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Estudio Caso N°1

Unidad 1: Fundamentos de Seguridad Social,


Calidad y Ambiente.

Asignatura: Sistemas Integrados de Gestión

Sección: AOAG01/S140-150 IC/D Temuco T77

Nombre del docente: Gerardo Andrés Meyer Espinoza

Nombre de los integrantes del grupo:

1. Felipe Andrés Acuña Riquelme

2. Diego Arturo Aldunate Stappung

3. Marcelo Alejandro Cerda Lincoqueo

4. Felipe Andres Orellana Ortiz

Fecha entrega: lunes 07 de septiembre de 2020.


Contenido

Introducción .................................................................................................................................................. 3
Objetivo ......................................................................................................................................................... 4
Presentación del caso.................................................................................................................................... 5
Desarrollo ...................................................................................................................................................... 7
Conclusiones ............................................................................................................................................... 29
Referencias bibliográficas ........................................................................................................................... 30

Unidad 1: Fundamentos de Seguridad Social, Calidad y Ambiente.

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Introducción

La construcción es un campo de desempeño que asume de manera directa e indirecta diferentes


tipos de desafíos a los cuales se le presentan diversos tipos de problemas a los que se debe dar solución.

A lo largo del estudio de caso que se muestra a continuación, intentaremos identificar los riesgos
asociados a las diferentes etapas de la construcción tanto de la obra general como de cada partida,
reconocerlos y establecer mecanismos de superación de éstos para lograr así un ambiente controlado de
trabajo.

A raíz de la detección de los riesgos en la construcción, presentaremos los diferentes


departamentos que han de conformarse en cualquier empresa de construcción para mantener un perfil
previsorio en cuanto a todo tipo de riesgo asociado a la obra.

Finalmente y para dar mayor profundidad a lo que son los riesgos y como prevenirlos,
intentaremos conocer los requisitos sanitarios y ambientales mínimos requeridos en una obra o en el rubro
de la construcción, para tener conocimientos sobre como no afectar la salud e integridad de los
trabajadores y agentes involucrados en ésta.

En definitiva, lo que se busca es anteponerse a todo tipo de riesgo por medio de mecanismos a
establecer y ya establecidos, de manera tal que la empresa pueda moverse sin cometer errores a los que
se puede anticiparse.

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Objetivo

En el desarrollo de este informe nos hemos planteado los siguientes objetivos:

- Reconocer los riesgos asociados a las distintas etapas de construcción en una obra de edificación
para aplicar las medidas preventivas adecuadas.

- Conocer los distintos departamentos, que bajo ciertas circunstancias, deben ser instaurados en las
empresas para promover la prevención de riesgos, como por ejemplo Departamentos de
Prevención de Riesgos o Comités Paritarios.

- Conocer los requisitos sanitarios y ambientales mínimos que se deben considerar en el desarrollo
de una obra con el fin de no afectar la salud e integridad de los trabajadores.

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Presentación del caso

La empresa constructora GAP, líderes en la construcción de edificios en altura, está construyendo el


edificio “La Pérgola” la cual corresponde a un edificio de 25 pisos. El proyecto se construye sobre una
superficie de 2.500m2.

SE CUENTA CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN DE UNA EMPRESA PRODUCTIVA:

Empresa del rubro: Construcción


Nombre de fantasía de la empresa: GAP
Número Total de Trabajadores 226
Sección Mantención 10 Trabajadores
Sección Producción 196 Trabajadores
Sección Adquisiciones 06 Trabajadores
Gerencia y Administración de Finanzas 10 Trabajadores
Gerencia de Ingeniería 04 Trabajadores

La empresa cuenta con 3 carretillas elevadoras retractiles Yale.


El Comité Paritario se reúne como mínimo una vez al mes o cada vez que ocurre un accidente mortal, o a
petición de los miembros del comité. El realiza investigación de los accidentes.

A) Servicios Higiénicos: Identificar la cantidad requerida de servicios higiénicos para el tamaño de la


obra.

B) Duchas: Identificar la cantidad requerida para el tamaño de la obra.

C) Salas de Vestir: Realizar un plano con la instalación de faena Identificando la cantidad requerida
para el tamaño de la obra.

D) Comedores: Realizar un plano de la instalación de faena identificando la cantidad requerida para


el tamaño de la obra.

E) Bodegas: Realizar un plano de la bodega de obra.

F) Equipos de protección personal: Identificar los tipos de EPP requeridos por especialidad.

G) Escaleras provisorias: Identificar los tipos de escalas a utilizar en el proyecto constructivo.

H) Maquinaria automotriz: Identificar el tipo de maquinaria móvil y los requisitos del operador.

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I) Instalaciones eléctricas provisorias: Identificar los requisitos de los tableros de faena y la cantidad
requerida.

J) Extintores: Identificar los tipos de extintor a utilizar y la cantidad requerida para la obra.

K) Reglamento Interno: Identificar las disposiciones mínimas que contempla el Reglamento de


Higiene y Seguridad.

L) Comité paritario de higiene y seguridad: Identificar:


• Cuando se requiere constituir el comité paritario de faena.
• Cuanto son los miembros.
• Que acciones deben realizar.

M) Departamento de prevención de riesgos: Identificar:


• Cuando se requiere contar con el Dpto. de Prevención de riesgos de faena.
• Que acciones debe realizar.

N) Información de riesgos laborales: Identificar las actividades a los que se les deberá entregar su
Información de Riesgos.

O) Señalética: Identificar el tipo de señalética requerido.

P) Torres grúas: Identificar los requerimientos de seguridad de la torre grúa.

Q) Andamios: Identificar los requerimientos de seguridad de los andamios de faena.

R) Excavaciones: Identificar los requisitos de seguridad de las excavaciones.

S) Vanos, aberturas y losas: Identificar los requisitos de seguridad de los vanos y aberturas

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Desarrollo

Servicios Higiénicos:

Cantidad requerida para el tamaño de la obra.

El Decreto Supremo Nº 594, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares
de Trabajo, en su Artículo 23°, establece la dotación mínima de artefactos sanitarios de acuerdo con el
número de trabajadores por turno.

En el mismo artículo, se establece que, cuando existan más de cien trabajadores por turno se agregará un
excusado y un lavatorio por cada quince y una ducha por cada diez trabajadores, esto último siempre que
la naturaleza del trabajo implique contacto con sustancias tóxicas o cause suciedad corporal. Los
lavatorios individuales pueden ser reemplazados por lavatorios colectivos, en este caso, se considerará el
equivalente a una llave de agua por artefacto individual.

En el caso del centro de trabajo de la empresa GAP, con una masa laboral total de 226 trabajadores del
rubro de la construcción, incluyendo obreros, administrativos y gerentes, se asume que todos ellos,
eventualmente pueden estar expuestos a suciedad propia de los trabajos de obra, como polvo, barro,
cemento, viruta, etc. Por lo tanto, se ha determinado la necesidad de incluir duchas con agua caliente fría
para todos los trabajadores, además de excusados y lavatorios individuales.

De acuerdo con la metodología para la determinación de servicios higiénicos establecida en el Artículo 23°
anteriormente mencionado, la dotación mínima para el centro de trabajo de la empresa GAP en su obra
“Edificio La Pérgola” es la siguiente:

N° de
Excusado con
trabajadores por Lavatorios Duchas
taza de W.C.
área
226 15 15 23
TOTALES 15 15 23

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En el Artículo 22° del reglamento se establece que en los lugares de trabajo donde laboren hombres y
mujeres deberán existir servicios higiénicos independientes y separados. En el presente caso no se informa
la existencia de mujeres dentro de la masa laboral total, sin embargo, se puede segregar una unidad de
cada artefacto para dar cumplimiento de esta exigencia.

Considerando que, en este centro de trabajo, los 226 trabajadores se desempeñan en distintas áreas o
departamentos, estos podrían trabajar en turnos distintos, razón por la cual, se ha considerado más
conveniente realizar el cálculo de dotación según Artículo 23° para cada uno de ellos. El resultado se indica
en la siguiente tabla:

Para efectos prácticos y de comodidad, se ha decidido separar los servicios higiénicos en dos grupos, de
acuerdo con el tipo de trabajo que se realiza. Los cuáles serán instalados en dependencias distintas. En
este caso, servicios higiénicos para áreas de mantención y producción, y otro para gerentes y
administrativos, de la siguiente manera:

N° de
Excusado con
Área o Departamento trabajadores por Lavatorios Duchas
taza de W.C.
área
Mantención
206 13 13 21
Producción
Adquisiciones
Gerencia y Adm. de Finanzas 20 2 2 2
Gerencia de Ingeniería
TOTALES 226 15 15 23

Finalmente, la instalación se realizará en dos dependencias separadas de uso exclusivo, denominadas de


la siguiente manera:

N° de
Excusado con
Área o Departamento trabajadores por Lavatorios Duchas
taza de W.C.
área
Mantención y Producción 206 13 13 21
Generencia y administrativos 20 2 2 2
TOTALES 226 15 15 23

De esta manera, cada área posee servicios higiénicos designados, los cuales serán instalados lo más cerca
posible de sus zonas de trabajo. Al mismo tiempo, se da cumplimiento del Artículo 25° del reglamento, el
cual establece que estos servicios higiénicos no podrán estar instalados a más de 75 metros de distancia
del área de trabajo.

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Duchas:

Cantidad requerida para el tamaño de la obra.

De acuerdo con lo establecido en el Artículo 23° del Decreto Supremo Nº 594, Reglamento sobre
Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo, se ha determinado una dotación
mínima de 23 duchas para el centro de trabajo “Edificio La Pérgola” de la empresa GAP.

Estas se dispondrán en dependencias separadas, de 21 unidades para mantención y producción y 2


unidades para gerentes y administrativos. Suministrarán agua fría y caliente para los trabajadores que las
requieran utilizando calentadores de agua a gas (calefont con cilindro GLP), provistos de chimenea de
descarga de los gases de combustión al exterior e instalados fuera del recinto de los servicios higiénicos,
en lugares adecuadamente ventilados.

Salas de vestir, comedores y bodegas:

Cantidad requerida para el tamaño de la obra.

En el Artículo 27° del D.S. Nº 594, se establece que todo lugar de trabajo donde el tipo de actividad requiera
el cambio de ropa, deberá estar dotado de un recinto fijo o móvil destinado a vestidor, cuyo espacio
interior deberá estar limpio y protegido de condiciones climáticas externas y, cuando trabajen hombres y
mujeres, los vestidores deberán ser independientes y separados.

En el mismo Artículo, se establece que en este recinto deberán disponerse los casilleros guardarropas, los
que estarán en buenas condiciones, serán ventilados y en número igual al total de trabajadores ocupados
en el trabajo o faena. En aquellos lugares en que los trabajadores están expuestos a sustancias tóxicas o
infecciosas, éstos deberán tener 2 casilleros individuales, separados e independientes, uno destinado a la
ropa de trabajo y el otro a la vestimenta habitual.

Es por esta razón que, en las instalaciones de faena de “Edificio La Pérgola” de la empresa GAP, se ha
considerado la instalación una dependencia para uso exclusivo como vestidor, para trabajadores de las
áreas de mantención y producción, equipada con una dotación de 206 casilleros individuales con pasador
de candados para que cada trabajador pueda cerrarlos y abrirlos.

Por otro lado, en el Artículo 28° del D.S. Nº 594 se establece que, cuando por la naturaleza o modalidad
del trabajo que se realiza, los trabajadores se vean precisados a consumir alimentos en el sitio de trabajo,
se dispondrá de un comedor para este propósito, el que estará completamente aislado de las áreas de
trabajo y de cualquier fuente de contaminación ambiental y será reservado para comer, pudiendo
utilizarse además para celebrar reuniones y actividades recreativas.

Este comedor estará provisto con mesas y sillas con cubierta de material lavable y piso de material sólido
y de fácil limpieza, deberá contar con sistemas de protección que impidan el ingreso de vectores y estará
dotado con agua potable para el aseo de manos y cara. Además, en el caso que los trabajadores deban
llevar su comida al inicio del turno de trabajo, dicho comedor deberá contar con un medio de refrigeración,
cocinilla, lavaplatos y sistema de energía eléctrica.
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En el caso del centro de trabajo “Edificio La Pérgola” de la empresa GAP, se requiere solamente un
comedor, como mínimo, sin embargo, para efectos prácticos y de comodidad, se ha decidido implementar
dos comedores independientes, uno para uso de mantención y producción y otro para gerentes y
administrativos. Estos serán construidos de material ligero y desmontable, equipado y dando
cumplimiento con las disposiciones establecidas en los Artículos 27° y 28° anteriormente mencionados.

A continuación, se indica plano de las instalaciones de faena del centro de trabajo “Edificio La Pérgola” de
la empresa GAP, incluyendo las siguientes dependencias:

1. Vestidores
2. Comedor Sección Mantención y Producción
3. Baños Sección Mantención y Producción
4. Oficinas
5. Comedor Gerencia y Administrativos
6. Baños Gerencia y Administrativos
7. Bodega de materiales

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Equipos de Protección Personal:

En el Artículo 68° de la Ley 16.744 sobre accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, se establece
que las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores, los equipos e implementos de protección
necesarios, no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor.

Los EPP deben ser elegidos según el riesgo al que estará expuesto cada trabajador en el desempeño de
sus funciones. Para las distintas áreas o secciones del centro de trabajo “Edificio La Pérgola” de la empresa
GAP, corresponde lo siguiente:

Sección Mantención:
ü Zapatos de Seguridad.
ü Protector Auditivo.
ü Casco de Seguridad.
ü Protector Ocular.
ü Guantes.
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ü Arnés de Seguridad. (para trabajos en altura)
ü Respirador (en caso de que trabajen con elementos nocivos para las vías respiratorias)

Sección Producción:
ü Zapatos de Seguridad.
ü Protector Auditivo.
ü Casco de Seguridad.
ü Protector Ocular.
ü Guantes.
ü Arnés de Seguridad. (para trabajos en altura)
ü Respirador (en caso de que trabajen con elementos nocivos para las vías respiratorias)

Sección Adquisiciones:
ü Zapatos de Seguridad.
ü Casco de Seguridad.
ü Silla escritorio ergonómica.
ü Apoya pies.
ü Apoya cabeza.
ü Apoya muñecas.

Gerencia y Administración de Finanzas:


ü Zapatos de Seguridad. (cada vez que ingresen a la obra)
ü Casco de Seguridad. (cada vez que ingresen a la obra)
ü Silla escritorio ergonómica.
ü Apoya pies.
ü Apoya cabeza.
ü Apoya muñecas.

Gerencia de Ingeniería:
ü Zapatos de Seguridad.
ü Protector Auditivo.
ü Casco de Seguridad.
ü Protector Ocular.
ü Guantes.
ü Silla escritorio ergonómica.
ü Apoya pies.
ü Apoya cabeza.
ü Apoya muñecas.

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Escaleras Provisorias:

Identificar los tipos de escalas a utilizar en el proyecto constructivo.

En el centro de trabajo “Edificio La Pérgola” de la empresa GAP se consideran utilizar los siguientes tipos
de escaleras provisorias:

Escalera Provisoria con Pasamanos:

Construidas en madera, equipadas con barandas superiores e intermedias, de 1,0 y 0,5 metros de altura,
y con rodapié, de 20 cm de alto. Se instalarán para permitir un tránsito seguro entre distintos niveles del
edificio, estarán fijadas en su parte superior e inferior y se retirará una vez construida la definitiva.

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Escalas de Aluminio:

Permiten sustentar el peso de una persona y así elevar la superficie de trabajo para realizar tareas a
distinto nivel. Estas son herramientas adquiridas en locales comerciales establecidos, deben estar
certificadas, indicar instrucciones de uso, medidas de seguridad, así como la carga máxima y si representan
riesgo de conductividad eléctrica.

En el centro de trabajo “Edificio La Pérgola” de la empresa GAP, se utilizarán las de tipo tijera y las del tipo
telescópico.

Maquinaria Automotriz:

Identificar el tipo de maquinaria móvil y los requisitos del operador.

En el desarrollo de la obra se considera la utilización de 3 carretillas elevadoras retractiles tipo Yale. Estas
maquinarias automotrices permiten mecanizar el manejo de materiales en su transporte, apilamiento,
movilización, etc. El operador debe cumplir los siguientes requisitos:

ü Debe poseer Licencia de Conducir Especial Clase D, la cual autoriza operación de maquinaria
automotriz: tractores, palas mecánicas y otros. Esta debe estar vigente.

ü Deben estar capacitador y entrenados por un organismo competente, para ser calificados como
operador de grúa horquilla.

ü Deben estar en forma permanente y sistemática en capacitaciones de prevención de riesgos.

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ü Debe certificarse, mediante examen pre ocupacional y de detección de alcohol y drogas, que el
trabajador está apto para realizar su trabajo de forma segura.

Por otra parte, deben ser concientes de los riesgos que implica la conducción de la maquinaria y se
deben señir a las recomendaciones para trabajar de manera segura, algunas de ellas son:

ü Mantención preventiva de la máquina antes de comenzar el trabajo. Para ello se puede usar un
Check List.

ü Respetar las señalizaciones de tránsito, tanto al interior como al exterior de la obra. Respetar las
restricciones de velocidad.

ü No transportar materiales por sobre la capacidad máxima de la grúa.

ü No transportar personas en las horquillas, ni en otras partes de la grúa.

ü No transportar cargas suspendidas y que puedan desestabilizar la grúa.

ü Revisión diaria de niveles, frenos, dirección.

Instalaciones Eléctricas Provisorias:

Identificar los requisitos de los tableros de faena y la cantidad requerida.

Tipos de tableros eléctricos de faena:

• Tablero general:

Son equipos que contienen las barras, dispositivos de protección y/o comando y eventualmente
instrumentos de medición desde donde se puede operar y proteger una instalación eléctrica.

Este tablero único debe ubicarse en un lugar de fácil acceso y a la vista, en este caso, en el acceso a
la obra.

• Tablero móvil: un móvil es aquel que contiene dispositivos de protección y aparatos de conexión que
pueden ser transportados a diversas partes de la obra.

En la obra se dispondrá de un tablero eléctrico móvil por cada piso del edificio en el que se esté
trabajando, con un máximo de 25 unidades.

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Requisitos de Seguridad:

ü Los tableros deben ser de un material incombustible o auto extinguible, aislante, resistente a la
humedad y a la corrosión

ü Se deben identificar claramente los circuitos que abastecen con sus respectivos sistemas de
protección.
ü La distancia vertical medida desde el borde superior no debe ser mayor que 1,8 metros y la distancia
entre la base del tablero y el piso no debe ser menor que 1,2 metros.

ü Para evitar volcamientos, puede ser montados sobre una estructura resistente e independiente, o
afianzada a muros o postes.

ü Los enchufes deben ser aprobados para el servicio pesado industrial, no permitiéndose el uso de
enchufes del tipo domiciliario.

ü Todos los circuitos deben protegerse mediante protectores diferenciales y disyuntores termo
magnéticos a fin de evitar posibles fugas de corriente que eventualmente puedan ocasionar
accidentes o sobrecargas de circuitos.

ü Todo tablero debe estar señalizado con una señalética que indique “riesgo eléctrico”.

ü Las puertas deben mantenerse con llave, a fin de que puedan ser intervenidos solo por personal
autorizado en la obra.

ü Las extensiones eléctricas enchufadas a los tableros deben disponerse solo de forma aérea.

ü Los tableros deben mantenerse, preferentemente, alejados del agua.

ü Los tableros deben ser revisados periódicamente por personal calificado, autorizado por la SEC.

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Extintores:

Identificar los tipos de extinores a utilizar y la cantidad requerida para la obra.

Como sistema de protección contra incendios, hemos decidido utilizar extintores de Polvo Químico Seco
(PQS), puesto que es efectivo para fuegos de clase A, B y C, sólidos, líquidos y eléctricos respectivamente.

Para determinar la cantidad de extintores necesarios en la obra se recurre a la tabla inserta en el Artículo
46° del D.S. 594, en la cual se establece que el potencial de extinción mínimo por superficie de cubrimiento
y distancia de traslado será el indicado en la siguiente tabla.

En el centro de trabajo “Edificio La Pérgola” de la empresa GAP se ha determinado usar extintores de 6,0
kg de capacidad y de potencial de extinción 4A. La cantidad de extintores se determina dividiendo la
superficie a proteger por la superficie de cubrimiento máxima del extintor.

§ Superficie por proteger: 2.500 m2


§ Potencial de Extinción: 4-A
§ Superficie máxima de cubrimiento: 150 m2

𝟐𝟓𝟎𝟎
§ Cantidad mínima de extintores: 𝟏𝟓𝟎𝟎
= 16,66 = 17 unidades

Estos 17 extintores deben ser distribuidos y ubicados de manera tal, que su distancia de traslado máxima
dentro del local no supere los 9,00 m establecidos en el Artículo 46° del D.S. N°594.

Deben estar en condiciones de funcionamiento máximo, colocados a una altura máxima de 1,3 metros
medidos desde el suelo a la base del cilindro, señalizados mediante etiquetas y libres de cualquier
obstáculo, de acuerdo con lo establecido con el Artículo 47° del D.S. N°594. Además, estos extintores
deben cumplir con las siguientes exigencias establecidas en el Artículo 51° del D.S. N°594:

ü Contar con etiqueta de especificaciones técnicas e instrucciones de uso.

ü Contar con las mantenciones de servicio técnico vigentes, demostrándose en las correspondientes
etiquetas en el cilindro.

ü Contar con la etiqueta de acreditación INN con el correspondiente número de registro.


Por último, se debe verificar el perfecto estado de los siguientes componentes del extintor:
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§ Cilindro: Pintado completamente de color rojo vivo, sin corrosión ni abolladuras.

§ Manómetro: La aguja se debe encontrar dentro del rango color verde comprendido entre las
presiones de “recarga” y “sobrecarga”.

§ Gatillo y soporte: Sin daños ni torsiones, con pasador de seguridad instalado.

§ Manguera: Flexible, continua, sin extensiones, reparaciones ni fisuras y con su correspondiente


boquilla.

§ Medio de sujeción: Gancho o base con la capacidad de sostener el peso del extintor y que permita
un fácil retiro en caso de un amago de incendio.

Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.

Identificar las disposiciones mínimas que contempla el Reglamento Interno de Higiene y Seguridad.

Según el DS Nº 40, el Reglamento Interno de Higiene y Seguridad debe contener como mínimo:

Preámbulo, donde se señala el objetivo del reglamento, el mandato dispuesto por la Ley 16.744 con
mención textual del Artículo 67° y, finalmente, un llamado a la cooperación por parte de los trabajadores.

Capítulo de disposiciones generales, que puede incluir distintas normas como por ejemplo
procedimientos de investigación de accidentes, facilidades de los comités paritarios para cumplir con su
cometido, entre otras.

Capítulo de obligaciones, donde se estipulan todas las materias cuyas normas sean de carácter imperativo
para el personal, tales como el conocimiento del reglamento interno, correcto uso y cuidado de los EPP,
entre otras disposiciones.

Capítulo de prohibiciones, donde se enumeran todas las acciones que no se permitirán dentro de la obra.

Capítulo de sanciones, a las que se exponen quienes incumplan con el reglamento.

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Comité Paritario de Faena.

Requisitos para su constitución y funcionamiento:

La constitución y funcionamiento del Comité Paritario de Faena es aplicable cuando existan más de 25
trabajadores, cualquiera sea su dependencia, en la obra de la empresa principal, y cuando la dureción de
la faena sea superior a 30 días corridos.

Conformación de sus integrantes:

El Comité Paritario de Faena está compuesto por 6 miembros. Tres de ellos son representantes de los
trabajadores y los otros tres son representantes del empleador.

Acciones debe realizar:

ü Tomar conocimiento de las medidas de seguridad y salud en el trabajo que se realicen.


ü Observar y recomendar las actividades de prevención programadas y en ejecución.
ü Realizar investigaciones de accidentes relacionados con el trabajo cuando ocurran.

Departamento de Prevención de Riesgos. Identificar:

Cuando se requiere contar con el Departamento de Prevención de Riesgos de Faena.

Según lo dispone el Artículo 26° del D.S. Nº76, la empresa principal debe adoptar las medidas necesarias
para constituir y mantener en funcionamiento un Departamento de Prevención de Riesgos de Faena
cuando el total de trabajadores que prestan servicios en la obra sean más de 100, cualquiera sea su
dependencia.

Acciones debe realizar:

El Artículo 31° del D.S. Nº76 señala que los Departamentos de Prevención de Riesgos de Faena deben
realizar las siguientes funciones:

1. Participar en la implementación y aplicación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el


Trabajo.

2. Otorgar asistencia técnica a las empresas contratistas y subcontratistas para el debido cumplimiento
de la normativa de higiene y seguridad.

3. Coordinar y controlar la gestión preventiva de los Departamentos de Prevención de Riesgos existentes


en la obra.

4. Asesorar al Comité Paritario de Faena cuando éste lo requiera.

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5. Asesorar a los Comités Paritarios en la investigación de los accidentes del trabajo que ocurranen la
obra, manteniendo un registro del resultado de ellas y del control de cumplimiento de las medidas
correctivas prescritas.

6. Mantener un registro actualizado de las estadísticas de accidentes del trabajo y enfermedades


profesionales ocurridos en la obra.

7. Coordinar la armónica implementación de las actividades preventivas y las medidas prescritas por los
respectivos orgasnismos administradores de la Ley Nº 16.744.

Información de riesgos laborales:

Identificar las actividades a los que se les deberá entregar su información de Riesgos.

En el Artículo 21° del D.S. Nº40 sobre Prevención de Riesgos Profesionales, se establece que los
empleadores tienen la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos los trabajadores
acerca de los riesgos existentes en sus respectivas actividades, las medidas preventivas y los métodos de
trabajo correctos.

Por eso, a todo el personal que se incorpore al centro de trabajo “Edificio La Pérgola” de la empresa GAP,
ya sea, contratado directamente o por una empresa subcontratista que preste servicios para ella, o cada
vez que se originen tareas nuevas y/o trabajos de alto riesgo, se les expondrá y se les informará sobre los
riesgos a los cuales se verán expuestos, así de la manera cómo prevenirlos y como realizar correctamente
sus labores. Esta actividad debe ser desarrollada, preferentemente, por un Prevencionista de Riesgos,
quien, dará cumplimiento de esta obligación mediante charlas de seguridad, entrega de instructivos e
instrucciones en terreno, de las cuales dejará constancia escrita por medio consentimientos firmados por
los trabajadores involucrados.

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Señalética:

Identificar el tipo de señalética requerido.

Uso Obligatorio de EPP:

Pizarra Índice UV:

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Vías de Evacuación Horizontales y Verticales, Zona de Seguridad:

Ubicación Extintor: Acceso Restringido: No Fumar:

Riesgo Eléctrico: Riesgo de Caídas: Caída de Materiales: Proyección de Partículas:

Tránsito de Maquinaria:

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Excavación Profunda:

Torres grúas:

Identificar los requerimientos de seguridad de la torre grúa.

Maniobras de la grúa torre y movimiento de cargas

ü Se deben establecer prioridades de maniobras, en el caso que más de una grúa torre trabaje sobre
la misma zona de influencia.

ü Las grúas torre sólo se deben utilizar en los trabajos que ha determinado fabricante y en las
condiciones de operación establecidas en el Manual de este.

ü Salvo disposiciones en contrario, grúas torre deben operar a una distancia del tendido
eléctrico que sea inferior a:

- 3m cuando la tensión es inferior o igual a 380 volt 50 Hz.


- 5m cuando la tensión es mayor a 380 volt 50 Hz e inferior a 600 volt.
- 7 m cuando la tensión es igual o superior a 600 volt.

No se debe efectuar ninguna maniobra que sobrepase la capacidad de levante de la grúa torre (NCh
2431) o que esté expresamente prohibida por el fabricante y/o el propietario.

Maniobras prohibidas son:

ü Levantar cargas adheridas al suelo o al edificio.

ü Tirar cargas lateralmente girando o recogiendo el gancho.

ü Tratar de descargar o cargar más allá del plomo natural del gancho de la grúa torre.

ü Bascular las cargas para depositarlas en puntos donde normalmente no llega el gancho en sus
plomos naturales.

ü Apoyar el gancho, para evitar pérdida de tensión del cable.


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ü Utilizar la pluma inclinada, cuando la grúa torre no está diseñada para este efecto.

ü En el caso que el mecanismo de elevación no gire con la pluma, no se deben realizar más de tres
rotaciones completas seguidas en el mismo sentido, con el fin de evitar cualquier torsión excesiva
del cable de elevación.

ü En grúas del tipo rodante vía riel, se prohíbe combinar el movimiento de traslación con otros
movimientos.

ü Remolcar un vehículo con el gancho de elevación o sistema de traslación vía riel.

ü Intervenir voluntariamente algún sistema de seguridad de la grúa torre, con el objeto de subir más
carga o aumentar la velocidad de levante.

El trabajo se debe interrumpir en las siguientes circunstancias:

ü Causas de la naturaleza
ü En caso de que la velocidad del viento sea superior a 64.
ü En el caso de cargas de gran superficie, aunque el viento tenga una velocidad inferior a 64 km/h,
se deben suspender las maniobras cuando el basculamiento represente un riesgo para el personal
y la grúa torre.
ü En presencia de escarcha, cuando ésta represente un sobrepeso por acumulación en la estructura
o dificulte el descenso del gancho cuando está vacío.
ü Cuando la operación pierde visibilidad, por ejemplo, en presencia de neblina, y la visibilidad es
insuficiente para un buen manejo de las cargas.
ü A causa de una tormenta eléctrica próxima.

Causas normales
ü Por término de horario.
ü Por razones de instalación u operación
ü Por mal estado del cable de elevación o de las
ü Deficiente enrollado del cable de elevación en el tambor.
ü Alimentación eléctrica intermitente y/o pérdida de simetría de las fases.
ü Defectos en las operaciones de frenado de algún movimiento de la grúa.
ü Pérdida del plomo en la estructura.
ü Falta de iluminación adecuada.

Medidas a adoptar

ü Cuando se determine la interrupción del trabajo de la grúa torre, se debe cumplir con las
condiciones de estabilidad establecidas por el fabricante en el manual de la grúa torre orientando
la pluma al filo del viento, es decir colocándola en posición de veleta o bandera e el suministro
eléctrico.

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ü En grúas torre del tipo rodante se debe colocar las pinzas al riel las respectivas cuñas, bloqueando
la posibilidad de movimiento sobre la vía. En aquellos casos establecidos por el fabricante, la grúa
torre se debe colocar en un punto determinado de la vía, el que debe estar convenientemente

Andamios:

Identificar los requerimientos de seguridad de los andamios de faena.

Riesgos de accidentes y sus causas probables

1. Caídas de personas a distinto nivel

ü Ancho insuficiente de la plataforma de trabajo.


ü No contar con la barandilla de seguridad.
ü Acceso a la plataforma trepando por la estructura.
ü Separación excesiva entre el andamio y la fachada.
ü Movimiento de la plataforma por falta de amarras.
ü Daño de la plataforma por exceso de carga.
ü Deslizamiento en las escaleras de acceso a la plataforma.
ü Superficie de plataforma incompleta.
ü Personal en estado de intemperancia o actitud inadecuada para realizar trabajos en altura.
ü Personal con condiciones de salud incompatibles para el trabajo en altura.

2. Caída del andamio

ü Asentamiento de la base donde se apoya el andamio.


ü Colapso por carga mayor a la de diseño.
ü Modificación de los elementos estructurales sin consulta técnica.
ü Anclajes y amarras incompletos.
ü Arrostramientos incompletos.
ü Vientos de velocidad mayor a la especificada para el diseño.

3. Caída de objetos

ü Acopio inadecuado de materiales.


ü Falta de rodapiés.
ü Descuido con herramientas.

4. Contactos eléctricos

ü Falta de tierra en equipos y herramientas eléctricas utilizadas sobre el andamio metálico.


ü Falta de protector diferencial.
ü Contacto accidental de línea eléctrica con estructura de andamio.
ü Inducción eléctrica por cercanía a línea de alta tensión.

5. Sobreesfuerzos del trabajador


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ü Combinación de postura fuera del rango de confort con acciones de levante o traslado de peso.
ü Acciones de fuerza por sobre los límites permitidos.

Recomendaciones de seguridad para el uso de andamios.

1. Recomendaciones previas al montaje

ü Definir la necesidad de uso del andamio, para que esté perfectamente adaptado a su utilización.
ü Datos para tener en cuenta: cargas, configuración del inmueble, interferencias en longitud y
altura, tipo de trabajo a realizar, solidez del suelo, protecciones especiales, apoyos en zonas
inferiores, tipos de amarres a utilizar, programa de entregas, acceso a obra, espacio de descarga
de material.
ü Inspección ocular del terreno y sus obstáculos.
ü Contar con un proyecto de andamios que consulte el cálculo estructural de éste, para las
solicitaciones que tendrá durante su utilización.
ü Realizar una inspección de los elementos que forman el andamio.

2. Recomendaciones previas al montaje

ü Amarres
ü Plataformas (verificar apoyos)
ü Piezas deformadas
ü Abrazaderas: grado de apriete necesario
ü Circulaciones: libre de obstáculos

3. Recomendaciones durante el montaje

ü Encargar el trabajo a personal calificado para esta tarea.


ü El personal debe contar con todos los elementos de seguridad requeridos.
ü Durante el proceso de montaje siempre utilizar el arnés de seguridad.
ü Cercar la zona donde se está montando el andamio, para impedir el tránsito en ella.
ü Recordar al personal las medidas de seguridad, en especial el uso de arnés de seguridad y línea de
vida e informar a los trabajadores sobre las posturas correctas para efectuar el trabajo.
ü Los andamios de varios niveles se deben armar por etapas y cada una de ellas se debe efectuar
cuando la anterior esté totalmente terminada y verificada.

4. Recomendaciones para el tránsito sobre andamios

ü Minimizar los recorridos por andamios.


ü Eliminar elementos que obstruyan el tránsito en el andamio.
ü Tener accesos seguros al andamio en los diferentes niveles.
ü No transitar por andamios con hielo en su superficie.
ü No transitar con iluminación insuficiente.
ü No correr.
ü Transitar con elementos de protección personal.

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ü Subir sólo por las escaleras dispuestas en el andamio.
ü No efectuar ninguna actividad distractora durante el tránsito por el andamio.
ü Verificar antes avanzar que estén instaladas las barandas de protección.

5. Recomendaciones para el trabajo sobre andamios

ü Conectar arnés a línea de vida, la línea de vida es obligatoria en el uso de andamios.


ü Acopiar los materiales que se van a utilizar en forma ordenada y en las zonas asignadas.
ü Mantener las herramientas en los cinturones portaherramientas o en cajas dispuestas, nunca
colgar herramientas en la estructura del andamio.
ü Utilizar herramientas eléctricas que estén protegidas contra los contactos indirectos con toma
tierra y conectadas a circuitos con protector diferencial.

Excavaciones:

Identificar los requisitos de seguridad de las excavaciones.

Peligros habituales

1. Actos

ü No informar sobre la presencia de agua, gases, socavones y otros peligros.


ü Uso incorrecto de herramientas de golpe, las que pueden causar sobresfuerzos o la proyección de
objetos.
ü No usar el arnés de seguridad para trabajos en laderas de excavaciones mayores a 1.5 metros,
como también para ascensos y descensos en balde.
ü Almacenar material al borde de las excavaciones.
ü Aproximarse a las maquinarias en funcionamiento sin respetar distancias seguras y señales de
advertencia.
ü Manipular circuitos eléctricos sin autorización, en especial los sistemas de iluminación.

2. Fuente o Situación

ü Tener procedimientos de trabajo insuficientes o inexistentes.


ü Poseer superficies de trabajo irregulares o que no cumplan con los estándares de seguridad.
ü No contar con líneas de vida o puntos de anclaje.
ü Presencia de filtraciones de agua.
ü Mantener un espacio reducido de trabajo.
ü Instalaciones eléctricas en mal estado e improvisadas.
ü Presencia de vehículos y maquinarias próximas a excavaciones (menos de 1,5 metros de la
excavación).
ü Falta de señalero para el movimiento de maquinaria y salidas de camiones.
ü Accesorios hechizos para operaciones de descenso y ascenso de personas.

Recomendaciones de Seguridad

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ü Informar todos los peligros que se detecten en el área de trabajo, tales como presencia de agua,
gases, socavones, bolsones o lentes de material en el talud, herramientas en mal estado o con
deficiente funcionamiento.
ü En trabajos de pilas, pilas socalzadas o socalces, utilizar arnés de seguridad.
ü Asegurar distanciar el material extraído de una excavación, a una distancia igual o superior a 1,2
m del borde superior del corte de terreno y/o a más de la mitad de la profundidad de la excavación.
ü Transitar sólo por carreras o pasarelas diseñadas y autorizadas.
ü Mantenterse alejado del radio de giro de las máquinas, al menos a dos pasos más de la extensión
máxima del equipo.
ü Informar a la jefatura y/o encargado de mantención, la necesidad de desplazar o intervenir
circuitos eléctricos.
ü Detener las labores e informar inmediatamente a la jefatura si se detectan cambios bruscos de
colores o del tipo de tierra al excavar.
ü Utilizar elementos de protección personal como zapatos, antiparras y casco con barbiquejo.

Vanos, aberturas y losas:

Identificar los requisitos de seguridad de los vanos y aberturas.

Riesgos de trabajos asociados a deficiente o nula seguridad.

ü Caída desde altura, durante la ejecución de faenas con proximidad a bordes de vanos interiores o
de fachada.
ü Caídas en mismo nivel, por tropiezo con un vano de menor tamaño.
ü Cortes o golpes con elementos contundentes que sobresalen desde el vano (fierros, hormigones,
despuntes de moldajes, etc.)
ü Golpes por proyección de materiales desde altura, con potencialidad de daño a trabajadores en
faenas de niveles inferiores.

Causas asociadas de los accidentes de trabajo en altura

ü Personal sin competencias físicas y capacitación para trabajo en altura.


ü Uso de material no estructural o mixtura de ellos en la conformación de plataformas, barandas o
cubiertas de protección no afianzadas (trozos de maderas, despuntes de fierro) etc.
ü Falta de estándar o procedimiento de trabajo para armado y uso de protecciones colectivas.
ü Falta de supervisión y control de estándares de instalación.
ü Inexistencia de líneas de vida arriostradas a puntos de anclaje, que permitan afianzamiento de
trabajadores con actividades próximas a vanos.
ü Apuntalamientos verticales metálicos con apoyo losa-cielo sin anclajes.
ü Uso inapropiado de EPP.
ü Inexistencia de señalización de advertencia de peligro.
En trabajos de terminaciones interiores en bordes de fachada (terrazas, remates de rasgos de ventanas, enlucidos de
cielo, pinturas, estucos, etc.), se deberá asegurar la instalación de líneas de vida y/o puntos anclaje, que permita
el afianzamiento de trabajadores a estos elementos, que permitan el afianzamiento continuo de trabajadores
a estos elementos y, cuando sea posible, restrinjan el avance al vano.
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Conclusiones

A lo largo del estudio de caso antes visto, podemos darnos cuentas de diversas metodologías para prevenir
los riesgos asociados a la construcción, lo cual nos ayuda a anticiparnos a dificultades que pudiesen
acontecer en el desarrollo del proyecto.

Es de suma importancia en una empresa constructora que desarrolla proyectos de la envergadura


mostrada anteriormente en la presentación del caso, establecer y dejar a la vista las normas de higiene,
seguridad y orden, de esta manera se deja de manera explicita la existencia de este tipo de documentos y
lineamientos, evitando los malos comportamientos respecto a estos tres ítems.

Por otro lado y no lejano a las normas antes mencionadas, es estrictamente necesario establecer
reglamentos internos para establecer la convivencia entre los trabajadores dentro de la empresa con la
finalidad de llevar a cabo un proyecto con grato ambiente laboral y reglas claras.

Es de suma importancia la correcta colocación y visibilidad de las señaléticas dentro y fuera de la obra para
proteger tanto a los trabajadores como a los transeúntes en las proximidades del proyecto a ejecutar.

Para establecer las normas y colocación de las señaléticas, se debe siempre estar acorde a las normas
generales que rigen a la industria de la construcción como las Normas chilenas de construcción, ya que se
debe trabajar acorde a la legislación propia del país donde se ejecuta el proyecto.

La implementación de departamentos en una empresa, que colaboren con la correcta ejecución de un


proyecto o de una empresa, así como un comité paritario son de mucha utilidad, ya que funcionaría de
manera simbiótica, en donde el trabajador como el empleador puede exigir el cumplimiento las normas
y/o reglamentos.

En definitiva la detección de riesgos asociados a la construcción, es de suma importancia a la hora de elegir


si es necesaria la implementación de un departamento de prevención, siempre guiándose por la legislación
propia del lugar donde se lleva a cabo el proyecto.

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Referencias bibliográficas

Decreto 40, “Aprueba reglamento sobre prevención de riesgos profesionales” (1995), recuperado de:
http://www.leychile.cl/N?i=1041130&f=1995-09-16&p=
Protecciones estructurales en construcción, ficha practica N°1, Normativa y Documentos de
referencia, NCh. 1258/P1 al P6. Of. 04. Arnés de seguridad. NCh. 2458 Of. 99. Sist. Prot. Trab. altura., D.S.
N° 594.
Decreto 594, Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y Ambientales básicas en los lugares de
trabajo (2000), recuperado de: https://www.leychile.cl/N?i=167766&f=2019-06-20&p

NORMA CHILENA oficial NCh 1999, Primera edición, Grúas torre - Condiciones de operación, Instituto
Nacional de Normalización

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