PROCESOS DE SOPLADO

En Procesos de Moldeo y Procesos de Extrusión hablamos de las fases que observan

las resinas plásticas para su transformación en piezas o perfiles sin embargo dentro
de estos procesos hay una tercera variable que es soplar las partes durante o
posterior a su procesamiento o mientras el polímero esté en estado fundido.

Esto se conoce como proceso por soplado.

El moldeo por soplado es un proceso de fabricación para moldear piezas huecas de

pared delgada y uniforme. En general, hay cuatro tipos principales de moldeo por
soplado:

▪ Extrusión Soplado (EBM)

▪ Inyección Soplado (IBM)
▪ Inyección Estirado Soplado (ISBM)
▪ Soplado, Llenado y Sellado (BFS por sus siglas en inglés, Blow, Fill and Seal)

Inspirado en el Vidrio
El principio de este tipo de procesos proviene de la idea de soplado de vidrio.
Ferngren y Kopitke desarrollaron una máquina de moldeo por soplado y la vendieron
a Hartford Empire Company en 1938. Este fue el comienzo del proceso de moldeo
por soplado comercial. Durante la década de los 40’s la variedad y cantidad de
productos todavía era muy limitada y, por tanto, el moldeo por soplado no despegó
hasta más tarde. Una vez que la variedad y velocidad de producción aumentaron el
número de productos creados se desarrolló.

Los mecanismos técnicos necesarios para producir piezas huecas utilizando la

técnica de soplado se establecieron desde muy temprano. Debido a que el vidrio es
muy frágil, después de la introducción del plástico, éste se utilizó para reemplazar al
vidrio en algunos casos. La primera producción masiva de botellas de plástico fue en
América en 1939. Alemania comenzó a usar esta tecnología un poco más tarde, pero
en la actualidad es uno de los principales fabricantes de máquinas de moldeo por
soplado.
En la industria de los refrescos de Estados Unidos, el número de contenedores de
plástico pasó de cero en 1977 a diez mil millones de piezas en 1999.