POLVADURE

REVESTIMIENTOS EN POLVO

INTRODUCCIÓN POLVADURE

Ya muchos fabricantes de eletrodomesticos, autopartes, estructuras de aluminio, gabinetes

metálicos, muebles y partes metálicas en general han descubierto la versatilidad y los beneficios
ecológicos y económicos que pueden obtenerse utilizando los revestimientos en polvo
POLVADURE en sus productos. Si aún POLVADURE no es parte de su proceso de manufactura, es
el momento de descubrir las cinco estrellas de la excelencia que le darán a su producto la calidad
que usted estaba buscando.
ECONOMIA
Los revestimientos en polvo son aplicados mediante un método altamente eficiente en el cual se
utiliza cerca del 100% del material, minimizando así el costo por pérdidas. Y ya que son fáciles
de aplicar y se prestan a los procesos automatizados, los costos de mano de obra también
resultan inferiores. La reducción de requerimientos de calor en el uso de revestimientos en polvo
no sólo disminuye los costos de energía, sino que también asegura el ahorro constante en la
medida en que los mismos siguen incrementándose. Como en los revestimientos en polvo no se
utilizan solventes ni fondos, el costo de estos es eliminado por completo, junto con los costos
adicionales de mantenimiento de un área de mezclado de pintura (incluyendo tiempo y
materiales), los costos de embarque y almacenamiento de fondos y solventes, y todos los
futuros aumentos en el precio de los mismos.
EXCELENCIA DE ACABADO
Los revestimientos en polvo POLVADURE ofrece un acabado uniforme, continuo sin
chorreamiento, goteado o solvente atrapado y esto se traduce en porcentaje inferior de rechazo.
Combinan propiedades mecánicas excelentes, tales como flexibilidad, dureza y resistencia al
impacto, con sobresalientes propiedades químicas y de resistencia a la corrosión. Los
revestimientos en polvo representan para el fabricante una alternativa de alta calidad frente a
los sistemas líquidos de pintura.

EFICIENCIA EN LA APLICACIÓN
La ausencia de solventes en los revestimientos en polvo POLVADURE también implica que no hay
posibilidad de pérdidas por evaporación de solvente. Ya que son 100% sólidos, se utiliza
prácticamente cada gramo de los mismos. Los revestimientos en polvo son aplicados en un
sistema de circuito cerrado que recicla automáticamente cualquier excedente de polvo y lo
devuelve a la tolva alimentadora para su reaplicación permitiendo la casi total utilización del
material de revestimiento. Tal eficiencia hace especialmente ventajoso los revestimientos en
polvo para sus usos en los sistemas de producción de hoy, crecientemente automatizados.

UNA TECNOLOGIA INNOVADORA

El desarrollo de los revestimientos en polvo POLVADURE, constituye uno de los avances más
significativos en el campo de las pinturas en los últimos años. Su característica principal es la de
ser pintura en fase sólida, adecuadamente pulverizada, que no requieren de solventes para su
aplicación.

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REVESTIMIENTOS EN POLVO

POLVADURE

El polvo, aplicado como tal, se adhiere al sustrato gracias a la acción de fuerzas electrostática
que se generan mediante dispositivos especialmente diseñados (pistola, discos o lechos
fluidizados). Luego de aplicada, la pieza se hornea a temperaturas apropiadas, que permiten al
polvo fundirse, nivelar y entrelazarse químicamente transformándose de esta forma en un
recubrimiento de alta calidad que combina la belleza de su acabado decorativo, las
extraordinarias propiedades mecánicas y altísima protección anticorrosiva, características
particularmente superiores a las de los revestimientos industriales convencionales. Una línea
de aplicación de pintura en polvo es muy similar en su constitución a una línea de pintura
líquida horneable, sólo deben introducirse algunas modificaciones a nivel de la cabina para
adaptarle un sistema recuperador de polvo e instalar un sistema de aplicación electrostático. El
costo de esta conversión es relativamente bajo. El resultado: alta calidad, facilidad de aplicación,
alto rendimiento, economía y ausencia de solventes. En resumen, una decisión acertada.
SU SUPLIDOR CONFIABLE
VENEZOLANA DE PINTURAS, fiel a su política de la calidad de satisfacer las necesidades de
nuestros clientes con los productos y servicios de la mejor calidad apoyados en innovación y
tecnología de vanguardia, instaló en Valencia la primera planta de Fabricación de Pinturas en
Polvo en Venezuela.

Esta planta está dotada con los mas modernos equipos para la fabricación y control de la
producción de los productos POLVADURE, con capacidad instalada suficiente para cubrir las
necesidades del mercado actual y la flexibilidad para adecuarse a los nuevos requerimientos del
mercado.

Adicionalmente, la planta cuenta con el único Laboratorio de Aseguramiento de la Calidad para

Pinturas en Polvo, dotado de los más modernos equipos computarizados de espectrofotometría
para el control preciso del color, eliminando así el error humano y la subjetividad. Igualmente
cuenta con un explorador láser para controlar el tamaño de la partícula de polvo dentro de los
parámetros especificados para cada producto y un calorímetro diferencial para asegurar las
características del curado. Estos y otros equipos permiten asegurar la fabricación de los
productos POLVADURE con la más alta calidad, con excelentes características Físico-mecánicas
y químicas que le permiten al usuario el máximo rendimiento y economía.
Aparte de la infraestructura de producción y calidad, Venezolana de Pinturas cuenta con un
Equipo Humano formado por gente comprometida en hacer lo mejor, profesionales
especialmente entrenados por nuestros suplidores de tecnología en cada uno de los procesos de
manufactura, aseguramiento de la calidad y servicio técnico. La mayor experiencia acumulada
en pinturas en polvo en Venezuela, y disponible de inmediato para ayudarle a resolver
cualquier problema relacionado con los recubrimientos en polvo y asesorarle en el mejor uso de
los productos POLVADURE para que usted obtenga el máximo rendimiento con la más alta
calidad.

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 POLVADURE
REVESTIMIENTOS EN POLVO

POLVADURE

NUESTRO OBJETIVO
“Satisfacción total de Nuestros Clientes. Nuestra Misión es proporcionar soluciones para
proteger los productos que usted fabrica”.

Para ello contamos con:

El único laboratorio de investigación y desarrollo en Venezuela para pinturas en polvo, lo que
nos permite:
Actualización permanente en los nuevos desarrollos tecnológicos.
Desarrollo de productos adaptados a sus necesidades de aplicación.
Desarrollo de productos exclusivos según requerimientos del cliente.
Incorporar nuevos avances en el desarrollo de materias primas.
Un equipo de servicio Técnico con los profesionales especializados y dotado del
instrumental adecuado para:
Asesoramiento constante en la resolución de problemas.
Arranque de instalaciones de Pintura en Polvo.
Auditorias de proceso periódicas.
Recomendaciones sobre mejoramiento de sistema de aplicación.
Asesoramiento en el diseño de nuevas líneas de pintura en polvo.
Un sistema de la Calidad implementado exitosamente que garantiza la alta calidad de nuestros
productos auditado continuamente para la certificación:
ISO 9001: Certificado por FONDONORMA en 1997.
ISO 9000: Certificado por BUREAU VERITAS en 1998.
Una red de distribución a nivel nacional con almacenes refrigerados en los principales centros
productivos, lo que nos permite:
Entrega inmediata de sus productos regulares.
Mantener un inventario acorde con sus programas de producción.
Aceptar y cumplir compromisos como suplidores exclusivos de todos sus
requerimientos de pinturas.
Los productos POLVADURE: un amplio catálogo de productos constantemente actualizados
según los requerimientos de nuestros clientes y usuarios.

CARACTERISTICAS Y APLICACIONES
Línea PD2: Epóxicos Puros.
Excelente resistencia química y a los solventes.
Excelentes propiedades mecánicas y adhesión.
Poca resistencia a la luz solar.
Recomendados para envases y utensilios en contacto con alimentos.

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REVESTIMIENTOS EN POLVO

POLVADURE

Línea PD3: Híbrido Epóxy - Poliester.

Excelentes propiedades mecánicas como dureza, impacto y adhesión.
Sobresaliente resistencia a la corrosión sobre horneo.
No se recomienda la exposición prolongada a la luz solar.
Ampliamente usada en línea blanca y donde existen altos requerimientos de calidad.

Línea PG3: Híbrido Genérico.

Propiedades mecánicas y protección anticorrosiva similares a la Línea PD3.
Desarrollado para aplicarse a mayores espesores donde la economía es factor importante.
Productos de uso general aplicables a muebles, gabinetes, alambreras y muchos más.

Línea PH3: Híbrido High Performance.

Alta capacidad de cubrimiento a bajos espesores.
Acabados muy lisos matizados y de alto brillo.
Mejor capacidad de fluidización y aplicación.

Línea PS3: Híbridos Sand Finish.

Acabados finamente arenados.
Picos recortados resistentes al rayado.
Ampliamente usados en muebles de lujo y hierro forjado.

Línea PD6: Poliester T.G.I.C.

Excelentes propiedades mecánicas y anticorrosivas.
Proveen alta resistencia a la exposición a exteriores.
Usado en extrusiones de aluminio, acero galvanizado, rines de aluminio, etc.

Línea PT3 y PT6 TEXTURIZADOS.

Acabados texturizados del tipo Hibrido Epóxy Poliéster para uso interior y poliéster TGIC para
uso exterior.
Usados en equipos electrónicos, tableros eléctricos y gabinetes metálicos.

Línea PD7: Epoxi Bajo Curado.

Excelentes resistencia química y física.
Excelente propiedades mecánicas y adhesión.
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REVESTIMIENTOS EN POLVO

Epóxi Bajo Curado

LINEA PD7 POLVADURE

F-0195-04 R2

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Los revestimientos en polvo EPÓXI DE BAJO CURADO son recubrimientos termoestables de alta
reactividad, y buena nivelación. Poseen excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, y a
los agentes químicos. Estos productos han sido desarrollados a partir de una tecnología recomendada
para el contacto con alimentos (FDA). Debido a su excelente desempeño, su uso mayoritario está
destinado a la protección de partes de la industria automotriz.
No se recomienda la exposición prolongada al exterior, ya que tienen tendencias al tizamiento y pérdida
de brillo, presentan amarillamiento al ser expuesto sobre-horneo.
Estos productos cumplen con todas las regulaciones federales establecidas por la EPA (Agencia de
Protección Ambiental) de U.S.A., En conformidad con lo correspondiente a las emisiones de los
compuestos orgánicos volátiles (VOC).

CARACTERÍSTICAS DEL POLVO

Color: ver muestrario de colores
Gravedad Específica 1,6 a 1,7 g/cm3 (según color)
Estabilidad al
Almacenamiento: 6 meses a 25°C 50% HR (Bajo Techo)
Estabilidad al
Sobre-Horneo: Tendencia al Amarillamiento

PROPIEDADES MECÁNICAS
Sobre láminas de prueba Q-Panels, con espesores promedio de 2,0 a 2,2 mils, debidamente curada.

Resistencia al impacto: 160 Lbxpulg (Dir/Rev)

(ASTM D-2794)
Dureza lápiz 2H - 4H
(ASTM D-1474)
Flexibilidad Pasa Mandril de 1/8”
(ASTM D-522)
Adherencia 5 (Excelente)
(COV-404)
Camara Salina 1000 Horas
(ASTM B-117)

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REVESTIMIENTOS EN POLVO

Epóxi Bajo Curado

LINEA PD7
CONDICIONES DE APLICACIÓN

Voltaje: 50 - 100 Kv
Espesores Recomendados: 1,5 - 4,0 mils
Temperatura Min. Curado: 130°C
Curado típico: 10 minutos a 150°C
(Temperatura del metal)

CURVA DE CURADO

40
TIEMPO DE HORNEO Min.

30

20

10

0
130 140 150 160 170
TEMPERATURA DEL METAL°C

PRECAUCIONES
1.- El polvo puede causar irritación en los ojos, la piel y de las vías respiratorias.
2.- Se recomienda el uso de mascarilla, lentes de seguridad o algún otro equipo de seguridad
Apropiado.
3.- Puede formar mezclas explosivas en el aire.
4.- Úselo solamente en áreas con adecuada ventilación, apropiados sistemas de colección de
polvo y equipos aterrados.
5.- No lo usen en áreas cercanas a fuentes de ignición.
6.- En caso de incendio sofóquelo con arena, calen polvo o espuma.
7.- Mantener las concentraciones en el ambiente por debajo de los estándares sugeridos.
8.- Después de manipular pintura en polvo, lávese con abundante agua y jabón antes de comer o
fumar.
9.- En caso de contacto con los ojos, lávese con abundante agua y consulte al médico.
10.- Para maximizar la vida del producto almacénese a menos de 27°C (80.6°f)

La información dada en estas especificaciones se fundamenta en experiencias de campo y de laboratorio, por

lo tanto no representa ninguna garantía en cuanto a aplicaciones defectuosas o incorrectas , cuya
responsabilidad es unicamente del usuario.

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REVESTIMIENTOS EN POLVO

Híbrido Genérico
LINEA PG3 POLVADURE

F-0195-04 R2

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Los revestimientos en polvo HÍBRIDOS GENÉRICOS son recubrimientos termoestables conformados por
resinas epóxicas y de poliester. Presentan buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión a un
costo relativamente bajo.
Poseen buen brillo y nivelación, cuentan con una gran gama de colores, y pueden ser usados en
electrodomésticos , mobiliarios, equipos de oficina, autopartes, computadoras, lámparas, tableros
eléctricos, protectores eléctricos, calentadores de agua, etc. Son estables al sobre horneo, y poseen una
resistencia a los rayos U.V. Ligeramente superior a los epóxicos puros.
Estos productos cumplen con todas las regulaciones federales establecidas por la EPA (Agencia de
Protección Ambiental) de U.S.A., en conformidad con lo correspondiente a las emisiones de los
compuestos orgánicos volátiles (VOC).

CARACTERÍSTICAS DEL POLVO

Color: ver muestrario de colores
Gravedad Específica 1,2 a 1,8 g/cm3 (según color)
Estabilidad al
Almacenamiento: 1 año a 25°C 50% HR (Bajo Techo)
Estabilidad al
Sobre-Horneo: 100%

PROPIEDADES MECÁNICAS
Sobre láminas de prueba Q-Panels, con espesores promedio de 2,0 a 2,2 mils, debidamente curada.

Resistencia al impacto: 80 Lb x pulg (Dir/Rev)

(ASTM D-2794)
Dureza lápiz 2H
(ASTM D-1474)
Flexibilidad Pasa Mandril de 1/8”
(ASTM D-522)
Adherencia 5 (Excelente)
(COV-404)
Camara Salina 500 Horas
(ASTM B-117)

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REVESTIMIENTOS EN POLVO

Híbrido Genérico
LINEA PG3
CONDICIONES DE APLICACIÓN

Voltaje: 50 - 100 Kv
Espesores Recomendados: 1,8 - 4,0 mils
Temperatura Min. Curado: 160°C
Curado típico: 15 minutos a 180°C
(Temperatura del metal)

CURVA DE CURADO

35
TIEMPO DE HORNEO Min.

30
25
20
15
10
5
0
160 170 180 190 200
TEMPERATURA DEL METAL °C

PRECAUCIONES
1.- El polvo puede causar irritación en los ojos, la piel y de las vías respiratorias.
2.- Se recomienda el uso de mascarilla, lentes de seguridad o algún otro equipo de seguridad
Apropiado.
3.- Puede formar mezclas explosivas en el aire.
4.- Úselo solamente en áreas con adecuada ventilación, apropiados sistemas de colección de
polvo y equipos aterrados.
5.- No lo usen en áreas cercanas a fuentes de ignición.
6.- En caso de incendio sofóquelo con arena, calen polvo o espuma.
7.- Mantener las concentraciones en el ambiente por debajo de los estándares sugeridos.
8.- Después de manipular pintura en polvo, lávese con abundante agua y jabón antes de comer o
fumar.
9.- En caso de contacto con los ojos, lávese con abundante agua y consulte al médico.
10.- Para maximizar la vida del producto almacénese a menos de 27°C (80.6°f)

La información dada en estas especificaciones se fundamenta en experiencias de campo y de laboratorio, por

lo tanto no representa ninguna garantía en cuanto a aplicaciones defectuosas o incorrectas , cuya
responsabilidad es unicamente del usuario.

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REVESTIMIENTOS EN POLVO

Híbrido HP
LINEA PH3 POLVADURE

F-0195-04 R2

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Los revestimientos en polvo HÍBRIDOS HIGH PERFORMANCE son recubrimientos termoestables
conformados por resinas epóxicas y de poliester, de muy alto desempeño. Presentan excelentes
propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Han sido diseñados para proveer excelente
cubrimiento y rendimiento aplicados a muy bajos espesores, al tiempo que mantienen excelente brillo y
nivelación. Estan disponibles en una variedad de colores, y tienen un amplio campo de aplicabilidad,
pudiendo ser utilizados en electrodomésticos, mobiliarios, equipos de oficina, autopartes,
computadoras, lámparas, tableros eléctricos, protectores eléctricos, calentadores de agua, etc.
Son estables al sobre horneo, y poseen una resistencia a los rayos U.V. Ligeramente superior a los
epóxicos puros.
Estos productos cumplen con todas las regulaciones federales establecidas por la EPA (Agencia de
Protección Ambiental) de U.S.A., en conformidad con lo correspondiente a las emisiones de los
compuestos orgánicos volátiles (VOC).

CARACTERÍSTICAS DEL POLVO

Color: ver muestrario de colores
Gravedad Específica 1,2 a 1,8 g/cm3 (según color)
Estabilidad al:
Almacenamiento: 1 año a 25°C 50% HR (Bajo Techo)
Estabilidad al
Sobre-Horneo: 100%

PROPIEDADES MECÁNICAS
Sobre láminas de prueba Q-Panels, con espesores promedio de 2,0 a 2,2 mils, debidamente curada.

Resistencia al impacto: 160 Lb x pulg (Dir/Rev)

(ASTM D-2794)
Dureza lápiz 2H
(ASTM D-1474)
Flexibilidad Pasa Mandril de 1/8”
(ASTM D-522)
Adherencia 5 (Excelente)
(COV-404)
Camara Salina 1000 Horas
(ASTM B-117)

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 POLVADURE
REVESTIMIENTOS EN POLVO

Híbrido HP
LINEA PH3
CONDICIONES DE APLICACIÓN

Voltaje: 50 - 100 Kv
Espesores Recomendados: 1,0 - 2,5 mils
Temperatura Min. Curado: 160°C
Curado típico: 15 minutos a 180°C
(Temperatura del metal)

CURVA DE CURADO

35
TIEMPO DE HORNEO Min.

30
25
20
15
10
5
0
160 170 180 190 200
TEMPERATURA DEL METAL °C

PRECAUCIONES
1.- El polvo puede causar irritación en los ojos, la piel y de las vías respiratorias.
2.- Se recomienda el uso de mascarilla, lentes de seguridad o algún otro equipo de seguridad
Apropiado.
3.- Puede formar mezclas explosivas en el aire.
4.- Úselo solamente en áreas con adecuada ventilación, apropiados sistemas de colección de
polvo y equipos aterrados.
5.- No lo usen en áreas cercanas a fuentes de ignición.
6.- En caso de incendio sofóquelo con arena, calen polvo o espuma.
7.- Mantener las concentraciones en el ambiente por debajo de los estándares sugeridos.
8.- Después de manipular pintura en polvo, lávese con abundante agua y jabón antes de comer o
fumar.
9.- En caso de contacto con los ojos, lávese con abundante agua y consulte al médico.
10.- Para maximizar la vida del producto almacénese a menos de 27°C (80.6°f)

La información dada en estas especificaciones se fundamenta en experiencias de campo y de laboratorio, por

lo tanto no representa ninguna garantía en cuanto a aplicaciones defectuosas o incorrectas , cuya
responsabilidad es unicamente del usuario.

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REVESTIMIENTOS EN POLVO

Híbrido Sand Finish

LINEA PS3 POLVADURE

F-0195-04 R2

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Los revestimientos en polvo HÍBRIDOS SAND FINISH son recubrimientos termoestables conformados por
resinas epóxicas y de poliéster modificados, que generan una película con un acabado de rugosidad muy
suave con picos ligeramente redondeados que evita la abrasión y la acumulación de sucio. Estos
acabados son muy decorativos y contribuyen a disimular los defectos o irregularidades que poseen las
superficies metálicas. Presentan buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
Su aplicación es diversa y pueden ser utilizados en mobiliarios, equipos de oficina, equipos eléctricos en
general, equipos de computación, protectores eléctricos, etc.
Estos productos cumplen con todas las regulaciones federales establecidas por la EPA (Agencia de
Protección Ambiental) de USA., en conformidad con lo correspondiente a las emisiones de los
compuestos orgánicos volátiles (VOC).

CARACTERÍSTICAS DEL POLVO

Color: ver muestrario de colores
Gravedad Específica 1,4 a 1,8 g/cm3 (según color)
Estabilidad al:
Almacenamiento: 1 año a 25°C 50% HR
Estabilidad al
Sobre-Horneo: 100%

PROPIEDADES MECÁNICAS
Sobre láminas de prueba Q-Panels, con espesores promedio de 2,0 a 2,2 mils, debidamente curada.

Resistencia al impacto: 80 Lb x pulg (Dir/Rev)

(ASTM D-2794)
Dureza lápiz H - 2H
(ASTM D-1474)
Flexibilidad Pasa Mandril de 1/8”
(ASTM D-522)
Adherencia 5 (Excelente)
(COV-404)
Camara Salina 500 Horas
(ASTM B-117)

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 POLVADURE
REVESTIMIENTOS EN POLVO

Híbrido Sand Finish

LINEA PS3
CONDICIONES DE APLICACIÓN

Voltaje: 50 - 100 Kv
Espesores Recomendados: 1,5 - 4,0 mils
Temperatura Min. Curado: 160°C
Curado típico: 15 minutos a 190°C
(Temperatura del metal)

CURVA DE CURADO

50
TIEMPO DE HORNEO Min.

40

30

20

10
0
160 170 180 190 200 210
TEMPERATURA DEL METAL °C

PRECAUCIONES
1.- El polvo puede causar irritación en los ojos, la piel y de las vías respiratorias.
2.- Se recomienda el uso de mascarilla, lentes de seguridad o algún otro equipo de seguridad
Apropiado.
3.- Puede formar mezclas explosivas en el aire.
4.- Úselo solamente en áreas con adecuada ventilación, apropiados sistemas de colección de
polvo y equipos aterrados.
5.- No lo usen en áreas cercanas a fuentes de ignición.
6.- En caso de incendio sofóquelo con arena, calen polvo o espuma.
7.- Mantener las concentraciones en el ambiente por debajo de los estándares sugeridos.
8.- Después de manipular pintura en polvo, lávese con abundante agua y jabón antes de comer o
fumar.
9.- En caso de contacto con los ojos, lávese con abundante agua y consulte al médico.
10.- Para maximizar la vida del producto almacénese a menos de 27°C (80.6°f)

La información dada en estas especificaciones se fundamenta en experiencias de campo y de laboratorio, por

lo tanto no representa ninguna garantía en cuanto a aplicaciones defectuosas o incorrectas , cuya
responsabilidad es unicamente del usuario.

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 POLVADURE
REVESTIMIENTOS EN POLVO

Poliéster TGIC
LINEA PD6 POLVADURE

F-0195-04 R2

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Los revestimientos en polvo POLIÉSTER TGIC son recubrimientos termoestables con alta resistencia al
ambiente, proporcionan buena resistencia a la corrosión, tienen excelente retención de brillo y
estabilidad en los colores (resistencia a los rayos U.V.)
Su aplicación esta dirigida a los acabados de piezas que van a estar expuestas a la intemperie, cuentan
con una extensa gama de colores (incluyendo transparente). Los recubrimientos Poliéster TGIC son
utilizados en transformadores eléctricos, mobiliario para exteriores, equipos de aire acondicionado
industrial, tableros eléctricos, ruedas de aluminio, perfilería de aluminio, etc.
Estos productos cumplen con todas las regulaciones federales establecidas por la EPA (Agencia de
Protección Ambiental) de USA., en conformidad con lo correspondiente a las emisiones de los
compuestos orgánicos volátiles (VOC).

CARACTERÍSTICAS DEL POLVO

Color: ver muestrario de colores
Gravedad Específica 1,2 a 1,8 g/cm3 (según color)
Estabilidad al:
Almacenamiento: 6 meses a 25°C 50% HR (bajo techo)
Estabilidad al
Sobre-Horneo: 100%

PROPIEDADES MECÁNICAS
Sobre láminas de prueba Q-Panels, con espesores promedio de 2,0 a 2,2 mils, debidamente curada.

Resistencia al impacto: 160 Lb x pulg (Dir/Rev)

(ASTM D-2794)
Dureza lápiz 2H
(ASTM D-1474)
Flexibilidad Pasa Mandril de 1/8”
(ASTM D-522)
Adherencia 5 (Excelente)
(COV-404)
Camara Salina 1000 Horas
(ASTM B-117)

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 POLVADURE
REVESTIMIENTOS EN POLVO

Poliéster TGIC
LINEA PD6
CONDICIONES DE APLICACIÓN

Voltaje: 50 - 100 Kv
Espesores Recomendados: 1,5 - 4,0 mils
Temperatura Min. Curado: 160°C
Curado típico: 15 minutos a 190°C
(Temperatura del metal)

CURVA DE CURADO

50
TIEMPO DE HORNEO Min.

40

30

20

10
0
160 170 180 190 200 210
TEMPERATURA DEL METAL °C

PRECAUCIONES
1.- El polvo puede causar irritación en los ojos, la piel y de las vías respiratorias.
2.- Se recomienda el uso de mascarilla, lentes de seguridad o algún otro equipo de seguridad
Apropiado.
3.- Puede formar mezclas explosivas en el aire.
4.- Úselo solamente en áreas con adecuada ventilación, apropiados sistemas de colección de
polvo y equipos aterrados.
5.- No lo usen en áreas cercanas a fuentes de ignición.
6.- En caso de incendio sofóquelo con arena, calen polvo o espuma.
7.- Mantener las concentraciones en el ambiente por debajo de los estándares sugeridos.
8.- Después de manipular pintura en polvo, lávese con abundante agua y jabón antes de comer o
fumar.
9.- En caso de contacto con los ojos, lávese con abundante agua y consulte al médico.
10.- Para maximizar la vida del producto almacénese a menos de 27°C (80.6°f)

La información dada en estas especificaciones se fundamenta en experiencias de campo y de laboratorio, por

lo tanto no representa ninguna garantía en cuanto a aplicaciones defectuosas o incorrectas , cuya
responsabilidad es unicamente del usuario.

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 POLVADURE
REVESTIMIENTOS EN POLVO

Híbrido Texturizado
LINEA PT3 POLVADURE

F-0195-04 R2

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Los revestimientos en polvo HÍBRIDOS TEXTURIZADOS son recubrimientos termoestables conformados
por resinas epóxicas y de poliéster modificados, generan una película texturizada con buenas
propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Estos acabados son decorativos y contribuyen a
disimular los defectos o irregularidades que poseen las superficies metálicas.
Poseen buen brillo y pueden ser utilizados en mobiliarios , equipos de oficina, linea blanca, equipos
eléctricos en general, equipos de computación, protectores eléctricos, equipos de refrigeración
comercial, etc.
Estos productos cumplen con todas las regulaciones federales establecidas por la EPA (Agencia de
Protección Ambiental) de USA., en conformidad con lo correspondiente a las emisiones de los
compuestos orgánicos volátiles (VOC).

CARACTERÍSTICAS DEL POLVO

Color: Ver muestrario de colores
Gravedad Específica 1,4 a 1,8 g/cm3 (según color)
Estabilidad al:
Almacenamiento: 1 año a 25°C 50% HR (bajo techo)
Estabilidad al
Sobre-Horneo: 100%

PROPIEDADES MECÁNICAS
Sobre láminas de prueba Q-Panels, con espesores promedio de 2,0 a 2,2 mils, debidamente curada.

Resistencia al impacto: 80 Lb x pulg (Dir/Rev)

(ASTM D-2794)
Dureza lápiz H - 2H
(ASTM D-1474)
Flexibilidad Pasa Mandril de 1/8”
(ASTM D-522)
Adherencia 5 (Excelente)
(COV-404)
Camara Salina 500 Horas
(ASTM B-117)

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 POLVADURE
REVESTIMIENTOS EN POLVO

Híbrido Texturizado
LINEA PT3
CONDICIONES DE APLICACIÓN

Voltaje: 50 - 100 Kv
Espesores Recomendados: 1,5 - 4,0 mils
Temperatura Min. Curado: 160°C
Curado típico: 15 minutos a 190°C
(Temperatura del metal)

CURVA DE CURADO

50
TIEMPO DE HORNEO Min.

40

30

20

10
0
160 170 180 190 200 210
TEMPERATURA DEL METAL °C

PRECAUCIONES
1.- El polvo puede causar irritación en los ojos, la piel y de las vías respiratorias.
2.- Se recomienda el uso de mascarilla, lentes de seguridad o algún otro equipo de seguridad
Apropiado.
3.- Puede formar mezclas explosivas en el aire.
4.- Úselo solamente en áreas con adecuada ventilación, apropiados sistemas de colección de
polvo y equipos aterrados.
5.- No lo usen en áreas cercanas a fuentes de ignición.
6.- En caso de incendio sofóquelo con arena, calen polvo o espuma.
7.- Mantener las concentraciones en el ambiente por debajo de los estándares sugeridos.
8.- Después de manipular pintura en polvo, lávese con abundante agua y jabón antes de comer o
fumar.
9.- En caso de contacto con los ojos, lávese con abundante agua y consulte al médico.
10.- Para maximizar la vida del producto almacénese a menos de 27°C (80.6°f)

La información dada en estas especificaciones se fundamenta en experiencias de campo y de laboratorio, por

lo tanto no representa ninguna garantía en cuanto a aplicaciones defectuosas o incorrectas , cuya
responsabilidad es unicamente del usuario.

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 POLVADURE
REVESTIMIENTOS EN POLVO

Híbrido
LINEA PD3 POLVADURE

F-0195-04 R2

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Los revestimientos en polvo HÍBRIDOS son recubrimientos termoestables conformados por resinas
epóxicas y de poliéster. Presentan excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
Poseen excelente brillo y nivelación, y cuentan con una extensa gama de colores y acabados. Tienen un
amplio campo de aplicabilidad, pudiendo ser utilizados en electrodomésticos, mobiliarios, equipos de
oficina, autopartes, lámparas, tableros eléctricos, computadoras, protectores eléctricos, calentadores de
agua, etc.
Son muy estables al sobre horneo, y poseen una resistencia a los rayos U.V., Ligeramente superior a los
epóxicos puros.
Estos productos cumplen con todas las regulaciones federales establecidas por la EPA (Agencia de
Protección Ambiental) de USA., en conformidad con lo correspondiente a las emisiones de los
compuestos orgánicos volátiles (VOC).

CARACTERÍSTICAS DEL POLVO

Color: Ver muestrario de colores
Gravedad Específica 1,2 a 1,8 g/cm3 (según color)
Estabilidad al
Almacenamiento: 1 año a 25°C 50% HR (bajo techo)
Estabilidad al
Sobre-Horneo: 100%

PROPIEDADES MECÁNICAS
Sobre láminas de prueba Q-Panels, con espesores promedio de 2,0 a 2,2 mils, debidamente curada.

Resistencia al impacto: 160 Lb x pulg (Dir/Rev)

(ASTM D-2794)
Dureza lápiz 2H
(ASTM D-1474)
Flexibilidad Pasa Mandril de 1/8”
(ASTM D-522)
Adherencia 5 (Excelente)
(COV-404)
Camara Salina 1000 Horas
(ASTM B-117)

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REVESTIMIENTOS EN POLVO

Híbrido
LINEA PD3
CONDICIONES DE APLICACIÓN

Voltaje: 50 - 100 Kv
Espesores Recomendados: 1,5 - 4,0 mils
Temperatura Min. Curado: 160°C
Curado típico: 15 minutos a 180°C
(Temperatura del metal)

CURVA DE CURADO

35
TIEMPO DE HORNEO Min.

30
25
20
15
10
5
0
160 170 180 190 200
TEMPERATURA DEL METAL °C

PRECAUCIONES
1.- El polvo puede causar irritación en los ojos, la piel y de las vías respiratorias.
2.- Se recomienda el uso de mascarilla, lentes de seguridad o algún otro equipo de seguridad
Apropiado.
3.- Puede formar mezclas explosivas en el aire.
4.- Úselo solamente en áreas con adecuada ventilación, apropiados sistemas de colección de
polvo y equipos aterrados.
5.- No lo usen en áreas cercanas a fuentes de ignición.
6.- En caso de incendio sofóquelo con arena, calen polvo o espuma.
7.- Mantener las concentraciones en el ambiente por debajo de los estándares sugeridos.
8.- Después de manipular pintura en polvo, lávese con abundante agua y jabón antes de comer o
fumar.
9.- En caso de contacto con los ojos, lávese con abundante agua y consulte al médico.
10.- Para maximizar la vida del producto almacénese a menos de 27°C (80.6°f)

La información dada en estas especificaciones se fundamenta en experiencias de campo y de laboratorio, por

lo tanto no representa ninguna garantía en cuanto a aplicaciones defectuosas o incorrectas , cuya
responsabilidad es unicamente del usuario.

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REVESTIMIENTOS EN POLVO

Poliéster Texturizado
LINEA PT6 POLVADURE

F-0195-04 R2

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Los revestimientos en polvo POLIÉSTER TEXTURIZADOS son recubrimientos termoestables del tipo
poliéster T.G.I.C., Modificados, que generan una película texturizada con alta resistencia al ambiente y a la
corrosión, son muy decorativos y contribuyen a disimular los defectos o irregularidades que poseen las
superficies metálicas. Se caracterizan por su gran retención de brillo y estabilidad en los colores
(resistencia a los rayos U.V.) así como al sobre horneo.
Su aplicación esta dirigida a los acabados de piezas que van a estar expuestas a la intemperie, tales como
tableros eléctricos, mobiliario para exteriores, equipos de aire acondicionado industrial, equipos de
refrigeración comercial, perfilería de aluminio, etc.
Estos productos cumplen con todas las regulaciones federales establecidas por la EPA (Agencia de
Protección Ambiental) de USA., en conformidad con lo correspondiente a las emisiones de los
compuestos orgánicos volátiles (VOC).

CARACTERÍSTICAS DEL POLVO

Color: Ver muestrario de colores
Gravedad Específica 1,4 a 1,8 g/cm3 (según color)
Estabilidad al:
Almacenamiento: 6 meses a 25°C y 50% HR (bajo techo)
Estabilidad al
Sobre-Horneo: 100%

PROPIEDADES MECÁNICAS
Sobre láminas de prueba Q-Panels, con espesores promedio de 2,0 a 2,2 mils, debidamente curada.

Resistencia al impacto: 160 Lb x pulg (Dir/Rev)

(ASTM D-2794)
Dureza lápiz H - 2H
(ASTM D-1474)
Flexibilidad Pasa Mandril de 1/8”
(ASTM D-522)
Adherencia 5 (Excelente)
(COV-404)
Camara Salina 1000 Horas
(ASTM B-117)

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REVESTIMIENTOS EN POLVO

Poliéster Texturizado
LINEA PT6
CONDICIONES DE APLICACIÓN

Voltaje: 50 - 100 Kv
Espesores Recomendados: 1,5 - 4,0 mils
Temperatura Min. Curado: 160°C
Curado típico: 15 minutos a 190°C
(Temperatura del metal)

CURVA DE CURADO

50
TIEMPO DE HORNEO Min.

40

30

20

10
0
160 170 180 190 200 210
TEMPERATURA DEL METAL °C

PRECAUCIONES
1.- El polvo puede causar irritación en los ojos, la piel y de las vías respiratorias.
2.- Se recomienda el uso de mascarilla, lentes de seguridad o algún otro equipo de seguridad
Apropiado.
3.- Puede formar mezclas explosivas en el aire.
4.- Úselo solamente en áreas con adecuada ventilación, apropiados sistemas de colección de
polvo y equipos aterrados.
5.- No lo usen en áreas cercanas a fuentes de ignición.
6.- En caso de incendio sofóquelo con arena, calen polvo o espuma.
7.- Mantener las concentraciones en el ambiente por debajo de los estándares sugeridos.
8.- Después de manipular pintura en polvo, lávese con abundante agua y jabón antes de comer o
fumar.
9.- En caso de contacto con los ojos, lávese con abundante agua y consulte al médico.
10.- Para maximizar la vida del producto almacénese a menos de 27°C (80.6°f)

La información dada en estas especificaciones se fundamenta en experiencias de campo y de laboratorio, por

lo tanto no representa ninguna garantía en cuanto a aplicaciones defectuosas o incorrectas , cuya
responsabilidad es unicamente del usuario.

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 POLVADURE
REVESTIMIENTOS EN POLVO

Epoxi
LINEA PD2 POLVADURE

F-0195-04 R2

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Los revestimientos en polvo EPOXI son recubrimientos termoestables con alta resistencia mecánica, a la
corrosión y a los agentes químicos. Estos productos han sido desarrollados a partir de una tecnología
recomendada para el contacto con alimentos (FDA). Debido a su excelente desempeño, los productos
epóxicos están destinados a la protección de superficies metálicas expuestas a ambientes agresivos, tales
como parrillas metálicas, cajetines eléctricos, partes internas de automóviles, equipos de cocina, linea
blanca, etc. No se recomienda la exposición prolongada al exterior, ya que presenta tendencia al
tizamiento y pérdida de brillo.
Estos productos cumplen con todas las regulaciones federales establecidas por la EPA (Agencia de
Protección Ambiental) de USA., en conformidad con lo correspondiente a las emisiones de los
compuestos orgánicos volátiles (VOC).

CARACTERÍSTICAS DEL POLVO

Color: Ver muestrario de colores
Gravedad Específica 1,2 a 1,8 g/cm3 (según color)
Estabilidad al:
Almacenamiento: 6 meses a 25°C y 50% HR (bajo techo)
Estabilidad al
Sobre-Horneo: Tendencia al amarillamiento

PROPIEDADES MECÁNICAS
Sobre láminas de prueba Q-Panels, con espesores promedio de 2,0 a 2,2 mils, debidamente curada.

Resistencia al impacto: 160 Lb x pulg (Dir/Rev)

(ASTM D-2794)
Dureza lápiz 2H - 3H
(ASTM D-1474)
Flexibilidad Pasa Mandril de 1/8”
(ASTM D-522)
Adherencia 5 (Excelente)
(COV-404)
Camara Salina 1000 Horas
(ASTM B-117)

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REVESTIMIENTOS EN POLVO

Epoxi
LINEA PD2
CONDICIONES DE APLICACIÓN

Voltaje: 50 - 100 Kv
Espesores Recomendados: 1,5 - 4,0 mils
Temperatura Min. Curado: 160°C
Curado típico: 20 minutos a 180°C
(Temperatura del metal)

CURVA DE CURADO
TIEMPO DE HORNEO Min.

40

30

20

10
0
160 170 180 190 200 210
TEMPERATURA DEL METAL °C

PRECAUCIONES
1.- El polvo puede causar irritación en los ojos, la piel y de las vías respiratorias.
2.- Se recomienda el uso de mascarilla, lentes de seguridad o algún otro equipo de seguridad
Apropiado.
3.- Puede formar mezclas explosivas en el aire.
4.- Úselo solamente en áreas con adecuada ventilación, apropiados sistemas de colección de
polvo y equipos aterrados.
5.- No lo usen en áreas cercanas a fuentes de ignición.
6.- En caso de incendio sofóquelo con arena, calen polvo o espuma.
7.- Mantener las concentraciones en el ambiente por debajo de los estándares sugeridos.
8.- Después de manipular pintura en polvo, lávese con abundante agua y jabón antes de comer o
fumar.
9.- En caso de contacto con los ojos, lávese con abundante agua y consulte al médico.
10.- Para maximizar la vida del producto almacénese a menos de 27°C (80.6°f)

La información dada en estas especificaciones se fundamenta en experiencias de campo y de laboratorio, por

lo tanto no representa ninguna garantía en cuanto a aplicaciones defectuosas o incorrectas , cuya
responsabilidad es unicamente del usuario.

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