Informe de laboratorio Materiales I.

DUREZA EN METALES

**Natalia López Pérez, **Laura Lozano Valle, **Aníbal Barón Blanquicet, **Luisa Merlano Reino, **Néstor
Rebolledo Orozco
** Estudiante de Ingeniería Civil, Código: T00057046
** Estudiante de Ingeniería Civil, Código: T00055110
**Estudiante de Ingeniería Electrónica, Código: T00041697
**Estudiante de Ingeniería Electrónica, Código: T00049294
**Estudiante de Ingeniería Industrial, Código: T00058079

Tutor: Walberto Marrugo Orozco

Fecha 27/Agosto/2020

RESUMEN

En esta práctica de laboratorio se pretende evidenciar el comportamiento de una de las principales propiedades
mecánicas de los materiales, la dureza, muy característica en los metales, en este caso (acero, bronce y
aluminio) mediante el uso de ciertos ensayos tales como Dureza de Rockwell, Dureza Vickers y Dureza de
Brinell, la implementación de estos métodos se realizara específicamente en uno de los materiales ya
mencionados (asignados por el tutor de laboratorio), para luego con cada uno de los valores obtenidos
experimentalmente hacer una comparación con el valor teórico correspondiente a cada elemento y determinar
los errores entre valor teórico-valor experimental, la resistencia de estos materiales a la penetración y las
condiciones bajo las cuales estos han sido sometidos.

Palabras Clave: Dureza, Materiales, Ensayos, Resistencia, Metales.

________________________________________________________________________________________
poseer rasgos particulares que los hacen útil para la
1. Introducción sociedad, una de ellas es la dureza, que, aunque no
se puede lograr definir de forma certera, se puede
Todo el entorno que nos rodea está compuesto por generalizar en función del método empleado para
distintos materiales que pueden ser visibles o no su determinación.
para el ser humano, estos a su vez presentan
características que los ubican en diferentes grupos Ciertos ensayos característicos para el hallazgo de
(metales, cerámicos, polímeros, entre otros.), uno este valor son: Dureza de Vickers, Dureza de
de los principales aspectos que se tienen en cuenta Rockwell y Dureza Brinell, los cuales serán
para esta clasificación son las propiedades implementados en la determinación de los
mecánicas que ellos poseen. respectivos valores de dureza necesarios para la
realización del primer laboratorio del curso de
En el marco de la funcionalidad de dichos materiales.
elementos estas propiedades juegan un papel
fundamental, debido a que le permiten al material
 Dureza en los metales

Los resultados obtenidos a través de este Donde P es la fuerza aplicada en Kg, D el

experimento serán bases para comprender la diámetro del penetrador y d el diámetro de la
variación de este parámetro bajo diversas huella.
condiciones y el uso necesario de múltiples
instrumentos de medición, además permitirá
establecer cuáles serán los usos del material
ensayado.

2. Objetivos

2.1 Objetivo General

• Determinar la dureza de metales Imagen 1. Esfera prueba Brinell. Tomada de: (Ciencia
y el comportamiento de estos, e ingeniería de los materiales, Donald R. Askeland,
utilizando distintos métodos. cap. N°6, Pag 222, CENGAGE learning)

2.2 Objetivos específicos 3.1.2 Dureza Rockwell: [2]Este ensayo emplea una
• Comprender el uso de los esfera de acero de diámetro reducido para
métodos vistos en la práctica. materiales más frágiles y un cono de diamante para
• Comprobar que el valor de la materiales más duros. A diferencia de Brinell, el
huella de un material es valor del diámetro de la huella es dado por la
inversamente proporcional a su maquina y a su vez este convierte en el valor de
dureza. dureza Rockwell.
• Comparar cual fue el material
con mayor valor de dureza.
𝐻𝑅 = 𝐸 − ℎ
3. Generalidades
Donde E es el valor total de particiones de
3.1 Dureza la escala y h es el aumento de penetración.
[1]
La dureza es la medida de la resistencia de un
material a ser penetrado o rayado por un elemento
rígido al igual que puede ser considerada como un
dato cualitativo de este. Existen diversos tipos de
ensayos para determinar el valor de la dureza, entre
ellos las pruebas, Dureza Brinell, Dureza de
Rockwell y Dureza Vickers.
Imagen 2. Esferas Rockwell. Tomada de: (Ciencia e
3.1.1 Dureza Brinell: [2]En este método una esfera ingeniería de los materiales, Donald R. Askeland, cap.
de acero es sometida contra el área de contacto del N°6, Pag 222, CENGAGE learning)
material, para determinar el diámetro de la huella y
proceder a realizar el calculo de Dureza Brinell.
Abreviada HB por sus siglas en ingles hardness 3.1.3 Dureza Vickers: [3]El cálculo para
Brinell. este ensayo es similar al de Brinell puesto
que se obtiene de entre la división de la
2𝑃 carga aplicada (P) y su diámetro de
𝐻𝐵 = penetración. Sin embargo, en este se hace
𝜋𝐷 ( 𝐷 − √(𝐷 2 − 𝑑2 ))
uso de una carga pequeña y el penetrador
es un diamante piramidal.

2
 Dureza en los metales

De esta manera el valor de dureza Vickers sobre él un objeto el cual mide la altura a
resulta: la que rebota el proyectil.
1.854 𝑃
𝐻𝑉 = 3.2.4 Investigue acerca de la
𝑑2 clasificación de los aceros
respecto a su dureza.
Donde P es la carga aplicada en Kg y d el diámetro
de la huella. El acero como ya sabemos es una aleación de hierro
y carbono, que puede clasificarse de distintas
maneras según sea concentración de carbono (%C),
y a su vez este porcentaje condiciona las
propiedades del material, en este caso (acero), por
ello se puede afirmar que existe una relación de
proporcionalidad directa entre la dureza y la
concentración de carbono presente en la aleación.

Nombre del % Carbono Resistencia

Imagen 3. Penetrador Vickers. Tomada de: acero 𝑲𝒈
( ⁄ )
http://www.fullmecanica.com/definiciones/d/1 𝒎𝒎𝟐
031-dureza-vickers
Extrasuave 0.1%- 0.2% 38 – 48
3.2 Otras actividades Suave 0.2% - 0.3% 48 – 55

3.2.1 Mencione dos objetivos específicos Semisuave 0.3% - 0.4% 55 – 62

de la práctica.
Semiduro 0.4% - 0.5% 62 – 70
1. Examinar en que se diferencia el
Duro 0.5% - 0.6% 70 – 75
método de análisis de dureza
Rockwell con el método, del ensayo Extraduro 0.6% - 0.7% 75 – 80
de dureza Brinell y Vickers.
2. Corroborar que la dureza puede Tabla 1. Clasificación de los aceros. Tomada de:
variar según el material y la https://www.patologiasconstruccion.net/2014/10/medici
composición de este. on-de-la-dureza-en-materiales-5/

3.2.2 ¿En qué consiste el método 3.2.5 Averigüe acerca de la conversión entre los
Knoop para determinar dureza? valores de dureza utilizando distintos métodos.
[4]
Este método consiste en una prueba de
microdureza, en la cual se determina la
dureza mecánica principalmente de
materiales muy frágiles o laminas
delgadas, donde se hacen hendiduras
pequeñas para la realización de la prueba.
La carga aplicada no será mayor a 2N y se
necesita un microscopio para obtener los
datos.

3.2.3 ¿En qué consiste el método

Shore para determinar dureza?

[5]
Es una escala de medida de dureza
elástica de los materiales, se determina a
partir de la reacción elástica de los
elementos en el momento que se deja caer

3
 Dureza en los metales

• Probetas metálicas

Imagen 4. Valores de conversión. Tomada:

• Penetradores
https://es.wikipedia.org/wiki/Dureza

4 Material y equipo a utilizar

• Durómetro

5 Procedimiento

▪ Pulir las caras de las probetas de tal

forma que estas queden lo más
planas y paralelas posibles.

▪ Colocar el respectivo indentador y

de igual forma seleccionar el valor
de la carga a aplicar.

4
 Dureza en los metales

▪ Colocar la carga de forma normal a ▪ Resultados de dureza Rockwell C

la cara de la probeta. (teórico)

▪ Colocar la probeta de manera

alineada al indentador

▪ Subir la mesa del durómetro y se

desplaza la palanca inferior
dejando actuar por un determinado Tabla 3. Dureza Rockwell C. Tomada de:
tiempo. https://revistas.uis.edu.co/index.php/revistaui
singenierias/article/view/9022/9922
▪ Retirar la probeta y medir el
De la anterior tabla podemos decir que el valor para
diámetro de la huella, a través del
la dureza promedio Rockwell C es de 59.5 por lo
microscopio (dependiendo cual sea
que este dato se toma como el valor teórico de la
el tipo de método empleado)
práctica.

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙

%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
6. Cálculos 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜

6.1 Rockwell C 59.5 − 56.03

▪ Resultados de dureza Rockwell C %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100%
59.5
(experimental)

Dureza (𝒙𝒊 − 𝑿) (𝒙𝒊 − 𝑿)𝟐

%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 5.83%
N°
ensayos 6.2 Rockwell B
Ensayo 1 56.5 0.47 0.2209 ▪ Resultados de dureza Rockwell B
(experimental)
Ensayo 2 55 -1.030 1.0609

Ensayo 3 56.6 0.57 0.3249 N° ensayos Dureza (𝒙𝒊 − 𝑿) (𝒙𝒊 − 𝑿)𝟐

Promedio 56.03 - - Ensayo 1 96 -1 1

(X)
Ensayo 2 98 1 1
Total - 0.01 1.6067
Ensayo 3 97 0 0
Tabla 2. Resultados experimentales Rockwell C
Promedio 97 - -
• Desviación estándar:
(X)
∑(𝑥𝑖 − 𝑋)2
𝜎=√ Total - 0 1.4142
𝑁
Tabla 4. Resultados experimentales Rockwell B
1.6067
𝜎=√ • Desviación estándar:
3

∑(𝑥𝑖 − 𝑋)2
𝜎 = 0.732 𝜎=√
𝑁

5
 Dureza en los metales

178.2
1.4142 Valor de dureza según la tabla (HV3)
𝜎=√ Tabla 6. Resultados experimentales Vickers
3

• Promedio de la dureza
𝜎 = 0.687
experimental:
▪ Resultados de dureza Rockwell B
(teórico) ∑ 𝐻𝑉𝑖
𝑋=
3

527.9
𝑋=
3

𝑋 = 175.97

• Desviación estándar:
Tabla 5. Dureza Rockwell B. Tomada de: Fuente
desconocida. ∑(𝑥𝑖 − 𝑋)2
𝜎=√
𝑁
De la anterior información se puede decir que el
valor para la dureza promedio Rockwell B es de 𝜎
84 por lo que este se toma como el resultado
(170.1 − 175.97)2 + (179.6 − 175.97)2 + (178.2 − 175.97)2
teórico de la práctica. =√
3

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙

%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 52.6067
𝜎=√
3
84 − 97
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100% 𝜎 = 4.188
84

▪ Resultados dureza Vickers (teórico)

%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 15.5% 1.854 𝑃

𝐻𝑉 =
𝑑2
6.3 Vickers
Sabemos que P debe ser expresada en Kg y que la
▪ Resultados dureza Vickers fuerza aplicada fue de 980N.
(experimental)
∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 (1) ∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 (2) ∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 (3)
Diámetros de Huella - 1
Conversión a 𝐻𝑉 𝐻𝑉 𝐻𝑉
Derecha Izquierda ∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 mm 980𝑁 980𝑁 980𝑁
1.854 ∗ ( ) 1.854 ∗ ( ) 1.854 ∗ ( )
274 535 261
1.044 9,82 𝑚⁄𝑠 2 9,82 𝑚⁄𝑠 2 9,82 𝑚⁄𝑠 2
= = =
170.1 (1.044𝑚𝑚)2 (1.016𝑚𝑚)2 (1.020𝑚𝑚)2
Valor de dureza según la tabla (HV1)
Diámetro de Huella – 2
Conversión a 𝐻𝑉1 = 169.76 𝐻𝑉2 = 179.24 𝐻𝑉3 = 177.84
Derecha Izquierda ∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 mm
1.016
240 494 254
Tabla 7. Resultados teóricos Vickers
179.6
Valor de dureza según la tabla (HV2)
Diámetro de Huella – 3 • Promedio de la dureza teórica:
Conversión a
Derecha Izquierda ∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 mm ∑ 𝐻𝑉𝑖
1.02 𝑋=
358 613 255 3

6
 Dureza en los metales

𝜎
526.84
𝑋= (57.5 − 55.03)2 + (54.8 − 55.03)2 + (52.8 − 55.03)2
3 =√
3
𝑋 = 175.61
11.1267
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 𝜎=√
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100 3
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜

𝜎 = 1.926
175.61 − 175.97
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100% ▪ Resultados dureza Brinell (teórico)
175.61

2𝑃
𝐻𝐵 =
𝜋𝐷 ( 𝐷 − √(𝐷2 − 𝑑 2 ))
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 0.205%
Sabemos que P debe ser expresada en Kg y que la
6.4 Brinell fuerza aplicada fue de 306N y que D = 2.5mm.
∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 (1) ∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 (2) ∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 (3)
▪ Resultados dureza Brinell (experimental)
𝐻𝐵 𝐻𝐵 𝐻𝐵
306𝑁 306𝑁 306𝑁
2( ) 2( ) 2( )
Diámetros de Huella - 1 9.82 𝑚⁄𝑠 2 9.82 𝑚⁄𝑠 2 9.82 𝑚⁄𝑠 2
= = =
𝜋2.5( 2.5 − √(2.52 − 0.822 )) 𝜋2.5( 2.5 − √(2.52 − 0.842 )) 𝜋2.5( 2.5 − √(2.5 − 0.8562 ))
2
Conversión a
Derecha Izquierda ∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 mm
0.82 𝐻𝐵1 = 57.37 𝐻𝐵2 = 54.59 𝐻𝐵3 = 52.10
227 432 205
57.5
Valor de dureza según la tabla (HB1)
Diámetro de Huella – 2
Tabla 9. Resultados teóricos Brinell
Conversión a
Derecha Izquierda ∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 mm
0.84 • Promedio de la dureza teórica:
246 456 210
54.8 ∑ 𝐻𝐵𝑖
Valor de dureza según la tabla (HB2)
𝑋=
Diámetro de Huella – 3 3
Conversión a
Derecha Izquierda ∆𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 mm 164.06
𝑋=
0.856 3
232 446 214
52.8
Valor de dureza según la tabla (HB3) 𝑋 = 54.69
Tabla 8. Resultados experimentales Brinell
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
• Promedio de la dureza 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜
experimental:
54.69 − 55.03
∑ 𝐻𝐵𝑖 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | ∗ 100%
𝑋= 54.69
3

165.1
𝑋=
3 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 0.622%

𝑋 = 55.03
7. Conclusiones y recomendaciones
• Desviación estándar:
Dentro del análisis e información expuesta,
∑(𝑥𝑖 − 𝑋)2 podemos decir que la dureza es una propiedad que
𝜎=√
𝑁 permite categorizar a los materiales de manera fácil

7
 Dureza en los metales

haciendo uso de diversos métodos que son eficaces

y rápidos al momento de ser empleados. No
obstante, para una mejor determinación de estos
valores y las características que estos conllevan,
sería recomendable una mejor precisión en la toma
de datos para así poder disminuir el porcentaje de
error en las prácticas de laboratorio y lograr de
manera conjunta los objetivos propuestos para el
ensayo.

8. Referencias
[1]
: Ciencia e ingeniería de los materiales, Donald R.
Askeland, cap. N°6, Pag 221, CENGAGE learning.

[2]
: Ciencia e ingeniería de los materiales, Donald R.
Askeland, cap. N°6, Pag 222, CENGAGE learning.

[3]
: Guía ensayo de dureza 2p-17, Pag 6.
[4]
: Ciencia e ingeniería de los materiales, Donald R.
Askeland, cap. N°6, Pag 223, CENGAGE learning.

[5]
: Documento sin título. (n.d.). Retrieved August 27,
2020, from
https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm02/pfcm
2_7_4.html

8
 Dureza en los metales