1. Datos Generales de la asignatura.

Nombre de la asignatura: Sistemas Mecánicos y de Manufactura.

Especialidad: Automatización Industrial para la

Eficiencia Energética.

Clave de la asignatura: AIF – 2002

(Créditos) SATCA1: 3-2-5

Carrera: Ingeniería Electrónica.

2. Presentación.
Caracterización de la asignatura.

La aportación que esta asignatura da al perfil de la Ingeniería Electrónica tiene relevancia

para los estudiantes, ya que les permite desarrollar las habilidades para seleccionar y
aplicar el proceso adecuado para lograr transformar la materia prima en un producto
terminado, entendiendo que una buena manufactura de productos se basa en aspectos
tecnológicos y económicos, el egresado debe aplicar ambos conceptos con el fin de
optimizar los procesos de manufactura, de esta forma resulta comprensible la
importancia de esta asignatura en el plan de estudios ya que el estudiante encamina los
procesos en forma adecuada. Tradicionalmente se pretende agregar valor al material
cambiando su forma o propiedades, mediante la combinación de distintos materiales
alterados a conveniencia del usuario, de forma tal, que satisfagan necesidades de su
entorno o la sociedad.

Intención didáctica.
Esta asignatura se organiza en cinco temas, que cubren los conceptos básicos de
introducción a los sistemas mecánicos y de manufactura, ofreciendo un enfoque práctico
sobre los temas a través de una variedad de aplicaciones reales y ejemplos, los cuales
estimulara al estudiante para que vincule el diseño con el análisis e incentivándolo a
relacionar los conceptos fundamentales con la especificación de los componentes
prácticos.

En el primer tema, se estudian los sistemas mecánicos, conociendo los diferentes tipos
de componentes que lo constituyen, así como los diferentes instrumentos de medición
que se utilizan en la industria en general.

En el segundo tema, se abordarán el análisis cinemático de mecanismos planos con la

finalidad de que el estudiante determine las posiciones, velocidades y aceleraciones
(lineales y angulares) por los diferentes métodos como lo son: el método gráfico, centros
instantáneos, métodos de polígonos entre otros.

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Sistema de Asignación y Transferencia de Créditos Académicos

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 En el tercer tema se pretende que los estudiantes identifiquen los componentes de un
torno convencional y generar un producto que satisfaga una necesidad. El docente guiará
a los alumnos en la comprensión y retención del uso del torno convencional. También
realizar la mayor cantidad de prácticas.

En el cuarto tema se plantea la introducción a la manufactura, en ella, el facilitador deberá

dar a conocer a los conceptos iniciales, por medio de una investigación, el estudiante
deberá documentarse más sobre dichos conceptos y utilizar el lenguaje adecuado para
referirse a los procesos de manufactura avanzada.

En el quinto tema se pretende utilizar la potencia de las herramientas informáticas

actuales e integrar todos los procesos, para reducir los costes (de tiempo y dinero) en el
desarrollo de los productos y en su fabricación.

La forma en que se abordarán los temas será revisando la literatura, desarrollando

actividades prácticas que incluyan demostraciones con prototipos didácticos y la
comprobación de la teoría desarrollando la simulación de modelos virtuales.

El enfoque sugerido para la materia requiere que las actividades prácticas promuevan el
desarrollo de habilidades para la experimentación, tales como: identificación, manejo y
control de variables y datos relevantes; planteamiento de hipótesis; trabajo en equipo;
asimismo, propicien procesos intelectuales como inducción-deducción y análisis-síntesis
con la intención de generar una actividad intelectual compleja; por esta razón varias de
las actividades prácticas se han descrito como actividades previas al tratamiento teórico
de los temas, de manera que no sean una mera corroboración de lo visto previamente
en clase, sino una oportunidad para conceptualizar a partir de lo observado. En las
actividades prácticas sugeridas, es conveniente que el profesor busque sólo guiar a sus
alumnos para que ellos hagan la elección de las variables a controlar y registrar. Para
que aprendan a planificar, que no planifique el profesor todo por ellos, sino involucrarlos
en el proceso de planeación. La lista de actividades de aprendizaje no es exhaustiva, se
sugieren sobre todo las necesarias para hacer más significativo y efectivo el aprendizaje.
Algunas de las actividades sugeridas pueden hacerse como actividad extra clase y
comenzar el tratamiento en clase a partir de la discusión de los resultados de las
observaciones. Se busca partir de experiencias concretas, cotidianas, para que el
estudiante se acostumbre a reconocer las condiciones y características de los fenómenos
y no sólo se hable de ellos en el aula.

3.- Participantes en el diseño y seguimiento curricular del programa.

Lugar y fecha de
Observaciones
elaboración o Participantes
(cambios y justificación)
revisión
Tecnológico Nacional M.C. Mario G. Gómez Macías. Reunión de Diseño
de México - Instituto Ing. Mario Gómez García. Curricular del módulo de
Tecnológico de Ciudad Ing. José Federico Chong Flores. especialidad de la carrera
Madero. Laboratorio M.C. Samuel Mar Barón. de Ingeniería en Electrónica.
M.C. Miguel Á. Barrón Castelán.
de Ingeniería
Ing. Luis Carlos Olguín Ríos.
Electrónica del 2 al 30
Ing. Guadalupe Martínez Jáuregui
de septiembre del
2019.

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4.- Competencia(s) a desarrollar.
Competencia(s) específica(s) de la asignatura

Aplicar adecuadamente y en forma óptima los sistemas mecánicos y de manufactura

para la fabricación de productos de clase mundial, implementando esta tecnología en
la industria.

5. Competencias previas.
 Realizar mediciones de elementos de máquinas y dispositivos utilizando los
diferentes instrumentos de precisión, con la aplicación de la normatividad
correspondiente.
 Analizar los diferentes elementos o componentes que constituyen un
mecanismo, así como la elaboración de dibujos esquemáticos de elementos
mecánicos.
 Analizar los materiales metálicos adecuados para el diseño y fabricación de
elementos mecánicos con base en el conocimiento de sus propiedades,
estructuras y aplicaciones.
 Realizar el diseño y fabricación de elementos o componentes utilizando el
equipo de torno.
 Identificar, analizar y evaluar, las condiciones que determinan el diseño y
utilización de sistemas de Manufactura en la producción de bienes y servicios.
 Realizar diseños de un producto utilizando CAD/CAM en el cual programará los
procesos de manufactura, especialmente el mecanizado por CNC.

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6. Temario.
No. Temas
1 Componentes mecánicos
básicos e instrumentos de
medición.
2 Aplicaciones con mecanismos.
3 Torno convencional.
4 Fundamentos de Manufactura
avanzada.
5 Aplicaciones CAD-CAM.
Subtemas
1.1 Definición de componentes mecánicos.
1.2 Tipos de componentes mecánicos.
1.3 Aplicación de los diferentes componentes
mecánicos.
1.4 Definición de instrumentos de medición.
1.5 Clasificación de los diferentes
instrumentos de medición.
1.6 Aplicación de los diferentes instrumentos
de medición.
2.1 Generalidades de mecanismos.
2.2 Conceptos básicos.
2.3 Eslabones y pares cinemáticos.
2.4 Grados de libertad.
2.5 Síntesis de mecanismos.
2.6 Diseño gráfico y analítico de un
mecanismo.
2.7 Aplicación de los mecanismos en la
industria.
3.1 Definición de equipo de torno convencional
3.2 Componentes del equipo de torno
convencional.
3.3 Propiedades de los materiales metálicos
para uso de torno convencional.
3.4 Propiedades de los materiales no
metálicos para uso de torno convencional.
3.5 Diseño y fabricación de elemento
mecánico utilizando torno convencional.
4.1 Introducción a los procesos de
manufactura.
4.2 Tipos de producción.
4.3 Análisis de fabricación.
4.4 Proceso de fundición de metales.
4.5 Proceso de conformado de metales.
4.6 Proceso de unión de metales.
4.6.1 SMAW.
4.6.2 GTAW.
4.6.3 GMAW.
4.6.4 FCAW.
4.6.5 Uniones temporales.
5.1 Definición de los sistemas CAD-CAM.
5.2 Diseño de elementos.
5.3 Análisis de elementos.
5.4 Optimización del diseño.
5.5 Modelado y simulación del diseño.
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7. Actividades de aprendizaje de los temas.
1. Componentes Mecánicos Básicos e Instrumentos de Medición.
Competencias
Específica(s):
 Reconoce y diferencia los diferentes
componentes mecánicos, así como los
instrumentos de medición que son
utilizados en la mayoría de las
industrias.
Genéricas:
Instrumentales.
 Capacidad de organizar y planificar.
 Capacidad de búsqueda de información
por todos los medios.
 Conocimientos básicos de la carrera.
 Comunicación oral y escrita.
 Habilidades de manejo de
computadora.
 Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
 Toma de decisiones.
Actividades de aprendizaje
 Realizar investigación bibliográfica
y de taller o laboratorio sobre
diferentes tipos y aplicaciones de
componentes mecánicos.
 Identificar los tipos de componentes
utilizadas en maquinaria industrial.
 Investigar las características de
operación de los componentes
mecánicos
 Resolver problemas relacionados
con medición de elementos.
 Investigar y reconocer otros tipos de
instrumentos de medición y los
materiales usados para su
la fabricación.
 Redactar informes de investigación
documental, resúmenes de lecturas
y conclusiones de discusiones.

Interpersonales.
 Capacidad crítica y autocrítica.
 Trabajo en equipo.
 Habilidades interpersonales.

Sistémicas.
 Capacidad de aplicar los conocimientos
en la práctica.
 Habilidades de investigación.
 Capacidad de aprender.
 Capacidad de generar nuevas ideas
(creatividad).
 Habilidad para trabajar en forma
autónoma.

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 2. Aplicaciones con Mecanismos.
Competencias Actividades de aprendizaje
Específica(s):  Investigar la importancia y aplicación
 Aplica las diferentes relaciones del análisis de mecanismos.
cinemáticas de Grüebler y Grashoff  Investigar y analizar los conceptos
para comprender el funcionamiento de básicos que se emplean en el
un mecanismo y determinar sus análisis de mecanismos (tipos de
grados de libertad. eslabones, tipos de movimiento,
pares cinemáticos, velocidad
Genéricas: desplazamiento, aceleración,etc
Instrumentales.  Determinar y discutir los grados de
 Capacidad de organizar y planificar. libertad de mecanismos tanto en el
 Capacidad de búsqueda de información plano como en el espacio, aplicando
por todos los medios. la ecuación de Grüebler.
 Comprender el concepto inversión
 Conocimientos básicos de la carrera.
cinemática y aplicar la ley de
 Comunicación oral y escrita. Grashoff para el análisis de un
 Habilidades de manejo de la mecanismo.
computadora.  Elaborar un mapa conceptual en el
 Habilidad para buscar y analizar que se ubique la relación entre los
información proveniente de fuentes conceptos expuestos.
 Elaborar el prototipo de un
diversas.
mecanismo, que cumpla la relación
 Solución de problemas. de Grashoff, con medidas
 Toma de decisiones. seleccionadas deliberadamente por
Interpersonales. el estudiante.
 Capacidad crítica y autocrítica.  Calcular una posición determinada
 Trabajo en equipo. del prototipo trigonométricamente y
verificar físicamente dicha solución.
 Habilidades interpersonales.
 Extender, el procedimiento para
Sistémicas. análisis de posición empleado en el
 Capacidad de aplicar los conocimientos mecanismo prototipo desarrollado
en la práctica. previamente, a otros mecanismos
 Habilidades de investigación. articulados
 Capacidad de aprender.
 Capacidad de generar nuevas ideas
(creatividad).
 Habilidad para trabajar en forma
autónoma.

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 3. Torno Convencional.
Competencias Actividades de aprendizaje
Específica(s):
 Investigar las principales
componentes del torno convencional.
 Analizar y comprender los diferentes
componentes de un torno  Realizar un mapa conceptual, donde
convencional. Así como su manejo y muestre características, ventajas,
operación. desventajas del uso del torno
convencional.

 Realizar prácticas de maquinado de

piezas.
Genéricas:
Instrumentales.
 Capacidad de organizar y planificar.
 Capacidad de búsqueda de información
por todos los medios.
 Conocimientos básicos de la carrera.
 Comunicación oral y escrita.
 Habilidades de manejo de la
computadora.
 Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
 Solución de problemas.
 Toma de decisiones.

Interpersonales.
 Capacidad crítica y autocrítica.
 Trabajo en equipo.
 Habilidades interpersonales.

Sistémicas.
 Capacidad de aplicar los conocimientos
en la práctica.
 Habilidades de investigación.
 Capacidad de aprender.
 Capacidad de generar nuevas ideas
(creatividad).

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 4. Fundamentos de Manufactura Avanzada.
Competencias Actividades de aprendizaje
Específica(s):

 Comprender y explicar los términos  Investigar los diferentes procesos de

usuales de los procesos de
manufactura
Genéricas:
Instrumentales.
 Capacidad de organizar y planificar.
 Capacidad de búsqueda de información
por todos los medios.
 Conocimientos básicos de la carrera.
 Comunicación oral y escrita.
 Habilidades de manejo de
computadora.
 Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
 Solución de problemas.
 Toma de decisiones.
producción que se llevan a cabo en las
industrias, las condiciones de
seguridad e higiene, los conceptos de
ingeniería inversa y las
consideraciones económicas.
 Investigar los tipos de unión fija
(soldadura) y temporal (plegado,
uniones atornilladas, remachadas,
articuladas y desmontables). Exponer
por equipos las conclusiones de sus
trabajos de investigación.
la  Realizar prácticas de los diferentes
tipos de soldadura, y de uniones
temporales.

Interpersonales.
 Capacidad crítica y autocrítica.
 Trabajo en equipo.
 Habilidades interpersonales.

Sistémicas.
 Capacidad de aplicar los conocimientos
en la práctica.
 Habilidades de investigación.
 Capacidad de aprender.
 Creatividad para generar nuevas ideas .
 Habilidad para trabajar en forma
autónoma y Búsqueda del logro.

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 5. Aplicaciones CAD-CAM.
Competencias Actividades de aprendizaje
Específica(s):

 Usar sistemas informáticos como  Determinar el aprovisionamiento de

herramientas de soporte en todos los materias primas y piezas necesarias
procesos involucrados en el diseño y la para cumplir el programa de trabajo de
fabricación de cualquier tipo de la manera más eficiente, minimizando
producto. los costes financieros y de almacenaje
 Simular y estudiar el comportamiento
Genéricas: del producto para refinar y optimizar
Instrumentales. dicho diseño.
 Capacidad de organizar y planificar.
 Capacidad de búsqueda de información
por todos los medios.
 Conocimientos básicos de la carrera.
 Comunicación oral y escrita.
 Habilidades de manejo de la
computadora.
 Habilidad para buscar y analizar
información proveniente de fuentes
diversas.
 Solución de problemas.
 Toma de decisiones.

Interpersonales.
 Capacidad crítica y autocrítica.
 Trabajo en equipo.
 Habilidades interpersonales.

Sistémicas.
 Capacidad de aplicar los conocimientos
en la práctica.
 Habilidades de investigación.
 Capacidad de aprender.
 Creatividad para generar nuevas ideas .
 Habilidad para trabajar en forma
autónoma y Búsqueda del logro.

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8. Práctica(s)

1. Fabricación de piezas sencillas, utilizando maquinas herramientas.

2. Fabricación de productos, utilizando los procesos de unión a través de equipo de
conformado y soldadura.
3. Manipular adecuadamente los equipos de soldadura para una adecuada unión.
4. Desarrollo de un proyecto donde se conjunten todos los procesos de manufactura.
5. Operar adecuadamente las máquinas herramientas que les permitan ejecutar su
trabajo.
6. Análisis de sistemas mecánicos reales para explicar su funcionamiento.
7. Búsqueda y recopilación de modelos reales para la identificación de los diferentes
pares cinemáticos que los forman.
8. Diseño y maquinado de un mecanismo de leva.
9. Síntesis de diferentes trayectorias de mecanismo articulado.
10. Diseño y la fabricación asistidos por ordenador (CAD/CAM).
11. Prácticas de maquinado en el manejo del torno.

9. Proyecto de asignatura.
El objetivo del proyecto que planteé el docente que imparta esta asignatura, es
demostrar el desarrollo y alcance de la(s) competencia(s) de la asignatura,
considerando las siguientes fases:
 Fundamentación: marco referencial (teórico, conceptual, contextual, legal) en el
cual se fundamenta el proyecto de acuerdo con un diagnóstico realizado, mismo
que permite a los estudiantes lograr la comprensión de la realidad o situación objeto
de estudio para definir un proceso de intervención o hacer el diseño de un modelo.
 Planeación: con base en el diagnóstico en esta fase se realiza el diseño del
proyecto por parte de los estudiantes con asesoría del docente; implica planificar
un proceso: de intervención empresarial, social o comunitario, el diseño de un
modelo, entre otros, según el tipo de proyecto, las actividades a realizar los
recursos requeridos y el cronograma de trabajo.
 Ejecución: consiste en el desarrollo de la planeación del proyecto realizada por
parte de los estudiantes con asesoría del docente, es decir en la intervención
(social, empresarial), o construcción del modelo propuesto según el tipo de
proyecto, es la fase de mayor duración que implica el desempeño de las
competencias genéricas y específicas a desarrollar.
 Evaluación: es la fase final que aplica un juicio de valor en el contexto laboral-
profesión, social e investigativo, ésta se debe realizar a través del reconocimiento
de logros y aspectos a mejorar se estará promoviendo el concepto de “evaluación
para la mejora continua”, la metacognición, el desarrollo del pensamiento crítico y
reflexivo en los estudiantes.

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10. Evaluación por competencias.
La evaluación debe ser continua y formativa por lo que se debe considerar el desempeño
en cada una de las actividades de aprendizaje, haciendo especial énfasis en:
 Reportes escritos de las observaciones hechas durante las actividades, así como
de las conclusiones obtenidas de dichas observaciones.
 Información obtenida durante las investigaciones solicitadas plasmada en
documentos escritos.
 Exposiciones orales de los temas asignados por el profesor.
 Exámenes escritos para comprobar el manejo de aspectos teóricos y declarativos.

11. Fuentes de información.

[1] B.H. Amstead, Ph. F. Ostwald, M:L: Begeman. Procesos de Manufactura, versión
Si, Compañía Editorial Continental.
[2] H. C. Kazanas, Genn E. Backer, Thomas Gregor. Procesos básicos de
manufactura, Mc Graw Hill.
[3] U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz. Principios de Ingeniería de Manufactura,
Compañía Editorial Mexicana.
[4] Krar, Oswald, St. Amand. Operación de máquinas herramientas, Mc Graw Hill.
[5] Alvarez Angeles y Felix Jorge. (1978). Análisis y Síntesis Cinemáticos de
Sistemas Mecánicos. México D.F.: Limusa.
[6] Arthur G. Erdman, George N Sandor. (1997). Diseño De Mecanismos, Análisis y
Síntesis. New York: Prentice Hall.

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