Aplicacion 5S

Dirección General de Institutos Tecnológicos
“SISTEMA DE MANUFACTURA”
INGENIERIA INDUSTRIAL
APLICACIÓN DE 5’S
17:00 – 18:00 HRS.
EQUIPO:
E12020464 ALEJO GORDIANO YAIR DE JESUS

E12020063 CONTRERAS FLORES DIANA
E12020556 ROMERO ANTONIO MARIANA GABRIELA
CATEDRÁTICO
ING. CHAPARRO VADILLO ANTONIO
H. Veracruz, Ver., a 26 de Noviembre del 2015

[SISTEMA DE MANUFACTURA] 26 de Noviembre del 2015
CONTENIDO PAG.
INTRODUCCIÓN.............................................................................................3
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..........................................................4
JUSTIFICACIÓN.............................................................................................4
OBJETIVOS.....................................................................................................5
MARCO TEÓRICO.........................................................................................5
LIMITACIONES DEL MÉTODO PURIFICACIÓN POR DESTILACIÓN.....6
PROPIEDADES DEL AGUA PURIFICADA.............................................6
AGUA DESTILADA VS. AGUA POTABLE PARA EL CONSUMO
HUMANO.......................................................................................................7
MERCADO DEL AGUA PURIFICADA.....................................................8
AGUA TRATADA (AGUA PARA USO HUMANO, NO PARA SU
CONSUMO)..................................................................................................9
LAS 5’S........................................................................................................10
MARCO REFERENCIAL..............................................................................14
RECURSOS DE LA EMPRESA.................................................................14
DESCRIPCIÓN DE PROCESO..................................................................15
MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD.......................................................19
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD..........................................22
APLICACIÓN DE 5’S....................................................................................23
CONCLUSIÓN DE LA APLICACIÓN DE 5’S...........................................32
CONCLUSIÓN GENERAL...........................................................................33
PURIFICADORA ‘’PLUS’’ Pá gina 2

INTRODUCCIÓN
La productividad consiste en el cociente resultante de dividir la producción

(resultados obtenidos) entre los recursos o insumos utilizados. Mientras mayor sea
la producción y menores los recursos utilizados en ella, mayor será la
productividad.
Toda empresa o proceso productivo, debe buscar la mayor productividad posible,

para mejorarla podemos, por ejemplo, reducir costos, minimizar el producto
defectuoso, minimizar el desperdicio, optimizar el uso de la mano de obra, etc. Y
para ello debemos tomar buenas decisiones en lo referente a maquinaria, equipos,
capacidad de planta, materiales y productos, procesos o métodos de trabajo, y
mano de obra.
Completar con éxito el proyecto significa cumplir con los objetivos dentro de las
especificaciones técnicas de costo y de plazo determinados.
Este proyecto analiza puntos importantes como son la identificación de la idea, la

demanda y la oferta que existe en nuestra población, también la competencia de
otras marcas establecidas y la relación de encuestas para tener una mejor
proyección de las necesidades que existen en dicha colonia por lo cual se ha
realizado la determinación de los costos y así saber cuál es la inversión inicial.
La productividad consiste en el cociente resultante de dividir la producción

(resultados obtenidos) entre los recursos o insumos utilizados. Mientras mayor sea
la producción y menores los recursos utilizados en ella, mayor será la
productividad.
Toda empresa o proceso productivo, debe buscar la mayor productividad posible,

para mejorarla podemos, por ejemplo, reducir costos, minimizar el producto
defectuoso, minimizar el desperdicio, optimizar el uso de la mano de obra, etc. Y
para ello debemos tomar buenas decisiones en lo referente a maquinaria, equipos,
capacidad de planta, materiales y productos, procesos o métodos de trabajo, y
mano de obra.
El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o

sus utilidades) es aumentando su productividad.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La Microempresa es una purificadora a la cual se le detectaron los siguientes

problemas:
 Falta de un espacio para producto terminado.
 Desperdicio de materia prima
 No existen lapsos de entrega a los clientes y el no contar con ello hace

que exista un retraso en las rutas y gastos extra en la gasolina.
 Tiempo muerto y de ocio ya que aun no existe estandarización en el

proceso.
 Falta de proveedores y costos fijos.
 Disminución de ventas en temporada de frio.
 Limitación en la variedad de productos.
 No existe control de ventas.
JUSTIFICACIÓN
Los problemas mencionados anteriormente en la Purificadora ‘’Plus’’ originan un
decremento en la productividad y esto se refleja directamente en la rentabilidad de
la microempresa.
Este proyecto fue seleccionado, debido a que el agua es un bien necesario para
los consumidores y este posee una demanda insatisfecha; tomando ventaja de
esto se elaborara un producto que cumpla con todos los requerimientos y
especificaciones de calidad, para así ofrecer excelencia en nuestro producto.
La purificadora “Plus” es un estudio para proyecto idóneo, cabe mencionar que

este proyecto beneficiara a la ciudad, puesto que se requerirá de recurso humano;

al cual se le brindara su debida remuneración. Por tanto será una fuente de

empleo, lo que mejorara la economía de las familias veracruzanas.
OBJETIVOS
Objetivo General:
Incrementar la productividad de la empresa para producir más en el futuro, usando

los mismos o menores recursos e incrementar el nivel económico.
Objetivos Específicos:
 Minimizar el desperdicio de la materia prima.

 Introducción de nuevos productos en la Purificadora. .
 Registro de ventas y control de producción. .
 Materia prima de alta calidad e implementación de nuevos productos de
limpieza que no repercutan en el desperdicio de embaces.
MARCO TEÓRICO
La destilación es el método clásico de purificación del agua; es el método más

viejo de purificación empleado en los laboratorios. Como sugiere el nombre, en el
proceso se calienta y vaporiza agua pasando a vapor y se condensa el vapor para
producir agua de una calidad superior a la que se emplea para la destilación. Las
impurezas no volátiles en el agua se quedan en el destilador durante el proceso.
Con objeto de evitar la corrosión metálica y contaminación del agua que se destila,
los destiladores se hacen de acero inoxidable o cobre plateado con estaño. En los
últimos años, se dispone de destiladores completamente de vidrio. El agua
destilada en vidrio está también libre de trazas de metales, las cuales se arrastran
algunas veces al destilar con destiladores metálicos.

LIMITACIONES DEL MÉTODO PURIFICACIÓN POR DESTILACIÓN
Aunque la destilación disfruta de gran popularidad, está lejos de ser un método

ideal de purificación para el laboratorio. Este método tiene varias limitaciones, las
cuales pueden resumirse como sigue: 1. La purificación implica sólo la eliminación
de las materias no volátiles. Muchos materiales volátiles se arrastran en el proceso
de destilación. Las impurezas líquidas, con el mismo punto de ebullición que el
agua, se evaporan y condensan junto con el agua destilada. Algunos compuestos
orgánicos con puntos de ebullición mucho más altos que 100°C también pueden
destilar y condensar con el vapor según el proceso denominado “destilación por
arrastre de vapor”.
2. La destilación implica una agitación rápida dentro del destilador, esto produce
gotas muy pequeñas de agua que llegan al receptor sin estar realmente
destiladas. El problema se ha resuelto en cierta extensión mediante la instalación
de deflectores; no obstante, no se puede eliminar completamente. 3. En el proceso
de destilación, las materias no volátiles se quedan en el destilador. Estos
materiales se acumulan cada día en el destilador y pueden causar una serie de
problemas:
a) El agua en el destilador se hace más y más concentrada con las impurezas no

volátiles cada día y las pocas gotas no destiladas que pasan por el condensador
pueden contener grandes cantidades de impurezas. b) El destilador requiere una
limpieza cada pocos meses. El intervalo entre limpiezas dependerá de la
naturaleza del suministro del agua de la ciudad. c) El material incrustado puede
formar una capa de costra en el destilador y causar corrosión y desmenuzamiento.
PROPIEDADES DEL AGUA PURIFICADA
Debido a su relativamente elevada pureza, algunas propiedades físicas de este

tipo de agua son significativamente diferentes a las del agua de consumo diario.
Por ejemplo, la conductividad del agua destilada es casi nula (dependiendo del
grado de destilación) pues a diferencia del agua del grifo común, carece de
muchos iones que producen la conductividad, habitualmente cloruros, calcio,
magnesio y fluoruros.
En la experimentación química, un fenómeno que existe en cualquier líquido o

disolución que esté libre de impurezas macroscópicas como el caso del agua
destilada, es que puede ser calentado en un horno microondas por encima de su
punto de ebullición sin hervir. Sólo cuando este líquido es agitado violentamente o
se le añaden impurezas como partículas de polvo o cristales (por ejemplo cloruro
sódico o azúcar), hierve de forma repentina y explosiva, pudiendo causar
quemaduras.
AGUA DESTILADA VS. AGUA POTABLE PARA EL CONSUMO HUMANO
La potabilización del agua corriente así como el mercado del agua embotellada,
hace que el uso de agua destilada como bebida no sea más frecuente. No
obstante, muchos fabricantes de bebidas la usan como base de sus productos
para asegurarse su pureza y buen sabor. También se puede encontrar
embotellada en supermercados, lista para beber. El uso de técnicas de
purificación de agua, como la destilación, es común en lugares donde no hay una
fuente de agua potable asequible o el agua que se puede obtener no es apta para
ser bebida. En muchos hogares es común el uso de filtros, como las resinas
intercambiadoras de iones que le quitan parte de los iones calcio y magnesio que
"endurecen" el agua para potabilizarla o quitarle el olor, pero la aparición de
dispositivos domésticos de ósmosis inversa (como los usados en las plantas
desalinizadoras) ha permitido el consumo de agua mucho más pura y casi
destilada. El dispositivo doméstico que asegura un agua totalmente destilada al
100% es la destiladora, si bien no parece ser muy común en el mercado. El agua
potable que se suministra en las redes urbanas proviene de ríos y fuentes que
también son vías de desecho para la industria y la agricultura, por lo que contienen
metales y microorganismos nocivos. Para asegurar unos niveles de seguridad, es
sometida a repetidos procesos mediante ósmosis, ozono, ultravioletas y cloración.
Es muy frecuente que existan grandes aportes de cloro para asegurar su
potabilidad. No obstante estos procesos, durante todo el recorrido por la red hasta
los domicilios el agua acumula todo tipo de residuos desde que fuera tratada en
las plantas potabilizadoras. A menudo se encuentran compuestos COV
(compuestos orgánicos volátiles), fluoruros y otras 75.000 especies diferentes de
compuestos que no se eliminan mediante las técnicas tradicionales de
purificación, pero que prácticamente desaparecen al destilar el agua. La presencia
de compuestos cancerígenos como el boro ha sido denunciada en varias grandes
ciudades, en especial de los trihalometanos La presencia de trihalometanos es
polémica, porque aunque se defienden unos niveles seguros en la ingesta de
agua, se ha demostrado científicamente que son muy peligrosos y cancerígenos al
inhalarse en duchas, baños y otras actividades comunes. La destilación también
es una técnica aplicada para potabilizar el agua del mar.

Es una técnica costosa energéticamente. Común en misiones militares como en

las recientes guerras del Golfo o de Irak para abastecer a las tropas, se aplica
también a barcos de propulsión nuclear al tener acceso a una fuente de calor
intensa y asequible usándola también como refrigerante del reactor nuclear. En las
plantas de desalinización para el consumo de la población civil es poco frecuente
la destilación ya que hacen falta cantidades importantes de energía. En vez de la
destilación se usan técnicas como la osmosis inversa. Actualmente ya existen
algunas desalinizadoras instaladas con este sistema, pero a pesar la generosa
aproximación de sus creadores en la entrega de patentes, la presencia de
sistemas que faciliten el acceso al agua no se ha extendido por motivos políticos.
De hecho las reservas subterráneas de los países africanos con sequía son de las
más grandes del mundo, pero no existen proyectos para satisfacer las demandas
de la población y evitar los cientos de miles de muertos cada año por la sequía.
MERCADO DEL AGUA PURIFICADA
El consumo de agua purificada como bebida no tiene ningún estudio científico en

contra, a la vez que sigue siendo recomendada hoy por sectores médicos al igual
que lo era desde finales del siglo XIX. La comercialización de aguas de
"mineralización débil" así como la creciente presencia de equipos domésticos para
la destilación o la ósmosis inversa, muestra que la pureza del agua en el consumo
es deseable para la salud, a la vez que vuelve a ser un elemento importante de
interés para el consumidor de las sociedades desarrolladas. A pesar de que el
agua está presente en todas partes y que por tanto el acceso a agua para el
consumo debería ser fácil, el mercado del agua forma parte de grandes intereses
económicos y geopolíticos en donde el mensaje de que es necesario comprar
agua se mueve en las sociedades, por lo que la normalidad del consumo de agua
destilada no es muy difundido. Existen estudios de bajo perfil científico que animan
al consumo de agua embotellada. Suelen ser utilizados o promovidos por marcas
comerciales para anunciar sus aguas como preventivas contra la caries, como
complementos dietéticos o como remedio para enfermedades Los médicos
deberían persuadir a los pacientes para que comprobaran dichas cantidades en el
agua que beben a diario, y que éstos decidiesen a partir de estos datos." El
estudio concluye que como el agua destilada no contiene sales minerales
disueltas, éstas deberían proceder de la dieta. Sin embargo los datos científicos
demuestran que la cantidad de sales en el agua es tan despreciable que con la
normal ingesta común de comida durante el día no existe nunca tal déficit. Cabe
también señalar que aunque se consuma agua embotellada, actualmente no
existen criterios sólidos que aseguren de manera bien visible al consumidor que
no está comprando en realidad agua destilada creyendo que es agua mineral o de

manantial, y que a menudo la normas sobre su procedencia se muestran inútiles.

El consumidor a menudo está comprando un agua que no sabe de dónde viene, o
que es simple agua del grifo sometida a procesos de ósmosis, destilación o UV,
como podría hacer él mismo en su casa con aparatos domésticos.
Agua tratada (agua para uso humano, no para su consumo)
En México existe una industria llamada agua tratada, esta agua es para uso
humano pero no para su consumo, se toma agua de pozos sépticos, de acumulos
domiciliarios y se la procesa para uso. Los procesos varían según la zona y que
tan contaminada o sucia este.
El proceso consiste en:
1. Bombear el agua y sedimentarla en grandes depósitos al aire libre.
2. Verificar el pH del medio, acidificarlo con ácido sulfúrico, neutralizarlo o

alcalinizarlo con soda cáustica.
3. En base a los valores de pH obtenidos se utiliza un coagulante o floculante,

produciendo depósitos llamados barros o lodos. El coagulante en cuestión es el
sulfato de aluminio y los floculantes son orgánicos y ecológicos, aptos para
remover los lodos e incinerarlos.
4. Los factores que afectan el rehusó de este tipo de aguas de residuos sépticos
son los hábitos de cada población, la composición orgánica (es decir los residuos
no siempre tienden a depositarse en el fondo), el diseño de la planta de
tratamiento, la ubicación y la calidad de los compuestos químicos utilizados.
5. Se busca medir el DBO (demanda bioquímica de oxigeno) y DQO (demanda

química de oxigeno) en suspensión.
6. Se hace recircular el agua para oxidar el medio, como ser metales.
7. Al clarificar el agua obtenida por este tratamiento se adiciona cloro al agua, esto
ayuda y mucho, los resultados son, agua desinfectada y clarificada por acción del
cloro.
8. De esta forma se obtiene agua de uso humano aceptable, no para su consumo,

pero con muchas impurezas en su composición de dilución.

El uso habitual de este tipo de aguas es el de lavado de vehículos, usos

industriales, para usarlo en zonas de riego y uso en poblaciones con escasos
recursos para la higiene personal.
Por desgracia el proceso es económico y de poca inversión y obviamente pocos

ingresos, además de que su calidad para el consumo es pésima, inclusive aunque
se la yerba el sabor seguirá siendo intolerante, como así también su aspecto
visual.
LAS 5’S
Las 5´S buscan generar un ambiente de trabajo que además de ser congruente
con la calidad total, brinda al ser humano la oportunidad de ser muy efectivo, ya
que abarca el mejoramiento de las condiciones mentales de quien se apega a esta
metodología.
1. SEIRI - ORDENAR O CLASIFICAR
Cuando hacemos referencia a clasificar no nos referimos a acomodar, sino a

saber ordenar por clases, tamaños, tipos, categorías e inclusive frecuencia de uso,
es decir a ajustar el espacio disponible (físico o de procesos). Los beneficios de
esta acción son muchos y muy variados ya que quedan áreas disponibles
(cajones, espacios, etc.), se deshace la persona de artículos y papelería obsoleta
para hacer más cómodo el espacio vital, se eliminan despilfarros y pérdidas de
tiempo por no saber dónde se encuentra lo que se busca.
PARA CLASIFICAR ES NECESARIO EMPRENDER LAS SIGUIENTES

ACCIONES:
IDENTIFICAR aquello que es o no necesario de acuerdo al EL QUE (artículo u

objetos) y a su FRECUENCIA DE USO.
SEPARAR lo que es INNECESARIO, EXCESIVO, ADICIONAL de lo que es útil,

adecuado y simple, y decidir lo que se puede almacenar, desplazar, vender,
reciclar, regalar, o enviar a la basura.
REDUCIR los objetos utensilios y materiales de poca rotación y uso por medio de
la reubicación en almacenes específicos, dejando libertad de movimiento
(despejando pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.) Este punto nos invita a
quedarnos sólo con lo mínimo indispensable.

2. SEITON – ORDEN
El orden se establece de acuerdo a los criterios racionales, de tal forma que

cualquier elemento esté localizable en todo momento.
El orden se lleva a cabo mediante la identificación de un elemento, herramienta u

objeto a través de un código, número ó algo característico; de tal forma que sea
fácil de localizar.
IDENTIFICAR LAS DIFERENTES CLASES DE OBJETOS:
Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el orden lógico y tratando de

disminuir el tiempo de búsqueda.
Ahorrar espacio
PROCEDIMIENTO:
1. Determine sitios de ubicación para cada elemento.

2. Señale cada lugar para que todos los empleados conozcan la finalidad del
mismo.
3. Asigne una clave de identificación para cada elemento.
4. Defina la forma de guardar cada elemento, teniendo en cuenta que sea fácil de
identificar donde está, de poder usar, de volver a colocar en su sitio y fácil de
reponer.
VENTAJAS:
1. Se reduce el tiempo de búsqueda, utilización y devolución de materiales.
2. Se reduce el número de errores humanos.
3. Se evitan interrupciones del proceso.
4. Se reducen los tiempos de cambio.
5. Se ocupa menos espacio.

6. Se reducen los productos en stock.
7. Se eliminan condiciones inseguras y en consecuencia se reducen accidentes.
3. SEISO – LIMPIEZA
Mantener permanentemente condiciones adecuadas de aseo e higiene, lo cual no

sólo es responsabilidad de la empresa sino que depende de la actitud de los
empleados.
Es más que barrer y trapear, limpiando se encuentran situaciones anormales. Usar

uniformes blancos, pintar de colores claros. Mantener los manuales de operación
y/o programas de trabajo en buen estado. Mantener limpios y en buen estado los
equipos y las instalaciones Idear formas que permitan recuperar los deshechos de
los equipos y mobiliarios.
PROCEDIMIENTO:
1. Limpie el taller y equipo después de su uso.
2. Quite el polvo y la suciedad de aquellos elementos que no competen al equipo

de limpieza general: maquinas, etc.
3. Limpie las herramientas después de su uso y compruebe su funcionalidad.
4. Identifique cualquier desorden o situación anormal, sus causas y establezca las

acciones oportunas para su eliminación.
5. Elabore un programa de limpieza con tareas específicas para cada lugar de
trabajo.
VENTAJAS:
1. en llega a desempeñar una función a un puesto de trabajo, lo encuentra:

· Limpio y todo en perfecto estado de uso.
· El equipo en sus condiciones básicas de funcionamiento.
2. El conocimiento de los operarios de sus máquinas y equipos mejora día a día.
3. Aumenta el sentimiento de orgullo, la satisfacción y la seguridad en el trabajo.

4. SEIKETSU – CONTROL VISUAL
Es una forma empírica de distinguir una situación normal de una anormal, con
normas visuales para todos y establece mecanismos de actuación para reconducir
el problema.
PROCEDIMIENTO:
1. Conocer los elementos a controlar.
2. Establecer la diferencia entre la normalidad y anormalidad.

3. Crear mecanismos que permitan el Control Visual.
4. En caso de anormalidad indicar las acciones correctoras.
VENTAJAS:
1. Es más fácil que las personas respeten las reglas estipuladas, si las situaciones
anómalas y otros problemas que pudieran permanece escondidos en la empresa,
se hacen visibles y obvios para todos.
5. SHITSUKE – DISCIPLINA Y HÁBITO
Cada empleado debe mantener como hábito la puesta en práctica de los

procedimientos correctos. Sea cual sea la situación se debe tener en cuenta que
para cada caso debe existir un procedimiento.
PROCEDIMIENTO:
1. Establezca procedimientos de operación.
2. Prepare materiales didácticos.
3. Enseñe, fundamentalmente, con su ejemplo.
4. Utilice la técnica: “aprender haciendo”.
5. Facilite las condiciones para poner en práctica lo aprendido.

6. Utilice los errores como fuente de información para educar.
VENTAJAS:
1. Se concientiza a los trabajadores hacia la organización, el orden y la limpieza.
2. Se crea el hábito a través de la formación continua y la ejecución disciplinada de

las normas y procedimientos establecidos.
MARCO REFERENCIAL
El agua purificada se obtiene mediante varios procesos de purificación, contrario a

lo que se puede pensar, ya que antes el agua solo se "filtraba" y estaba lista para
tomar, hoy en día no solo se debe filtrar, pues la filtración es solo eliminar
partículas suspendidas en el agua como tierra, estos contaminantes son los más
inofensivos, por lo que actualmente se deben eliminar mucho más contaminantes
del agua.
Recursos de la empresa.
Recursos tangibles.
Infraestructura.
 Maquinaria.
 Materia Prima.
 Planta purificadora.
 Camioneta de reparto.
 Mano de obra.
Recursos intangibles.
 Calidad del producto.
 Experiencia del personal.
 Acreditación de la secretaria de salud (salubridad).
Localización de la empresa.

Se encuentra ubicada en la colonia formando hogar, en J.P Silva y Leona Vicario
DISTRIBUCIÓN DE ÁREAS DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE

LA EMPRESA.
DESCRIPCIÓN DE PROCESO
La purificadora ‘’Plus’’ cuenta con 3 grandes procesos principales:
 Proceso de Purificación del agua.

 Proceso de llenado de los garrafones.
 Proceso de reparto de los garrafones llenos.
DESCRIPCION DEL PROCESO DE LLENADO.
La descripción detallada de las fases del proceso de la purificadora ´´Plus’’ son las
siguientes:
Área de lavado.

En esta área son llevadas a cabo las siguientes actividades cronológicamente:
1. Se elabora una solución para lavar los garrafones.
2. Se enjabonan los garrafones con la solución preparada anteriormente.
3. Se enjuagan los garrafones con agua potable.
Lavado por fuera:
Lavado por dentro:
Área de Esterilización.

Aquí se esterilizan los garrafones con la luz de una lámpara ultravioleta.
Área de reducción de sales.

Este proceso se lleva a cabo una vez al día y pasa el agua para que sean
reducidas las sales.
Área de filtros.
Aquí el agua pasa por 3 diferentes tipos de filtro, esto se lleva a cabo mediante la
programación de los filtros.
Área de llenado.
En esta área se llenan garrafones manualmente con un sistema de tuberías, se

pueden llenar 3 garrafones a la vez accionando una llave para abrir el paso de
agua.
MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD.
Registro y medición de la productividad.

Se realizo un registro de la producción y ventas generadas en una semana.

PRODUCCION VENTAS
FECHA DIA ENTRADA SALIDA DE (GARRAFONES
GARRAFONES )
24/11/2014 LUNES 8:00 a.m. 6:00 p.m. 80 75
25/11/2014 MARTES 8:00 a.m 6:00 p.m. 70 65
26/11/2014 MIÉRCOL 8:00 a.m 6:00 p.m. 75 60
ES
27/11/2014 JUEVES 8:00 a.m. 6:00 p.m. 75 55
28/11/2014 VIERNES 8:00 a.m. 6:00 p.m. 60 53
29/11/2014 SÁBADO 8:00 a.m. 6:00 p.m. 40 38
TOTAL DE VENTAS PRECIO TOTAL
VENTAS
SEMANAL 346 $ 11.00 $3506
 Se produce el día anterior lo que se venderá al día siguiente.

 Son dos trabajadores quienes producen y tres quienes venden.
 Los trabajadores salen a las rutas de reparto de 11:30 a 14:00 horas

aproximadamente.
*Se trabajan 10 horas de las cuales para la producción se utilizan en promedio

6.5 horas.

P=400/((6 días/ semana)(6.5 hrs/dia )(1h))

P=10.25 garrafones/hora−hombre .
Productividad parcial.
1. Productividad por hombre.
P=(400 garrafones /semana)/(2 hombres)=200 garrafones/ semanahombre .
2. Productividad por hora.
P=(400 garrafones /semana)/(24 hrs / semana)=16.66 garrafones/hr .
4. Productividad Semanal:
Producción/días=400/6=66.66 garrafones /día.
PROBLEMÁTICAS
Desperdicio de materia prima
Esta complicación es de esencial importancia ya que es el recurso donde el

negocio obtiene sus ganancias, esto sucede cuando el trabajador mediante un

interruptor trata de controlar el llenado de agua purificada en los garrafones, ya

que a veces por distracciones ó no calcular cuando apagar el interruptor se llega
desperdiciar una cantidad considerable de agua purificada, y también repercute en
el aspecto ambiental.
No existen lapsos de entrega a los clientes y el no contar con ello hace que
exista un retraso en las rutas y gastos extra en la gasolina.
La entrega de productos a los clientes es de suma importancia ya que aparte

importante de reducir los costos de transporte, nos ayuda a mantener una buena
imagen ante el cliente, entregando el producto a tiempo.
Tiempo muerto y de ocio ya que aún no existe estandarización en el

proceso.
Tiempos improductivos por errores en los métodos y procesos, son las demasías
provenientes de emplear procesos o métodos inadecuados para realizar el trabajo.
Las técnicas para contrarrestarlo son Estudio de trabajo, Estudio de métodos,
Medición del trabajo, Estudio de distribución, Reingeniería y esto nos ayudara a
tener una mejor productividad en el proceso.
Falta de proveedores y costos fijos.
La falta de proveedores afecta directamente, se deben de tener cuando menos

uno dijo y una lista altera, saber cada cuanto tiempo debemos surtir ciertos
materiales para no tener atrasos en la producción. Adquirir proveedores fijos nos
ayudara a mantener los costos de la producción.
Disminución de ventas en temporada de frio.
Ofertar promociones para atraer nuevos clientes y a los frecuentes que compren
más producto por medio de costos más bajos e implementación de los nuevos
productos.
Limitación en la variedad de productos.
Introducir nuevos productos a la Purificadora como: Bolsas de hielo, aguas

hidratantes y saboreadas con gas, agua saborizada con concentrados y extractos
de frutas, agua con sales hidratantes, entre otras. Esto nos ayudara a incrementar
las ventas en todo el año y de esta manera atacar diversos mercados.
No existe control de ventas.
Repercute importantemente en desconocer las ventas diarias reales y por lo tanto

se desconocen las utilidades a corto y largo plazo.
Implementación de una hoja de registro (bitácora) donde pueda saberse las ventas
diarias.
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
Planeación.
Para el mejoramiento de la productividad se debe realizar una planeación para

determinar cuáles son básicamente los pasos que seguiremos para logras
mejorar la productividad de la purificadora ‘’Plus’’.
1. Realizar formatos de registro para cada una de las áreas y puntos que se
desean.
2. Llevar un control de producción, ventas, inventarios, tiempos de ocio del

trabajador, etc.
3. Medir la productividad semana con semana.
4. Implementar las estrategias que se diseñaron para atacar los problemas de la

empresa.
5. Medir la productividad para identificar si existen mejoras en la

productividad de la empresa.
6. Si no existen mejorar o no se alcanzan los objetivos formular estrategias para

la mejora de la productividad y poder ser una empresa rentable.
Misión.
Mejorar la productividad de la Purificadora resolviendo los problemas

identificados, trabajando todos en conjunto con todos los integrantes de la
empresa para lograr los objetivos.

Estrategias
Implementación de una hoja de registro (bitácora) donde pueda saberse las ventas
diarias:
Bitácora LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO

Diaria
Llegada de
garrafones
Garrafones
Lavados
Garrafones
entregados
Garrafones
Defectuosos
Estrategia para la producción:
Aplicación de 5’s
El programa de las 5´s es importante ya que nos ayuda a obtener lugares de

trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente
para conseguir una mayor productividad y mejor ambiente en el área, es por ello
que para comenzar con la mejora de la productividad, se buscará organizar a la
purificadora ’’Plus” y poner un orden a través de las 5´s.
El orden y la limpieza repercuten positivamente ya que aumenta la eficiencia,

disminuye el tiempo de búsqueda por mala identificación, mejora el nivel de
calidad de productos, crece la motivación del personal ya que realiza las
actividades diarias con menor esfuerzo. La aplicación de la metodología 5´s es el
paso previo para implantar otras metodologías de mejora continua. Para ello es
fundamental el compromiso de la dirección, conseguir la participación de todos los
niveles y perseverar hasta conseguir el objetivos. En el caso de la purificadora, se
puede lograr el compromiso total en la mejora, coordinando el esfuerzo de cada
uno de los que integran el equipo de trabajo. Cada uno debe ser responsable del
nivel de orden y limpieza de su área, por lo cual es necesario informar, formar,
difundir, generar un sitio bien definido para cada elemento y cada elemento en su
sitio.
Desde esta perspectiva se verán beneficiados tantos los dueños de la purificadora

como cada uno de los empleados, ya que más personas comprarán sus productos
y tendrá un impacto económico positivo, lo que permitirá a la vez, reducir algunos
costos y aumentar su productividad.
¿Por qué implementar la metodología 5s’s en la purificadora ‘’Plus”?
 Múltiples inventarios en el área
Situación actual Después de implementación
 Desorden en el área de trabajo Beneficios:
 No hay condiciones de seguridad  Optimizar espacios
 Tomar acciones correctivas

 No hay limpieza en el área inmediatas
 No ha habido capacitación formal  Minimizar errores
 Menos tiempo perdido en

 Desperdicios sin control busca de lo necesario
 Nula documentación  Evitar accidentes
 Mayor compromiso del

 Las cosas no están acomodadas, personal
de tal forma que se facilite su
localización y acceso  Mejor control del inventario
 Falta de mantenimiento preventivo  Disminuir desperdicios
 Mayor productividad del

personal
 Mas calidad
 MAYOR RENTABILIDAD

Justificación de aplicar 5’s
La implementación de un Programa de Calidad (5’s) nos permitirá disminuir los

problemas en la producción que afectan la calidad del producto en la Purificadora
del Castillo. Ya que la falta de ellos trae consigo fallas dentro del proceso
productivo y repercute en los hábitos de los trabajadores.
Las acciones implementadas por los dueños de la empresa como son la aplicación
de las 5”S”, normativas, políticas, así como fomentar reuniones entre personal y
trabajadores resuelven los problemas originados en la empresa, lo que será de
gran beneficio para ser un negocio de éxito.
APLICANDO SEIRI
ANTES DESPUES

APLICANDO SEITON

APLICANDO SEISO

APLICANDO SEIKETSU
ANTES DE APLICAR SEIKETSU

PREGUNTAS SEIKETSU CALIF.
1.- ¿Se cuenta con un reglamento? 2
2.- ¿Este reglamento es conocido por los trabajadores? 2
3.- ¿Se tiene establecido e identificado con etiquetas normativas el lugar
en donde deben de ir las cosas que se utilizan? 1
4.- ¿Existe un procedimiento acerca de cómo se debe mantener el área

de lavado? 1
5.- ¿Existe un procedimiento acerca de cómo se debe mantener limpio el

área de llenado? 1
PROMEDIO: 1.4
Se dio una plática a los trabajadores para que conozcan más de la metodología
5’s, se le mostraron las mejoras de la aplicación de de las primeras 3 eses, se
les explico cómo seguir con la metodología y se hizo hincapié en que este
cambio es parte de todos y depende de todos que continúe. Se les mostro el
procedimiento correcto de cómo mantener limpia el área de trabajo (área de
llenado y de lavado), por último, se les explicó el porqué de cada uno de los
cambios.
PREGUNTAS SEIKETSU CALIF.

1.- ¿Se cuenta con un reglamento? 3
2.- ¿Este reglamento es conocido por los trabajadores? 3
3.- ¿Se tiene establecido e identificado con etiquetas normativas el lugar
en donde deben de ir las cosas que se utilizan? 3
4.- ¿Existe un procedimiento acerca de cómo se debe mantener el área

de lavado? 4
5.- ¿Existe un procedimiento acerca de cómo se debe mantener limpio el

área de llenado? 4
PROMEDIO: 3.4
APLICANDO SHITSUKE
ANTES DE APLICAR 5’S

PREGUNTAS SHITSUKE CALIF.
1.- ¿Los trabajadores colocan de manera adecuada los garrafones de
acuerdo a las normas establecidas? 1
2.- ¿Se cubre el programa de materias primas? 1

3.- ¿Existen sanciones para las personas que no cumplan con alguna
norma? 2
4.- ¿Existen encargados que verifiquen que se cumplan las normas? 2
5.- ¿Se cumplen las normas de limpieza? 1
PROMEDIO: 1.4
Gracias a la plática acerca de la metodología 5’s los trabajadores se hicieron

más conscientes de cómo manejar los garrafones para su mejor distribución y
así evitar retrasos o algún accidente. Se habló de las sanciones para todo aquel
trabajador que no siga alguna de las normas de higiene establecidas, todas las
sanciones serán monetarias. Los dueños se encargarán de verificar que se
continúen aplicando las normas y la metodología de las 5’s para que la empresa
continúe en su búsqueda de la calidad total.
CALI
PREGUNTAS SHITSUKE F.
1.- ¿Los trabajadores colocan de manera adecuada los garrafones de
acuerdo a las normas establecidas? 3
2.- ¿Se cubre el programa de materias primas? 3

3.- ¿Existen sanciones para las personas que no cumplan con alguna
norma? 4
4.- ¿Existen encargados que verifiquen que se cumplan las normas? 3
5.- ¿Se cumplen las normas de limpieza? 3
PROMEDIO: 3.2
CONCLUSIÓN DE LA APLICACIÓN DE 5’S

Al finalizar la aplicación de las 5’s notamos que existe la posibilidad de llevar a
cabo la metodología no sólo en la Purificadora ‘’Plus’’ sino en cualquier empresa
con vistas a aumentar la calidad y elevar su productividad.
Obtuvimos un resultado favorable y una gran aceptación por parte de los dueños
así como de los empleados, aunque al principio existió cierta resistencia, al final se
logro alcanzar lo esperado en cuanto a la implantación de la metodología.
Al elaborar un plan de trabajo adecuado para la empresa purificadora ‘’Plus” de

Veracruz, implantado el proyecto de las 5’s se empezaron a obtener beneficios
como:
Reducción en el tiempo requerido para efectuar la búsqueda de materiales en el

área de trabajo, ya que la distribución ordenada en un área específica y con una
adecuada clasificación e identificación permitió con claridad la disminución del
tiempo a invertir en esta actividad.
La limpieza y orden del área es notoria, ello colabora directamente a la calidad de

los trabajos, la satisfacción de los clientes y además generar un ambiente más
adecuado de trabajo, una imagen del lugar que invita al trabajo con calidad. Un
lugar más agradable para el personal.
Empieza a mejorar considerable el control de inventario, el proyecto colaboró a

asignar un lugar para cada cosa.
La disminución del riesgo de accidentes en el área, disminuyendo así las

condiciones de trabajo inseguras.
Durante la aplicación de las 5’s se involucró a todo el personal, sus ideas se

tomaron en consideración, ellos llevaron a cabo las primeras transformaciones del
área, participaron mano a mano lo que les permitió descubrir la fuerza del trabajo
en equipo y que el involucramiento y compromiso de todos da resultados.
Sin embargo, poco tiempo después de la implantación de la metodología, se

empezó a ver poco interés por parte de los dueños en seguirla implementando, ya
que ellos afirman que “utiliza tiempo indispensable de otras operaciones”, llegando
al grado de que la metodología dejo de usarse y prácticamente no se siguió
usando a pesar de las mejoras que la empresa estaba observando.
Es necesario que el cambio de mentalidad empiece desde la alta gerencia para

“contagiar” a los demás trabajadores para que la metodología siga en uso y pueda

haber una mejora continua.
CONCLUSIÓN GENERAL
La culminación del proyecto ayudo a mejorar la productividad de la

purificadora ‘’Plus’’, la productividad de esta PYME aumentó
significativamente desde que esta se empezó a medir, cabe resaltar que la
productividad de una empresa debe medirse progresivamente, por ende se
crearon formatos para medir la productividad de esta PYME.
La purificadora ‘’Plus’’ tenía un nivel de productividad menor, no tenía un

aprovechamiento de los recursos óptimo y no tenía un control adecuado.
La principal solución que se implemento fue el uso de las 5’s para aumentar y
mejorar la productividad de la purificadora ‘’Plus’’. También nos apoyamos
para la medición con hojas de registro e indicadores.
No existe una norma o política dentro de la PYME que motive a los obreros, a
trabajar más, sería muy recomendable que se implantaran incentivos para
motivar a los obreros y así mejorar la productividad.
El proyecto de la purificadora finalizó, sin embargo si se mide la

productividad en la PYME correctamente se podrá saber el estado actual de
la purificadora. Se espera que los dueños de la purificadora hagan uso de los
estudios realizados para provecho propio y generar mayores ingresos.
Por cuestiones de tiempo y disponibilidad por parte de los dueños de la empresa

no se pudo aplicar las mejoras pero logramos concientizar que si se realiza una
restructuración completa de la empresa pueden obtener beneficios tanto el
personal como los dueños.

Aplicacion 5S

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Dirección General de Institutos Tecnológicos

17:00 – 18:00 HRS.

E12020464 ALEJO GORDIANO YAIR DE JESUS

ING. CHAPARRO VADILLO ANTONIO

H. Veracruz, Ver., a 26 de Noviembre del 2015

PURIFICADORA ‘’PLUS’’ Pá gina 2

La productividad consiste en el cociente resultante de dividir la producción

Toda empresa o proceso productivo, debe buscar la mayor productividad posible,

Este proyecto analiza puntos importantes como son la identificación de la idea, la

La productividad consiste en el cociente resultante de dividir la producción

Toda empresa o proceso productivo, debe buscar la mayor productividad posible,

El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o

PURIFICADORA ‘’PLUS’’ Pá gina 3

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La Microempresa es una purificadora a la cual se le detectaron los siguientes

 Falta de un espacio para producto terminado.

 Desperdicio de materia prima

 No existen lapsos de entrega a los clientes y el no contar con ello hace

 Tiempo muerto y de ocio ya que aun no existe estandarización en el

 Falta de proveedores y costos fijos.

 Disminución de ventas en temporada de frio.

 Limitación en la variedad de productos.

 No existe control de ventas.

La purificadora “Plus” es un estudio para proyecto idóneo, cabe mencionar que

PURIFICADORA ‘’PLUS’’ Pá gina 4

al cual se le brindara su debida remuneración. Por tanto será una fuente de

Incrementar la productividad de la empresa para producir más en el futuro, usando

 Minimizar el desperdicio de la materia prima.

La destilación es el método clásico de purificación del agua; es el método más

PURIFICADORA ‘’PLUS’’ Pá gina 5

LIMITACIONES DEL MÉTODO PURIFICACIÓN POR DESTILACIÓN

Aunque la destilación disfruta de gran popularidad, está lejos de ser un método

a) El agua en el destilador se hace más y más concentrada con las impurezas no

PROPIEDADES DEL AGUA PURIFICADA

Debido a su relativamente elevada pureza, algunas propiedades físicas de este

En la experimentación química, un fenómeno que existe en cualquier líquido o

AGUA DESTILADA VS. AGUA POTABLE PARA EL CONSUMO HUMANO

PURIFICADORA ‘’PLUS’’ Pá gina 7

Es una técnica costosa energéticamente. Común en misiones militares como en

MERCADO DEL AGUA PURIFICADA

El consumo de agua purificada como bebida no tiene ningún estudio científico en

PURIFICADORA ‘’PLUS’’ Pá gina 8

manantial, y que a menudo la normas sobre su procedencia se muestran inútiles.

Agua tratada (agua para uso humano, no para su consumo)

1. Bombear el agua y sedimentarla en grandes depósitos al aire libre.

2. Verificar el pH del medio, acidificarlo con ácido sulfúrico, neutralizarlo o

3. En base a los valores de pH obtenidos se utiliza un coagulante o floculante,

5. Se busca medir el DBO (demanda bioquímica de oxigeno) y DQO (demanda

8. De esta forma se obtiene agua de uso humano aceptable, no para su consumo,

PURIFICADORA ‘’PLUS’’ Pá gina 9

El uso habitual de este tipo de aguas es el de lavado de vehículos, usos

Por desgracia el proceso es económico y de poca inversión y obviamente pocos

1. SEIRI - ORDENAR O CLASIFICAR

Cuando hacemos referencia a clasificar no nos referimos a acomodar, sino a

PARA CLASIFICAR ES NECESARIO EMPRENDER LAS SIGUIENTES

IDENTIFICAR aquello que es o no necesario de acuerdo al EL QUE (artículo u

SEPARAR lo que es INNECESARIO, EXCESIVO, ADICIONAL de lo que es útil,

PURIFICADORA ‘’PLUS’’ Pá gina 10

El orden se establece de acuerdo a los criterios racionales, de tal forma que

El orden se lleva a cabo mediante la identificación de un elemento, herramienta u

IDENTIFICAR LAS DIFERENTES CLASES DE OBJETOS:

Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el orden lógico y tratando de

1. Determine sitios de ubicación para cada elemento.