1. Limpie a fondo la superficie de contacto de la cabeza de cilindro y el bloque de cilindros.

2. Limpie los 26 orificios de pernos de las cabeza de bloque de cilindros con la herramienta
macho.

3. Después de limpiar los agujeros, elimine cualquier residuo de los agujeros de los pernos en
ele bloque de cilindros con solución de vacío

4. Inspeccione visualmente los agujeros de los pernos en el bloque de cilindros para el daño
de rosca.

5. Inspecciones la cabecera y el bloque de cilindros para las planitud , consulte las guías para
la piezas reutilizables y el procedimiento de salvaje de ensamblaje de cables y
componentes reutilizables.

6. Determine la Junta de cilindros correcta para usar.

7. Instale la Junta correcta en la cabeza de cilindros y nuevos setos de anillos en el bloque de

cilindros . Inspeccione la condición de las juntas restante, reemplace las juntas si es
necesario.

8. Utilice un dispositivo de elevación adecuado para el montaje de la cabeza de cilindros en

el bloque.

9. Instale cuatro juntas en la cabeza de cilindros

10. Instale los nuevos pernos en la cabeza de cilindros si el motor esta equipado con un freno
de compresión.

11. Lubrique los siguientes componentes con herramientas. Siga el paso 13 para el ajuste
correcto de la compresión

12. Aprieta los pernos de las cabezas de cilindros adecuados con el siguiente procedimiento.

A) Apriete el perno 1 a través del perno 26con una secuencia numérica en un par de
160 +- 15 Nm. (12 ×- 11 lb ft)
B) Apriete el perno 1 a través del perno 26 de nuevo en una secuencia numérica en
un par de 160 +- 15 Nm (120 +- 11 lb ft)
C) Por favor, una marca de índice en cada cabeza de perno. Gire el perno en una
secuencia numérica un par 90° adicionales.
D) Afloje el perno a través de del perno hasta que las arandelas esten sujetas debajo
de las cabezas de los pernos
 E) Aprieta el perno a través de pernos en una secuencia numérica a un par de 160 +-
15Nm (120 +- lb ft)
F) Apriete el perno a través del perno nuevamente en una secuencia numérica de un
par de 160 +- 15Nm (120 +- 11lb ft)
G) Por favor, una marca de índice en cada cabeza de pernos. Gire el perno en una
secuencia numérica 90° adicionales
H) Apriete el perno a través del perno en una secuencia numérica de un par de 28 +-
7 Nm (20 +- 5 lb ft)

13. Instale los espectadores de pernos en los tres pernos al par 100 +- 20 Nm (75 +- 15 lb ft)

14. Instala el colector de salida de agua un perno

15. Mantenga presionada la línea en la posición y conecte los accesorios e instale un perno

16. Conecte el arnés de cables, apriete el perno a un par de 6 +- 1 Nm (53 +- 9 lb ft).

17. Conectar mangueras.

18. Conecta el conector del sensor instale el clip y arandelas y el perno, asegure el arnés de
cables con la correa de corbata.

19. Instale el filtro de combustible con herramientas, siga las instrucciones del filtro de
combustible.

20. Conecte mangueras.

21. Instale mangueras.

22. Instale los pernos, arandelas y dos tuercas.

23. Conecte el conjunto de tubos con el anillo y dos arandelas.

24. Conecte el conjunto de tubos con el anillo y dos arandelas. Instalar el clip y el perno ennel
conjunto de tubos.

25. Ruta de cableado con secuencia y conecte en conector del sensor.

26. Llene el sistema de refrigeración con refrigerante al nivel correcto, consulte las operación
y el mantenimiento para la prueba de llenado correcta.
 TRADUCCIPN DE MANUAL

LEIDER ENRIQUE LARA PRETUZ

LUIS ALFREDO VILLA MARTINEZ

CENTRO INDUSTRIAL Y DE AVIACION

MECATRONICA FICHA: 1834209

INSTRUCTOR:
RODNEY ROMERO ALGARIN