ING.

EN MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

“PRUBAS HIDROSTATICAS”

PARTICIPANTES
JOSE LUIS CABALLERO ABARCA, GILBERTO RUIZ BACA,
GUSTAVO RUIZ BACA, MAURICO GUILLEN PONCE,
MARGARITO ALONSO TEJALCINGO.

GRUPO: 10 “D”

PROFESOR: EDGAR EDUARDO TAPIA SILVA

FECHA: 10/12/2019
INTRODUCCION
Las pruebas hidrostáticas se encuentran incluidas en los ensayos no destructivos
y específicamente en los de hermeticidad. La prueba hidrostática es una prueba
no destructiva mediante el cual se verifica la integridad física de una tubería ó
sistema endonde el agua es bombeada a una presión más alta que la presión de
operación y se mantiene a esa presión por un tiempo establecido previamente el
cual varía según la longitud del tramo a probar.
Los ensayos no destructivos se han practicado por muchas décadas. Se tiene
registro desde 1868 cuando se comenzó a trabajar con sistemas de pruebas para
garantizar que el sistema funcionara al 100% en condiciones de operación, de ahí
surgieron distintos métodos para percatarse de anomalías una de ellas es la
Prueba de Hermeticidad conocida como PH (Prueba Hidrostática), con el fin de
verificar la integración físicas, químicas y mecánicas de un sistema para la puesta
en operación.
FUNDAMENTOS DE LA PRUBA HIDROSTATICA
Los códigos de diseño de los equipos y sistemas de tuberías (ASME, API, TEMA,
BS, entre otros), establecen claramente las prácticas recomendadas de cómo
realizar la prueba hidrostática, con el fin de garantizar la integridad física de las
personas y los equipos.
Por lo general, un equipo que halla sido probado en los talleres del fabricante no
debería ser probado nuevamente después de su instalación, a menos que sea
requerido por algunas de las autoridades locales o si existe alguna sospecha de
que el equipo halla sufrido algún daño durante el transporte, por lo que la prueba
se llevará efecto de acuerdo al código de diseño o a las especificaciones del caso.
La prueba hidrostática también aplica cuando se reemplaza o se reparan líneas
existentes. La prueba hidrostática nos permite:
Determinar la calidad de la ejecución del trabajo de fabricación o reparación de la
línea o equipo.
Comprobar las condiciones de operación para garantizar la seguridad tanto de las
personas como de las instalaciones.
Detectar fugas.
NORMALIZACIÓN PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA: Para
realizar las pruebas hidrostáticas se requiere utilizar un sistema de tuberías según
las normas técnicas ASME, ANSI y API.
TECNICAS DE INSPECCION EMPLEANDO LA PRUEBA DE FUGA
Esta prueba generalmente es realizada por requerimientos de operaciones, toda
vez que el resultado de la prueba hidrostática realizada haya sido exitoso. Como
su nombre lo indica, el objetivo es el de probar la hermeticidad de un particular
sistema, especialmente en las juntas bridadas y otro tipo de junta mecánica. El
medio de prueba generalmente es el mismo fluido del proceso, si su fluidez a
temperatura ambiente es compatible con el resultado de la prueba. Otras veces y
muy a menudo, esta prueba se realiza durante el proceso de limpieza con vapor o
soplado de la planta después de una parada de mantenimiento, usando para ello
vapor de baja presión. Como alternativa se permite únicamente el uso de aire seco
o gas inerte (generalmente nitrógeno), aunque esto puede generar todos los
peligros que presenta una prueba neumática, por lo que será necesario tomar las
precauciones correspondientes.
ASPECTOS DE SEGURIDAD EN LA PRUEBA HIDROSTATICA
Mantener la disciplina durante la jornada de trabajo.
Contar con las herramientas para la instalación y mantenimiento de equipos de
medición y registros de presión y temperatura.
Mantener calibrados los Manógrafos, termógrafos y manómetros.
Analizar y/o adecuar las condiciones de seguridad y ambientales prevalecientes
en las áreas de trabajo (revisar atmósfera explosiva o tóxica, equipos que
provoquen ignición, teléfonos celulares, maleza, presencia de fauna nociva, etc.).
Contar con todos los permisos y programas requeridos inherentes a estas
actividades.
Cumplir con las reglas de Seguridad para el acceso a las instalaciones de
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Monitorear permanentemente las presiones y temperaturas.
Vigilar estrictamente el seguimiento del programa, antes, durante y después de la
Prueba Hidrostática
Comunicar por escrito al personal del Contratista, los reglamentos vigentes de
tiene en sus instalaciones.
Manejar el transporte, confinamiento y disposición adecuada del agua utilizada en
la prueba hidrostática.
Utilizar etiqueta candado despeje prueba en caso de requerirse.
Utilizar para la prueba agua neutra y libre de partículas en suspensión, para tal fin
usar una malla de cien hilos por pulgada cuadrada.
Posible presencia de animales ponzoñosos (serpientes, alacranes, abejas,
avispas) en instalaciones y derechos de vía, así como otros que también
representen un riesgo para la integridad física del trabajador (perros, ganado,
entre otros).
Accidentes vehiculares por traslado del centro de trabajo al derecho de vía y
viceversa.
Acceso conflictivo al derecho de vía en ranchos o ejidos donde el propietario
puede tomar represalias.
Condiciones desfavorables (lluvia, tormenta eléctrica, fugas de producto, entre
otros).
Se analizan el riesgo y la integridad de los ductos de transporte de hidrocarburos,
así como su importancia en la economía nacional y en la seguridad de la
sociedad, con base en la ley general de protección civil y en la ley de seguridad
nacional.
Se destaca la relevancia de la operación y mantenimiento para el buen
funcionamiento de los ductos, así como de la atención a emergencias y
prevención de daños.
En particular la revisión de la integridad de los ductos tanto para identificar las
causas potenciales que amenazan su integridad, como para preveer bases
técnicas para lograr una operación segura a 5 años.
PRUEBAS HIDROSTATICAS DE TUBERIA.
Tomar en consideración que la presión de prueba en una sección de una línea no
debería exceder de la máxima presión permitida en cualquier componente
instalado en la línea e incluido en la sección en prueba.
Una vez que la prueba haya sido establecida o determinada, es importante
asegurarse que tal presión no sea excedida durante la prueba. Comprobar que la
resistencia (espesor y material) de los discos ciegos sea la adecuada, de acuerdo
con la presión de la prueba hidrostática que se va a ejecutar.
En el caso de los hornos cuando se hayan realizado reparaciones o reemplazados
de tubos, el serpentín del horno o las secciones e tubería deben ser probados
hidrostáticamente. Solamente cuando haya efectuado la limpieza del serpentín,
por razones operacionales, una prueba de hermeticidad con vapor será suficiente
para chequear tapones y cabezales.
En caso de fugas por tapones, no tratar de ajustarlos durante la prueba
hidrostática. Un falso movimiento y la energía acumulada en el sistema puede
expulsar el tapón a alta velocidad y causar daños irreparables a personas o
instalaciones.
Chequear posibles fugas en la zona de expansión o expandido de los tubos por la
parte externa del cabezal, mientras los tubos están bajo presión. Esta inspección
visual puede ser facilitada por el uso de un espejo colocado entre el cabezal y el
soporte final de la pared del tubo, obteniendo así una vista de la unión.
La duración de la prueba deberá ser de una (1) hora como mínimo, de manera
que se tenga el suficiente tiempo para permitir la inspección correspondiente.