GICEP

Grupo de Investigación en Calidad de la Energía y Electrónica de potencia

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Introducción

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OBJETIVOS Accionamientos
: Eléctricos: Introducción

Arrancar y parar con suavidad

Fijar, variar o mantener la velocidad
Ajustar parámetros mecánicos
Controlar aceleraciones

En general, persiguen conseguir una determinada respuesta de un sistema

mecánico, que puede ser:

una velocidad de referencia

un par de referencia
una posición de referencia
Naturaleza interdisciplinaria

Sistemas
Mecánicos
Sistemas de
control
Simulación y
computación

ACCIONAMIENTOS Procesamiento de señales

ELÉCTRICOS
Maquinas eléctricas

Electrónica de potencia

Sistemas
Eléctricos
DEFINICIÓN:
Sistema capaz de convertir la energía eléctrica en
energía mecánica, teniendo bajo control el proceso de
conversión.

PARTES:
Maniobra y
Sistema Protección Motor Carga
Eléctrico Eléctrico Mecánica

Control
Sistema Eléctrico

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 Accionamientos Eléctricos: Sistema Eléctrico

Niveles de Tensión Típicos

Fuente de Alimentación CA
- Fuente de Alimentación CC

L1
L1 +
L2
L2

L3
L3
-
N
VLL
V 
Sistema trifásico tetrafilar Rectificador VCC  1, 35 VCA
LN
3 trifásico

LL / LN CA / CC
690V / 400V 690V / 930V
600V / 350V 600V / 810V
440V / 260V 440V / 600V
380V / 220V 380V / 520V
310V / 180V Tensiones nominales 310V / 420V
Tensiones nominales
240V / 140V 240V / 320V
Cables de alimentación

- Fuente de Alimentación CA - Fuente de Alimentación CC

vRN _1 vRN _1
 L1 L1

 
v RS_E
L2
 vcc VA

L3 L2 


Tipo de cable: (THWN, XLP, etc)

Temperatura de trabajo: (cortocircuito, sobrecarga, operación normal)

 Sistema Eléctrico

Trabajo en plano tiempo corriente- la curva TCC

El papel logarítmico – Historia de la TCC Sistema Eléctrico
El papel logarítmico – Historia de la TCC Sistema Eléctrico
El papel logarítmico – Historia de la TCC Sistema Eléctrico
Hoy el trabajo se adelanta con ayuda del Computador: Sistema Eléctrico
 Equipos

• Alimentadores incluyendo Cables, conductores y Barras

• Capacitores

• Transformadores

• Motor

• Generador

• Equipo de baja tensión

• Equipo de media tensión

Curva de daño térmico

Curva
1000

I 2t I 2t I 2t
t 100

I 2 2t
10

Motor
0.1
Trafo Cable
Gen
0.01

I
10 100 1000 10000 100000
 Alimentadores, Cables y Barras

Temperatura limite de operación

Cortocircuito Sobrecarga de Emergencia Operación Normal
Tipo Tensión
0.01 s < t < 10 s 10 s < t < 1-6 hrs t > 1-6 hrs
TW 600 V 150°C 85°C 60°C
THWN 600 V 150°C 90°C 75°C
THHN 600 V 150°C 105°C 90°C
XLP 5 – 15 kV 250°C 130°C 90°C
EPR 5 – 15 kV 250°C 130°C 90°C

La amper-habilidad permisible o capacidad nominal:

Es la capacidad de carga continua que produce la corriente nominal de un
conductor a temperatura ambiente y un aumento de temperatura permisible
En consecuencia, llevar un cable por encima de la temperatura de diseño no
produce el fallo inmediato pero si reduce la vida del cable.
El punto de referencia se encuentra en la parte superior de la curva TCC a
1000 segundos
Corriente límite de sobrecarga intermedia del alimentador (de 10 segundos a 1-6 horas)

El límite de funcionamiento de sobrecorriente(emergencia) del conductor que, si

se supera, dañará el Conductor.

Esto conducirá a la pérdida de vida no al fracaso instantáneo.

Las curvas límite se basan en la inercia térmica del conductor, el aislamiento y el

material circundante, Tablas 3 y 4.

Puede tomar de 1 a 6 horas para que la temperatura de un cable se estabilice

después de un cambio en la corriente de carga.

Por lo tanto, las corrientes mucho mayores que la capacidad nominal del cable
pueden ser soportadas durante este tiempo
Consulte el IEEE 242-2001 para obtener más información.
 Factor K del conductor

Factores k
Tamaño del
Aire Directamente
Conductor Ducto Enterrado
Sin Tubería PVC Con Tubería Enterrado
< #2 AWG 0.33 0.67 1.00 1.25
#2 – 4/0 AWG 1.00 1.50 2.50 3.00
> 4/0 AWG 1.50 2.50 4.00 6.00
Corriente de emergencia Temperatura ambiente 40°

Porcentaje de Sobrecarga
Tiempo K=0.5 K=1 K=1.5 K=2.5 K=4 K=6
Segundos
EPR-XLP TN = 90°C TE = 130°C
10 1136 1602 1963 2533 3200 3916
100 374 518 629 807 1018 1244
1000 160 195 226 277 339 407
10000 126 128 132 140 152 168
18000 126 127 128 131 137 147
THH TN = 90°C TE = 105°C
10 725 1020 1248 1610 2033 2487
100 250 338 407 518 651 794
1000 127 146 163 192 229 270
10000 111 112 114 118 124 131
18000 111 111 112 113 116 121
THW TN = 75°C TE = 95°C
10 987 1390 1703 2197 2275 3396
100 329 452 452 702 884 1080
1000 148 117 202 245 298 357
10000 121 123 123 132 142 154
18000 121 121 121 125 130 137
 Curva de daño del alimentador SC (0.01 a 10 segundos)

Límite de amperios que, si se supera, dañará el conductor aéreo

desnudo o el aislamiento de un conductor de potencia

Las curvas de daño se representan en las 3 décadas más bajas de

un TCC.
Cables
Puntos de daño en el alimentador según ANSI C37.23 Puntos limite de corto circuito

El corto circuito está definido a 3 ciclos, expresados en

Amperios asimétricos RMS
2 Segundos 10 ciclos 0 ciclos
Tensión [kV]
(kA – RMS Simetricos) (kA – RMS Asimetricos) (kA – Valor Pico)

22 28 51
42 53 97
0.625 65 81 150
85 106 196
36 56 94
4.76 49 76 128
8.25 41 64 107
23 36 60
15 36 56 94
16 25 42
27 25 39 65
16 25 42
25 39 65
38 31.5 49 83
40 62 104
 Puntos de daño en el alimentador según ANSI C37.23

3 ciclos 3 ciclos
Tensión [V]
(kA – RMS Simetricos) (kA – Valor Pico)
5 8.5
7.5 13
10 17
14 28
22 48
25 55
30 66
35 76
600 42 92
50 110
65 142
75 160
85 180
100 220
125 270
150 330
Filosofía de protección del alimentador

1. Identificación de los puntos de referencia en la curva TCC

• Amper-Habilidad permisible = Capacidad del conductor, ubicada en la
parte superior de la curva..
• Curva de sobrecarga intermedia: Ubicada en las dos décadas superiores.

• Curva de daño térmico por corto circuito: Ubicada en las últimas 3 década
2. Identificar Las Áreas de mayor importancia en TCC
• Área de operación del equipo.
• Área de Daño
 Filosofía de protección del alimentador

3. Determinar el tamaño y configuración del equipo de protección.

4.

Determinar el valor de la corriente de disparo=Pickup (en o por debajo de la capacidad)

Ubicar la curva característica debajo de la de daño

Zona de trabajo del

equipo de protección
Problema de aplicación

Calcula y traza los puntos de referencia de la TCC para conductores

de cobre 3-1 / C, 500MCM, THWN instalados en ductos de 2-1 / 2
"en un sistema de distribución de 480 V.

A continuación, establezca un LV MCCB para proteger el cable. El

interruptor de alimentación es un GE SG Spectra de la Serie
MCCB con una unidad triple MVT Plus con funciones ajustables
LSI. La corriente máxima de fallo que soporta es 21.5kA.
Solución

Paso 1: Identificar las áreas de trabajo y los marcas principales en la curva TCC

 Capacidad del conductor:

Ver el NEC la Tabla 310.16

380A
 Determinación de la curva térmica intermedia del cable:
 Utilizando las tablas 3 y 4:

Tiempo Corr en % Corr en A

10 2197 380x21.71=8.34
8
100 702 380x7.02=2.667
1000 245 380x2.45=931
10000 132 380x1.32=501
18000 125 380x1.25=475
Solución

 Determinación de la curva térmica de daño por corto circuito:

 Utilizando la ecuación (2):

t= 0.0297 𝑙𝑜𝑔 [ 𝑇2+234 𝐴 (2)

10 𝑇 +234] ( 𝐼 )2
1

Donde: A=500.000cmil
I= es la corriente de corto circuito en RMS (amperios)
t es el tiempo del corto circuito que va de 0.01 hasta 10 segundos.
Solución
Tiempo en Corriente en
(Segundos) (Amperios)
10.00 8.371
1.00 26.471
0.10 83.709
0.01 264.711

T1y T2 se ven en la tabla siguiente:

Solución

Determine los puntos de demarcación sobre la curva TCC

Accionamientos Eléctricos: Sistema Eléctrico

CURVA PARA LA SOBRECARGA

Tiempo Porcentaje de Sobrecarga (PS)

Tipo
Segundos K=0.5 K=1,0 K=1.5 K=2.5 K=4,0 K=6,0
10 987 1390 1703 2197 2275 3396
100 329 452 575 702 884 1080
THW 1000 148 187 202 245 298 357
10000 121 123 123 132 142 154
18000 121 121 121 125 130 137
10 1136 1602 1963 2533 3200 3916
100 374 518 629 807 1018 1244
XLP 1000 160 195 226 277 339 407
10000 126 128 132 140 152 168
18000 126 127 128 131 137 147

I IN PS(t,K)

CURVA PARA EL CORTOCIRCUITO

S  1000  1,9739 A  0,1109

0.0297log  T3  234  2
10   234 S
T
 1 
I
t
 Curvas TCC “Cables de alimentación”
DATOS DE DISEÑO
IB : 70 A

DATOS DEL CABLE

IZ : 1,25IB 87,5A
tipo : XLP
encerramiento : Aire sin tubería

CALIBRE DEL CONDUCTOR

Calibre : # 4 XLP
IZ : 95A

CURVA PARA LA SOBRECARGA

K  0.33  K  0.5; I IN PS(t,K)
t  10 100 1000 10000 18000
CURVA PARA EL CORTOCIRCUITO
S  1000 1,9739 A  0,1109
0.0297log  T3  234  2
10   234 S
T
 1 
I t
t  0.01 0.1 1.0