PRODUCCIÓN DE

NITRATO DE AMONIO A PARTIR DE

AMONIACO Y ÁCIDO NITRICO

DISEÑO DE PROCESO ICQ-341

RESUMEN EJECUTIVO

El diseño de sistemas de control de procesos y la especificación de instrumentación son

temas que se aplican a especificas plantas y procesos, cualquier descripción general es inadecuada
en la mayoría de las situaciones. Es importante considerar los requerimientos de control y de
instrumentación, hacer caso omiso a estos requerimientos puede significar que el costo de capital
es mayor de lo necesario, y que la operación y el control siguen siendo difíciles. Se debe de
especificar los instrumentos que monitorean las variables de proceso importantes durante la
operación. Estos instrumentos deben ser capaces de medir las variables y deber tener una
precisión aceptable y repetibilidad de la medición, por lo general este ultimo atributo es más
importante que el primero en mediciones de plantas químicas. Los instrumentos pueden ser
utilizados para la medición manual o incluidos en los bucles de control automático. Es necesario la
implementación de alarmas automáticas para indicar las desviaciones fuera de los limites
aceptables. Si es posibles, se deben hacer mediaciones de variables directas, sin embargo si esto

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no es posible, frecuentemente es más fácil mediar la variable dependiente, e.g. la temperatura

medida como indicador de la composición en el producto de tope de la columna de destilación.

La especificación de un esquema de control y la instrumentación asociada a una planta

química deben satisfacer varios objetivos principales. En primer lugar, la planta debe funcionar en
todo momento de una manera segura. Las situaciones peligrosas deben detectarse tan pronto
como sea posible y las acciones apropiadas deben iniciarse, además las variables de proceso se
deben mantener dentro de límites seguros de operación. En segundo lugar, es importante
considerar los costos asociados a los sistemas de control de procesos y su especificación, se debe
implementar un sistema que conlleve a minimizar los costos del proceso. Por último, se deben de
mantener la tasa de producción y la calidad del producto dentro de los límites de funcionamiento.
Cabe destacar que estos objetivos pueden llevar a casos contradictorios, se debe adaptar un
esquema de control final que sea aceptable entre los distintos factores. El principal conflicto que
se da es entre la necesidad de diseñar y operar como una planta segura tanto como sea posible y
la obtención de un producto con el menor coto posible. La seguridad de operación de un planta
puede ser costosa, tanto por los costos de capital de la instrumentación como por los costos
anuales de operación (por ejemplo mantenimiento).

CONTROL (60%)

Los primeros pasos en el diseño de un buen sistema de control son definir que variables se
necesitan mediar y cuales se necesitan controlar. Por lo que es necesario especificar:

 Las variables que necesitan ser medidas

 Las ubicaciones de estas mediciones
 Las variables que necesitan ser controladas
 Como se puede lograr el control deseado

Dentro de la

PUESTA EN MARCHA (15%)

DETENCIÓN (15%)

EMERGENCIAS (10%)

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1. BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS

Referencias

Atmospheric Emissions From Nitric Acid Manufacturing Processes, 999-AP-27, U. S. Department of

Health, Education, And Welfare, Cincinnati, OH, December 1966.

Bibliografía

Ray, M. S. Chemical Engineering Design Project.

Maxwell Gary R. Synthetic Nitrogen Products: A Practical Guide to the Products and Processes.

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