“Curso fallas de arco”

¿Qué es un paradigma?

Se refiriére a aceptaciones de ideas, pensamientos, creencias incorporadas

generalmente que se aceptan como verdaderas o falsas sin ponerla a prueba
de un nuevo análisis.
 TERMINOLOGIA
• Presion:se define como la fuerza aplicada por unidad de área

• CFH: Cubic feet/hour (pie cubico x hora); 1 pie cúbico equivale a:1.728 pulgadas
cúbicas

• Fuga de corriente: cuando la corriente es desviada hacia otro punto y no llega la

corriente requerida a su destino final

• El flujo: se define como el volumen de un gas que pasa a través de una sección transversal en
la unidad de tiempo. Se expresa en términos de las unidades de base de longitud.
Estudio de posibles causas potenciales de fallas de arco, antorchas
aterrizadas y mala calidad en la aplicación de soldadura manual
Comúnmente cuando se tiene una falla de arco. Se pueden generar
defectos como: claros en la soldadura, soldadura cruda, soldadura
faltante etc.
La gran mayoría de las veces se piensa que pueden ser ocasionadas por:
1. El linner.
2. Tierras sueltas.
3. Antorcha dañada.
Vale la pena mencionar que las causas mencionadas con anterioridad
afectan la calidad de la soldadura. pero analizando se ha detectado
otras variantes que debemos tomar en cuenta.
A continuación se muestran las posibles causas que se detectaron en la
línea de ensamble Toyota:
Puntas de contacto con escoria
 Angulos de Entrada y Salida del Robot
Condicion Anormal
Movimiento antes de llegar a soldar

NG Movimiento para Empezar a soldar

Electrodo
Doblado

Fig.1.0 Fig.1.1

Cuando se Tiene Esta Condicion El Electrodo (alambre) toca una parte de la pieza antes
De llegar a la raiz de aplicacion. Fig.1.0

Y Esto nos Genera que el Electrodo ya Cuando llega a el primer Punto para Empezar a soldar.
llegue Doblado Y de esta forma nos genera una Inestabilidad en el Arco. Fig.1.1
 Angulos de Entrada y Salida del Robot
Condicion Deseada
Movimiento antes de llegar a soldar

Movimiento para Empezar a soldar

OK

Fig.2.0
10 mm

Fig.2.1
Dejar 10 mm entre el Movimiento de llegada y el Movimiento para Empezar a soldar
(siempre y Cuando nos lo permita el herramental) y aseguranos que tenga el mismo
Angulo de aplicacion entre un Punto y otro, Fig 2.0

El Angulo que tenga el Movimiento para Empezar a soldar es el que nos va a servir de
refrencia Fig 2.0
Fig. 1 Fig. 3
Fig. 2

Cinta adhesiva

Golpe de Copa descentrada

arco

• En la figura 1 se puede apreciar un golpe de arco y algunas inclusiones de

soldadura que tiene entre el difusor y la punta. lo cual nos genera que la escoria
sea mas fácil de adherirse a los mismos y si a esto le agregamos que en la
figura 2 no esta centrada la copa con referencia a la punta y en la figura 3 se
muestra que al detectarse desgaste en la abrazadera del difusor se coloca cinta
adhesiva para compensar el desgaste de la misma; ocasionando que el centrado
de la punta con referencia a la copa no sea la misma y esto nos genera.
los defecto de:
1. Porosidad: al estar mas cargada la punta a un extremo de la copa o que
la copa se encuentre golpeada de algún lado de la misma. genera que
sea mas fácil que en ese espacio se cierre con la escoria y la atmosfera
protectora del gas no sea la adecuada al momento de la aplicación de la
soldadura. (este situación vale la pena mencionar que aplica para la
porosidad interna la cual es muy difícil de percibir a simple vista.)

Copa “OK” Copa “NO OK” Copa descentrada

Área de copa
golpeada
 2.-Fugas de corriente: ya que al estar mas cargada la punta a un extremo de la copa genera
que sea mas fácil que en ese espacio se cierre con la escoria y esto nos genera un
“puente” entre el difusor (+) y la copa (-). generando un corto circuito o aterrizamiento
de los componentes con la antorcha y en el equipo y a su vez disfrazándolo con otro tipo
de falla.

Golpe de
arco externo

(+)

(-)
Golpe de arco
interno y
puente de
escoria

Fig. 1 Fig. 2
• En la figura 1y 2 se puede apreciar que interna y externamente la copa
tiene un golpe de arco el cual nos genera un puente de escoria esto
ocasionado por el contacto de la copa con el metal base y así provocando
el desgaste prematuro de los consumibles, y una causa potencial de los
defectos ya mencionados.
 LEY DE OHM
postulada por el físico y matemático alemán Georg Simon Ohm, es una de las leyes fundamentales de la electrodinámica,
estrechamente vinculada a los valores de las unidades básicas “presentes en cualquier circuito eléctrico”
si la resistencia aumenta, la corriente disminuye y, viceversa, si la resistencia disminuye la corriente aumenta,
siempre y cuando, en ambos casos, el valor de la tensión o voltaje se mantenga constante
“Es decir a mayor amperaje menor voltaje y a mayor voltaje menor amperaje”

“PRUEBAS DE SOLDADURA CRUDA”

En la foto se
aprecia una copa
aterrizada y se le
adaptaron 2 fugas
de corriente

Soldadura
cruda

Fugas de
corriente

Parámetros de soldadura programados 260 Amp 24 Volt a continuación se muestra como cambia al
tener fugas de arco

Prueba #1: “2 fugas de corriente” (electrodo y cable)=490 Amp 9 Volt

Prueba #2: “1 fuga de corriente” (cable) 475 Amp 15 Volt
 EJEMPLO DE FALLA DE ARCO EN LA LINEA

GOLPE DE ARCO

Se puede apreciar un pedazo de

electrodo recocido al final. generado
por una copa aterrizada
 “Fallas de arco en antorchas manuales”

Antorcha con Golpe de arco

Antorcha falta de shock
con shock

FIG. 1 FIG. 2

1. En la Figura 1 se muestra otro de los aspectos importantes en la aplicación de

soldadura : la arandela de choque que debe estar instalada entre el cuello de la
antorcha y la copa; ya que su función es aislar la copa del cuello y evitar la
acumulación de escoria si no se tiene es muy propenso a aterrizarse y generar
fallas de arco
2. En la Figura 2 se muestra esta condición detectada en algunas operaciones
manuales.
3. NOTA: Vale la pena mencionar que esto aplica de igual modo en las celdas
roboticas
 “Análisis de copa con falla de arco”

golpe de arco
2
1 3
4 Falta de aislante

Fig. 1 Fig. 2

En la figura 1 se puede apreciar un corte transversal de la copa que tenia antecedente de falla de
arco en línea. la foto nos ilustra como esta armada interiormente:
1.-Aislante de copa,
2.-Cuerpo de la copa
3.-Aislante interior
4.-Área de roscado contra el difusor.
En la figura 2 se puede apreciar un golpe de arco entre el escalón de la rosca interna y el cuerpo
interno de la copa. Si a esto le agregamos que no tenia el aislante interno la copa de esta
manera se producía una fuga de corriente.
“Antorcha Manual OTC”
 “Antorcha Robotica OTC”

Diagrama de Solución de Fallas de Arco