grueso.

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Rodillos decorativos

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TIROLETAS

SEGUIR ESTOS LINK

http://www.murex.com.mx/
http://www.decks-shop.com/products.php

http://www.comex.com.mx/mobile/feng_shui/interio
rismo.html

http://www.marmex.info/marmex/samistore/formas/

http://www.perdurastone.com/esp/

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Ladrillo a la Vista
Este tipo de acabado de muros se muestra como una superficie limpia por muchos años. Es muy durable
y permite el uso de una gran variedad de colores que van desde el crema al marrón obscuro. Su precio
es relativamente más alto que otro tipo de acabado.

Existen en el mercado diversos tipos y calidad de ladrillos para usarlos cara vista. Entre otros tenemos
los ladrillos prensados, hidrofugados y esmaltados. Lo importante a la hora de decidir la terminación del
muro es tener presente que se trata solamente de conseguir que la superficie este acorde con el estilo de
la propiedad y que sea agradable a la vista. El acabado no es un componente que influye en la
resistencia o durabilidad del mismo.

El mantenimiento de este tipo de recubrimiento consiste solamente en lavar la superficie, escobillando y


puliendo las juntas y la cara del ladrillo.

Muro con Piedra Inyectada


La apariencia que se obtiene con el acabado de piedra inyectada es de lo mejor. Un muro delgado
recubierto con este material tiene la apariencia de ser un muro de gran resistencia y calidad.
Esta terminación se puede presentar en muchos colores, de tal forma que puede adoptar la coloración
general de la edificación.

El acabado en piedra, mantiene su presentación por bastante tiempo y su costo es medio.


La mantención es económica y sencilla. Consiste en lavar directamente la superficie.

Estuco Veneciano
Otro acabado de muros, muy utilizado en esta época es el estucado Veneciano. La aplicación de este
recubrimiento se hace en forma manual. Aquí la calidad de la superficie depende directamente del
albañil y su habilidad para aplicarlo.

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Consiste en un estuco común y corriente, que dependiendo de la forma en que se aplica, muestra
diversas texturas finales. En todo caso el texturado Veneciano legítimo tiene un patrón reconocido y
para lograrlo, el albañil se debe acercar a la terminación que observamos en la figura siguiente.

Generalmente esta clase de acabado no utiliza colores, si no que mantiene el color crudo del material
que lo compone.

Los tipos de recubrimientos existentes son diversos para la decoración, como son:

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Recubrimientos con piedra artificial
Perdura Stone

Perdura Stone es una empresa mexicana con sede en Guadalajara Jalisco. Es líder en latinoamerica en la
elaboración de piedra decorativa, fabricada con cemento aligerado que simulan en textura, tamaño y forma
a la piedra natural.

Características:

Son más resistentes, ligeras y fáciles de instalar.


Es resistente a la intemperie y abrasión por lo que puede usarse con seguridad también en exteriores sin que
se altere su color.
Puede instalarse directamente casi en cualquier superficie.

Su red de distribución se ha fortalecido llegando a toda la República Mexicana, Estados Unidos, Canadá,
Centro América, Europa y Asia. Esto gracias al desarrollo de tecnología propia para la fabricación de todos
sus productos, incorporando nuevas técnicas para obtener colores, texturas y modelos en los que la
apariencia natural es un requisito.
La piedra Perdura Stone transmite perpetuidad, seguridad y fortaleza, además de ser una opción muy
práctica y accesible para dar un estilo diferente a su espacio.

Disponibles gran variedad de modelos de Piedra, Fachaleta, Piso y Garden Craft (piedra fabricada para
jardinería).

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Plafones
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Se denomina falso techo, placas de techo o cielo raso al elemento constructivo situado a cierta
distancia del forjado o techo propiamente dicho. En forma habitual se construye mediante piezas
prefabricadas, generalmente de aluminio, acero, PVC o escayola, que se sitúan superpuestas al forjado y
a una cierta distancia, soportadas por fijaciones metálicas o de caña y estopa. El espacio comprendido es
continuo (plenum) y sirve para el paso de instalaciones.
Durante los últimos años, los falsos techos de aluminio han experimentado un gran auge al estar
fabricados en un material ligero, económico, ecológico (el aluminio es el metal más abundante en la
corteza terrestre y su manipulado a partir de menas es sustancialmente más económico que el de
cualquier otro metal) seguro y aséptico (el aluminio suele utilizarse en la industria alimentaria).
Este elemento mejora el comportamiento térmico y acústico de la construcción y permite la
incorporación de puntos de instalaciones (iluminación, climatización, etc.).

Tipos:
Para techos continuos (cielo raso)
Para techos desmontables

Placas:
Lisas
Contra molde

Colocación:
Estopa colgante
Fijaciones metálicas

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PLAFON CIEGO, A BASE DE PLACA DE YESO, INCLUYE, PERFILES GALVANIZADOS, CANALETA DE CARGA,
CANAL LISTON, ALAMBRE SUJECION A LOSA, TORNILLOS, PASTA, PERFACINTA, ANDAMIOS, ACABADO
PULIDO, LIMPIEZA Y TODO LO NECESARIO PARA SU CORRECTA EJECUCION.

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PLAFON CIEGO, A BASE DE PLACA DE YESO, INCLUYE, PERFILES GALVANIZADOS, CANALETA DE CARGA,
CANAL LISTON, ALAMBRE SUJECION A LOSA, TORNILLOS, PASTA, PERFACINTA, ANDAMIOS, ACABADO
PULIDO, LIMPIEZA Y TODO LO NECESARIO PARA SU CORRECTA EJECUCION.

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Alucobond
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ALUCOBOND® es diseñado y desarrollado como un material rígido y aun así flexible para
recubrimiento de muros y cubiertas para uso en aplicaciones arquitectónicas y de diseño. Aparte de ser
resistente al clima, a la perforación, plano, resistente a las vibraciones, cierta resistencia a la flama,
irrompible, resistente al impacto, absorbe las vibraciones y es fácil de instalar. Por estas razones es el
material ideal para fachadas lisas y suspendidas, detalles arquitectónicos y remates de cubiertas y
fascias. El versátil ALUCOBOND® es ideal para aplicaciones arquitectónicas como:

Detalles en muros
Terminaciones de techos
Cubiertas especiales
Vestíbulos
Muros cortina
Recubrimiento de columnas

El Panel compuesto de Aluminio (ACP) Por sus siglas en ingles: Aluminium Composite Panel(ACP), o
Aluminium Composite Material: Panel (ACM)Tambien se le conoce con el Generico de (Alucobond)
que es La marca producida por ALCAN que a finales de los años 60 introdujo al mercado este material.
El ACM es una hoja tipo sándwich, conformada por un compuesto de polietileno de baja densidad no
tóxico, cubierto (inferior y superiormente) por laminas de aluminio de alta calidad, de grosor de 5mm.

Las excelentes propiedades del material ayudan a la inspiración y permiten soluciones adaptables a
todos los campos de la arquitectura – desde el ámbito privado, edificios públicos, sedes empresariales,
oficinas representativas, hasta el comercio y la industria sin olvidar el diseño corporativo de imagen
como por ejemplo en gasolineras, concesionarios, bancos o supermercados.

El Panel De Aluminio se adapta perfectamente a los contornos de los edificios, dibujando líneas
dinámicas contra el cielo. Este material se destaca por la combinación de conformabilidad, planeidad,
estabilidad y resistencia a la intemperie. Gracias a su estructura compuesta,El Panel De Aluminio puede
adoptar muchas formas, colocándose como una segunda piel sobre la estructura del edificio. Su buena
conformabilidad no se encuentra en contradicción con la estabilidad y planeidad. Éstas están aseguradas
por la elevada resistencia a la flexión de las láminas de panel.

ALUCOBOND® es fácilmente instalable.

Por ser un material de compuestos ligeros consistentes en dos placas de aluminio y un centro de plástico
o mineral altamente tratado.

ALUCOBOND® tiene una superficie lisa y esta disponible en una amplia gama de colores estándar y
metalizados. Con más de 90 millones de m2 instalados desde 1969.

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ALUCOBOND® uno de los materiales más exitosos mundialmente

El panel composite Alucobond® se compone de dos láminas de aluminio exteriores y un núcleo central
de polietileno. Se trata de un panel caracterizado por sus superficies planas de gran precisión, por la
posibilidad de sus grandes dimensiones (hasta 8 mts. de longitud por 1.50 mts.
Fachadas de Alucobond

Las fachadas de alucobond son unos paneles de


Composite que están compuestos por dos chapas
fabricadas con una aleación de aluminio de
magnesio mezclado con el núcleo de una resina
termoplástica o también a veces de un compuesto
mineral.

Las denominadas fachadas de alucobond son un tipo


diferente de fachadas de casas que están 100%
homologadas para ser utilizadas en todo tipo de
edificios, lo cual está haciendo que cada día sean
más usadas..

Algunas de sus características principales de las


fachadas de alucobond son las siguientes:

- Tienen una gran ligereza, mucha rigidez y una


superficie bastante plana.

- Las fachadas de alucobond pueden llegar a ser el


emblema que distinga a una gran ciudad por su
elegancia.

- Las fachadas de alucobond son especiales para ideas y trabajos de diseño artístico urbano.

- Las fachadas de alucobond se fabrican en distintos espesores: 3mm, 4mm y 6 mm.


Usos en exteriores
Entre sus usos para exteriores cabe destacar un amplio abanico de posibilidades y desgloses, así como diferentes
tecnologías de lo más innovadoras tanto en el área de las fachadas de casas ligeras como en los forrados de
ventanas y balcones, el montaje de marquesinas o la construcción de cubiertas volantes, aparte de sus
posibilidades para los antepechos de las ventanas, etc...

Usos en interiores
Entre sus usos para interiores hay que destacar su utilización en los revestimientos mono capa para fachadas,
construcción de falsos techos, para forrar pilares, forrar mobiliario, etc...

También se pueden utilizar para fabricar útiles de señalización, crear rótulos y logotipos de imagen corporativa.

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LABORATORIO ESTATAL DE SALUD PÚBLICA EN TEPIC, NAYARIT

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HOSPITAL EN TONDOROQUE, MPIO DE COMPOSTELA, NAYARIT

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HOSPITAL EN TONDOROQUE, MPIO DE COMPOSTELA, NAYARIT

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PAGINAS PARA VERIFICAR DIFERENTES MARCAS DE PRODUCTOS DE
DECORACION

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www.livingmuebles.com.mx www.sofahouse.com.mx www.ideainterior.com

www.divan.com.mx http://estilominimalista.blogspot.mx/ www.revistaambientes.com

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www.helvex.com.mx www.hergom.com.mx www.mueblesparabano.com

www.comex.com.mx www.cadmexico.com.mx www.interceramic.com

www.alucomex.com www.farbitek.com.mx www.aluqbond.com

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