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SOLDADURA POR RESISTENCIA

Consiste en hacer pasar una corriente eléctrica de gran intensidad a través de los metales
que se van a unir, como en la unión de los mismos la resistencia es mayor que en sus
cuerpos se generará el aumento de temperatura, aprovechando esta energía y con un poco
de presión se logra la unión.
La corriente eléctrica pasa por un transformador en el que se reduce el voltaje de 120 o 240
a 4 o 12 V, y se eleva el amperaje considerablemente para aumentar la temperatura. La
soldadura por resistencia es aplicable a casi todos los metales, excepto el estaño, zinc y
plomo.
La soldadura por resistencia se clasifica en 4 tipos conocidos como:
a. soldadura por puntos
b. soldadura por resaltes
c. soldadura por costura
d. soldadura a tope

Soldadura por puntos:

La corriente eléctrica pasa por dos electrodos con punta, debido a la resistencia del material
a unir se logra el calentamiento y con la aplicación de presión sobre las piezas se genera un
punto de soldadura. La máquina soldadoras de puntos pueden ser fijas o móviles o bien
estar acopladas a un robot o brazo mecánico.

¿Cómo
funciona la Soldadura por Puntos?
4 etapas esenciales:
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1.-  Colocación: Como primer paso, se sitúan las chapas o láminas a soldar entre pinzas de
sujeción.

2.- Bajada de Electrodos: Comienza el acercamiento de los electrodos

que se encuentran en el cabezal, atrayéndolos hacia la superficie de los
objetos a unir, aplicando fuerza hasta el inicio del paso de la corriente
eléctrica.

3.- Soldadura: Inicia el paso de la corriente eléctrica a través de los

electrodos y hacia los puntos de fusión en los objetos.

4.- Forja: Se da el corte de la corriente, pero con los electrodos permaneciendo en su lugar,
por lo que, conservando la fuerza, permiten que el material se seque y solidifique, hasta su
enfriamiento.

Todo este proceso le puede sonar pausado, pero la tecnología actual nos permite tener un
tiempo de proceso para este soldeo de entre 0.01 a 0.63 segundos, según el grosor del metal
y la fuerza de los electrodos; una maravilla.

¿Qué se requiere para la Soldadura por Puntos?

Puntos que una máquina de soldadura por puntos requiere:

 Sistema de presión, es decir, un cabezal de soldadura.
 Transformador Eléctrico: El cual debe tener un voltaje preciso, por la baja
resistencia de las piezas.
 Electrodos: Los cuales varían de acuerdo a su  función, y son hechos de cobre con
Cd, Cr, Be, W, para presentar una baja resistencia y una elevada oposición a la
deformación.
 Sistema de Paro o Temporizador

Maquinaria
Distinguir los dos tipos de máquinas que existen en el mercado y en la industria pesada,
máquinas semiautomáticas y automáticas, las cuales se subdividen a su vez en estacionarias
y portátiles. Estas máquinas funcionan a través del traslado del electrodo superior en línea
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curva o recta y logran hasta 50 puntos sin modificar la posición de la pieza. De hecho, estas
máquinas conocidas también como multipuntos, soldan más de 1000 puntos por cada 60
segundos. Además, la producción de mono puntos no supera los 2000 puntos

Componentes del equipo

Debe tener una potencia a partir de 7,000 amperios en adelante. Una ultra resistencia,
situándose por encima de los 11,000 amperios, requiriendo la incorporación de la
tecnología inverter

■ Unidad de alimentación, formada por transformador, rectificador y sus dispositivos de

regulación y mando.

■ Pinza de soldadura neumática refrigerada para la soldadura por las dos caras.

■ Carro de transporte.

■ Manguera de soldadura, de 2, 3 o 5 metros.

■ Juego de electrodos y porta-electrodos. Cada tipo de electrodo tiene una función

diferente: los electrodos de radio se utilizan para aplicaciones de alta temperatura;
electrodos con una punta truncada se utilizan para altas presiones y los electrodos
excéntricos se utilizan para soldar esquinas, o para llegar a rincones y espacios pequeños.

■ Pluma para sujeción de la manguera de soldadura.

■ Pistola multifunción para la soldadura por una cara de útiles de tracción, la soldadura de
pernos y espárragos y el calentamiento con electrodo de grafito.

■ Los útiles de tracción varían de unos equipos a otros, estos pueden ser el martillo de
inercia y gancho para tracción de arandelas, soporte o bases para acoplar clavos y cuñas de
tracción, estrellas, arandelas, etc.

Aplicaciones de la Soldadura por Puntos

La Soldadura por Puntos es uno de los métodos más usados, siendo aplicable a muchas
industrias.
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 Automotriz y Aviación: Utilizando para la fabricación en el ensamblado de las

piezas de la carrocería (principalmente con robots), así como también, en la reparación de
autos (principalmente con máquinas portátiles), ya que, por ser una soldadura limpia, no
requiere una mecanización posterior.
 Construcción de vagones: Igualmente en ensamblado y reparación.
 Manufactura de máquinas y aparatos.
 Procesado de chapas de grandes dimensiones en diferentes industrias.
 Soldadura de pilas.
 E incluso su precisión le permite entrar en procesos a detalle no industriales, como
la ortodoncia.

BIBLIOGRAFÍA
http://ferrepro.mx/por-resistencia-electrica-equipo-y-accesorios/
https://www.fabricantes-maquinaria-industrial.es/teoria-practica-soldadura-puntos/
https://www.bfmx.com/soldadura-por-puntos/
Libro “Manufactura, ingeniería y tecnología” S. Kalkjian

CONCLUSIÓN:
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En la práctica se apreció que es la soldadura por resistencia y que para mí podría ser la más
fuerte y la más considerada a usar desde mi punto de vista. Aprendí y conocí, así como
entendí las normas de seguridad, la nomenclatura y posiciones para soldar, así como, y
entender lo que algunas personas usan de día a día.
En lo personal se me hizo sencilla, pero algo tediosa porque pues, tenía miedo de
descomponer la maquina, pero no pasaría si conociera correctamente el uso.

BIBLIOGRAFÍA
http://ferrepro.mx/por-resistencia-electrica-equipo-y-accesorios/
https://www.fabricantes-maquinaria-industrial.es/teoria-practica-soldadura-puntos/
https://www.bfmx.com/soldadura-por-puntos/
Libro “Manufactura, ingeniería y tecnología” S. Kalkjian
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