Esp. Tec Area Pedagogica

“PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LAS I.E.
Nº 22010 Y Nº 22011 DE LAS

LOCALIDADES CAJAMARCA Y CAPILLAS DEL DISTRITO DE CAPILLAS - PROVINCIA DE CASTROVIRREYNA
-DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LAS I.E. Nº 22010 Y Nº 22011 DE LAS
LOCALIDADES CAJAMARCA Y CAPILLAS DEL DISTRITO DE CAPILLAS - PROVINCIA DE
CASTROVIRREYNA -DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA
IMPORTANTE: Las presentes Especificaciones Técnicas contempla los criterios técnicos que se debe tener en cuenta
durante el proceso constructivo de toda la Institución Educativa, cada pabellón tiene una particularidad en sus partidas
de ejecución, sin embargo, coinciden en la mayoría de partidas, no necesariamente de la misma codificación de partidas
que tienen en sus respectivos metrados, pero si el mismo proceso constructivo.
1 COMPONENTE AREA PEDAGOGICA AULAS
1.1. OBRAS PROVISIONALES

1.1 GUARDIANIA, DEPOSITO Y ALMACEN
Descripción:
Partida que se refiere al ambiente donde se almacenarán los materiales, herramientas y otros, durante el
tiempo que dure su ejecución de la obra.
Método de Medición
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2), y será aprobado por el supervisor de obra.
Forma de Pago
El pago se hará sobre ejecución por m2., de acuerdo al avance de esta actividad, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra.
1.2 CARTEL DE OBRA (GIGANTOGRAFIA)
Descripción:
Consiste en colocar en un lugar visible un letrero (cartel), en el que se indicará la obra a ejecutar,
financiamiento, beneficiarios, etc.
Método de Ejecución
El cartel constará de un marco exterior de madera 3"x4", bastidores de 3"x3", planchas metalicas de 1/27",
de espesor y de 1,20x2,40 m, Constará de 03 parantes de madera de 4"x4" con una altura de 5,50 mts cada
uno, Los bastidores formaran 4 paños horizontales y 03 verticales, de 1,20 x 1,20 m cada uno Las bases de
apoyo de cada parante serán de 0,65x0,65x0,80m; de concreto ciclopeo 1:10 El cartel se colocará a una
altura de 2,40 m sobre el nivel del terreno Los paños intermedio e inferior se sujetarán con 05 pernos de 5/8"
de diametro de 8" de longitud en cada parante Se esta inclyendo el arte (pintura, texto y logos)
Método de medición:
Los trabajos de este ítem serán medidos por unidad (Und.) de cartel colocado
1.3 SEGURIDAD E HIGIENE EN OBRAS
Descripción:
Consiste en la seguridad que se tendrá en cuenta en la obra e higiene durante la ejecución de la obra.
Mantener constante la seguridad en la obra.
Método de medición:
La seguridad en la obra se será medida por unidad (Glb) de cartel colocado.
1.4 CERCO C/ ARPILLERA CON ROLLIZOS Ø=3”

Descripción:
Especificaciones Técnicas
“PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LAS I.E. Nº 22010 Y Nº 22011 DE LAS
Consiste en la habilitación de un cerco de provisional para la protección de las construcciones del exterior
durante la ejecución de la obra. Tendrá un altura no menor de 2.50 ml. Se pueden usar materiales
recuperables en todo o en parte ya que estas construcciones deben ser demolidas al final de la culminación del
proyecto.
MATERIALES
Rollizo de eucalipto de 3” de diámetro por 3 m.
Mantas de polietileno
Proceso constructivo:
Se instalaran rollizos de madera eucalipto de 3” de diámetro y 3.00 m de altura en bases de apoyo de 0.30 x
0.30 x 0.80 de concreto ciclópeo 1: 10, espaciadas cada 3.00 m. Se instalara mantas de polietileno, teniendo
como puntos de fijación los troncos de eucalipto, para el cual se empleara clavos de calamina de 3” para una
mejor fijación.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El cerco con arpillera deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable hasta la conclusión de los trabajos,
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos se aceptan bien ejecutados que se quede bien instalada y concluida.
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los mismos en el
informe del residente en el cuaderno de obra.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por unidad metro lineal (ML),
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados en metro lineal (ML), basados en el precio unitario
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
1.5 CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA EN OBRA

1.6 CONSUMO DE AGUA POTABLE EN OBRA
2 TRABAJOS PRELIMINARES
2.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Esta partida se refiere a la eliminación tanto de montículos pequeños de tierra, malezas o vegetación
superficial, incluyendo corte, la quema y su eliminación en toda la superficie destinada a la obra, trasladando
los elementos en los botaderos respectivos.
Ejecución
Se procederá a eliminar las piedras y vegetaciones existentes debiendo evitar la formación de polvareda
excesiva, para lo cual se debe aplicar un sistema de regado o cobertura.
La eliminación del terreno se medirá por metro cuadrado (m2) del área total trazada para la construcción
incluyendo 0.50 ml (en áreas no colindantes) alrededor para facilitar el manipuleo y el uso de las vallas
aisladas.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
2.2 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el Responsable
de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o
vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo
cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente, pero que
garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”
como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los trabajos
de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de las
líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el Residente de
Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de
trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en armonía con
los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en
los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o cerca del
terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado en
trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos o
establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
2.3 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Descripción.
El trazo, nivel y replanteo preliminar y durante el proceso, consiste en materializar en el terreno, en
determinación precisa y exacta los ejes, niveles. Así como definir los linderos y establecer las marcas, señales
fijas de referencia con carácter temporal y/o permanente.
Ejecución
Se seguirá para el tramado, el siguiente procedimiento; se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios
y que permitirán marcar los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho de las cimentaciones, en
armonía con los planos de arquitectura y estructuras estos ejes deberán ser aprobados por el ingeniero
supervisor antes de que se inicien las excavaciones.
El plano de cimentación especifica el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo, así mismo se ha
tratado en lo posible de guardar conciencia en el conjunto a fin de racionalizar y simplificar la labor, esto
guarda compatibilidad con la ubicación real en el terreno. Al final, se distingue una disposición de estacas en
forma de vallas y que son específicos para la obra.
El replanteo se medirá por metro cuadrado (m2) del área trazada, replanteada y aprobado por el Supervisor o
Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos, para esto se medirá
los metros cuadrados trazados necesariamente para la realización de las obras de excavación del terreno.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m 2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
3 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material de relleno, eliminación
del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
La explanación del terreno será realizada por el personal obrero a cargo. Esto dependiendo siempre de la zona o
lugar donde se ejecutará la construcción.
La explanación del terreno deberá guardar el grado necesario de eficiencia, a fin de que en las posteriores tareas
de compactación la labor sea rápida y ordenada.
Los niveles de cimentación que se indican en los planos podrán ser modificados por el Residente o Supervisor en
caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria,
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo se debe de tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y
protección tanto con el personal de la construcción, como de las personas y público en general así como prevenir
desplomes, asentamiento o derrumbes así como también el evitar la destrucción de instalaciones de servicios
subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Residente deberá tener en consideración éstas
eventualidades.
Para los niveles de cimentación y el tratamiento del terreno se deberá tomar en cuenta las indicaciones dadas por
el responsable del estudio de suelos, debiendo ceñirse a todas sus especificaciones.
3.1 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00m A 2.90m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL

Descripción
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el vaciado del concreto que será el
sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las
zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del residente, y
sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las
características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada
disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que aparecen
en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera
necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente
durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de los
materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que en estas
especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para proteger
las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
Método de medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y
por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por Metro
Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
3.2 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDO H=0.80m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL

Descripción
Comprende toda excavación a mano para colocar la platea de cimentación tal como indican los planos, y en
los pabellones o sub obras donde aparece esta partida.
De acuerdo al estudio de suelos El suelo de la cimentación sobre el que deberá aprobarse las obras
constituidas por material canto rodado de 3” a 6” y posterior mente se le colocara del tipo denominado
afirmado, los que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmontes existentes. El fondo de la excavación
deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la cimentación correspondiente. En caso de fondo
rocoso o de suelo duro deberá eliminarse todo material suelto, limpiarse y obtener una superficie ya sea
aplanado o escalonada o rugosa, según las indicaciones de los planos o de la inspección.
En forma general los cimientos, zapatas, etc. Deben apoyarse sobre terreno firme (terreno natural).
Antes de efectuarse el llenado de concreto de la cimentación, o de la colocación de las armaduras respectivas
en cimientos armados, deberá contarse con la aprobación escrita del Inspector de Obras en cuanto a los
niveles de fundación, así como los planos o estudios de suelos.
Ejecución
La excavación en corte abierto será hecho a mano; así mismo la nivelación del interior y apisonado del mismo,
a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos definitivos en obra
y/o presentes especificaciones técnicas.
Si se estima conveniente variar las dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita al
Inspector de Obras, pero el exceso de la excavación correrá por cuenta de él.
Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las estructuras del proyecto y
que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo las
estructuras correspondientes.
En cualquier caso, el Inspector de Obra deberá aprobar los niveles de cimentación antes de iniciarse la
colocación del concreto.
Si como caso singular, no se encontrase buen terreno a la profundidad indicada como nivel de cimentación, se
seguirá excavando hasta llegar a él, construyéndose falsas zapatas de concreto pobre para alcanzar el terreno
adecuado.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m 3) de material excavado y aprobado por el Inspector de
Obras de acuerdo a lo especificado, medido en la especificación original según los planos, para esto, se
medirán los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las
obras de vaciado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
3.3 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PROPIO A MANO

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por encima de las Zapatas, de los
cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos hasta el nivel del piso
terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la
excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se realizo de material
seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar cuando lo
determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte resultante de las
obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales o
compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de otras excavaciones
seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con
material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener
una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar cuando lo
determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte resultante de las
obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea con EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que determinen los puntos buscados.
Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición adecuada del
material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser
posible el grado de compactación del material de relleno.
Control Geométrico y Terminado
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las indicaciones
dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea apropiada.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por área de la
sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3)
ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
3.4 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL AFIRMADO
Descripción
Se rellenara y compactaran con equipo liviano en capas de 40 cm de altura con material de
préstamo(Afirmado) en la parte superio que llevan relleno como se indica en los planos de construcción.
Proceso Constructivo
Consiste en el llenado con capas de 20 cm y luego compactado con la plancha comparadora, debiendo
lograrse un grado de compactación de por lo menos 90% de Proctor - Modificado.
Se utilizará equipos y herramientas adecuados para el trabajo..
Medición.
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x altura) la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
3.5 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno una preparación y
acondicionamiento de la superficie de acuerdo a los niveles descritos en los planos trabajados con un equipo
adecuado para su compactación adecuada. También considera partida todo trabajo que permita nivelación del
interior de los ambientes con la finalidad de proceder con el falso piso.
Ejecución
Se deberá realizar el corte y nivelación acorde a lo descrito en los planos pudiendo a su vez realizar rellenos.
El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm. de espesor máximo, debiendo lograrse un
grado de compactación de por lo menos 90% de Proctor - Modificado.
Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegará en forma rápida con el uso
correcto de equipo apropiado y con la cantidad de agua correspondiente al óptimo contenido de humedad.
Se medirá por metro cuadrado (m2) del área refinada trazada, compactada y aprobado por el Supervisor o
Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos, para esto, se medirán
los metros cuadrados que correspondan a esta partida necesaria para la realización de las obras de
excavación de zanjas.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será metro cuadrado (m 2) entendiéndose que dicho precio y pago
de esta partida.
3.6 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA PROMEDIO DE 30.0 M
Definición
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas que queden
como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
Descripción
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación
masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias menores a
30 metros de la obra, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.).
Ejecución
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30 metros en algún lugar
aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por
el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
3.7 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO HASTA
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinando después de haber realizado las partidas de
excavación, nivelación y rellenos de la obra, una distancia mínima de 30 metros de la obra.
También incluye, que el ejecutor una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmontes u otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras, en las zonas donde va a
sembrarse césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación de material excedente o desmontes será periódica, no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo que el material se emplee en rellenos.
La carretilla será herramienta fundamental para eliminar los materiales excedentes.

Los fondos de las excavaciones deberán perfilarse y limpiarse manteniendo en un solo nivel. La eliminación
periódica del material excedente será a por lo menos de 30.00 m del lugar donde se ejecuta la obra. La obra
deberá mantenerse limpia y ordenada.
El trabajo ejecutado se medirá metros cúbicos (m 3) del material transportado y aprobado por el Inspector de
Obra de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos.
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m 3) considerando el largo por el ancho y el alto de la
partida ejecutada ó sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3) entendiéndose que dicho precio y pago
de esta partida.
4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES
Esta partida general comprende el cómputo de los elementos que no llevan armadura metálica. Involucra también
a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al
concreto simple.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada proyecto, este debe cumplir
con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
b) Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2 ".
c) Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el
uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias
orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias perjudiciales tales como
aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener
partículas de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando su
contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá almacenarse en rumas de no más de
10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No
se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
a) Concreto
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de fraguado alcance a los 28
días una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2 probado en especimenes normales de 6” de diámetro x 12” de
alto y deberá cumplir con las normas ASTM C 172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se pueda determinar con 5% de
precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora
mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los componentes, no se
permitirá la colocación de material segregado.
4.1 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4'', PARA ZAPATAS

Descripción
Comprenden todos aquellos elementos de concreto llenados con el fondo de las excavaciones de la platea de
cimentación y que van a servir para nivelar la superficie de la platea de cimentación y evitar el contacto del
acero de refuerzo con el suelo.
Descripción De Materiales
Cemento
Será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente del río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente del río de contextura dura compactada, libre de tierra, resistencia a la
abrasión de tamaño máximo variable de 3”, para la piedra mediana y de 8” para la piedra grande.
El agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, tampoco se
deberá usar aguas servidas.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en
mezcladora mecánica tipo tambor o similar al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de
2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una
resistencia a la comprensión de fć = 140 Kg/cm2, probados en especímenes normales de 6” de diámetro x
12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a
fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los componentes, no
se permitirá la colocación de materiales segregados o remezclado.
Ejecución
Serán construidos de concreto basándose en cemento – hormigón en proporción de 1 parte de cemento y de
12 partes de hormigón fino. El espesor está detallado en los planos respectivos el promedio es de 0.10 cm. El
concreto se verterá en la zanja en forma continua previa limpieza de las zanjas.
La superficie del solado debe quedar plana y lisa, aparente para efectuar trazos. Sin inclinación alguna y algo
rugoso.
El método de medición será por metro cuadrado (m 2) en la partida de concreto vaciado obtenido del ancho de
la base, y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el residente de obras.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m 2) (según corresponda) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, mezcladora, materiales, (cemento, piedra chanchada, arena gruesa), herramientas e imprevistos
necesarios para el vaciado del concreto.
4.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA GRANDE
Descripción
Comprende los trabajos de suministro y colocación del concreto para la construcción de los cimientos
corridos, arranque de escalera y otros elementos que indican los planos.
Serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón = 1:10 + 30% PG, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 100 Kg/cm², en probetas normales de 6" x
12".
Forma de ejecución
Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será variable y dependerá de las condiciones
del terreno en cada caso como así mismo de las cargas que soportan, lo que será incluido en los planos
respectivos de cimentación.
Al emplearse concreto ciclópeo, no se echarán piedras grandes de canto rodado hasta no haber vaciado
previamente la falsa cimentación.
Se echara alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de tal manera que entre capa y capa de
piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande
aceptada para el cimiento.
Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las piedras, será también en lo posible
igual a la dimensión máxima aceptada para ésta. Se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que
cada una quede prácticamente envuelta por el concreto. Entre piedra y piedra, no deberá existir ningún punto
de contacto.
Si hubiere sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos cuando el concreto haya endurecido y entonces se
procederá a rellenar el espacio con tierra adecuada para este propósito.
En lo posible no llevarán base de concreto pobre los cimientos corridos.
Después del endurecimiento inicial del cimiento, se humedecerá eventualmente el concreto; sometiéndolo así a
un curado adecuado.
La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa.
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyen directamente sobre el terreno.
Serán de concreto ciclópeo, cemento hormigón dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días
una resistencia mínima a la comprensión de 100 Kg/cm², en probetas normales de 6" x 12". Salvo que el
estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC 172 se agregará piedra de canto rodado en un
volumen que no exceda el 30% y con tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del
talud.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras de canto rodado sin
antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
La profundidad mínima de los cimientos indicados en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno.
Unidad de Medición
La Unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagada por metro cubico (m3.) de concreto
colocado y deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto simple.
Condición de pago
El volumen de concreto por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de concreto en cimientos
corridos, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera
ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen compensación total por los
materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado, etc.; así como por toda mano de obra, equipos, herramientas
e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
4.3 CONCRETO PARA SOBRE CIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

Descripción
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos y que sale a la
superficie del nivel del terreno para recibir los muros de albañilería y también sirve como protección a la
parte inferior de los muros contra la humedad de cualquier agente externo.
Descripción de Materiales
Cemento
Será Pórtland de Tipo I, que debe cumplir con las normas ASTM-C 150.
Hormigón
Será material procedente del río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
Piedra Desplazada
Procedente de río o de cantera, contextura dura y libre de cualquier elemento perjudicial. Tamaño 4”.
El agua
Limpia, potable y aprobado por el Supervisor de Obra.
Mezclados
mezcladora mecánica tipo tambor o similar al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de
2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y curado,
probados en especimenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM
– C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus
elementos al momento de colocarse en obra.
Ejecución
Las piedras deberán de ser limpias y rodeadas de concreto y tener cuidado a las proporciones de los
materiales y otras especificaciones.
Luego del fraguado inicial se deberá de hacer el curado por medio de constantes baños de agua durante tres
(3) días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá de ser lo más nivelada posible en lo cuál garantiza un buen
nivelado de los muros para los ladrillos KK.
Métodos de Medición
El método de medición será por metro cúbico (m 3) en la partida de sobrecimiento obtenido del ancho de la
base por la altura, por su longitud y según lo indican los planos y aprobados por el residente de obras.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3) (según corresponda) según indican los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el sobrecimiento.
4.4 ENCOFRADO Y DEDESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para dar forma a la masa de concreto
en su etapa de endurecimiento, dará forma a la vereda que permitirá la circulación de las personas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y clavos de 2” ó 3” a
los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho), la
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la madera
PAGO
4.5 FALSO PISO DE CONCRETO 1:12 DE E=4''

Descripción
En toda obra techada del primer piso y en el patio, etc. se colocara un falso-piso de 4” de espesor
conformado por un concreto simple de 1:10 Se colocara sobre el terreno que estará compactado al 95% de la
máxima densidad Proctor Modificado del laboratorio
La superficie resultante debe de ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de madera.
Cemento
Pórtland Tipo I, cumplir con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Procedente de río o cantera de buena calidad, dura resistente a la abrasión. Pasará por la malla 100 y como
máximo por la malla 2.
Piedra Desplazadota
Procedente de río, contextura dura, compacta libre, tamaños de 4” para piedra mediana y 8” para piedra
grande.
El agua
Limpia, pura, fresca y potable. En casos diferentes el Supervisor autorizará el uso.
Mezclados
mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad
especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de dos minutos.
Concreto
Será dosificado para soportar una resistencia a la compresión de f’c = 100Kg./Cm2, que se probará a los 28
días. Probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con la normas
ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus
elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
Realizar un transporte rápido y cuidadoso para facilitar la trabajabilidad del concreto.
Ejecución
Preparación del Sitio.
El terreno se compactara con humedad óptima para lograr una compactación al 95% PROCTOR
MODIFICADO. El terreno quedara bien nivelado, se colocaran las reglas adecuadas según los espesores a
llenar, a fin de lograr una superficie plana y nivelada. Previamente al llenado se deberán colocar todas las
tuberías, construidos los pases. Cajas, etc. y cualquier otro elemento que debe quedar empotrado.
Llenado.
El llenado se ejecutara por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente vecinos, de
forma tal que solo se necesitaran reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se
correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto, regularmente pesada y
manejada por dos hombres, que emparejara y apisonara logrando así una superficie plana, nivelada,
horizontal, rugosa y compactada.
El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la superficie no se
deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse, pero en todo caso no se retiraran
antes de 6 horas después de terminado el llenado.
El Curado.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso sometiéndola así a un curado
adecuado de 3 a 4 días mínimo.
(2)
( 1)
Se
CURADO
POR mantendrá
DIQUES esta capa,
Se de tierra o
cubrirá arena,
la inundada
superfici durante
e con todos los
una días del
capa de curado. La
Método de
arena oMedición arena o
tierra de los
tierrade medición será por metro cuadrado (m ) en todos los trabajos de falsos pisos, considerando el
El método 2
diques NO
largobien
y el ancho de las áreas de concreto vaciado y según lo indican los planos. Al final se sumarán las
mojada; DEBE
parciales para obtener un total de áreas. contener
además
Baseshaga
de Pagoun sales o
cuadricu
El pago ingrediente
se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m 2) de concreto vaciado según los
lado de s nocivos
planos, entendiéndose que dicho precio y constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora,
diques para el
para que hormigón
no
ESPECIFICACIONES se
TECNICAS
escurra
el agua.
materiales (cemento, piedra chancada, arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado
del concreto.
4.6 CONCRETO PARA PODIUM F’C=140KG/CM2

DEFINICIÓN
Esta comprendido los podium serán obtenidas con concreto f’c=140 kg/cm2, Para os trabajos que se
ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de los pisos de cemento pulido, coloreado y
bruñado para la vereda.
DESCRIPCIÓN
El piso de concreto comprende dos capas:
La primera capa o base de concreto, tendrá un espesor igual al del piso terminado menos el espesor de la
segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 1 cm.
MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Edificaciones y se ajustarán a las
especificaciones dadas en el capítulo correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos,
sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
mortero.
Ocre
Para el coloreado del concreto se usara pigmentos especiales, y/o ocre importado.
Todo lo especificado en 04.07.00
EJECUCIÓN
Proporciones de las mezclas:
Para la primera capa o base del piso: se usarán concretos variables, según el uso del ambiente, en
proporción: 1: 4 a 1: 6
Para la segunda capa de acabados se usarán morteros variables, según el terminado que se desee lograr en el
ambiente y su uso. 1: 1 ½ 1: 2 1: 3 las mezclas van de más o menos impermeables.
El concreto de la base deberá ser seco, lo mismo que el mortero. Aquel no deberá arrojar agua a la superficie
al ser apisonado.
La primera capa de concreto presentará una superficie plana, nivelada, rugosa y compacta.
La segunda capa se aplicará una hora después de terminada la base o primera capa y estando aun esta fresca.
Se asentará con paleta de madera.
Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un tiempo no mayor de 30
minutos.
Se tiene un “enlucido” más perfecto con plancha de acero o metal; la superficie terminada será lisa,
uniforme, firme, dura, plana y nivelada.
4.7 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PODIUM

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para dar forma a la masa de concreto
en su etapa de endurecimiento, dará forma a la vereda que permitirá la circulación de las personas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08 y clavos de 2” ó 3” a
los listones que van en forma transversal al sentido de las maderas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho), la
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la madera
PAGO
02.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.1.0 ZAPATAS
2.1.1 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2
Descripción
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que
son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados
en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.
Materiales
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por
lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado
por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales
deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la
malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el
tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de
1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo
de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar
las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para
tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a
las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de
acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
Ejecución
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
Control
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad
y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y
finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en
lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente
tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora

girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción
de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto
que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte
debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se
integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película
de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de
mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que
se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15
grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de pago
2.1.2 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60
Descripción
La partida comprende la habilitación de las barras de acero de refuerzo que deberán de presentar una
resistencia mínima de fluencia no menor de 4.200 Kg./cm2. Que deberán cumplir con las especificaciones de
ASTM A-215 y ASTM A-216. Toda zapata llevará acero grado 60 a menos que se indique lo contrario en los
planos.
Ejecución
Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las formas de dimensión indicadas en
los planos, todas las barras se doblarán en frío.
Las barras de acero de refuerzo deberán de ser empleadas para una resistencia mínima en la fluencia no
menor de 4.200 Kg/cm2.
Antes de la colocación del refuerzo. La superficie de las barras se deberá de limpiar de óxido, grasa suciedad
entre otros.
Al hacer los dobleces se deberá tener un cuidado minucioso, de tal forma que el acero ubicado correctamente
trabaja mejor.
El supervisor autorizará cualquier cambio en la ejecución de esta partida.
El método de medición será por kilogramo (Kg) en la partida de acero para zapatas grado 60 donde no se
incluirá los vástagos de las columnas en el caso de zapatas conectadas no incluirá dentro de los cómputos
de las vigas de cimentación.
2.2.0 SOBRECIMIENTO REFORZADO

2.2.1 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS fc = 210 kg/cm2
Descripción
Constituyen la base de toda la estructura por la baja capacidad portante del terreno. Su dimensión y forma
dependen de las caras que sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación. Se
respetará lo indicado en los planos y en ésta partida pudiendo proveer mayor cantidad y calidad de
materiales.
Ejecución
resistencia a la compresión de fć = 210 Kg/cm2, probados en especímenes normales de 6” de diámetro x 12”
de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de
que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Para realizar la mezcla sugerimos el mezclado mecánico, haciendo el uso de una mezcladora, el transporte se
realizará de acuerdo a la ubicación de la zapata, no hacer mezclas mayores de ½ m 3, el consolidado será
realizado con criterio técnico para evitar las cangrejeras.
El método de medición será por metro cúbico(m 3) en la partida de concreto en gradas obtenido del ancho de
la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Inspector de Obras.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3) de concreto vaciado según los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.
2.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
Descripción
Constituye a los trabajos de habilitación y montaje de madera o metal utilizado para la ejecución de los
encofrados de columnas.
Ejecución
La madera a utilizarse se hará para toda la longitud del muro de las columnas a ser rellenadas.
El encofrado deberá de tener las dimensiones requeridas por las columnas entre las caras interiores de las
maderas.
No se permitirán el uso de las maderas no alineadas (curvas , torcidas) y deberán estar en óptimas
condiciones y que garanticen.
El encofrado deberá ser revisado por el supervisor de obra antes del llenado del concreto para garantizar
su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) en la partida de encofrado de columnas que es la suma
de la áreas por encofrar de todas las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo de concreto por la diferencia de la altura de las columnas
menos el espesor de la losa, las caras de las columnas empotradas en muros se deben descontarse.
Bases de Pago
pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevisto necesarios
para el encofrado.

Descripción
planos.
Ejecución
entre otros.
trabaja mejor.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Kilogramo (Kg) de acero grado 60 según los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para el acero en sobrecimientos.
2.3.0 PLACAS
2.3.1 CONCRETO EN PLACAS F'C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para placas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras. En este caso las placas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
Agregados
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar
las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para
tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a
las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de
acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad
y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y
finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en
lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente
tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que
se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora

girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción
de ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto
que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte
debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se
integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que
se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15
grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositará.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta
partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta
partida.
Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en placas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS (M2)

DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que
sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra
o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no
deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así
como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como
en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que
ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que
dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de placas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago

Descripción
planos.
Ejecución
entre otros.
trabaja mejor.
Bases de Pago
herramientas e imprevistos necesarios para el acero en zapatas.
2.4.0 COLUMNAS
2.4.1 CONCRETO EN COLUMNAS f’c = 210Kg/cm2
Descripción
Son elementos de apoyo aislado, generalmente verticales con mediada de altura muy superior a los
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En primera planta, la distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo).
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.
Ejecución
resistencia a la compresión de f’c = 210Kg/cm2, probados en especimenes normales de 6” de diámetro x
12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. el concreto debe tener la suficiente fluidez a
El método de medición será por metro cúbico (m 3) en la partida de concreto en columnas, el cómputo total
será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada uno será igual al producto de la
sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de
amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
Bases de Pago
2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS

Descripción
Ejecución
maderas.
Bases de Pago
para el encofrado.
2.4.3 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

Descripción
Son elementos de apoyo aislados generalmente verticales con medidas de alturas muy superiores a las
transversales cuya función principal es de compresión.
La partida comprende a la habilitación de las barras de acero de refuerzo que deberán de presentar una
resistencias mínima de fluencia no meno r de 4,200Kg/cm2. que deberán cumplir con las especificaciones de
ASTM A – 215 y ASTM A –216.
Son estructuras para sostener taludes o rellenos de tierra que tienden a deslizarse.
Ejecución
menor de 4,200Kg/cm2.
Antes de la colocación del refuerzo. La superficies de las barras se deberán de limpiar de óxido, grasa,
suciedad entre otros.
El método de medición será por Kilógramo (Kg) en la partida de acero grado 60, en columnas donde el peso
de la armadura incluirán las longitudes delas barras que van empotradas en otros elementos, zapatas , vigas,
etc.
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario, que será por kilógramo (Kg) de acero grado 60 según los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para el acero en columnas.
2.5.0 COLUMNETAS DE AMARRE

2.5.1 CONCRETO EN COLUMNETAS DE AMARRE F'C=175 KG/CM2
Descripción
Son elementos de apoyo aislado, generalmente verticales con mediada de altura muy superior a los
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En primera planta, la distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo).
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.
Ejecución
resistencia a la compresión de f’c = 210Kg/cm2, probados en especimenes normales de 6” de diámetro x
12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. el concreto debe tener la suficiente fluidez a
El método de medición será por metro cúbico (m 3) en la partida de concreto en columnas, el cómputo total
será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada uno será igual al producto de la
sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de
amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
Bases de Pago
2.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNETAS
Descripción
Ejecución
maderas.
Bases de Pago
para el encofrado.

Descripción
Son elementos de apoyo aislados generalmente verticales con medidas de alturas muy superiores a las
transversales cuya función principal es de compresión.
resistencias mínima de fluencia no meno r de 4,200Kg/cm2. que deberán cumplir con las especificaciones de
ASTM A – 215 y ASTM A –216.
Son estructuras para sostener taludes o rellenos de tierra que tienden a deslizarse.
Ejecución
menor de 4,200Kg/cm2.
Antes de la colocación del refuerzo. La superficies de las barras se deberán de limpiar de óxido, grasa,
suciedad entre otros.
El método de medición será por Kilógramo (Kg) en la partida de acero grado 60, en columnas donde el peso
de la armadura incluirán las longitudes delas barras que van empotradas en otros elementos, zapatas , vigas,
etc.
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario, que será por kilógramo (Kg) de acero grado 60 según los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para el acero en columnas.
2.6.0 VIGAS
2.6.1 CONCRETO EN VIGAS f’c = 210Kg/cm2
Descripción
Son los elementos horizontales o inclinados de medida longitudinal muy superior a las transversales cuya
función principal es de flexión.
Serán ubicados en los techos de la primera en formas horizontales y en techos de segunda planta inclinada; y
en el resto de estructuras según indican los planos y detalles.
Ejecución
Durante la ejecución de las vigas, el Residente de Obra, llevará los trabajos de acuerdo a los planos, deberá
tener en cuenta los criterios técnicos y aplicar la Seguridad e Higiene en Obra.
resistencia a la compresión de fć = 210 Kg/cm2, probados en especimenes normales de 6” de diámetro x 12”
de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de
que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
El método de medición será por metro cúbico(m 3) en la partida de concreto en vigas, el cómputo será la suma
de los volúmenes individuales, el volumen de cada viga será igual al producto de la sección transversal por la
longitud. En caso de vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se
multiplicará por la longitud.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3)de concreto vaciado según los planos,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto en las vigas.
2.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Descripción
Constituye a los trabajos de habilitación y montaje de madera o metal que se ponen en forma horizontal e
inclinadas con medidas longitudinales muy superior a las transversales utilizada para la ejecución de los
encofrados en vigas.
Todas las vigas serán encofradas respetando los parámetros de encofrado, y que además permitan un rápido y
eficaz desarrollo del proceso constructivo durante el proceso de vaciado en vigas.
Ejecución
El encofrado en vigas será realizado como todos los demás encofrados por operarios especializados y
capacitados, para así disminuir errores en el proceso constructivo.
La madera a utilizarse se hará para toda la longitud de las vigas. El encofrado deberá de tener las
dimensiones requeridas por las vigas entre las caras interiores de las maderas.
No se permitirán el uso de las maderas no alineadas (curvas, torcidas) y deberán estar en óptimas condiciones
y que se garanticen. Tampoco se permitirán usar maderas podridas y materiales demás malogrados.
El encofrado debe ser revisado por el inspector de obras antes del llenado del concreto para garantizar su
estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco.
El método de medición será por metro cuadrado (m 2) en la partida de encofrado de las vigas donde será la
suma de las áreas individuales.
El área del encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo de concreto
por la longitud.
Bases de Pago
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para el encofrado de vigas.
2.6.3 ACERO GRADO 60 EN VIGAS
Descripción
Son elementos de apoyos horizontales o inclinados de medidas longitudinales superior a las transversales cuya
resistencia mínima de fluencia no menor de 4.200 Kg./cm2.Que deberán cumplir con las especificaciones de
ASTM A-215 y ASTM A-216.
Ejecución
Las barras de acero deberán ser colocadas en las vigas de acuerdo al plano de detalle de vigas, realizando
trabajos con mayor exactitud, precisión para así cumplir con los cálculos estructurales y diseños
arquitectónicos.
Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las formas de dimensión indicadas
para las vigas en los planos, todas las barras se doblarán en frío.
entre otros.
El método de medición será por kilogramo (Kg.) en la partida de acero grado 60 en vigas donde el peso de la
armadura incluirán las longitudes de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.
Bases de Pago
herramientas e imprevistos necesarios para el acero en vigas.
2.7.0 VIGUETAS DE AMARRE
2.7.1 CONCRETO EN VIGUETAS DE AMARRE F'C=175 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para viguetas de amarre, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de viguetas en parapetos y otros, entre los espacios destinados a junta de dilatación y/o
construcción, previo encofrado de los mismos.
MATERIALES
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
Agregados
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
de barras.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores para concreto.
EJECUCIÓN
Estas viguetas de amarre serán construidos con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de cuerdo a su ancho y altura, las
cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente a las columnetas siempre y cuando estas estén bien encofradas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de
un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
concreto.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y que el concreto tenga la
consistencia adecuada.

Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la
dimensión adecuada.
Terminado
mostrar los sobrecimientos reforzados parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de
arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas ce
los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en e Control de Ejecución

El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o
de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla
de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172

para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la

compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en viguetas de amarre se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
2.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGUETAS DE AMARRE (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las viguetas de amarre, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados
no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos,
sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para
este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero
u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que
no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de viguetas de amarre es
la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así
como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en
el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni
se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de viguetas de amarre, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Descripción
Son elementos de apoyos horizontales o inclinados de medidas longitudinales superior a las transversales cuya
resistencia mínima de fluencia no menor de 4.200 Kg./cm2.Que deberán cumplir con las especificaciones de
ASTM A-215 y ASTM A-216.
Ejecución
Las barras de acero deberán ser colocadas en las vigas de acuerdo al plano de detalle de vigas, realizando
trabajos con mayor exactitud, precisión para así cumplir con los cálculos estructurales y diseños
arquitectónicos.
Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las formas de dimensión indicadas
para las vigas en los planos, todas las barras se doblarán en frío.
entre otros.
El método de medición será por kilogramo (Kg.) en la partida de acero grado 60 en vigas donde el peso de la
armadura incluirán las longitudes de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.
Bases de Pago
herramientas e imprevistos necesarios para el acero en vigas.
2.8.0 LOSA ALIGERADAS

2.8.1 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2
Descripción
Son estructuras de concreto armado utilizadas como entrepisos o techos en edificaciones.
Como norma general para el cálculo de concreto en losas se adoptará el siguiente criterio.
Si la losa descansa en un muro se incluirá en la medición la parte empotrada o apoyada en el muro.
En el encuentro de losas con vigas se considera que cada losa termina en el plano lateral o costado de la
viga.
Ejecución
Antes de iniciar el vaciado del concreto, todo el encofrado deberá estar perfectamente colocados, siguiendo
las especificaciones técnicas para encofrados, y ceñidos en el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se usarán piedra chancada de ½” , arena gruesa, cemento Pórtland tipo I, y dosificados de tal manera que
soporten una resistencia de 210 Kg/Cm2 sometido a un prueba transcurrida los 28 días.
Se medirá por metro cúbico (m3), donde el total será la suma de los parciales.
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), de concreto vaciado en losa maciza. Donde el precio y pago
consideran los costos de la mano de obra, materiales. herramientas necesarias
2.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA

Descripción
Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para realizar los encofrados que
van a dar forma a los elementos horizontales en que el encofrado de fondo será sostenido.
Ejecución
Previo a la habilitación de madera se estará en contacto con el concreto, habilitará las tornapuntas,
cabezales, pies derechos y arriostres laterales teniendo en cuenta las dimensiones de la losa y la altura a la
cual se debe ubicar.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, los barrotes y soleras teniendo en cuenta el peralte del
elemento al cual va a dar forma. El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos
de resistencia a los esfuerzos a los que será sometida.
No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de cualquier parte de la estructura en
proceso de construcción mientras ésta no haya alcanzado la resistencia suficiente como para soportar su
propio peso.
La medición del encofrado se realizará por metro cuadrado (m 2) de madera habilitada, obtenido de
multiplicar el largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del elemento.
Bases de Pago
Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m 2), entendiéndose que en dicho precio y pago se
encuentran consideradas los costos de la mano de obra Materiales, Herramientas, equipos, imprevistos y
desperdicios necesarios para la ejecución de la partida.
2.8.3 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS

Descripción
Esta partida comprende específicamente a los trabajos e insumos necesarios para ejecutar la habilitación de
aceros de refuerzos en viguetas y aceros de temperatura de losas aligeradas horizontales del primer piso y
para techos inclinados en algunas partes del módulo educativo.
Ejecución
El Residente y el Supervisor verificarán la correcta colocación de las varillas de acero en viguetas
controlando que todas se encuentren a una altura, del encofrado de fondo, que garantice el recubrimiento
de concreto requerido.
También se indicará y verificará que el acero de temperatura se coloque de acuerdo al espaciamiento
especificado y que se garantice el recubrimiento especificado. No está permitido traslapes de acero en las
viguetas , también se indicará y verificará que el acero de temperatura se coloque de acuerdo al
espaciamiento especificado y que se garantice el recubrimiento especificado.
El acero se medirá por Kilógramo (Kg.) de acero corrugado habilitado, obtenido de su peso y cantidad,
según lo indicado en los planos y aprobados por el RESIDENTE Y EL SUPERVISOR.
Bases de Pago
Será pagado al precio unitario por Kilógramo (Kg.) de acero armado según lo indican los planos de
detalles, entendiéndose que dicho pago según el precio constituye compensación total por Mano de Obra,
Materiales, Herramientas e Imprevistos necesarios para la habilitación de armadura de acero.
2.8.4 LADRILLO HUECO ARCILLA 15 x 30 x 30 CM PARA TECHO ALIGERADO.

Descripción
Consistirá en la colocación de ladrillos de ocho huecos especiales para techos de losa aligerada y que
permitirán disminuir el peso total del techo.
Ejecución
Se ejecutarán en techos del primer piso las seis aulas y de acuerdo a los detalles de losas aligeradas
plasmadas en los planos. También se aplicará en los techos inclinados de las seis aulas.
Los ladrillos serán de primera calidad, no presentarán fisuras.
El Responsable Técnico puede cambiar el uso de los ladrillo de 8 huecos por otros siempre en cuando sea
necesario y justificado.
Se contabilizará por unidad (Und) de ladrillo colocado en los encofrados de los techos aligerados.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario y por unidad de ladrillo hueco colocado en los encofrados de la losa
aligerada, este precio incluye los costos de la mano de obra, materiales, herramientas y previstos necesarios
para la ejecución de la partida.
2.9.0 LOSA MACIZA ( RAMPA )

2.9.1 CONCRETO EN RAMPA F'C=210 KG/CM2
Descripción
Considera todos los trabajos y requerimientos necesarios que correspondan a esta obra y que son aplicables
para la correcta ejecución de la preparación y colocación de concreto de la resistencia indicada en todos
los horizontales e inclinados sometidos a flexión.
Ejecución
Antes de la colocación del concreto se deberá verificar los encofrados y el acero de refuerzo. También se
verifica que las proporciones usadas correspondan al diseño de mezcla para el concreto de resistencia
requerida a usarse en estos elementos.
El Supervisor verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada elemento viga llenada.
Si por algún motivo no se completase el llenado de algún elemento podrá dejarse el concreto hasta 1/3 de la
luz del elemento. El supervisor tratará en lo posible que esto no suceda, para lo cual tomará las
precauciones necesarias. En coordinación al Residente.
La medición del concreto en los pasos y contrapasos de escaleras, específicamente en las vigas armadas y
será metro cúbico (m3) de concreto vaciado según los planos y detalles.
Bases de Pago
Se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3) de concreto vaciado según los
planos.
Se entiende que el precio y el pago constituyen compensación por Mano de Obra, materiales, herramientas,
equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para realizar esta partida.
2.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN RAMPA
Descripción
Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para realizar los encofrados que
van a dar forma a los elementos conformados por los pasos y contrapaso a la manera que el encofrado de
fondo será sostenido por pies derechos.
Ejecución
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se habilitará las tornapuntas,
cabezales, pies derechos y arriostres laterales teniendo en cuenta las dimensiones de la viga en escaleras y
la altura a la cual se ubicará.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en cuenta el espesor del
elemento al cual van a dar forma.
El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos de resistencia a los esfuerzos a
los que será sometida. No se aceptará madera demasiada dañada para la habilitación de encofrados de
vigas.
No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de cualquier parte de la estructura en
proceso de construcción mientras ésta no haya alcanzado la resistencia suficiente como para soportar su
propio peso. Los costados de las Escaleras se podrá retirar después de 24 hora de colocada el concreto
siempre que haya endurecido lo suficiente.
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obteniendo de multiplicar el largo por el ancho,
cuya superficie obtenida está considerada en contacto con el concreto por la altura del elemento.
Bases de pago
Se efectuará al precio unitario del concreto que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que el precio y
pago se encuentran considerados los costos de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para el encofrado de escaleras.

Descripción
Esta partida comprende los trabajos e insumos necesarios y requeridos para la habilitación del acero de
refuerzo que será colocado en la losa que conforma la escalera.
Ejecución
Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de refuerzo solicitado por las vigas
se encuentran detallados en el plano.
El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación de los aceros y que será ejecutado por
operarios o personal calificado. Evitando hacer uso de materiales (aceros) en pésimas condiciones y que no
cumplan con los requerimientos técnicos. tampoco se permitirán el empalme de varillas en zonas que
pueden comprometer a la resistencia del elemento. Los empalmes solo serán aceptados en las secciones
detalladas en el plano de detalles e escaleras, o en casos especiales y particulares el supervisor aprobará
aspectos de la correcta realización.
El acero siempre será medido por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su peso y cantidad, según el
plano aprobado y visto bueno del Residente y Ratificación del Supervisor.
Bases de pago
Será pagado al precio unitario del contrato por Kilógramo (kg) de acero armado según lo indican los
planos de detalles, entendiéndose que se encuentran incluidos en el precio y pago los costos de Mano de Obra,
Materiales, Herramientas, e imprevistos tal como se especifica en los análisis de costos unitarios.
2.10.0 'PRUEBA DE LABORATORIO

02.10.01DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO 210, 175, 140KG/CM2
Descripción
Las pruebas de diseño de mezclas se harán de acuerdo con los métodos establecidos en el Reglamento
Nacional de construcciones es para las pruebas de Resistencia a la Compresión y Flexión y/o otros ensayos
que vea conveniente el supervisor para verificar las propiedades del concreto
Edad De Prueba
La edad para prueba de resistencia se realizara, antes de colocar el concreto en lugar especificado, a un
tiempo menor en la cual el concreto va a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Numero De Ensayos
El Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas del
diseño de la mezcla durante el proceso de ejecución de la obra, dichas pruebas deben realizarse de acuerdo
con las especificaciones para tal efecto .serán por cuenta de los responsables de la obra. No menos de 3
especímenes deben usarse para cada prueba. Por cada muestra de mezcla que se utilice
Aceptación
Para el caso de diseño de mezclas, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo
de ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20 %
de los ensayos de resistencia especificada en planos.
Cuando los especímenes no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA
tendrá el derecho de ordenar cambios de la mezcla a utilizarse para así mejorar la resistencia y cumplir con
los requisitos especificados.
2.10.2 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Descripción
Las pruebas de resistencia se harán dé acuerdo con los métodos establecidos en el Reglamento Nacional de
construcciones es para las pruebas de Resistencia a la Compresión y Flexión.
Edad De Prueba
La edad para prueba de resistencia será de 28 días o, cuando se especifique, a una edad menor en la cual el
concreto va a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Numero De Ensayos
El Ingeniero SUPERVISOR DE OBRA puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de ejecución de la obra, dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones para tal efecto y serán por cuenta de los responsables de la obra. No menos de 3 especimenes
deben usarse para cada prueba. Por cada 150 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12
especimenes o 2 especimenes por día de vaciado.
Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de
5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20 %
de los ensayos de resistencia especificada en planos.
Cuando los especimenes curados en el laboratorio no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero
SUPERVISOR DE OBRA tendrá el derecho de ordenar cambios en el método de preparación del concreto
para mejorar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
3.1.0 MUROS Y TABIQUE DE ALBAÑELERIA
3.1.1 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA C:A-1:4 X 1.50 CM.
Descripción
Esta partida se refiere a la ejecución de los muros interiores y tabiques, los cuales son formados en general,
por paredes de ladrillos de cemento y/o arcilla cocida tipo aparejos de cabeza según los espesores que se
indican en los planos de arquitectura.
La albañilería de los muros de cabeza en las edificaciones será construida con ladrillos KK de arcilla
maquinado de 9x13x24 m Pirámide o similar. Este tipo de ladrillo este muro va en los muros especificados
según los detalles de plano.
Ejecución
Los muros de ladrillo se amarrarán a las estructuras de concreto por medio de un dentado adecuado, se puede
usar para ello dos líneas de alambre Nº 8.
Para optimizar costos en la partida de Revoques y Tarrajeo el Residente deberá verificar el buen alineamiento
y correcta verticalidad de los muros.
Los muros tendrán una resistencia característica de 45 kg/cm2
Esta partida ejecutada se medirá por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o
por la altura de la partida ejecutada o sumando sus partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago
Los muros como está dispuesto serán pagados al precio unitario por metros cuadrados (m2) de muro
construido según lo indican los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales (Andamio, Clavos, ladrillos, cemento, arena fina, arena gruesa), herramientas, e
imprevistos para la construcción de muros.
3.1.2 MURO DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE SOGA C-A 1:4 X 1.50 CM.
Descripción
La albañilería de los muros de soga en las edificaciones serán construidas con ladrillos de arcilla de arcilla
maciza corriente de 9x3x4 m, Pirámide o similar. Este tipo de aparejo irá en los muros donde indican los
planos de arquitectura.
Ejecución
Los muros de ladrillo se amarrarán a las estructuras de concreto por medio de un dentado adecuado, se puede
usar para ello dos líneas de alambre Nº 8.
Para optimizar costos en la partida de Revoques y Tarrajeo el Residente deberá verificar el buen alineamiento
y correcta verticalidad de los muros.
Los muros tendrán una resistencia característica de 45 kg/cm2
El supervisor inspeccionará la calidad de los materiales usados en esta partida, permitiendo el uso de ladrillos
compactos, macizos, de superficie continua y rugosidad aceptable; en cambio serán rechazados aquellos que
presenten con quebraduras y resquebrajaduras, aristas dañadas, etc.
La forma de medición y la base de pago de la partida será por metro cuadrado (m2) de muro construido de
soga, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el supervisor.
Bases de Pago
Los muros y tabiques serán pagados al precio unitario por metro cuadrado construido según lo indican los
planos y de acuerdo a la cantidad de muro totalizado, entendiéndose que dicho pago constituye la
compensación económica total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en
la construcción de muros.
3.2.0 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

3.2.1 TARRAJEO EN MUROS INT. MEZ. C:A-1:5 E=2.00 CM
Descripción
Comprende todos los trabajos de acabados de muros interiores de acuerdo a lo indicado en el cuadro de
acabados, y son aquellos revoques constituidos por una sola capa e mortero pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Descripción de los materiales

Cemento.
El cemento será Portland Tipo – I que cumpla con las especificaciones ASTM C – 150 Tipo 1 y/o la Normas
ITINTEC para cemento Portland del Perú.
Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la Norma ASTM C-33 y/o la Normas ITINTEC respecto a agregados
finos. Debe ser limpia, de río, no se aprobará la arena de mar, tampoco de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para el tarrajeos, deberá ser potable y limpia, que no
contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de la mezcla.
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminando toda materia extraña.
Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo se
rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán ser instalados y protegidos todos los
elementos que deban quedar empotrados en albañilería.
Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo
recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.
Colocación
Se hará previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla –
arena en proporciones 1:7, espaciadas con 1.50m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas.
Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomadas de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre lascintas,
que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin prejuicio de presionar la paleta en
el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente
para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización para que sea absorbida.
Espesor
El espesor máximo de l tarrajeo será de 2.00cm
Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos y/o cuadro
de acabados, no se debe distinguir los sitios donde estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el acabado final.
El tarrajeo en muros interiores, se medirá por metro cuadrado (m2) del área aprobado por el supervisor de
acuerdo a las especificaciones, medido en la posición original de los planos.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago incluyen los costos de mano de obra, materiales, herramientas, e imprevistos para ejecutar la partida
de Tarrajeo en interiores.
3.2.2 TARRAJEO EN MUROS EXT. MEZ. C:A-1:5 E=2.00 CM

Descripción
Comprende todos los trabajos de acabados de muros exteriores de acuerdo a lo indicado en el cuadro de
acabados, y son aquellos revoques constituidos por una sola capa e mortero pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Ejecución
El tarrajeo se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción de 1:5.
El mortero del pañeteo será de cemento - arena en proporción de 1:4. En caso de que se disponga de cal
apropiada, la mezcla final será proporcionada en volumen seco de una parte de cemento, ½ parte de cal y 5
partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y
docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.
Descripción de los materiales

Cemento.
El cemento será Portland Tipo – I que cumpla con las especificaciones ASTM C – 150 Tipo 1 y/o la Normas
ITINTEC para cemento Portland del Perú.
Arena
La arena cumplirá con lo indicado por la Norma ASTM C-33 y/o la Normas ITINTEC respecto a agregados
finos. Debe ser limpia, de río, no se aprobará la arena de mar, tampoco de duna.
Agua
El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para el tarrajeos, deberá ser potable y limpia, que no
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminando toda materia extraña.
Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente.
Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo se
rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán ser instalados y protegidos todos los
elementos que deban quedar empotrados en albalilería.
Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo
recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.
Colocación
Se hará previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla –
arena en proporciones 1:7, espaciadas con 1.50m como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas.
Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomadas de albañil; las cintas sobresaldrán el
espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas,
que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin de aumentar su
compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin prejuicio de presionar la paleta en
el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas,
las huellas de la aplicación de la paleta, ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente
para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización para que sea absorbida.
Espesor
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.50cm
Acabado
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos y/o cuadro
de acabados, no se debe distinguir los sitios donde estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el acabado final.
El tarrajeo en muros exteriores, frotachado se medirá por metro cuadrado (m2) del área aprobado por el
supervisor de acuerdo a las especificaciones, medido en la posición original de los planos.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago incluyen los costos de mano de obra, materiales, herramientas, e imprevistos para ejecutar la partida
de frotachado en exteriores.
3.2.3 TARRAJEO EN COLUMNAS CON C:A- 1:5, E=1.50CM

DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por
una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de
su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una
hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las
mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose limpiar
la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:

 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia
de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas,
sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m.,
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, herramientas así como otros gastos eventuales que se
3.2.4 TARRAJEO EN VIGAS MEZC. C.A 1:5 E=1.50CM

Descripción
Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la viga es la que queda
visible bajo la losa. Perfilar los bordes, constituyen una labor distinta al tarrajeo de vigas, por esta razón el
trabajo se divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas.
Comprende todos los acabados de vigas (vigas – vigas aporticadas) de aulas, SS. HH, Pasadizo - corredor,
que consistirán en la vestidura con mortero todas sus caras libres.
Ejecución
El tarrajeo de vigas se efectuará con mortero de cemento arena de 1:5
El mortero del pañeteo será de cemento – arena de 1:4
Si se incluye cal apropiada la mezcla será: 1:1/2:5, en orden: cemento, cal, arena, proporcionados en volumen
seco.
En el proceso constructivo considerar la misma secuencia de tarrajeo de columnas.
El tarrajeo en vigas se medirá por metro cuadrado (m2) siendo el total la suma de las parciales de las áreas
de todas las columnas existentes, donde al área será el ancho por el alto.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que el precio y pago
incluyen los costos de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos para concluir con la partida de
tarrajeo en vigas.
3.2.5 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS, ANCHO 0.15M MEZC. C:A E=1.50CM
Descripción
Esta partida comprende el derrame en vanos del componente 01.
Cemento: El cemento será Pórtland tipo – I que cumpla con la especificación ASTM C – 150 Tipo y/o las
Normas ITINTEC para el cemento Pórtland del Perú.
Arena: La arena cumplirá con lo indicado por la Norma ASTM C-33 y/o las Normas ITINTEC respecto a
agregados finos, debe ser limpia, de río libre de sustancias negativas.
Agua: El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser potable y limpia, que no
Ejecución
Los derrames se realizarán en las aberturas de las puertas y ventanas con un ancho promedio de 0.2m. La
longitud total de los derrames será sumando las áreas del diseño.
en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendrá cuidado de verificar la escudaría de
los ángulos.
El método de medición será por metro lineal (ml), de superficie de derrame, obtenidos según lo indican los
planos y aprobados por el Inspector de Obras.
Bases de Pagos
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml), de derrame de vanos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
3.2.6 BRUÑAS DE 1.5CM

Descripción
Comprende todos los trabajos que permitan la construcción de bruñas tanto en los exteriores e interiores
según especifican los planos de arquitectura y serán bruñas de 1.50cm, finalmente serán pintados.
Ejecución
Se ejecutarán bruñas en exteriores de veredas.
En las uniones de muros con columnas, vigas, utilizándose una plancha metálica de bruna y regla de madera.
En los exteriores, en uniones entre los muros con vigas o con columnas se realizarán bruñas de 1”, en cambio
en encuentros entre ventanas con viguetas, arriostres, columnetas, o puertas se realizarán bruñas de ½”,
asimismo los interiores de aulas, Laboratorios, Servicios Higiénicos y otros considerados en el módulo
tendrán ½”.
El método de medición será por metro lineal (ml), obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el
Inspector de Obras.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la
3.3.0 CIELORRASOS
3.3.1 TARRAJEO EN CIELORRASO CON C:A - 1:5 E=1.5 CM
Descripción
Esta partida comprende el enlucido de los cielorasos del techo aligerado de aulas, SS.HH, pasadizo –
Laboratorios, Depósitos, centro de cómputos y demás ambientes considerados en el Módulo Educativo.
Ejecución
Los cielorasos de todos los ambientes interiores y sus exteriores serán enlucidos con cemento frotachado,
debiéndose obtener un acabado perfecto, listo para recibir imprimación y posteriormente la pintura. Se
aplicará una mezcla de proporción 1:5. Para su nivelación se usarán cintas de mortero como guías.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el
cieloraso se colocarán bruñas de 1x1cm, esta bruña se ejecutará con “palo de corte” que corra
apoyándose sobre reglas.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de cieloraso tarrajeado, obtenidos según
lo indican los planos y aprobados por el supervisor.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), de techo tarrajeado,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
3.4.0 PISOS Y PAVIMENTOS

3.4.1 CONTRAPISO DE 40 MM.
Descripción
Esta partida corresponde a una capa de cemento – arena, cuya finalidad es alcanzar el nivel requerido para
la colocación del acabado y al mismo tiempo proporcionar una superficie uniforme para recibir el material de
asentamiento (mortero, pegamento, etc.) adecuado al piso previsto para la superficie de circulación.
Método de Construcción
Se hará un contrapiso con mortero, mezcla de cemento - arena gruesa 1:5.
Este contrapiso será frotachado quedando la superficie con el acabado similar a un tarrajeo.
Previamente a la ejecución del contrapiso, se lavará profundamente la superficie de concreto, sea éste falso
piso o losa, con agua eliminándose toda la suciedad o mezcla no propia del falso piso o losa.
Se echará una lechada de agua cemento, en toda la superficie del piso momentos antes de iniciar el trabajo
del contrapiso. Igualmente con anterioridad a la ejecución del contrapiso deberán quedar instaladas todas las
tuberías de las instalaciones sanitarias, instalaciones eléctricas entre otras.
Unidad de Medida
El contrapiso será medido en metros cuadrados (m2).
Forma de pago.- La forma de pago se realiza para efectos de Valorizaciones de acuerdo a los metrados
ejecutados, que constituye la compensación total por la mano de obra, materiales necesarios, equipos y
herramientas empleados, y por los imprevistos que sean necesarios para completar estos trabajos.
3.4.2 PISO DE MADERA MACHIHEMBRADA DE 4”

Descripción
Los pisos de madera machihembrada de ¾” x 4” x 10’ serán colocados sobre el contra piso en los ambientes
en que se vaya a colocar este tipo de piso tal como indican los respectivos planos.
Metodo de Ejecución
Se utilizará madera machihembrada de ¾” x 4” x 10’ según lo indiquen el residente y supervisor.
Las maderas serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas y deformaciones, deberán tener
una perfecta horizontalidad.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como serruchos,
escuadras nivel de mano, combos de goma o de madera, etc.
Proceso de Colocación
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso con la madera machihembrada.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del supervisor.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Las unidades de madera machihembrada deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Se verificará la adecuada colocación de los niveles
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas.
Unidad de medida
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho por el largo y de
acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
3.5.0 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

CONTRAZOCALOS - GENERALIDADES:
Los contra zócalos forman parte íntegramente de los revestimientos de la diferencia que se ejecutan en la parte
baja de los paramentos; de altura variable dependiendo del tipo o clase de piso que se use en el ambiente. Para
esta partida se consideran contrazócalos alturas menores o iguales a 30cm.
Los Contrazócalos se ejecutaran en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados.
3.5.1 CONTRAZOCALO EN INTERIORES DE MADERA RODON H= 1"

Descripción
Esta partida comprende el acabado final que tendrán los contra zócalos, que serán con madera rodón de 4”
en interiores.
Método de Construcción.
La madera rodon de 4” se colocara a lo largo del contrazocalo del ambiente designado por los planos
respectivos, luego se fijaran con clavos de acero y cola sintetica.
Unidad de Medida
El contra zócalo de madera rodon será medido en metros lineales (m).
Forma de pago
La forma de pago se realiza para efectos de Valorizaciones de acuerdo a los metrados ejecutados por metro
lineal (m), que constituye la compensación total por la mano de obra, materiales necesarios, equipos y
herramientas empleados, y por los imprevistos que sean necesarios para completar estos trabajos.
3.5.2 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO DE 0.10X0.60
Descripción
Comprende la vestidura con mortero de gradas de escalera. La superficie por vestir de la escalera es la que
queda visible tanto por la parte de los pasos y contrapasos como también la parte inferior de la losa de
escalera. Perfilar los bordes, constituyen una labor distinta al tarrajeo de escaleras, por esta razón el trabajo
se divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas.
Comprende todos los acabados de las escaleras, que consistirán en la vestidura con mortero de cemento
coloreado y pulido en el descanso, pasos y contrapasos de la escalera.
Ejecución
El tarrajeo de escaleras se efectuará con mortero de cemento arena de 1:5
El mortero del pañeteo será de cemento – arena de 1:4
Si se incluye cal apropiada la mezcla será: 1:1/2:5, en orden: cemento, cal, arena, proporcionados en volumen
seco.
En el proceso constructivo considerar la misma secuencia de tarrajeo de vigas.
El tarrajeo en escaleras se medirá por metro cuadrado (m2) siendo el total la suma de las parciales de las
áreas de todas las escaleras existentes, donde al área será el ancho por el alto o por el largo dependiendo del
sentido de la superficie.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que el precio y pago
incluyen los costos de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos para concluir con la partida de
zocalo de cemento.
3.6.0 REVESTIMIENTO
3.6.1 REVESTIMIENTO EN SISTEMA DRIWALL ( SUPER BOARD
3.7.0 CARPINTERIA DE AMDERA
3.7.1 PUERTA APANELADA DE MADERA TORNILLO SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION
Descripción
Los muebles serán confeccionados de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad especificada en el Cuadro de
Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los planos de
Carpintería de Madera. Los elementos de melamine y madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
Ejecución
Se utilizará exclusivamente melamine y Tornillo, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin
nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que la pintura no se extienda
en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación de un elemento en el
taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea
necesario.
Elaboración. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera o Melamine en bruto.
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un ensamblaje
perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea igual a la del
esfuerzo axial.
Los muebles de melamine y madera tornillo, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago
l pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
3.8.0 CERRJERIA
3.8.1 BISAGRA CAPUCHINA 4”X4”
Descripción
Esta partida comprende la colocación de las bisagras de las puertas de aulas, laboratorio, Biblioteca, otros
de la misma jerarquía, tal como indican los planos de detalles de cerrajería.
Ejecución
Las bisagras serán de tipo capuchinas de fiero para la carpintería metálica; de aluminio, acabado anonizado
para la carpintería de madera.
En la cantidad de dimensiones de las bisagras, se colocarán por cada hoja de puerta 3 unidades de bisagras,
las dimensiones de las bisagras serán así:
Bisagras de 4”x4” para puertas, con anchos menores de .90mts
Cada hoja hasta 2.10m de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor altura según se
indiquen en plano de detalles.
Se medirá por unidad (Unid) de bisagras, cerraduras y manijas respectivamente según lo indica en planos y
aprobados por el supervisor.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (Unid) ejecutado y colocado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación económica total por mano de obra, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para la culminación de esta partida.
3.8.2 CHAPA DE PARCHE DE TRES GOLPES

Descripción
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el mecanismo de cierre-apertura de
puertas.
Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, de calidad reconocida
tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidos.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Tipo A.- Chapa tipo Forte o similar con llave exterior de 03 golpes.
Método de Construcción
Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su colocación se ejecutará previa
realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la hoja de la puerta. Y la manija de bronce será del tipo pesado,
con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte interior de las
puerta. La fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas.
El Residente de Obra, entregará todas las llaves en un tablero general debidamente identificadas cada una de ellas
con anillos de cartón, y con nombre o número del ambiente al que pertenece.
La unidad de medición para estas partidas es por unidad
Se medirá por unidad (pza) de cerraduras según lo indican en los planos y aprobados por el supervisor.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (pza) ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
3.8.3 MANIJA DE BRONCE DE 4” PARA PUERTAS

Descripción
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de las cerrojos cromados para puertas. Será para instalar a través
de una perforación circular, las manijas de las puertas que serán de primera calidad.
Las puertas tendrán manijas de bronce que dé seguridad a los ambientes donde irán colocados.
Ejecución
Las manijas, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo en la parte
posterior y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines,
Las manijas para puertas, se medirá por Unidades (UND).
Bases de Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidades (UND) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
3.9.0 CARPINTERIA DE ALUMINIO

3.9.1 PUERTA CON MARCO DE ALUMINIO SISTEMA VITROBEN CON VIDRIO
3.9.2 VENTANA CON MARCO DE ALUMINIO DE 2”X1” SISTEMA VETROBENCON VIDRIO ARENADO
DE 8mm
3.9.3 BARANDA DE ALUMINIO CON VITRIO TEMPLADO SEGÚN DISEÑO INCLUIDO INSTALACION
GENERALIDADES
El Vidrio esta constituido básicamente por silicatos de calcio, sodio y potasio, en el cristal el silicato de
plomo, todo obtenido por fundición, además contiene magnesio, aluminio, óxido de hierro y manganeso
Preferentemente se usara vidrios fabricados a base de 4",silicatos de calcio y sodio por su mayor dureza,
elasticidad, resistencia a la acción del viento y esfuerzos de flexión.
Los vidrios serán transparentes, incoloros, de caras paralelas y planas no tendrán ondulaciones, burbujas,
manchas e impurezas no deformaran ni interrumpirán las imágenes reflejadas desde cualquier ángulo de
incidencia.
PRECAUCIONES A TOMARSE:
Se tendrá sumo cuidado para ser transportados haciéndolo preferentemente en jabas con protección de
espuma plástica en los lugares en contacto con la madera de la jaba.
Los vidrios deben de apilarse en forma vertical apoyados en su menor sección
Los vidrios se cortaran nítidamente no consintiéndose corte que deje uñas o desniveles en sus bordes. Los vidrios
pavonados se colocaran con la cara lisa. No pavonada al exterior
Los vidrios colocados deficientemente, que presenten rajaduras o rotos con posterioridad a su colocación serán
cambiados.
Los vidrios deben colocarse una vez que se hayan concluido la colocación de puertas, pisos, zócalos, etc; es
decir es la última operación a efectuarse
Antes o durante la entrega de la obra se procederá a limpiar bien los vidrios, quitándole el polvo, salpicaduras
de pintura, yeso, cal, etc. debiendo presentar una superficie completamente transparente y limpia.
Descripción
Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionados con las superficies vidriadas, que
para iluminación natural del prototipo, se requieran.
Se colocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
Ejecución
Los vidrios serán del tipo semidoble de óptima calidad de 3mm. Será por cuenta y riesgo del residente la rotura y
reposición de vidrios, el desalojo del desperdicio dejado en la obra por este concepto, así como la corrección de
deterioros ocasionados por el mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en su totalidad.
Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de madera fijos se usará junquillos según a lo
indicado en los planos de detalles correspondientes.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar
impactos o roturas por el personal de la obra.
Se medirá por metro cuadrado (M2) de vidrio, según lo indican en planos y aprobados por el supervisor.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por pie cuadrado (M2) ejecutado y colocado, entendiéndose que dicho
precio y pago incluyen los costos de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de esta partida.
3.10.0 ESTRUCTURAS DE MUROS CON VIDRIO

3.10.1 MURO CORTINA CON VIDRIO DE E=8mm
3.11.0 PINTURA
3.11.1 PINTURA LATEX LAVABLE EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
3.11.2 PINTURA LATEX LAVABLE EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
3.11.3 PINTURA ESMALTE SINTETICO EN ZOCALOS 2 MANOS
3.11.4 PINTURA LATEX LAVABLE EN COLUMNAS TIPO TEE, 2 MANOS
3.11.5 PINTURA LATEX LAVABLE EN VIGAS INT. 2 MANOS
3.11.6 PINTURA LATEX EN CIELORASO
3.11.7 PINTURA EN DERRAMES C/LATEX LAVABLE
3.11.8 PINTURA EN BRUÑAS CON ESMALTE SINTETICO
3.11.9 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
3.11.10 PINTURA ANTICORROSIVO EN CARPINTERIA METALICA
Descripción
Los trabajos referentes a esta partida se realizarán con pintura al látex, esmalte sintético o barniz con
rendimiento de 40 m2/gln por 01 mano de pintura, según sea la partida en mención.
Materiales
Las pinturas a emplearse serán de primera calidad, con viscosidad homogénea, que aseguren un acabado
perfecto, libres de efectos de saponificación, de coloración, arrugamiento, veteado, escurrimiento,
levantamiento, etc.
Todos los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales que deberán ser
mezclados, lo serán en la misma obra y de conformidad con las especificaciones de fabricante.
Ejecución
Todas las superficies por pintar deberán estar secas y limpias antes de su pintado.
Los empastados serán resanadas, masillados y lijados cuidadosamente hasta conseguir una superficie
uniforme y pulida, listo para recibir la capa imprimante.
Al aplicar la pintura deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que estas sequen convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional.
Unidad de Medida
La partida referida a pintura, serán medidos en metros cuadrados (m2).
Forma de pago
La forma de pago se realiza para efectos de Valorizaciones de acuerdo a los metrados ejecutados, que
constituye la compensación total por la mano de obra, materiales necesarios, equipos y herramientas
empleados, y por los imprevistos que sean necesarios para completar estos trabajos.
3.12.0 CUBIERTAS
3.12.1 C0RREAS DE MADERA TORNILLO de 2"x 6" x 13'
DESCRIPCION
La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
que conforman las correas y vigas de madera para el soporte de teja andina, indicados en los planos.
Como norma general todos las piezas de la correas se entregaran en perfectas condiciones, sin ningún defecto,
completamente pulidos o limpios.
MATERIALES
Correa de Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin
nudos o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia.
Secado.
Toda correa de madera de madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia
todo el tiempo que sea necesario. Y cepillado.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
En el almacenamiento de los materiales
Durante la preservación y secado de la madera.
La confección de las puertas de tableros rebajados.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes
tolerancias:
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos y durable
para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de
aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del material
en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los materiales
se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes:
Cuando la madera a usarse para correas cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las correas de madera, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo de la unidad de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal (ML)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano
de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se presenten durante
su ejecución.
3.12.2 COBERTURA ARTICULADA TIPO TEJA ANDINA

Descripción
Esta partida se refiere al elemento que compone la cobertura de teja andina tipo eternit planteada en el
proyecto, este elemento ha sido seleccionado por su resistencia, acabado y facilidad de instalación.
Se emplearan planchas de flexiforte 27 o similar, resistente a la corrosión, con las siguientes características:
Color : rojo
Espesor : 2.70 mm
Medidas : 1.83 x 1.10 m
Peso aprox. : 6.86 kg
Ejecución
La colocación será sobre las correas de madera, las cuales se colocaran cada 0.84 m. Tanto para la fijación
de las planchas como para su soporte que se diseña como típica en los planos estructurales.
Se emplearan tirafones de ¼” además estos irán protegidos con capuchón plástico de color naranja. Los
traslapes laterales tendrán una longitud mínima de una onda y los traslapes transversales serán de 0.10 m.
Métodos de medición.
La cobertura de teja andina tipo eternit, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de pago
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
3.13.0 VARIOS
3.13.1 JUNTA DE CONSTRUCCION
Descripción
Las barandas metalicas serán confeccionados de acuerdo a los detalles de los planos.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los planos de
detalles de arquitectura. Los elementos metálicos serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, deformaciones hasta la entrega de la obra.
Ejecución
Se utilizará exclusivamente tubo negro de diámetro de 2”.
La elaboración de todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra.
Las piezas serán acoplados mediante soldadura y colocados perfectamente en los lugares respectivos
(escaleras) debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido.
Las barandas metálicas, se medirán por unidad de Metro lineal (ML) de construcción y colocado,
considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
3.14.0 SISTEMA DE AGUAS PLUVIALES

3.14.1 TUBERIA DE PVC SAL DE Ø 3" PARA DESAGUE PLUVIAL
Descripción
Son tuberías que permiten derivar las aguas proveniente de las lluvias que evacuan de las coberturas.
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 3” y pegamento plástico para PVC para sellar las
uniones. El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
Ejecución
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va evacuar las agua pluviales hacia el colector del edificio.
Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional de
Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
Métodos de medición
La tubería de PVC SAL Ø 3” para desagüe pluvial, se medirá por metro lineal (ML) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por metro lineal
(ML) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
3.14.2 CODO PVC SAL DE 3"X90º

Descripción
Son accesorios que permiten unir tuberías perpendiculares las cuales derivan las aguas proveniente de las
lluvias.
Se utiliza codo PVC SAL pesada de Ø 3” y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones. El equipo
básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
Ejecución
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va evacuar las agua pluviales hacia el colector del edificio.
Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional de
Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
La colocación de codos PVC SAL Ø 3” de 90º para desagüe pluvial, se medirá por unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por unidad (UND)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
4.0.0 INSTALACIONES ELECTRICAS

4.1.0 SISTEMA ELECTRICO
4.1.1 SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ
4.1.2 SALIDA PARA INTERRUPTORES DOBLES
4.1.3 SALIDA PARA INTERRUPTORRES SIMPLE
4.1.4 SALIDA PARA INTERRUPTORES DE CONMUTACION
4.1.5 SALIDA DE PARED PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES CON LINE ATIERRA
Descripción
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los techos, los cuales
estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
Las salidas en pared son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que van en
los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes bajos y de 1.0 a 1.20 m. en caso de
tomacorrientes alto sobre el nivel del piso terminado, las cuales estarán provistos de elementos que hagan
posible su instalación y puesta en funcionamiento.
Las Salidas en techo son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos
de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se
encuentran.
Materiales
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas respectivas serán de
plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90° entre
caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC del Tipo
pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Caja id. pero octogonales de

Salida para artefactos. 4"x2"con agujero para tubo de
0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F°
Cajas de pase galvanizado : 4"x2" para tubo de
0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que se usara es de
calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con
aire a presión.
Ejecución
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para artefactos eléctricos son
los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Bases de pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales, mano
de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la
capa de aislamiento y sus operaciones.
4.2.0 CANALIZACION, TUBERIAS

4.2.1 TUBERIA PVC SAP D=20MM (3/4'')
Descripción
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la construcción por
donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica.
Son tubos de PVC SAP (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y definidos por el
residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor que atravesará
por ellos.
Materiales
Tubos y curvas de plástico de PVC SAP Y SEL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro de
polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SAP, tipo pesado, según el estándar
americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos deben ser de
fabrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón) debiendo quedar
mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la formación de trampas, para
que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado N o 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el contratista solicitara la
aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el cuaderno
de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo, pero en
la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con una campana a cada lado
para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizara dos piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se enchufara en el otro
extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la hermeticidad de la
misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de dilatación, de 4" de carrera
de PVC.
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o
Bases de pago
(ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
4.3.0 CONDUCTORES Y/O CABLES

4.3.1 CABLE ELECTRICO TW DE 2X4.0MM2
4.3.2 CABLE ELECTRICO TW DE 2.5MM2
Descripción
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con alambres unipolares. Para el
circuito de iluminación se utilizarán alambres Nº 14 AWG y en los circuitos de tomacorrientes se usarán
conductores del Nº 12 AWG de calibre, en la conexión al tablero será el conductor unipolar Nº 10 AWG. y
para la alimentación del exterior N°8 AWG.
Ejecución
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero principal,
para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de grasas y
aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el tablero de
servicio y el aparato de utilización.

c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros,
protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
Interruptores
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado marca TICINO o
similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías conmutación según como se indican en los planos.
Tomacorrientes dobles
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de clavijas redondas o chatas, o sea
del tipo universal, las placas serán de aluminio anodizado de marca TICINO o similar.
Método de edición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la partida ejecutada, o
Bases de pago
(Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
4.4.0 TABLEROS, LLAVES, CUCHILLAS Y CAJAS

4.4.1 TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA DE 6 CIRCUITOS
4.4.2 'INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO DE 2X20A DIFERENCIAL
4.4.3 'INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 X 15 A
Descripción
Centro de control y distribución de la energía eléctrica en toda la edificación, sectorizada ó de manera total.
Con elementos eléctricos que sirven para interruptor el paso de la corriente eléctrica en forma voluntaria o
cuando se genere una sobrecarga en el sistema. Serán del tipo Termo magnético para mayor seguridad del
control de carga.
Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, con directorio de circuitos de
Tipo Termo magnético NO FUSE para operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y
mecanismo de desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el interruptor principal.
Los interruptores Termo magnéticos serán de diferente calibre de acuerdo al uso del circuido que van a
controlar y de acuerdo a las fases que van a generar, pudiendo éstos ser monofásicos de 15 A para el circuito
de alumbrado, de 20 A para tomacorrientes y trifásico de 40 A para el tablero general.
Materiales
Serán de caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y llave, con directorio de circuitos en
número especificado para cada tipo, si es general de 8 polos y secundario de 12 polos, de Tipo Termo
magnético NO FUSE para operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y mecanismo de
desenganche instantáneo.
Interruptores termo magnéticos monofásico de 20 y 30 A para circuitos de alumbrado y tomacorrientes y
trifásicos de 40 A para tablero general.
Posición de Salida
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:
Tablero general, borde superior de la caja 1.8Om.
Ejecución
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
Los tableros se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Bases de pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND)
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas
incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
4.5.0 CAJA DE PASE
4.5.1 CAJA DE PASE DE FºGº LIVIANA DE 4''X4''X2''
Descripción
Las cajas de pase son estructuras generalmente de material de F° G° de 4” x 4” x 2”
Cajas
a) Normales
Serán fabricadas de fierro galvanizado pesado, estándar americano, similares a los fabricados por General
Electric SP, con KO de 20 mm AE de las siguientes dimensiones.
Octágono : 100 x 55 mm. (Centro y braquete)
Rectangular : 100 x 55 x 40 mm (Interruptor, tomacorriente y teléfono)
Cuadrada : 100 x 100 x 55 mm (cajas de pase o empalme, aviso luminoso).
b) Especiales
Se construirán con plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm. De espesor, llevaran tapas del mismo material
los que sujeten a la tapa serán de material inoxidable, la tapa llevara empaquetadura.
La unidad de medida será por unidad (UND) o Punto (PTO).
Bases de pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del
supervisor quien velara por su correcta instalación con todos sus accesorios en obra
4.6.0 ARTEFACTOS ELECTRICOS

4.6.1 FLUORESCENTE RECTO 2X40WATT INCLUIDO EQUIPO Y PANTALLA
4.6.2 FLUORESCENTE CIRCULAR DE 32 WATT (INCL EQUIPO COMPLETO)
4.6.3 LUZ DE EMERGENCIA C/AUTONOMIA 2ª4 HORAS
Descripción
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes. Este tipo de artefacto está
destinado a recibir a los fluorescentes rectangulares específicamente.
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se indican los detalles
aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor calidad y acabado
final.
Materiales
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos de pantalla, reactor y

accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para la iluminación interior de las aulas.
Fluorescentes circulares de 32Watts incluido equipo completo.
Ejecución
Conexiones y otros
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para dejar
funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para que los marcos de
aluminio queden presentables y correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8" de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia, arranque
normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Bases de pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND)
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se

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“PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LAS I.E.

Nº 22010 Y Nº 22011 DE LAS

1 COMPONENTE AREA PEDAGOGICA AULAS

1.1. OBRAS PROVISIONALES

1.4 CERCO C/ ARPILLERA CON ROLLIZOS Ø=3”

1.5 CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA EN OBRA

2.2 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

2.3 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

3.1 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.00m A 2.90m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL

3.2 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDO H=0.80m DE PROFUNDIDAD EN TERRENO NORMAL

3.3 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PROPIO A MANO

La carretilla será herramienta fundamental para eliminar los materiales excedentes.

4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

MEDICIÓN DE LOS MATERIALES

4.1 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:12, E=4'', PARA ZAPATAS

En lo posible no llevarán base de concreto pobre los cimientos corridos.

4.3 CONCRETO PARA SOBRE CIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

4.4 ENCOFRADO Y DEDESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

4.5 FALSO PISO DE CONCRETO 1:12 DE E=4''

4.6 CONCRETO PARA PODIUM F’C=140KG/CM2

4.7 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PODIUM

02.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Vibratorias para concreto.

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora

grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

2.2.0 SOBRECIMIENTO REFORZADO

2.2.3 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora

2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS (M2)

Madera para encofrado.

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

2.3.3 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60

2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS

2.4.3 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

2.5.0 COLUMNETAS DE AMARRE

2.5.3 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60

2.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Agregado (Arena Gruesa)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en e Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172

 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la

 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

Madera para encofrado.

Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

2.7.3 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60

2.8.0 LOSA ALIGERADAS

2.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA