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MÉXICO
EQUIPO No. 2
GÓMEZ VALENTÍN MARIANO
JUÁREZ GUATEMALA ARIEL ÁNGEL
LEON LOPEZ HUGO
MARROQUIN SANCHEZ ERICK DAVID
RAMÍREZ CUEVAS ERICK RICARDO
VARGAS ITURBIDE ARTURO
Índice
Objetivo e Introducción ………………………………… p.
Material y Equipo Utilizado …………………………….. p.
Conclusiones …………………………………………….. p.
Bibliografía ……………………………………………….. p.
Objetivos
a) Determinará las pérdidas de presión y el factor de fricción con la ayuda de
la línea de gradiente hidráulico.
b) Determinará el factor de fricción en tuberías de manera experimental y de
manera teórica.
Actividades
1) Determinar las pérdidas de energía de presión entre cada tubo
piezométrico.
2) Determinar la línea de gradiente hidráulico y la de cargas totales.
3) Determinar la pérdida de energía total de altura en metros de fluido h f
4) Determinar el factor de fricción de la tubería.
5) Determinar el factor de fricción utilizando el número de Reynolds.
Introducción
A través de la presente práctica, observaremos, mediremos, y analizaremos
un sistema de tuberías y notaremos la pérdida que existe en ella cuanto más
se aleja del sistema de bombeo, así como de las tuberías por donde pasa el
agua.
Material y Equipo Utilizado
● 1 Equipo de laboratorio para gradientes hidráulicos.
● 1 vaso de precipitado de 500 ml.
● 1 termómetro.
● 1 flexómetro.
● 1 cronómetro.
● 1 Calibrador Vernier.
Tabla de Lecturas
1 m3
| |
10 l
1000 l
−2 3
=10 m
2
π D2 π (0.0138)❑
A= = =1.4957 x 1 0−4 m2
4 4
Para el experimento 1
V
Determinando el gasto Q=
t
3
10−2 −4 m
Q 1= =5.06 x 1 0
19.76 s
3
10−2 −4 m
Q 2= =5.08 x 1 0
19.68 s
3
10−2 −4 m
Q 3= =5.09 x 1 0
19.66 s
(5.06+5.08+5.09) x 1 0− 4 m3
Q prom= =5.076 x 1 0−4
3 s
Ahora determinando la velocidad
Q 5.06 x 10−4 m
V 1= = =3.3834
A 1.4957 x 10 −4
s
Q 5.08 x 10−4 m
V 2= = =3.3972
A 1.4957 x 10−4 s
Q 5.09 x 1 0−4 m
V 3= = =3.4007
A 1.4957 x 1 0 −4
s
3.3834+3.3972+3.4007 m
Vprom= =3.3938
3 s
Ahora determinemos la carga
v2 3.383 4 2
= =0.5892 m
2 glocal 2(9.7136)
v2 3.39 722
= =0.5940 m
2 glocal 2(9.7136)
v2 3.400 72
= =0.5952 m
2 glocal 2(9.7136)
0.5982+0.5940+0.5952
C promedio= =0.5928 m
3
Para el experimento 2
V
Determinando el gasto Q=
t
3
10−2 −4 m
Q 1= =4.82 x 1 0
20.74 s
3
10−2 −4 m
Q 2= =4.65 x 1 0
21.49 s
3
10−2 −4 m
Q 3= =4.86 x 10
20.59 s
3
(4.82+ 4.65+ 4.86) x 1 0−4 −4 m
Q prom= =4.78 x 10
3 s
Ahora determinando la velocidad
Q 4.82 x 1 0−4 m
V 1= = =3.2236
A 1.4957 x 10 −4
s
Q 4.65 x 1 0−4 m
V 2= = =3.1111
A 1.4957 x 10 −4
s
Q 4.86 x 1 0−4 m
V 3= = =3.2471
A 1.4957 x 1 0 −4
s
3.3834+3.3972+3.4007 m
Vprom= =3.1939
3 s
Ahora determinemos la carga
v2 3.223 62
= =0.5349 m
2 glocal 2(9.7136)
v2 3.11112
= =0.4982 m
2 glocal 2(9.7136)
v2 3.247 12
= =0.5427 m
2 glocal 2(9.7136)
0.5982+0.5940+0.5952
C promedio= =0.5252 m
3
Para el experimento 3
V
Determinando el gasto Q=
t
3
10−2 −4 m
Q 1= =4.07 x 10
24.57 s
3
10−2 −4 m
Q 2= =4.04 x 10
24.73 s
3
10−2 −4 m
Q 3= =4.04 x 1 0
24.73 s
3
(4.07+4.04 +4.04) x 1 0−4 −4 m
Q prom= =4.0524 x 1 0
3 s
Ahora determinando la velocidad
Q 4.07 x 1 0−4 m
V 1= = =2.7211
A 1.4957 x 10 −4
s
Q 4.04 x 1 0− 4 m
V 2= = =2.7035
A 1.4957 x 10 −4
s
Q 4.04 x 1 0−4 m
V 3= = =2.7035
A 1.4957 x 1 0 −4
s
2.7211+2.7035+2.7035 m
Vprom= =2.7093
3 s
Ahora determinemos la carga
v2 2.721 12
= =0.3811 m
2 glocal 2(9.7136)
v2 2.703 52
= =0.3762 m
2 glocal 2(9.7136)
v2 2703 52
= =0.3762 m
2 glocal 2(9.7136)
0.3811+0.3762+0.3762
C promedio= =0.3778m
3
Actividad 3
Determinaremos la pérdida de energía total de la altura, tanto gráficamente como
analíticamente.
De manera analítica es restando h1 - h8
Para experimento 1
h 1−h8=0.77−0.45=0.32 m
Para experimento 2
h 1−h8=0.65−0.35=0.3 m
Para experimento 3
h 1−h8=0.33−0.13=0.2m
Lo cual, de manera gráfica concuerda, pero aun así hallaremos el porcentaje de error
Para el experimento 1
0.32−0.3
% e= x 100 %=6.25 %
0.32
Para el experimento 2
0.35−0.3
%e= x 100 %=14.28 %
0.35
Para el experimento 3
0.22−0.2
%e= x 100 %=9.09 %
0.22
De manera que podemos decir que nuestros resultados analíticos y experimentales se
encuentran en armonía.
Actividad 4
Determinaremos el factor de fricción de la tubería manera gráfica y analítica, de acuerdo a
la ecuación de Darcy
L v2 (h f )( D)( 2 glocal )
h f =f → f=
D 2 g local ( L)(v 2 )
Sustituyendo en la fórmula:
Experimento 1:
m
(0.32 m)( 0.0138 m)(2)(9.713620 )
s2 0.027476797
f=
(0.92 m)¿ ¿
Experimento 2:
m
(0.3 m)(0.0138 m)(2)(9.713620 )
s 2 0.27371734
f=
(0.92 m)¿ ¿
Experimento 3:
m
(0.2 m)( 0.0138 m)(2)(9.713620 )
s2 0.021511726
f=
(0.92 m) ¿ ¿
Actividad 5
Se determinará el factor de fricción con el número de Reynolds.
vD
ℜ=
V
sustituyendo
Experimento 1:
m
)( 0.0138 m)
(3.3938
s
ℜ= =46657.14286
m2
1.0038 x 10⁻ ⁶
s
Experimento 2:
m
(3.1939
)(0.0138m)
s
ℜ= =43908.96593
m2
1.0038 x 10⁻ ⁶
s
Experimento 3:
m
)(0.0138 m)
(2.7093
s
ℜ= =37246.80215
m2
1.0038 x 10⁻ ⁶
s
Tabla de Resultados
1 2 3
1 2 3
Carga o
altura de la V2 m 0.5928 0.5252 0.3778
velocidad 2g
1 2 3
1 2 3
1 2 3
11. ¿Qué pasa con el valor del factor de fricción en flujo de transición cuando
se acerca al flujo turbulento y como es cuando se acerca al flujo laminar?
El factor de fricción o coeficiente de resistencia de Darcy-Weisbach (f) es un
parámetro adimensional que se utiliza en dinámica de fluidos para calcular la
pérdida de carga en una tubería debido a la fricción.
El cálculo del factor de fricción y la influencia de dos parámetros (número de
Reynolds, Re y rugosidad relativa, εr) depende del régimen de flujo.
En régimen laminar, el factor de fricción es independiente de la rugosidad
relativa y depende únicamente del número de Reynolds.
En régimen turbulento liso, el factor de fricción es independiente de la
rugosidad relativa y depende únicamente del número de Reynolds.
20. ¿Por qué factor de fricción es mayor en tuberías del mismo material, pero
con diámetro menor?
Como el tipo de la superficie interna de la tubería comercial es prácticamente
independiente del diámetro, la rugosidad de las paredes tiene mayor efecto
en el factor de fricción para diámetros pequeños. En consecuencia las
tuberías de pequeño diámetro se acercan a la condición de gran rugosidad y
en general tienen mayores factores de fricción que las tuberías del mismo
material pero de mayores diámetros.