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Comercialización de Minerales de Oro desde la Bocamina Hacia el Exterior

Cristian Cartagena Matos

facultad de ingeniería geológica, minera, mietalúrgica y geográfica, universidad nacional

mayor de san marcos

comercialización de minerales y metales

Ph D. aristides Sotomayor

Noviembre 15 de 2024
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Contenido
Mina poderosa..............................................................................................................3

Ubicación.................................................................................................................. 3

Visión y misión..........................................................................................................5

Principios y Valores Corporativos.............................................................................5

Accesibilidad............................................................................................................. 6

Geomorfología..........................................................................................................6

Topográfico............................................................................................................... 7

PROCESOS..............................................................................................................7

GEOLOGÍA............................................................................................................... 7

MINADO................................................................................................................... 7

Procesamiento..........................................................................................................9

Mina poderosa

Desde 1980 (fecha de constitución de la empresa), se dedico a la explotación,

extracción, procesamiento y comercialización de minerales. Se enfoca en minería aurífera

subterránea, con una dimensión de mediana minería. Operan en el distrito y provincia de Pataz,

región de La Libertad, en el Perú. No poseen activos ni filiales en el extranjero. Han tratado

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mineral aurífero en esa zona, ininterrumpidamente, desde 1982. Sus derechos mineros cuentan

con 129,155 ha, sin embargo, realizan actividades en 13,574 ha, en el resto del terreno se

realizan trabajos de exploración y prospección, entre ellos destacan La Lima, al norte, y

Suyubamba, al sur de las áreas de producción.

Empresa minera aurífera ubicada en el distrito y provincia de Pataz, a casi 320 Km de la

ciudad de Trujillo, a una altura que va entre los 1,250 y 3,000 m.s.n.m. en la región La Libertad,

Perú. Con oficinas administrativas y almacenes en Lima y Trujillo.

Integrada por más de 3,500 personas entre contratistas y personal de planilla, todos

comprometidos con una minería responsable para que la actividad continúe generando

desarrollo en el país.

Ubicación

Políticamente la Compañía Minera Poderosa se encuentra ubicada en el Anexo de

Vijus, Distrito y Provincia de Pataz, Departamento de La Libertad, geográficamente se

encuentra ubicada en el margen derecho del Río Marañón contando con los siguientes límites:

Este : Con el Departamento de San Martín.

Oeste : Con la Provincia de Sánchez Carrión.
Norte : Con la Provincia de Bolívar
Sur : Con la Provincia de Pataz.

Las coordenadas geográficas son los siguientes:

Longitud : Entre 77º 42’ Oeste y 77º 19’ Oeste

Latitud : Entre 07º 47’ Sur y 08º 07’ Sur
Altitud : Entre los 1200 a 3000 m.s.n.m.

Las coordenadas UTM son:

Norte : Entre 9 143 270 y 9 149 800

Sur : Entre 206 400 y 212 220
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La concesión de la compañía minera se encuentra en el cuadrángulo de Pataz

Figura 1

Imagen de mina poderosa

Nota. Tomada de la memoria anual de mina poderosa 2018.

Tabla 1

Breve descripción de CIA Minera Poderosa.

Inicio de Operaciones Mayo de 1982

Ubicación Caserío de Vijus, Distrito y Provincia de
Pataz, Región la Libertad
Altitud Entre los 1250 y 3000 m.s.n.m.
Fuerza laboral 724 empresa y 2583 Empresas Contratistas
Sistema de Trabajo Empleados y 28 días en Mina y 14 días libres
Colaboradores
Producto Oro
Yacimiento Filoneano, emplazado en el batolito de Pataz
Recursos 1 234 160 Tm con 647 317 Oz de Oro y
16,31 gr/TM de ley.
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Capacidad de Planta 1400 TM/día (planta Santa María y

Marañón)
Métodos de Explotación Corte y Relleno Ascendente de tipo
Breasting, Long Wall Mining.
Métodos de Exploración Labores Mineras y Perforaciones
Diamantinas
Tratamiento Lixiviación con cianuro, recuperación
con Merril Crowe y fundición de barra del
Dore

Visión y misión

La visión de la empresa en la que te sientas orgulloso de trabajar. Mientras su misión es

transformar responsablemente nuestra riqueza mineral en oportunidades de desarrollo.

Principios y Valores Corporativos

Seguridad. Cuidamos nuestra vida, salud y bienestar y la de nuestros compañeros.

Responsabilidad. Orgullosos de nuestro trabajo, responsables de nuestros resultados.

Sin miedo a equivocarnos, nos corregimos y mejoramos cada día.

Trabajo en Equipo. Juntos encontramos la mejor solución y resultados. Sin soberbia y

con respeto a las ideas de los otros.

Respeto. Tratamos como queremos ser tratados. Coherentes con lo que decimos y

hacemos. Cumplimos con las leyes y cuidamos la naturaleza.

Productividad. Tenemos el compromiso de producir más, de mejor manera y con un

buen uso de nuestros recursos. Respondemos y nos adaptamos ágilmente al cambio. Aprendo

y enseño. Pregunto lo que no sé y comparto lo que conozco.

Integridad. Honestos y justos, actuamos éticamente y hacemos lo correcto.

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Accesibilidad

A la mina Papagayo donde se encuentra la veta Jimena:

Tabla 1

Distancias y tiempos de acceso por vía área

Distancia(Km Tiempo(hh:mm
Ruta Medio
) )
Lima - Trujillo 560 00:45 Avión
Trujillo - Chagual 300 00:42 Avioneta
Chagual - mina 46 00:40 Camioneta
Total 906 02:07 -

Tabla 2

Distancias y tiempos de acceso por via terrestre

Tiempo(hh:mm
Ruta Distancia(Km) Medio
)
Lima - Trujillo 560 08:00 Panamericana
Trujillo - Vijus 330 14:00 Trocha
Vijus - mina 16 00:20 Trocha
Total 906 22:20 -
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Geomorfología

Fisiográficamente, este macizo es muy accidentado formando cuchillas en las partes

más altas al oeste, con pendientes aproximados al 100% y formando escarpas de fallas,

mientras que al este es más accesible con pendientes suaves menores de 60% y formados por

pequeñas mesetas.

Topográfico

El relieve topográfico que presenta esta región es sumamente abrupto, pues el río

Marañón ha formado un valle profundo en forma de “V” así mismo presenta esta forma sus

tributarios por su margen derecha como es la quebrada El Molino, Lanchis, Talpito, que han

formado valles también profundos con rumbos casi perpendiculares a la trayectoria del río

Marañón, que en este sector tiene un rumbo N-S y en el resto de su trayectoria tanto hacia el

norte como hacia el sur su rumbo predominante es NO-SE paralelo al geoanticlinal andino.

TIPO DE YACIMIENTO

La geometría lenticular de los filones, la presencia de estructuras de intercrecimiento

así como la estructura interna de la veta, observándose el relleno secuencial de las fracturas

por los sulfuros en paragénesis, hacen evidente pues que las vetas de Pataz se han originado

por verdaderos procesos hidrotermales post-magmáticos asociados a un evento metalgenético

definido, relacionado al emplazamiento del Batolito de Pataz, esta asociación entre Batolito y

Mineralización permitiría definir a este cuerpo intrusito como un metalotecto, sitúan a la edad de

la mineralización entre 305 y 315 m. a lo cual significaría que no existe relación con el

emplazamiento del Batolito.

DISTRIBUCION REGIONAL Y GEOMETRIA DE LAS VETAS

La mayor parte de las vetas de la región se ubican dentro del mismo Batolito y

presentan continuidad del orden de centenares de metros de los lentes de cuarzo pirita, con

potencias que llegan hasta los 10 metros y leyes de hasta de 3 Onz. Au/TM en promedio en
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ciertos sectores. Aunque se han observado vetas con rumbos y buzamientos diferentes, la

mayor parte de las estructuras mineralizadas y de mayor continuidad se ubican con rumbos

aproximados N-S y con buzamientos bajos a medios hacia el Este.

Figura 1

Imagen de las vetas de poderosa.

Nota. tomada de la tesis de incrementar los índices de perforación y voladura de roca

minera poderosa S.A..

PROCESOS

GEOLOGÍA Se elaboran los programas de exploración para identificar, cuantificar y

elevar los recursos minerales. El mineral se obtiene con la prospección geológica apoyada con

labores mineras y perforación diamantina tanto superficial como subterránea con longitudes

que pueden alcanzar hasta 1,000mts. Finalmente, se realizan labores de confirmación y acceso
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a los cuerpos mineralizados. La combinación de labores mineras con la perforación diamantina

permite dar certeza y confiabilidad a los recursos minerales medidos.

MINADO La explotación se realiza combinando métodos convencionales (con rieles) y

métodos trackless (sin rieles). Por las características del yacimiento se limpian los tajos y

subniveles con winches eléctricos de rastrillaje para acumular mineral en cámaras de donde se

extrae con equipos trackless de bajo perfil o en tolvas que descargan en carros mineros.

Los métodos de explotación más utilizados son el de corte y relleno ascendente y el de

lonjas verticales combinándolo con el de cámaras y pilares.

La relación mineral - desmonte es 1:1, es decir, para enviar una tonelada de mineral a la

planta se extrae una tonelada de material estéril (desmonte). El desmonte y material

cuaternario de cantera se utiliza en la planta de relleno hidráulico como material del relleno.El

sostenimiento de la mina se hace con pernos de anclaje, malla electro soldada, cuadros de

madera, cimbras de acero y concreto lanzado, dependiendo de las características

geomecánicas del macizo rocoso, en las labores de exploración, desarrollo y explotación. La

maquinaria que se usa en minería subterránea es más pequeña que la usada a cielo abierto,

por las limitaciones del tamaño de las galerías y demás labores. En Poderosa se trabaja en

túneles, cámaras, piques y chimeneas.

Figura 2

Imagen de un proceso minero en mina poderosa

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Nota. Tomada de la memoria anual de mina poderosa 2018.

Procesamiento En las plantas Marañón y Santa María I se recupera el oro con el

proceso de lixiviación con cianuro o cianuración directa. La capacidad total de tratamiento de

las plantas es de 980 toneladas diarias. Una vez que el oro se disuelve, se precipita a través

del proceso Merryl Crowe y es fundido para obtener las barras que son comercializadas.

Las recuperaciones que se obtienen en las plantas están por encima del 92%, los

residuos son almacenados en canchas de relave, donde se controlan todos los efluentes que

se puedan generar para evitar la contaminación.

Figura 3

Imagen de un procesamiento del mineral en poderosa

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Nota. Tomada de la memoria anual de mina poderosa.

Antamina

Ubicación geográfica

El yacimiento de Antamina se localiza en la parte Occidental de los Andes Centrales, a

270 km al Norte de Lima, entre 3790 y 4350 msnm., constituye un yacimiento tipo “skarn”

lateralmente zonado, con mineralización de Cu (calcopirita) y Mo (molibdenita) en la parte

central y mineralización de Cu (bornita (preferentemente)/calcopirita)-Zn (esfalerita) en las

zonas marginales; en las zonas transicionales de endoskarn a exoskarn se observa

mineralización de calcopirita y bornita.

En Antamina, los recursos minerales que obtenemos provienen del subsuelo. Estos

recursos son procesados en la concentradora, luego, y gracias al mineroducto - tubería

subterránea de 304 Km, son trasladados hacia nuestro puerto en Huarmey donde finalmente
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son embarcados en buques para su exportación. Nuestro proceso de producción podría

explicarse de la siguiente manera:

Figura 4

Imagen del tajo de Antamina fase 8, fase 6 y fase 5

Nota. Tomada de la página web de Antamina. https://www.antamina.com/

YACIMIENTO

El yacimiento de Antamina se localiza en la parte Occidental de los Andes Centrales, a

270 km al Norte de Lima (Plano No. 1), entre 3790 y 4350 msnm., constituye un yacimiento tipo

“skarn” lateralmente zonado, con mineralización de Cu (calcopirita) y Mo (molibdenita) en la

parte central y mineralización de Cu (bornita (preferentemente)/calcopirita)-Zn (esfalerita) en las

zonas marginales; en las zonas transicionales de endoskarn a exoskarn se observa

mineralización de calcopirita y bornita. El skarn despliega una mineralización vertical de

aproximadamente 1000 metros y comprende las siguientes zonas litológicas: Intrusivo:

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constituido por una roca porfirítica monzonítica. En esta zona se ubica el tipo de mineralización

M1.

Endoskarn: compuesto principalmente por granate marrón (andradítico), adyacente al

intrusivo de monzonita porfirítica. En esta zona se encuentra las mejores leyes de cobre,

aportadas por mineralización de calcopirita. Contiene los tipos M1 y M2, y ocasionalmente

M4/M4A. Exoskarn: comprende las zonas periféricas y está compuesto esencialmente por

granate verde (grosularia)-wollastonita-diópsido; la mineralización de cobre consiste de bornita

(con algo de calcopirita) sola o acompañada de esfalerita (mineralización de Cu y Cu-Zn).

Contiene los tipos de mineralización M5 y M6, ocasionalmente también M4/M4A. En la zona de

transición endoskarn - exoskarn, se observa ocurrencia de mineralizaciones de los tipos

M2/M2A, M4/M4A, M5 y M6.

CARACTERÍSTICAS DEL INTRUSIVO DE ANTAMINA Las características del intrusivo

de Antamina son: -Roca ígnea porfirítica: constituida por dos tipos de granulometrías una

gruesa y cristalizada (llamada fenocristales) rodeado por una matriz de minerales finos. -Roca

generalmente de coloración blanca grisácea a gris claro. -Escaso contenido de Fe. (en la

cabeza el % de Fe menor a 5%) -Es competente /dura (si no está alterada o fracturada). -Es

abrasiva, por el contenido de silicatos -Suave, si presenta: Argilización o carbonatación (por

alteración de feldespatos). -Se encuentra en mineralizaciones de M1, M2, M2A y en MP (en la

Fase VIII).

Figura 4

Imagen de el Skarn de Antamina.

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Nota. Tomada de paper del curso de introducción a la minería de la escuela de minas

UNMSM.

DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES ANTAMINA

En Antamina, los recursos minerales que obtenemos provienen del subsuelo. Estos

recursos son procesados en la concentradora, luego, y gracias al mineroducto - tubería

subterránea de 304 Km, son trasladados hacia nuestro puerto en Huarmey donde finalmente

son embarcados en buques para su exportación. Nuestro proceso de producción podría

explicarse de la siguiente manera:

VOLADURA

El minado en el tajo es la parte inicial de nuestro proceso productivo. Ahí la voladura del

suelo es necesaria para extraer el mineral del subsuelo, la misma que se realiza de manera

planificada y secuencial durante las 24 horas del día en turnos de 12 horas cumpliendo los más

altos estándares de seguridad en el trabajo. Una vez que el material es fragmentado por el

minado se procede a cargar el mineral –aún mezclado con piedras y tierra– mediante las palas
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eléctricas para que sean trasladadas a la chancadora en nuestra flota de maquinaria pesada:

Caterpillar y Komatsu.

Figura 5

Imagen de perforación de precorte en tajo.

Nota. Tomada de la página web de Antamina. https://www.antamina.com/

CHANCADO

En esta parte de nuestro proceso productivo, el mineral es acarreado hacia la

chancadora primaria donde los grandes bloques de mineral son reducidos hasta en cinco

pulgadas. De esta manera quedan en óptimas condiciones para ser trasladados mediante la

faja a la planta concentradora.

MOLIENDA

La planta concentradora se encarga de la recepción del mineral enviado por la

chancadora primaria y de distribuirla con el brazo radial (stacker) en stockpiles (pilas de

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mineral) en el exterior de la planta. Luego, al ingresar el mineral al molino SAG y,

posteriormente, a los tres molinos de bolas, se reduce su tamaño de acuerdo con los

requerimientos de la siguiente etapa de flotación.

Figura 6

Imagen de la planta de Antamina.

Nota. Tomada de la página web de Antamina. https://www.antamina.com/

FLOTACIÓN

Una vez en esta etapa, se ejecuta el traspaso de la pulpa (agua y mineral) a las celdas

de flotación donde se recupera el cobre y/o zinc, plata, plomo y molibdeno, según corresponda

el plan de minado. Más adelante, la pulpa es espesada para reducirles el agua y proporcionar

un transporte económico y adecuado. De esta manera los concentrados son guardados en

tanques de almacenamiento al exterior de la planta.

Figura 7

Imagen de la planta de Antamina.

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Nota. Tomada de la página web de Antamina. https://www.antamina.com/

PUERTO

Luego de eso, los concentrados de cobre y zinc son enviados al puerto Punta Lobitos

(Huarmey) a través del mineroducto de 304 kilómetros de largo, en un recorrido de

aproximadamente 50 horas. Esta etapa del proceso productivo se desarrolla gracias al sistema

de monitoreo automático por fibra óptica. Asimismo, existen cuatro estaciones de válvulas que

controlan la presión y velocidad de los concentrados durante su paso por el mineroducto.

Siguiendo su recorrido, los concentrados son recibidos en tanques de almacenamiento

en el puerto para luego pasar a la planta de filtros, donde se retira el exceso de humedad del

concentrado y el agua resultante es debidamente tratada para luego ser usada como regadío

en el bosque de Huarmey. Posteriormente, los concentrados secos pasan al edificio de

almacenamiento, manteniendo entre 8.5% y 9% de humedad. Finalmente, los concentrados

son enviados a través de una faja cerrada a lo largo del muelle hasta el shiploader (brazo
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mecánico), para depositarlos en los buques que llegan a «Punta Lobitos» para su

comercialización

Figura 8

Imagen de la Punta Lobitos.

Nota. Tomada de la página web de Antamina. https://www.antamina.com/