UNIÓN DE TUBERÍAS POR ELECTROFUSIÓN

ELECTROFUSIÓN:
Consiste en hacer pasar corriente eléctrica a baja tensión (8 a 48 V) por las espiras
metálicas de los accesorios electrosoldables, el cual origina un calentamiento (efecto
Joule) que suelda los tubos o tubos y Accesorios Polivalentes o Manipulados de PE media
y alta densidad, PE 80 y PE 100. Los accesorios electrosoldables se pueden utilizar en
tubos de SDR 17,6 para diámetros mayores de DN 90 y en tubos de SDR 11 para todos
los diámetros, aunque cada fabricante debe garantizar estos rangos de SDR y DN.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Paso 1: Preparación
Durante el transporte, manipulación y tendido de los tubos de PE hay posibilidad de
dañarlos si no se tiene cuidado. Se permiten entallas y ralladuras que no superen el 10%
del espesor de pared en tubos para agua y del 5% en tubos para gas. Limpiar el área de
unión del tubo con un trapo o toalla del papel que no deje residuos.
Paso 2: Raspar
Para asegurar una buena unión, la zona de la superficie del tubo a soldar debe ser
raspada para eliminar las impurezas, suciedad, grasa, etc. que puede contaminar la
soldadura. La longitud a raspar se debe marcar con un rotulador y utilizar un raspador
giratorio. Para tomas en carga se puede utilizar un raspador manual.
Paso 3: Alineadores
La parte MÁS importante del proceso de electrofusión, es la de asegurar que los tubos no
tengan movimiento y estén alineados durante las fases de calentamiento y enfriamiento.
Si el tubo se mueve durante la fase de enfriamiento, la unión formada fallará. Los
alineadores ayudan a realizar una buena unión, evitando el movimiento de los tubos.

Paso 4: Soldadura
Los accesorios se sueldan con una máquina de soldar por electrofusión (EF), la cual
puede ser manual o automática con lector de código de barras o tarjeta.
 Conectar la máquina a un suministro de corriente
 Seguir las instrucciones de la pantalla y seleccionar Código de Barras (por
ejemplo).
 Conectar el cable de la máquina al accesorio y leer el código de barras. Empieza
la soldadura
 Cuando finalice, dejar enfriar antes de quitar el alineador.
Paso 5: Trazabilidad
La trazabilidad de los tubos enterrados en el suelo es muy importante. Los propietarios de
las redes de gas y agua necesitan conocer lo que se soldó, cuándo y por quien.
La máquina EF usa memoria Flash USB que nos permite transferir los datos a un
programa normal de Windows como Excel.

Paso 6: Reparación
Si se produce una fuga en tubo antiguo, es necesario parar el caudal para realizar la
reparación. Esto se realiza con un útil denominado Pinzador. Existen Pinzadores
Manuales para tubos de hasta 110 mm. A partir de este diámetro se utilizan Pinzadores
Hidráulicos.
Recomendaciones:
Hay que raspar la zona del tubo a soldar para quitar la suciedad y la película de oxidación
originada por el oxígeno del aire, en caso contrario se producirá una soldadura incorrecta
y la unión no será estanca ni resistente a la presión interior.
Durante el proceso de electrofusión no se requiere movimiento longitudinal del tubo, por lo
que es ideal para efectuar instalaciones difíciles, reparaciones y cualquier otro tipo de
operaciones posteriores a la instalación como la realización de acometidas sin quitar la
presión de la red mediante las tomas en carga.
La utilización de la electrofusión para unir tuberías o válvulas de PE permite una
instalación de canalización enterrada homogénea del mismo material, segura, económica
y eficaz.