05.especificaciones Técnicas Sr. de Animas

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LAS I.E.
S DAVID SAMANEZ OCAMPO DEL DISTRITO

DE TINTAY Y LA I.E.S SEÑOR DE ANIMAS DEL DISTRITO DE JUSTO APU SAHUARAURA - AYMARAES -
APURÍMAC”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA I.E.S SR. DE ANIMAS
5.0 OBRAS DE ARQUITECTURA
5.1 MUROS Y TABIQUES
5.1.1 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA, CEMENTO: ARENA,

e=15.00 cm
5.1.2 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA, CEMENTO: ARENA, e
=25.00 cm
DESCRIPCION
Comprende todas las obras de albañilería como muros y pilares, dinteles, parapetos, soleras, etc.
con unidades de albañilería de ladrillo de arcilla cocida por método industrial, asentadas con
mortero todas las juntas horizontales y verticales entre ladrillos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Los materiales que se emplearán en la construcción de las obras de albañilería serán los que a
continuación se describen:
MATERIALES
El ladrillo como un producto de tierra seleccionada y greda debidamente dosificada y mezclada

con adecuada proporción de agua que pasará sucesivamente por las etapas de batido, moldeo y
cocido al fuego.
Requisitos que deberá cumplir el ladrillo por emplear:
Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima en ladrillos macizos, 35 Kg/cm2.
Durabilidad: Permanecerán inalterables, y sus afecciones por agentes externos y otras

influencias estarán dentro de lo aceptable, serán, por tanto, compactos y bien cocidos. Al ser
golpeados con un martillo darán un sonido claro, metálico.
 Homogeneidad en la textura: Grano uniforme.

 Color: Uniforme, rojizo amarillento.
 Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas.
 Adherencia: superficies uniformemente rugosas.
Dimensiones exactas y constantes dentro lo posible
Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten notoriamente
los siguientes defectos:
 Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.

 Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o crudos, los que al ser
golpeados con el martillo dan un sonido sordo. Los desmenuzables.
 Los que contengan materia extraña, profundas o superficiales, como conchuelas o
grumos de naturaleza calcárea.
GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA

GOBIERNO REGIONAL DE APURIMAC GOBIERNO REGIONAL DE APURIMAC
SUB GERENCIA DE ESTUDIOS DEFINITIVOS
GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE ESTUDIOS DEFINITIVOS SUB GERENCIA DE ESTUDIOS DEFINITIVOS P á g i n a |1
........................................................................ ......................................................................
ARQ. NILO FERNANDO YANQUI QUISPE ARQ. ARISTIDES JUAREZ GUTIERREZ
C O O RDIN ADO R DE P RO YEC TO P RO YEC TIS TA DE IN VERS IO N
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LAS I.E.S DAVID SAMANEZ OCAMPO DEL DISTRITO
APURÍMAC”
 Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso, florescencias y otras

manchas como veteados y negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en
sus dimensiones.
MORTERO
Las mezclas para asentar ladrillo serán: Proporción 1:4 de cemento – arena.
Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2%.
Tanto los adherentes como el agregado fino, obedecerán a las condiciones preestablecidas.
Una pequeña adición de cal en la pasta de cemento, prolongará el fraguado, evitándose así
grietas por contracción, además, aumentará la resistencia y la adherencia, dará mayor
compacidad, plasticidad e impermeabilidad.
Una mayor dosis de cal en morteros de cemento y arena, da superiores resistencias a esfuerzos y
humedades. Su fraguado es rápido. Es empleado favorablemente en ambientes de gran
humedad.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quedan bien humedecidos y
no absorban el agua del mortero, en condición saturada superficialmente seca. No se permitirá
el agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándoselos
ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2 centímetros y
un máximo de 2 centímetros.
Los tacos serán de madera seca de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones
de 2” x 3” x 4” para los muros de soga, llevarán alambres o clavos salidas por tres de sus caras,
para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor de 06,
estando en todo caso supeditado a lo que indiquen los planos de detalle.
El ancho de los muros es de 0.24 m. y está indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que
las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes.
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de media altura. Una sola
cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de ladrillos en general será hecho prolijamente: en particular se pondrá

atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de
derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida. M2
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el ancho y alto de los muros que
están especificados en las láminas de arquitectura.
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN
La valorización se realizará de acuerdo al Precio Unitario indicado en el Presupuesto de Obra.

Previa aprobación del Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA
El pago por este trabajo se hará de acuerdo con el precio asignado a la partida establecido
contractualmente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, leyes sociales, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.
5.1.3 TABIQUES CON ELEMENTOS LEVES

5.1.3.1 TABIQUE CON PLANCHA DE FIBROCEMENTO, e= 6.00 mm,
ANCHO= 10.00 cm
DESCRIPCIÓN
La placa, está compuesta de cemento Portland reforzadas con fibras celulósicas, arenas finas,
aditivos y agua, estas placas son producidos bajo un sistema de curado en autoclave (alta
presión, alta humedad y alta temperatura) brindándole una alta estabilidad dimensional a la
placa y para acelerar el proceso de fragua. Así mismo se incluirá en la instalación lana de vidrio
en todos los casos según los detalles en planos.
TIPOS DE PLACAS
PLACAS CON BORDE RECTO
Son aquellas placas planas cuyos bordes tiene una terminación en ángulo de 90 grados y se
utilizan para tener acabados bruñados (junta visible).
PLACAS CON BORDE BISELADO

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Son aquellas placas planas cuyos bordes longitudinales tiene un rebajo de 2 x 35mm con la
finalidad de sellar las juntas y tener un acabado sin bruñas o juntas invisibles (solo para
interiores).
PLACA DE FIBROCEMENTO o similar, de 12mm de espesor de 1.22 x 2.44 m. La que se

instala en paredes exteriores tipo Muro Cortina para alturas mayores de 4.88 m. También se
utiliza como base de techo siempre que se coloque una cobertura final sobre la placa.
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA PLACA DE FIBROCEMENTO
Deberá tener una densidad mínima de 1.20 Kg/dm3, capaz de resistir a altos impactos y soportar
golpes de camillas sobre un área reducida.
Deberá ser un producto que no contribuya a la expansión de llama y al desarrollo de humos

según normas ASTM E-84.
Deberá tener una resistencia mínima a la flexión de 14 MPa (air-dry) según norma ASTM C-
1186.
Cuadro de Propiedades Mecánicas de la Placa
PROPIEDAD VALOR UNIDAD NORMA
DENSIDAD 1.20 Kg/dm3 ASTM C 1186
CONTENIDO DE HUMEDAD 4-6 % ASTM C 1186
RESISTENCIA A LA FLEXION Mayor a 10 N/mm2 NTP-ISO 8336

(Módulo de Ruptura)
Los perfiles metálicos estarán conformados por láminas de acero galvanizado, atornillados entre
sí y fijados a una losa de concreto.
La estructura de los muros divisorios o tabiques está conformada por perfiles parante de 64 mm
ó 89mm de ancho y perfiles riel de 65 mm ó 90mm, ambos de 0.45 mm de espesor atornillados
entre sí. Esta estructura se fija a la losa de concreto con clavos de anclaje de 1” accionados con
pistola de fijación a pólvora o tirafones de 1 ½” y tarugos de nylon.
El espaciamiento de los parantes será cada 407mm en baños ó 610mm en interiores.
La estructura metálica de los muros se recubre en exteriores y zonas húmedas con placas de
fibrocemento o similar, atornillados sobre la estructura metálica con tornillos autoperforantes
6x25 mm de punta fina. Estas placas no cumplen ninguna función estructural.
Se usarán tornillos autoroscantes para placa – metal de 6X25 mm o similar de punta fina o punta
broca (según espesor de estructura), para la fijación de las láminas a los perfiles y Tornillos

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
WAFER 8x11 o similar de punta fina o punta broca (según espesor de estructura), para la
fijación entre perfiles.
Se usarán compuestos especiales o similares para el sellado de juntas, como MASILLA

WESTPAC pasta a base de yeso para aplicaciones solo en juntas invisibles de ambientes
interiores.
En exteriores no se masillarán las juntas por ningún motivo y el acabado es junta visible del
espesor de la placa utilizada, rellenada con poliuretano tipo SIKAFLEX AT ó SIKA 11FC ó
similar.
En el interior se preverá la colocación de lana de vidrio cuyas propiedades de aislante térmico

permitirán optimizar la temperatura en los ambientes del proyecto. Dicho material será de 5.0
cm de espesor y/o según planos de detalle.
INSTALACION DE PLACAS
Protección
Los lugares que reciban los paneles deberán ser un ambiente seco libre de mezclas húmedas
durante 24 horas antes de colocarla. Se mantendrá este ambiente seco hasta que la instalación de
los paneles se complete y las juntas estén completamente secas.
Instalación
Será necesario dar ventilación adecuada para eliminar la humedad excesiva durante el sellado de
las juntas y después.
En lo posible los paneles serán longitudes grandes para eliminar la cantidad de juntas. Se
calzarán los lados y cabos contiguos a ras sin colocarlas a la fuerza.
Se recortarán los paneles para dejar paso a las instalaciones eléctricas, sanitarias, ventilación y
pases de tuberías, con herramientas especiales. Los paneles se fijarán con su longitud mayor en
sentido vertical y todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón.
Las placas se anclarán o fijarán a la estructura metálica con tornillos cada 300 mm en los
extremos derecho e izquierdo del panel, y cada 300 mm o menos en el centro del panel y los
extremos superior e inferior del panel.
Estos tornillos 6x25 serán cabeza estrella Philips #2 o similar con punta fina ó broca (según
espesor de estructura), y deberán colocarse a 12 mm, a eje del borde del panel, siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
Toda cabeza de tornillo residirá levemente debajo de la superficie de la placa. Se tendrá especial
cautela para no quebrar el panel o dañar la superficie o el alma.
ACABADOS
JUNTAS INVISIBLES INTERIORES
Recubrimiento de Juntas y Tornillos

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
En los muros y cielorrasos, con las placas de fibrocemento o similar, se logra un acabado
totalmente liso, empastando con la masilla Westpac o similar las cabezas de los tornillos y las
uniones entre placas, para lo cual se utiliza un empaste especial con un refuerzo de cinta de
papel para las uniones entre placas.
Pasos: primero una espátula de acabado de 6”, rellenándose el canal formado por los bordes
rebajados de la lámina, pegue la cinta para uniones directamente sobre la unión mientras el
compuesto este húmedo y alise el compuesto para uniones alrededor y sobre la cinta a fin de
nivelar la superficie, presione firmemente con la espátula, extrayendo el compuesto sobrante.
Aplíquese un poco de compuesto sobre todas las cabezas de los tornillos y luego permita que el
material se seque por completo (aproximadamente 24 horas) antes de continuar.
Primera Capa De Acabado
Usando una espátula de acabado de 12”, aplique una segunda capa, haciéndola desvanecer a las
6 o 7 pulgadas a cada lado del canal. Espere otras 24 horas y luego lije ligeramente las uniones a
las que se les ha aplicado el procedimiento de acabado con una ligera pasada con el papel de lija
para de agua No. 120.
JUNTAS VISIBLES EXTERIORES
Las paredes exteriores con placa de cemento Superboard al ser instaladas deben considerarse las
juntas visibles o bruñas que deberán solucionarse de la siguiente manera:
De acuerdo a la Modulación:
 Modulación Horizontal
 Modulación Vertical
 Modulación Cuadrada
 Modulación Tipo ladrillo
 De acuerdo al tipo de Bruña:
 Acabado con Tapajunta
 Acabado con bruña metálica/vinil
 Acabado con fondo de Superboard
 Acabado con Junta Visible (Mínimo 8 mm)
Las juntas visibles, serán acabadas de la siguiente manera:
Serán selladas todas las juntas usando el sistema de selladores de poliuretano tipo SIKA AT o
SIKA 11 FC, ó similar, siguiendo todas las instrucciones del fabricante en cada caso. Un buen
sellado no permitirá el ingreso de humedad.
Se dejará secar el material de sellado de juntas por el tiempo recomendado por el fabricante para
garantizar el sellado correcto.
Es posible aplicar cualquier tipo de pintura (látex, óleo, esmalte, etc.) sobre muros y cielo rasos,
se recomienda una base de pasta mural tipo Aparejo de Tecno ó similar.
Para los recubrimientos tipo enchape de cerámico o mayólica, debe utilizarse un pegamento
especial en pasta, para enchapes sobre superficies de yeso o fibrocemento.
PASÓ DE TUBERIAS A TRAVES DEL SISTEMA

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Las aperturas en el sistema de construcción en seco drywall requeridas para el pase de

instalaciones deberán fijarse basándose en la información entregada por el fabricante y por la
ubicación y dimensiones.
Las perforaciones en los perfiles se inician a 1’ (30 cm aproximadamente) del extremo del perfil
y continúan a cada 2’.
En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y verticales

conforme se especifica en los planos.
AISLAMIENTOS
Las placas ofrecen un adecuado nivel de confort termo-acústico en zonas templadas, sin
embargo, para zonas con temperaturas muy frías o elevadas, para mejorar el aislamiento
térmico, se debe considerar el uso de materiales adicionales que aseguren un adecuado nivel de
confort como puede ser colocar al interior de muros y cielo rasos lana de fibra de vidrio, según
se especifica en los planos.
ALMACENAMIENTO
Todas las placas deberán tener la inscripción del nombre de fabricante y marca. Se almacenará
los paneles colocándolos en forma plana, uno encima del otro y elevados del piso, ventilados y
no expuestos al sol y/o lluvia.
Se deberán proteger los materiales metálicos de la corrosión ubicándolos bajo techo.
INFORMACION COMPLEMENTARIA
Pastas Para Enchapar Cerámicos Y/O Similar
NOVACEL - PEGAMENTO EN PASTA P-22 o similar.
Es un adhesivo en dispersión acuosa a base de resinas acrílicas, cargas minerales con

granulometría controlada y aditivos varios que sirve para enchapar mayólicas, cerámicos,
porcelanatos y mármoles sobre paneles.
Es importante indicar que, durante su aplicación, la superficie base debe estar completamente
limpia y seca, se recomienda no lavar el paño revestido en los siguientes 10 días de la
instalación. Fraguar después de 4 días efectuado el enchape.
SIKA – BINDA PASTA o similar
Es un adhesivo de gran elasticidad y de excelente adherencia, para ser utilizado en la fijación de

cerámicos sobre paneles drywall. Es importante recalcar que no se debe mojar la superficie ni
los cerámicos.
HENKEL – TOMSIL FLEXIBLE o similar
Es una mezcla base de resinas acrílicas, cargas minerales con granulometría controlada y
aditivos varios que sirve para enchapar mayólicas, cerámicos, porcelanatos y mármoles sobre
paneles drywall.
Radio De Curvatura de placas

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Los radios de curvatura de la placa fibrocemento son las siguientes:
Placa, e=4mm – radio mínimo de 0.75mt
Es importante recalcar que los parantes se ubicaran un distanciamiento máximo de 0.30 m,

colocando la placa en forma horizontal. Para muros de transito medio utilizar placas de 6mm y
para muros de tránsito pesado (resistente al impacto) utilizar primero una placa de 4mm y luego
encima de esta una placa de 6mm.
Es posible que usted desee darle un revestimiento uniforme a la placa después de haber
completado el proceso de terminación en las uniones. Aplique una capa delgada de compuesto
al resto de la placa hasta completar el área de trabajo. Al secar después de 24 horas, lijar
ligeramente la superficie hasta alcanzar la uniformidad deseada.
Aislamiento acústico de las tabiquerías.
 Producto : Fieltro de Lana de Vidrio

 Tipo : Rollo ó panel libre sin recubrimientos
 Dimensiones : 1.22x0.60m x 50mm espesor
 Densidad : 17.28 Kg/m³
 Colocación : Dentro del contraplacado de las tabiquerías y puertas, en donde se
indiquen.
NORMAS TÉCNICAS
Deberá ser un producto que no contribuya a la expansión de llama y al desarrollo de humos

según normas ASTM E-84.
Deberá tener una resistencia mínima a la flexión de 14 MPa (air-dry) según norma ASTM C-
1186.
Las normas técnicas correspondientes a los perfiles metálicos son: para lámina de acero
galvanizado la norma ASTM A653 y para lámina de zincalum la norma ASTM A792.
CONTROLES DE CALIDAD
Si el supervisor de la obra considera necesario, se podrá ordenar al contratista ejecutor de obra a

realizar pruebas de laboratorio que certifique la calidad de los paneles de acuerdo a lo
especificado y normado.
Se controlará
Verificar que los parantes de la estructura de los muros divisorios o tabiques este conformada
por perfiles parante de 64 mm ó 89 mm de ancho y perfiles riel de 65 mm. ó 90mm., ambos de
0.45 mm de espesor atornillados entre sí y que esté debidamente fijada a la losa de concreto con
clavos de anclaje de 1” accionados con pistola de fijación a pólvora o tirafones de 1 ½” y
tarugos de nylon.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Verificar el espaciamiento de los parantes que será cada 407mm en baños ó 610mm en
interiores.
Verificar que la estructura metálica de los muros se recubra con placas de fibrocemento o
similar, ambos deberán llevar un fieltro de lana de vidrio; el contraplacado será atornillados
sobre la estructura metálica con tornillos autoperforantes 6x25 mm de punta fina.
Verificar el uso de tornillos autoroscantes para placa – metal de 6X25 mm o similar de punta
fina o punta broca (según espesor de estructura), para la fijación de las láminas a los perfiles y
Tornillos WAFER 8x11 o similar de punta fina o punta broca (según espesor de estructura),
para la fijación entre perfiles.
Verificar en interiores, el correcto sellado de juntas de paneles, no debiéndose notar las juntas
entre estas.
Verificar que los paneles no presenten alabeos, torceduras, rayaduras o defectos que
perjudiquen la estética, soporte e instalación del tabique.
Verificar el correcto almacenamiento: en posición horizontal en paquetes de 60 placas,

separadas por fajas o listones de madera en depósitos cerrados, protegidas de la humedad sobre
una superficie limpia, seca y plana, separadas del suelo un mínimo de 5 cm.
MANTENIMIENTO
Se protegerá el tabique de que no le caiga sustancia grasosa y salitrosa, que perjudiquen la

calidad de la plancha y contraplacado y su adherencia del posterior masillado y pintado.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (m²)
Se determinará el área neta total, de tabiques de panel de fibra cemento colocados,

multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se
descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado
y aceptado por el supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
5.2 REVOQUES Y ENLUCIDOS

5.2.1 TARRAJEO PRIMARIO CON CEMENTO: ARENA 1:4, e=1.00 cm
5.2.2 TARRAJEO MUROS INTERIORES CON CEMENTO: ARENA 1:4,
e=1.50 cm
5.2.3 TARRAJEO MUROS EXTERIORES CON CEMENTO: ARENA 1:4,
e=1.50 cm

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
5.2.4 TARRAJEO EN SUPERFICIE INTERIOR DE COLUMNAS CON

CEMENTO: ARENA 1:4, e=1.50 cm
5.2.5 TARRAJEO EN SUPERFICIE EXTERIOR DE COLUMNAS CON
CEMENTO: ARENA 1:4, e=1.50 cm
5.2.6 TARRAJEO EN SUPERFICIE INTERIOR DE VIGAS CON
CEMENTO-ARENA, M 1:4, e=1.50 cm
5.2.7 TARRAJEO EN SUPERFICIE EXTERIOR DE VIGAS CON
CEMENTO-ARENA, M 1:4, e=1.50 cm
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el tarrajeado de muro interior, está

compuesto de cemento portland, agregados finos y agua, preparados
y construidos de acuerdo al R.N.E. y las Normas Técnicas Vigentes
y las complementadas por esta especificación.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y

humedecerse antes de aplicar el mortero. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y
accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben
quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los
ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en

proporción 1:4 (cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a
un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a
las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con
plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo
del tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán

sobre las cintas guía, lograrse una superficie pareja, plana.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La

superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas
de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El
terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.

SUB GERENCIA DE ESTUDIOS DEFINITIVOS SUB GERENCIA DE ESTUDIOS DEFINITIVOS P á g i n a | 10
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
MATERIALES.
Se empleará: Cemento portland tipo I, arena fina y agua.
 Unidad de Medida : M2.

 Norma de medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el
ancho y alto de las superficies a tarrajear.
TIPO DE CONTROL
El control se realizará:
El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el

análisis de costos unitarios.
Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis

de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder
subsanar tal problema.
Se dará la conformidad de la partida:
Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad
para proceder a valorizar los metros los metros cuadrados avanzados de esta partida.
5.2.8 TARRAJEOS ESPECIALES

5.2.8.1 TARRAJEO EN TANQUE CISTERNA CON CEMENTO-
ARENA E IMPERMEABILIZANTE M 1:4, e=1.50 cm
DESCRIPCIÓN:
Comprende la vestidura con mortero con aditivo impermeabilizante, de los paramentos de

tanque elevado de concreto, el revestimiento se ejecuta sobre las caras interiores y el perfilado

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
de las aristas, constituyendo este último un trabajo especial, por lo que el tarrajeo de los
paramentos se divide en tarrajeo se superficie y vestidura de aristas interiores.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El revestido comprende una capa de mortero o pasta de concreto con 1:3 C-A, al cual se le
añadirá ADITIVO IMPERMEABILIZANTE pero aplicada en dos etapas, que se ejecuta de la
siguiente forma:
Previamente se prepara y limpia la superficie del paramento interior del tanque elevado, luego
se humedece convenientemente para empezar con los trabajos del tarrajeo. Luego se coloca el
mortero sobre la cara de los paramentos de forma tal que esta acción se denomina pañeteo, para
lo que previamente se coloca cintas o maestras sobre las cuales corre la regla.
Luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda etapa, para obtener una superficie
plana y acabada.
•Aditivo impermeabilizante.
El aditivo hidrófugo será de reconocida marca en el mercado, se seguirá las instrucciones del
fabricante para su colocación. Será impermeabilizante en polvo a base de una combinación
concentrada de agentes de estearato repelente al agua y reductores de las mismas que evita la
absorción o penetración de agua en la estructura.
UNIDAD DE MEDIDA: (m2)
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se computarán todas las áreas netas a vestir o
revocar.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
5.2.9 VESTIDURA DE DERRAMES
5.2.9.1 VESTIDURA DE DERRAMEN EN VANOS CON

CEMENTO :ARENA 1:4, e=1.50cm ,ancho=0.15 m
DESCRIPCIÓN
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:4 (cemento –
arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más
cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil.
Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, lograrse
una superficie pareja, plana.
Terminado:

PROCESO CONSTRUCTIVO
La preparación del sitio comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el

derrame.
Para ello, previo a la colocación del mortero de cemento-arena, se procederá a rascar, limpiar y
humedecer la superficie sobre la que se aplicará inmediatamente el derrame o tarrajeo, a fin de
garantizar el posterior fraguado del mortero.
La superficie se encontrará exenta de cualquier tipo de impurezas que impidan una buena
adherencia del mortero con la superficie a tarrajear.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 cemento-arena), corridas verticalmente a lo largo del derrame.
Luego de terminado el revoque se sacará rellenando el espacio que ocupaban con una buena
mezcla, apropiada para el propio revoque.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el derrame, completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los Planos.
Finalmente, se extenderá el mortero igualándolo con la regla entre las cintas de mezcla pobre
referenciales, y antes de su endurecimiento, luego de reposar 30 minutos, se hará el enlucido
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
La superficie final tendrá un acabado uniforme y plano. Se debe garantizar la escuadra en las
esquinas de los derrames para evitar problemas en la instalación de puertas y ventanas.
La especificación de curado del mortero para este tipo de recubrimiento será con agua rociada
durante 1 a 2 días por el período de curación señalado. Aplica las especificaciones de curado del
concreto estructural.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
UNIDAD DE MEDIDA
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Metro (M)
NORMA DE MEDICIÓN
Se computarán todas las longitudes netas en vanos, determinándose el metrado ejecutado

y aceptado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA
El pago por este trabajo se hará de acuerdo con el precio asignado a la partida
establecido contractualmente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
5.2.9.2 SOLAQUEO EN PARAMENTOS CARAVISTA
DESCRIPCIÓN
Se refiere al trabajo de nivelado de las juntas y/o imperfecciones en los parapetos de concreto
caravista, de tal manera que la superficie final quede al ras con una superficie semi pulida.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2)
FORMA DE MEDICIÓN
En el cómputo se tomará el área ejecutada.
5.2.9.3 BRUÑAS ENTRE MUROS Y ESTRUCTURAS, e= 1.00 cm
DESCRIPCION
Esta partida comprende todos los trabajos de bruñado en el tarrajeo y revoque de muros
interiores y exteriores.
Estos trabajos se ejecutarán en el encuentro de los muros con el cielo raso y en los encuentros
de las estructuras con los muros. Se construirán con un espesor de 1cm de ancho y una
profundidad no mayor de 0.05 cm.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
 Unidad de medida : ml
 Norma de medición : Considerando el largo de los bruñados realizados.
CONFORMIDAD DE LA PARTIDA

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.
5.2.10 ENCHAPES
5.2.10.1 REVESTIMIENTO DE PORCELANATO 0.60 X 0-60 m EN

MESAS(SIMILAR COLOR 01)
05.04.2.2 IDEM PISO POCELANATO ANTIDESLIZANTE 0.60 X 0.60 m (COLOR
02)PARA S.S.H.H
DESCRIPCIÓN:
Se trata de la aplicación de cerámicos antideslizantes de en los ambientes indicados en los

planos, serán de 0.60 x 0.60m; se colocarán antideslizantes cuya resistencia a la abrasión no
podrá ser menor a un coeficiente PEI 5 (transito intenso); las unidades deberán presentar
acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo color y calidad designados por el proyectista
deberá ser aprobado por la inspección de obra.
 Previo al proceso de colocación se procederá a colocar puntos de nivel coincidentes con

el nivel de piso terminado especificado para el ambiente.
 Las superficies sobre las cuales irán colocadas las piezas, deberán estar perfectamente
planas y uniformes; totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse
toda materia extraña y residuos de mezcla utilizados en labores previas.
 En la colocación se deberá determinar un punto de inicio, recomendándose para ello
comenzar a colocar las piezas desde el centro del ambiente a revestir, de modo que el
resultado y la presentación sean los más óptimos.
 Se el pegamento especificado por el modelo o tipo de elemento a utilizar.
 Utilizar una llana de 6mm a 8mm, extendiendo la mezcla manteniendo la llana en un
ángulo de 45º, tratando de formar rugosidades en la masa extendida; aplicar la mezcla
dejando libre las líneas de tiza o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla sobre paños
parciales de 3cm2.
 La colocación de las piezas se hará presionándolas y girándolas simultáneamente
evitando desplazarlas de su posición, dejando una junta uniforme de hasta 1/8”.
 Una vez colocada cada pieza, golpear suavemente con un taco de goma para su mejor
adherencia. Especial cuidado merecen los cortes y perforaciones en las piezas, debiendo
ser ejecutadas utilizando maquinas cortadoras manuales con punta rubí, debiendo
lograrse cortes exactos y perfectos sin presentar guiñaduras.
 Las juntas (e=1.0mm) serán ejecutadas con fragua, utilizando espátula de goma,
esparciendo la mezcla en forma homogénea y distribuyéndola con movimientos
diagonales a las juntas, previa humectación de las superficies a aplicar.
 La fragua excedente deberá ser retirada aun húmeda, evitando dejar que esta seque en la
superficie aplicada. Para la limpieza final, se utilizará esponja húmeda.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).
FORMA DE MEDICIÓN:
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Para ambientes se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista. En todos los casos
no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas u otros inferiores a 0,25 m2.
5.3 CIELORRASOS
5.3.1 CIELORRASO CON CEMENTO:ARENA 1:4, e=1.50 cm
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el tarrajeado de cielorraso, está compuesto de cemento portland,

agregados finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las Normas Técnicas
Vigentes y las complementadas por esta especificación.
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar
el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén
colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente
protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:4 (cemento –
arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más
cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil.
Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, lograrse
una superficie pareja, plana.
Terminado:

Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en la
superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los
muros.
En primer lugar, se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e

impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera
como se indicó para el tarrajeo de muros.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla
tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la
superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco
debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.
MATERIALES.
Se empleará: Cemento portland tipo I, arena fina y agua.
Unidad de Medida : M2.
Norma de medición : Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el
ancho y alto de las superficies a tarrajear.
TIPO DE CONTROL
El control se realizará:
El supervisor verificara el avance correcto de obra según los rendimientos especificados en el

análisis de costos unitarios.
Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento especificado en el análisis

de costos unitarios el supervisor de obra tomara las medidas que vea por conveniente para poder
subsanar tal problema.
Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva conformidad
para proceder a valorizar los metros los metros cuadrados avanzados de esta partida.
5.3.2 FALSO CIELORRASO CON BALDOSA ACUSTICA DE

FIBRA MINERAL DE 0.60m X 1.20 m
DESCRIPCIÓN
El Falso cielo raso acústico, tiene por objeto reducir el ruido ambiental, reflejar una mayor
cantidad de luz y mejorar considerablemente las condiciones de confort acústico de un
ambiente. Por otro lado, entre el cielo raso y la cubierta, facilitan la instalación e inspección de
tuberías conductos o cableados ya que los paneles pueden ser fácilmente removidos.
LISTA DE PRODUCTOS

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Perfil “T” principal (Main Beam) Cod.:
7300WH.- Fabricados en chapa de acero doble galvanizado en baño caliente (hot–dipped), lo

que le provee una alta resistencia a la corrosión.
Perfiles “T” secundarios (Cross Trees) Cod.: XL–7328 y XL–7348.- Son fabricados en chapa de
acero doble galvanizado en baño caliente y poseen una costura rotativa que provee mayor
estabilidad estructural.
Angulo Perimetral (Wall Molding) Cod.: 7800WH.- Son fabricados con chapa de acero tienen
7/8” de ala (22 mm). Estos perfiles son aprobados para ser utilizados en zonas sísmicas.
Baldosa acústica Armstrong tipo Fine Fissured RH90 (con perforaciones pequeñas) que cuentan
con un tratamiento para evitar la formación de hongos y moho.
Su fabricación se realiza utilizando fibras minerales moldeadas en húmedo. Sus medidas son
610mm x 610mm y 610mm x 1200mm, espesor 5/8”, peso 1.05lb/pie”.
El coeficiente de conductividad térmica (K)0,046 Kcal/M–h/ºC
LISTA DE PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS
Alambre galvanizado Nº 12
Clavos de fijación y fulminante
PREPARACIÓN
Limpiar todas las superficies previamente a la instalación del producto, no debe existir señales
de ninguna sustancia como: selladores, pinturas, jabón, detergentes, lacas u otros no
compatibles con las características necesarias para la instalación del falso cielo raso suspendido.
Sobre la pared o piso a donde se desea instalar los perfiles, no debe haber ninguna
protuberancia, hoyo o desnivelación de la superficie. Se debe rellenar, nivelar y preparar la
superficie a recibir los productos.
Todos los materiales serán instalados según recomendaciones de Armstrong para cielos rasos
RH90 y los componentes de Prelude XL .
La instalación deberá ser realizada en áreas exentas de humedad excesiva, vapores químicos,
temperatura helada y vibraciones. La temperatura debe oscilar entre 15.55°C y 40°C. Las
condiciones de humedad relativa del ambiente no deberán superar el 90% (solo para baldosas
Fine Fissured RH90). Evitar humedad directa tal como goteras o condensaciones.
Antes de instalar el cielo raso deben estar colocados vidrios y pintadas las paredes.
El material acústico no deberá ser utilizado para soportar ningún otro material, con la excepción
de la lana de vidrio con un peso máximo de 0.118kg/p2 (R-19) utilizada como aislante
termo/acústico. Estos ROLLOS se colocarán en dirección perpendicular a los perfiles “T”
secundarios, de manera que el peso del aislamiento sea soportado por la suspensión.
Antes de proceder a la instalación el material acústico deberá ser almacenado en un lugar seco y
limpio, resguardado y protegido de los elementos (lluvia, nieve o humedad excesiva).

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
PROCESO DE INSTALACIÓN
La instalación deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la Construcción,

El Reglamento Nacional de Construcciones y las Instrucciones del Fabricante.
Marcar el nivel de cielo raso y la posición exacta donde se fijarán los ángulos perimetrales, con
nivel de manguera, tizador, etc.
Sobre esta línea se marca una segunda línea con una separación igual que la altura del ala del
perfil “Ángulo Perimetral”. Seguir con el trazado de esta segunda línea por todo el ambiente.
Entre estas dos líneas se fija el “Ángulo perimetral” en todo el perímetro del ambiente. Para la
fijación del perfil a la pared, se podrá utilizar clavos de 1” o 1½” en muros de albañilería y
fulminante tornillos autoroscantes en paredes de Drywall.
Colocar el sistema de suspensión. Para ello, se deberá marcar los puntos de sujeción con una
separación entre sí de 4’ para fijar los “Ganchos” y enroscar en ellos las “cuerdas de guía” o
alambres galvanizados que soportarán la estructura. Todos los componentes de los cielos rasos
suspendidos deben ser nivelados, suspendidos y atados firmemente con tres vueltas completas,
como mínimo, utilizando un alambre de acero galvanizado de un calibre no inferior al calibre
12.
Realizar la instalación de los perfiles de suspensión (“T” principal y “T” secundarias). Para ello
se conseguirá el largo necesario de los perfiles conectando una “T” con otra, se deben colocar
alambres de sujeción adicionales cerca de cada unión. Luego colocar el resto de las “T”
principales a las que se engancharán los perfiles “T” secundarios y conformar de esta manera la
cuadrícula de soporte del cielo raso.
Retirar las cuerdas guía.
Instalar las baldosas.
Todos los componentes del sistema de suspensión solo deberán ser instalados en interiores y tan
solo cuando la temperatura se encuentre entre los 15.55° C/60° F y 40° C/104° F y una humedad
relativa máxima de 90% siempre que se utilicen baldosas RH90 y el sistema de sujeción Prelude
XL. Luego de realizada la instalación las condiciones ambientales deberán mantenerse dentro de
estos límites.
Escuadrar los elementos usando las baldosas como guía.
No se deberá apoyar el peso de los artefactos sobre los perfiles suspendidos. Éstos deberán
colgarse, al igual que el resto del sistema, de la estructura principal (tijerales, viguetas y
correas).
La Instalación de los Perfiles de acero galvanizado para los cielorrasos deberá de tener la
siguiente secuencia:
 Trazar la ubicación exacta de los perfiles,

 Colocar los ángulos perimetrales,
 Colocar el sistema de suspensión provisional,
 Instalar los perfiles “T” principal y “T” secundarios,
 Colocar las baldosas.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Para él computo de los trabajos se encontrará el área total de cielorraso instalado multiplicando
los largos por los anchos de las áreas trabajadas, previa aprobación de los trabajos por parte de
la Supervisión.
BASES DE PAGO
Se pagará acorde al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
5.4 PISOS Y PAVIMENTOS
5.4.1 CONTRAPISOS
5.4.1.1 CONTRAPISO CON CEMENTO:ARENA1:5,e=48.00m
DESCRIPCIÓN:
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para el
colocado del piso final.
 Serán ejecutados con mezcla cemento-arena en proporción 1:4.
 Se humedecerán los falsos pisos y losas estructurales con agua limpia, y luego se
vaciará el contrapiso de 2.00 cm. de espesor, que se extenderá entre cintas
correctamente niveladas, ejecutadas previamente.
 Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará resumir el contenido fino del
propio concreto con el fin de obtener un acabado muy parejo con plancha de metal, que
deberá dejar la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que se
marquen las cintas
 Su acabado deberá permitir la adherencia de piso terminado.
 Este contrapiso se dejará secar completamente, antes de proceder a colocar el piso

pegado y se cuidara de preservar con el piso acabado, de un espesor igual al material del
piso que va a recibir
 Su ejecución deberá ser efectuada una vez acabados los cielos rasos, colocados los
marcos para puertas, así como terminados los tarrajeos y derrames; debiendo quedar
perfectamente nivelados.
FORMA DE MEDICIÓN

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
El área del contra piso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes
cerrados se medirá el área comprendida entre los muros sin revestir. Para ambientes libres se
medirá el contra piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo. En todos los
casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0,25 m2.
5.4.2 PISOS
5.4.2.1 PISO DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE (TIPO 01),
PARA PASILLOS 0.60x0.60 cm
5.4.2.2 PISO DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE (TIPO 02)
PARA SS.HH. Y COCINA 0.60x0.60 cm
DESCRIPCIÓN:
Se trata de la aplicación de cerámicos antideslizantes de en los ambientes indicados en los

planos, serán de 0.60 x 0.60m; se colocarán antideslizantes cuya resistencia a la abrasión no
podrá ser menor a un coeficiente PEI 5 (transito intenso); las unidades deberán presentar
acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo color y calidad designados por el proyectista
deberá ser aprobado por la inspección de obra.
 Previo al proceso de colocación se procederá a colocar puntos de nivel coincidentes con

el nivel de piso terminado especificado para el ambiente.
 Las superficies sobre las cuales irán colocadas las piezas, deberán estar perfectamente
planas y uniformes; totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse
toda materia extraña y residuos de mezcla utilizados en labores previas.
 En la colocación se deberá determinar un punto de inicio, recomendándose para ello
comenzar a colocar las piezas desde el centro del ambiente a revestir, de modo que el
resultado y la presentación sean los más óptimos.
 Se el pegamento especificado por el modelo o tipo de elemento a utilizar.
 Utilizar una llana de 6mm a 8mm, extendiendo la mezcla manteniendo la llana en un
ángulo de 45º, tratando de formar rugosidades en la masa extendida; aplicar la mezcla
dejando libre las líneas de tiza o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla sobre paños
parciales de 3cm2.
 La colocación de las piezas se hará presionándolas y girándolas simultáneamente
evitando desplazarlas de su posición, dejando una junta uniforme de hasta 1/8”.
 Una vez colocada cada pieza, golpear suavemente con un taco de goma para su mejor
adherencia. Especial cuidado merecen los cortes y perforaciones en las piezas, debiendo
ser ejecutadas utilizando maquinas cortadoras manuales con punta rubí, debiendo
lograrse cortes exactos y perfectos sin presentar guiñaduras.
 Las juntas (e=1.0mm) serán ejecutadas con fragua, utilizando espátula de goma,
esparciendo la mezcla en forma homogénea y distribuyéndola con movimientos
diagonales a las juntas, previa humectación de las superficies a aplicar.
 La fragua excedente deberá ser retirada aun húmeda, evitando dejar que esta seque en la
superficie aplicada. Para la limpieza final, se utilizará esponja húmeda.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE MEDICIÓN:

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Para ambientes se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista. En todos los casos
no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas u otros inferiores a 0,25 m2.
5.4.2.3 PISO VINILICO DE ALTO TRANSITO PARA A.

PEDAGOGICOS, e=2.00 mm
DESCRIPCIÓN
Este acabado será instalado en los ambientes que se señalan en los planos de Arquitectura. Son
áreas que necesitan tener buena resistencia al alto tránsito.
MATERIALES
PISO VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO, E= 2 mm.
PEGAMENTO PARA VINILICO EN ROLLO RECOMENDADO POR EL FABRICANTE
HERRAMIENTAS MANUALES
La superficie del piso que recibirá el revestimiento con láminas de vinílico flexible, debe ser lisa
y pareja, libre de residuos de grasa, suciedad u otra sustancia extraña. Se colocará directamente
sobre el piso seco el contenido de humedad no debe exceder el 87% de humedad relativa y
deberá estar libre de presión hidrostática o alcalina.
Los pisos nuevos o existentes, cualquiera sea su tipo, deben estar completa y firmemente
adheridos al suelo y sus superficies totalmente limpias. Agujeros, roturas y desniveles deben ser
rellenados y nivelados con materiales de látex. Se deberá colocar las láminas de vinilo a una
temperatura ambiental mínima de 18 grados.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros cuadrado (M2)
METODO DE MEDICION
Norma de medición: La longitud de colocación del piso se computará tomando en cuenta el
largo y ancho del ambiente hasta la línea del eje de la hoja de la puerta o de la proyección del
vano.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de piso
vinílico de alto transito ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
5.4.2.4 PISO DE CEMENTO FROTACHADO COLOREADO, CON

CEMENTO:ARENA 1:4, e= 1.5 cm
MATERIALES
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o la
Norma ASTM C-150.
Arena Gruesa
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras,
micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con
las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra Chancada
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo,
granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción
excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo,

formado por arena y canto rodados.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad
de las mezclas.
Agente Curador
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del contrato por 7 días,
que satisfaga las especificaciones ASTM C-309, Clase "A" y AMS A37-87. Deberá ser de
procedencia aprobada por la Inspección.
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, contrapisos o losas estructurales donde se
van a ejecutar pisos de cemento. En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente
rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del
piso, sin esperar que fragüe.
El piso será acabado frotachado y tendrá bruñas cada 1.00m. En ambos sentidos de acuerdo a lo
especificado en los planos correspondientes.
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido
aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del
producto.
Aditivos
De acuerdo con los requerimientos de uso de los pisos podrán añadirse a la mezcla de concreto
aditivos impermeabilizantes y aditivos endurecedores conforme a lo señalado por las
indicaciones del fabricante.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
La forma de medición será el largo por el ancho, calculando el área de vereda ejecutada al
sumar las áreas parciales en metros cuadrados.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de piso
frotachado, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
5.5 SARDINELES
5.5.1 SARDINEL DE CONCRETO f'c=175 Kg/cm2, ancho=15.00
cm
DESCRIPCIÓN:
Comprende la construcción de los elementos de concreto, como son los sardineles los cuales se
detallan en los planos del proyecto.
Los agregados que se utilicen serán debidamente clasificado o zarandeado, tanto el agregado
grueso y la arena gruesa, de acuerdo a lo establecido por el diseño de mezclas previamente
aprobado.
• Preparado y vaciado de concreto fc=175 kg/cm2
• Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua
empleada para la preparación del concreto.
• El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
• En los elementos verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente
de manera que caigan en forma de lluvia.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (m).
FORMA DE MEDICIÓN:
Se medirán por su longitud efectiva, considerando los ochavos de las esquinas curvas, la
longitud de la cara exterior. La unidad incluirá la excavación y el revestimiento de sus partes
visibles, solo cuando forme parte de un piso de acabado igual, como en el caso de veredas. En
caso contrario deberá desglosarse su metrado figurando en las diversas partidas del presupuesto.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder
a valorizar los metros cuadrados de esta partida.
5.6 VEREDAS, GRADAS Y RAMPAS

5.6.1 VEREDA DE CONCRETO f'c=175 Kg/cm2, FROTACHADO
Y BRUÑADO, e=15.00 cm
DESCRIPCIÓN
Las veredas se vacían en paños no mayores de tres metros, entre los paños se separan en
anchos de 1”, denominados juntas de dilatación, Estos vacíos se deben rellenar con sello
de asfalto con arena fina para evitar la filtración de aguas pluviales.
El asfalto que se utiliza es el asfalto RC-250, líquido; que al ser sometido a una
temperatura se mezcla con arena seca con la presencia de kerosene industrial lográndose
una pasta que permite el sellado de las juntas de construcción.
Unidad de Medida: metro lineal (m).
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo efectivo trabajado.
BASES DE PAGO
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
5.6.2 RAMPA DE CONCRETO f'c=175 Kg/cm2, FROTACHADO

Y BRUÑADO, e=15.00 cm.
DESCRIPCION
Se trata del plano inclinado ubicado en el ingreso.
Donde se indique en los planos se colocará la losa de concreto simple de 4”, vaciadas
sobre un terreno, previamente nivelada y compactada
MATERIALES
Para el concreto de base se usará cemento Portland, arena, piedra con dimensiones
variadas hasta de 1/2" a 3/4". Una segunda capa de revestimiento usará mortero 1:2 de
1.5cm. de espesor y acabado frotachado.
En términos generales, antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado

el terreno. Se mojará abundantemente el terreno.
NIVELACIÓN
Se colocarán reglas espaciadas máximo a cada metro, con un espesor igual al de la

primera capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base.
Se asentará con paleta de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo

no mayor a 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o
metal.
En el caso de la Rampa el revestimiento de la superficie terminada se dividirá en bruñas

cada 5cm, según se indica en los planos.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada; por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
CURADO
La Rampa se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este tiempo

no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2)
5.6.3 GRADA DE CONCRETO f'c=175 Kg/cm2, FROTACHADO

Y BRUÑADO, e=15.00 cm (GARGANTA)
DESCRIPCION
Se trata del plano inclinado ubicado en el ingreso a la losa deportiva.
Donde se indique en los planos se colocará la losa de concreto simple de 4”, vaciadas
sobre un terreno, previamente nivelada y compactada
MATERIALES
Para el concreto de base se usará cemento Portland, arena, piedra con dimensiones
variadas hasta de 1/2" a 3/4". Una segunda capa de revestimiento usará mortero 1:2 de
1.5cm. de espesor y acabado frotachado.
En términos generales, antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado

el terreno. Se mojará abundantemente el terreno.
NIVELACIÓN
Se colocarán reglas espaciadas máximo a cada metro, con un espesor igual al de la

primera capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Se asentará con paleta de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo

no mayor a 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o
metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada; por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
CURADO
La Rampa se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este tiempo

no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2)
5.6.4 BANCA DE CONCRETO f'c=175 Kg/cm2, FROTACHADO

Y BRUÑADO, e=2cm
DESCRIPCIÓN:
Comprende la construcción de los elementos de concreto, como son los sardineles los cuales se
detallan en los planos del proyecto.
Los agregados que se utilicen serán debidamente clasificado o zarandeado, tanto el agregado
grueso y la arena gruesa, de acuerdo a lo establecido por el diseño de mezclas previamente
aprobado.
• Preparado y vaciado de concreto fc=175 kg/cm2
• Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua
empleada para la preparación del concreto.
• El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
• En los elementos verticales, cuando son curados con agua se regarán continuamente
de manera que caigan en forma de lluvia.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE MEDICIÓN:
Se medirán por su longitud efectiva, considerando los ochavos de las esquinas curvas, la
longitud de la cara exterior. La unidad incluirá la excavación y el revestimiento de sus partes
visibles, solo cuando forme parte de un piso de acabado igual, como en el caso de veredas. En
caso contrario deberá desglosarse su metrado figurando en las diversas partidas del presupuesto.
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
a valorizar los metros cuadrados de esta partida.
5.7 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

5.7.1 ZOCALOS
5.7.1.1 ZOCALO DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE (Tipo 01),
PARA LABORATORIO 0.60x0.60 cm
5.7.1.2 ZOCALO DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE (Tipo 02),
PARA S.S.H.H. Y COCINA 0.60x0.60 cm
DESCRIPCIÓN:
• Se colocará en los ambientes que indiquen los planos con alturas de 1.50 (ver planos
de arquitectura y detalles), se revestirán con porcelanato de 0.60 x 0.60m de
características idénticas a las indicadas para los pisos, en colores iguales a las del piso
previa coordinación con el proyectista, teniendo especial cuidando en uniformizar sus
tramas con las de los pisos.
• Los ángulos y encuentros de esquina, irán rematadas con los rodones de plástico, de
similar color al de las piezas colocadas.
• El asentado se realizará sobre el tarrajeo, previamente humedecido, se aplicará

pegamento de acuerdo a los requerimientos del material de aproximadamente de ¾”
de espesor.
• Sobre esta superficie se aplicarán inmediatamente las piezas de porcelanato.
• No deberán quedar vacíos debajo de las piezas y las juntas entre estas serán de 3.0
mm. Dichas juntas coincidirán con el apararejo de los pisos.
• Se hará previamente al asentado un emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo
cartaboneo y/o el uso de cartabones muy delgados.
• Se deberá tener especial cuidado en su asentado a efectos de no propiciar vacíos
debajo de las piezas que comprometan su adherencia y duración.
• No se permitirá el uso de piezas rotas y/o dañadas; debiendo quedar las juntas
perfectamente alineadas sin desniveles en sus bordes.
• Para efectuar cortes, estos deben ser hechos a máquina. Se utilizará fragua entre las
juntas de las piezas cerámicas de acuerdo al color de las mismas.
• Antes de fraguar las piezas y juntas deberán ser saturadas con agua limpia, aplicando a
presión el cemento gris normal entre las juntas hasta llegar al ras.
• Posteriormente se limpiarán cuidadosamente las superficies con esponja húmeda en
forma diagonal a las juntas. Para su acabado final, se usará esponja limpia y seca.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE MEDICIÓN:

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
La medición de los zócalos de porcelanato será por m2. enchapado; y debidamente aprobado,
por la supervisión.
5.7.2 CONTRAZOCALOS
5.7.2.1 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO, h=0.10 m
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los trabajos y materiales necesarios para recubrir los contrazócalos o
revestimientos con el material indicado en los planos de detalles. Pueden llevar piezas
especiales (lístelos o cenefas).
• Se utilizará porcelanato de primera de acuerdo a las especificaciones de los planos. Se

colocarán estas a las áreas de la superficie tarrajeada del muro, en cuya terminación
llevará rodón de aluminio mate.
• El encuentro con el piso del mismo material será a 90° y se mantendrá el alineamiento
con sus juntas cuando estas lleguen a 90° con la pared.
• Se utilizará pegamento conforme a los requerimientos del material y la misma fragua
correspondiente a los pisos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: ml
NORMA DE MEDIDA:
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de muros sin
revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos
libres. Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada en los planos o
especificaciones. En todos los casos no descontaran, las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.
a valorizar las unidades de esta partida.
5.7.2.2 CONTRAZOCALO DE CEMENTO FROTACHADO CON

CEMENTO:ARENA 1:4, h=0.60 cm (EXTERIOR)
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas: En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutado previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada. Son revestimientos utilizados en áreas que contengan piso de igual material, la altura
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
del contrazócalo es de 10 cm, pudiendo variar de acuerdo a las exigencias del diseño y al detalle
de los planos.
La mezcla de mortero será 1:4, cemento y arena respectivamente, aplicada de tal manera que las
superficies a obtener sean planas, sin resquebrajaduras, florescencias o defectos.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así
mismo, no deberá tener arcilla con exceso al 4%. Deberá zarandearse para lograr uniformidad,
siendo su gradación entre la malla N°40 y la N°200. (Granos no mayores de 4 mm y no menores
de 0.03mm).
Las superficies deberán quedar debidamente planas y aplomadas u horizontales, según sea el
caso, asimismo tendrá intermedio con el resto del paramento una bruña de 1.0 cm, debiendo la
supervisión vigilar el correcto proceso constructivo y la calidad de los materiales.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal (m)
BASES DE PAGO
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al metrado para la partida de
contrazócalos.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la

mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean
necesarios.
5.8 COBERTURAS
5.8.1 COBERTURA DE GRESS CERAMICO, 11x24 cm, e=1.5 cm
DESCRIPCIÓN
Comprende la aplicación de Gress Cerámico en coberturas de losa inclinada, en las dimensiones

y características de aparejos que indican los planos de arquitectura.
Gress Cerámico
Es el elemento de cerámica altamente resistente, elaborado con

material cerámico prensado, manufacturado industrialmente.
Dentro de sus características se destaca su mínima absorción de

agua, resistencia a temperaturas extremas, tránsito abrasivo y
productos corrosivos.
MATERIALES
Las baldosas de Gres cerámico serán de 0.11 x 0.24 cm

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
MORTERO
Las baldosas de Gres cerámico se asentarán con pegamento en polvo para cerámico.
MATERIAL DE FRAGUA
Polvo de fragua antiácido, de color cemento sellador.
Fórmula impermeabilizante, de altísima resistencia a la abrasión, a los ácidos, a los alkális,

aceites, detergentes y grasas.
ACEPTACIÓN
La cobertura a colocar debe ser de primera calidad. Las muestras finales que cumplan con las
especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del inspector. No se
aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de medida: metro cuadrado (m2)
5.8.2 COBERTURA DE AUZINC C/ POLIURETANO AD
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de cobertura de Aluzinc sobre estructura metálica, según
planos de arquitectura
MATERIALES
 Paneles Termo-Aislantes compuestos por dos láminas de Aluzinc, unidas por

un núcleo de espuma rígida de PUR / PIR de alta densidad Inc./ Accesorios
 Tornillo Autorroscante Hexagonal 12x1 1/2" C/Protector De Goma
 Tornillo auto perforante
 Cinta de butil
METODO DE EJECUCION

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
La cobertura de aluzinc se colocará sobre estructura metálica, correas de soporte, antes del
colocado se debe tener en cuenta todo las herramientas y equipos necesarios, asi como
implementos de seguridad para el personal.
La colocación de la cobertura iniciara del extremo izquierdo hacia arriba, el traslape entre
cobertura será de acuerdo a la especificación del material, con cinta butil en lados laterales y de
traslape.
La fijación de la cobertura a la estructura metálica será con pernos autoperforantes en cada valle
y torillos autoroscante cada 30 cm.
Terminado la colocación de cobertura por ambos lados de área de cobertura se procederá al

colocado de accesorios de cierre, cumbreras, canaletas y cenefas, conforme se detalla en los
planos de detalles.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida : M2
Norma de medición : contempla el largo y ancho de cobertura colocada.
FORMA DE PAGO
La valorización se realizará de acuerdo al Precio Unitario indicado en el Presupuesto de Obra, y

dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida
5.8.3 COBERTURA DE POLICARBONATO COMPACTO

INCOLORO, e= 6.00 mm
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la instalación de policarbonato translucido sobre estructura de apoyo, se

debe verificar planos de arquitectura
MATERIALES
 POLICARBONATO COMPACTO DE 6.0 mm DE 2.90

X 2.10m
 SILICONA
 Carpintería de aluminio según diseño
Se utilizará estructuras de apoyo de metal, según plano detalle.
Antes de colocado de plancha de policarbonato, se verificará que

la estructura donde se fijara el policarbonato con todos los
acabados necesarios, se debe verificar las distancias de ejes de
apoyo el cual deben ubicarse a cada 0.90 cm, se debe retirara la lámina de protección de plancha
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
de policarbonato 10 cm a cada extremo.
Se procederá a colocado del sistema de fijo de aluminio en los extremos de plancha de

policarbonato con silicona.
UNIDAD
DE
MEDIDA
Unidad de
medida :
M2
Norma de medición : se tomará el longitud y ancho de superficie a ejecutar.
FORMA DE PAGO

5.9 CARPINTERIA DE MADERA
Se incluye los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller, recibiendo un
proceso completo de industrialización y que sólo requieren ser colocados en obra tal como han
sido fabricados, como por ejemplo las puertas, ventanas, muebles, etc., o puede tratarse de
materiales que deben recibir un proceso de transformación en obra, corno por ejemplo tabiques,
divisiones, etc. En todos los casos deberá indicarse la calidad de la madera empleada.
5.9.1 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO HOJA

SIMPLE, ACABADO AL DUCO, e= 50 mm
5.9.1.1 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO HOJA
SIMPLE, ACABADO AL DUCO, e= 50 mm (P-02)
SIMPLE, ACABADO AL DUCO, , e= 50 mm (P-03)
SIMPLE, ACABADO AL DUCO, e= 50 mm (P-09)
5.9.2 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO HOJA
SIMPLE, ACABADO AL DUCO C/ REJILLA INFERIOR,
e= 50 mm

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”

SIMPLE, ACABADO AL DUCO C/ REJILLA INFERIOR, e=
50 (P-06)
5.9.3 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO DOBLE
HOJA, ACABADO AL DUCO, e= 50 mm
5.9.3.1 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO DOBLE
HOJA, ACABADO AL DUCO, e= 50 mm (P-01)
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el armado y colocado de puerta de madera de tablero rebajado de 5 cm

de espesor de tablero, sistema de anclaje de espiga cajón, la colocación incluye accesorios
(bisagras, cerradura, barra antipánico según corresponda), las dimensione y acabado según
plano de arquitectura detalles.
MATERIALES
 Listones de madera de 50 x 100 mm

 Tablero de madera de rebajado de 1”
 Cola de carpintero
 Clavos para madera de ½”
 Tornillo sparra
 Tornillo autoroscante
METODO DE EJECUCION
Se debe utilizar madera seca de buena calidad, para el

ensamblaje, se debe tomar las medidas de puerta según
plano de arquitectura. Se realizara el corte de longitud
de madera según diseño, para marco de puerta, se
utilizara madera de 50 x 100mm, el ensamblaje será de
caja y espiga, también se realizara, el rebaje en toda su
longitud, mediante brocas timberline para ensamblaje
de puerta, ancho de ¾” y profundidad de 1cm , tipo
machihembrado hembra, para el anclaje de tablero de
madera de ¾”
Para tablero de madera de ¾”, se

realizará el corte según diseño de
puerta, mediante sierra de corte de
madera.
Para el ensamblaje de puerta, por

piezas, se realizará en una superficie
horizontal, prensando el larguero, para
realizar el anclaje de los marcos cortos
mediante sistema de espiga y cajón,
iniciando con la parte inferior luego se
ensamblará el tablero de ¾”, después el marco de madera intermedio, así consecutivamente
hasta armar la puerta según dimensión y diseño. Las uniones serán con cola de carpintero, y
clavos de madera, luego se prensará el panel de puerta en su ancho, para mejor fijación en
uniones por 24 horas.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Ultimo de cepillara los marco, para la pintura con barniz.
Para la instalación de la puerta, se armará el marco de puerta, las cuales deben tener la medida
de rebaje para su armado y empalme correcto, tanto en los largueros y marco superior.
Se procederá a la medición de altura y ancho de vestidura de puerta, para trazarlo en marcos de

madera, si es necesario se procederá a su cortado, para llegar a las dimensione necesarias, se
unirá las esquinas de marco con tornillos auto perforante.
Se procederá al colocado de marco de madera a la vestidura de puerta, si no encaja, se realizara

el cepillados de las caras de marco para su correcto ensamblaje, una vez colocado se verificara
el correcto aplomado , luego se realizara el marco de punto para su fijación a la vestidura ,
mediante taladro con broza de cemento, en los largueros se debe considerara 03 puntos de
fijación, el anclaje de marco a la vestidura se colocara el tornillo sparron , verificando el nivel y

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
plomada, los agujeros que resultado del colocado de tornillo saparron se taparan con aserrín y
cola de carpintero.
Colocado de puerta se verificará que se ensamble correctamente con

marco de puerta dejando 3 mm de espacio entre el marco y 5mm en la
base de puerta, si no encajara se procederá al cepillado manual, para
lograr el ensamblaje correcto.
El colocado de las bisagras, se mediará la distancia 0.3 cm de parte

superior e inferior y uno central según alto de puerta, se realizará el
marcado de tamaño de bisagra sobre puerta, para su rebaje para que la
bisagra quede embutida en puerta. De la misma forma se marca en
marco de puerta y se realizará el rebaje, y se procederá a colocado de bisagra con tornillos.
Una vez armado se procederá al pintado de puerta y marco de madera con barniz 02 capas
UNIDAD DE MEDIDA
Norma de medición : se medirá la longitud y ancho de puerta ejecutado
FORMA DE PAGO

imprevistos necesarios para completar la partida.
5.9.4 PUERTA CONTRAPLACADA HOJA SIMPLE DE MDF

C/FORMICA INC.SOBRELUZ, e=45mm
5.9.4.1 PUERTA CONTRAPLACADA HOJA SIMPLE DE MDF C/
FORMICA INC.SOBRELUZ, e= 45 mm (P-04)
DESCRIPCION:
Puerta de bastidor de madera aguano de una hoja, comprende el elemento en su integridad, es

decir, incluyendo el marco, hoja, jamba, junquillos, sistema antipánico (Ver detalles), etc. Así
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería (de acuerdo a

lo planteado en los planos de detalles) y accesorios en general según cada caso.
Los marcos de la ventana encima de la puerta son variables, de acuerdo a si está debajo de una
columna o debajo de la losa, llegando a la parte superior.
Las hojas de las puertas serán de MDF y/o HDF según lo especificado en los cuadros de vanos y
planos de detalle, del mismo modo su acabado final será de formica plástica y/o pintura al duco,
según corresponda. Los marcos serán de madera, se ejecutarán de acuerdo a lo especificado en
los planos de arquitectura y de detalle correspondiente y se tomara en cuenta las
recomendaciones del maestro carpintero.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como
los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas. El Inspector
deberá aprobarlos materiales y su total presentación.
Las puertas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las superficies y sobre todo
las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán
pintados o barnizados.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las puertas se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas

en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones del
proveedor.
Marcos para Puertas
 Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones

ensambladas nítidas y adecuadas.
 Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener profundidad de más de 3 mm.
 Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
 La carpintería deberá estar perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente el
tratamiento final. Será colocada en blanco, si recibe pintura como acabado final.
 Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
 Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los
tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente
asegurados en el momento de ejecución de los muros.
 Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
 La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilórganos.
Puertas

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de

diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y
lijado.
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada. Los

cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm, medidos en la hoja terminada.
En ambos lados del bastidor y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de espesor
igual al que del cerco de 300 mm, de largo por 100 mm, de ancho a fin de ofrecer un asiento
firme para la colocación de las chapas.
Inspección en el taller
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la

confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
Protección
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños
sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la
ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos, accesorios y
elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y
funcionamiento de las puertas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medida es la UNIDAD.
Cada puerta se basará en la medida de los planos.
Para él computo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor y dimensiones y demás
características multiplicándose el ancho por el alto incluyendo los marcos e instalación.
También se efectuará midiendo cada una de las puertas según diseño y características similares,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO:
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
El pago será de acuerdo al precio de la propuesta, previa aprobación del inspector.
5.9.5 PUERTA DE TABLERO AGLOMERADO DE MELAMINA

HOJA SIMPLE, (E= 30 MM).
5.9.5.1 PUERTA CON CARPINTERIA DE ALUMINIO (P-07)
5.9.5.2 PUERTA CON CARPINTERIA DE ALUMINIO (P-08)
DESCRIPCION:
Puerta de bastidor de tablero aglomerado de melamina de una hoja, comprende el elemento en

su integridad, es decir, incluyendo el marco, hoja, jamba, junquillos. Así como su colocación.
La unidad también comprende la colocación de la cerrajería (de acuerdo a lo planteado en los
planos de detalles) y accesorios en general según cada caso.
Las hojas de las puertas serán de MDF y/o HDF según lo especificado en los cuadros de vanos y
planos de detalle, del mismo modo su acabado final será de formica plástica y/o pintura al duco,
según corresponda. Los marcos serán de madera, se ejecutarán de acuerdo a lo especificado en
los planos de arquitectura y de detalle correspondiente y se tomara en cuenta las
recomendaciones del maestro carpintero.
Las puertas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las superficies y sobre todo
las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
Las puertas se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características detalladas

en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones del
proveedor.
Inspección en el taller
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la

confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones y su fiel cumplimiento.
Protección

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños
sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la
ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos, accesorios y
funcionamiento de las puertas.
UNIDAD DE MEDIDA:
Cada puerta se basará en la medida de los planos.
Para él computo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor y dimensiones y demás
características multiplicándose el ancho por el alto incluyendo los marcos e instalación.
También se efectuará midiendo cada una de las puertas según diseño y características similares,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
5.9.6 MUEBLES BAJOS DE MELAMINA
5.9.6.1 MUEBLE TIPO 01 -TOPICO Y PSICOLOGIA

5.9.6.2 MUEBLE TIPO 02 - LABORATORIO
5.9.6.3 MUEBLE TIPO 03 - DEPOSITO DE LABORATORIO
5.9.6.4 MUEBLE TIPO 04 - AREA DE DISPENDIO DE ALIMENTOS
5.9.6.5 MUEBLE TIPO 05 - SALA DE PROFESORES
5.9.6.6 MUEBLE TIPO 06 - COCINETA (V. DOCENTE)
5.9.6.7 MUEBLE TIPO 07 - COCINETA (V. DOCENTE)
DESCRIPCION
Se ejecutarán de acuerdo a los diseños, formas y dimensiones que se detalla en los planos. En
todos aquellos ambientes en los que se indique, se considerará para su ejecución placa de
melamina resistente a la humedad de espesores indicados en los planos de detalle.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Los elementos exteriores serán ejecutados con tableros post formados de aglomerado de madera
con cubierta de melamina, con los espesores especificados. El interior de los muebles se
presentará con superficies pulidas y lijadas, impregnadas con un sellador para madera y un
posterior encerado líquido especial para madera, salvo indicación expresa en contrario.
Los accesorios de cerrajería tales como bisagras tipo cangrejo, correderas telescópicas para
cajones y asas serán del tipo cromados y de primera calidad, debiendo ser aprobados por la
Supervisión.
Unidad de Medida: unidad (und).
Para el computo debe totalizarse por tipo de mueble, se medirá las longitudes efectivamente
construidas y aprobadas por la supervisión.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual
5.10 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
5.10.1 PUERTA CARPINTERÍA METÁLICA CON ANGULARES

Y TUBOS SEGUNDISEÑO (P-12)
DESCRIPCIÓN:
Comprende la puerta de ingreso metálica de dos hojas y peinazo embebida en placas de

concreto y ejecutadas con tubos metálicos redondos y cuadrados según se especifica en los
planos de detalles.
 El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobadas una vez concluido la
ejecución del vano respectivo.
 La soldadura deberá de ser de la mejor calidad con acabados finos y resistentes.
 Los accesorios deberán ser de fábrica, que demuestren garantía y buena
presentación.
 El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobados una vez concluido la
ejecución del vano respectivo.
 Deberá ser debidamente pintado con pintura zincromato, pintura a la piroxilina y de
acuerdo al color establecido por el Proyectista.
 El elemento estará provisto de picaportes al piso, guías metálicas y garruchas
conforme se especifica en los planos. Estos serán ejecutados según las medidas
establecidas cuidando la calidad de los materiales y su óptimo funcionamiento.
 En todo el proceso constructivo se deberá garantizar la calidad y seguridad de la
ejecución de los trabajos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (und).
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
FORMA DE MEDICIÓN:
Esta partida se medirá por unidad que sean equivalentes a la unidad de puerta
efectivamente colocada, asimismo se verificada su funcionamiento.
5.10.2 BARANDA CARPINTERIA METALICA TIPO 01, SEGÚN

DISEÑO
DESCRIPCIÓN:
Comprende las barandas para escaleras y espacios exteriores del proyecto según diseño
planteado, respetando las 02 variedades en su composición. La unidad incluye el pasamano,
cuando este sea metálico, los elementos de apoyo (platinas), adornos y demás elementos de
fijación. Se trata de la ejecución y construcción de barandas como elemento de protección y
seguridad planteado en el proyecto, indicados en planos de arquitectura y detalles y de acuerdo
al diseño planteado, todo debidamente acabado y pintado y previa aprobación por parte de la
supervisión; poniendo énfasis en el sistema de soldado de la baranda. Existen 02 variedades,
dentro de lo cual la de tipo 01 incluye pasamanos a 0.90 y 0.60 m medidos en forma vertical
desde el nivel de piso terminado. Y la de tipo 02 que solo considera pasamano a 0.90 m, según
lo especificado en los planos de detalle.
MATERIALES:
• Soldadura
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme.
• Tubos y platinas de fierro
Serán tubos de 2” de diámetro como pasamano y baranda, de medidas definidas en los planos y
se tomara en cuenta las recomendaciones del fabricante.
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones
están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos,
lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La
ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
• Accesorios
Los indicados en los planos.
• Anclajes
De medidas y características indicadas en los planos.
• Lija de fierro

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Trabajos Comprendidos:
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto.
Fabricación:
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que
aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a manera de
perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con las superficies
soldadas en su cara exterior.
Anclajes:
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las
piezas que se monten.
Esmerilado:
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Protección:
Las barandas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las superficies y sobre
todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Toda la carpintería, será instalada con 2 manos de zinc-cromato y una mano de pintura
anticorrosivo, colocada se procederá a dar las últimas manos de acabado.
 El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y

funcionamiento de las barandas
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und).
FORMA DE MEDICIÓN:
Se contará cada escalera considerando el total de unidades ejecutadas sumando todos los
elementos.
5.10.3 BARANDA CARPINTERÍA METÁLICA TIPO 02

IDEM BARANDA CARPINTERÍA METÁLICA TIPO 01
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
5.10.4 TAPAJUNTA METÁLICO TIPO 02- CAMBIO DE PISO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la instalación de tapa juntas de aluminio en juntas donde exista cambios
de material en pisos, según se especifica en los planos. Se debe considerar las características
formales y físicas del perfil de aluminio planteado, conforme se detalla en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad : metro lineal (ML)
La valorización se hará midiendo el área superficial que ocupará la intervención de la obra.
En el precio unitario están incluidos el suministro y puesta a disposición de todos los equipos,
materiales y demás implementos, así como también, el personal que sea necesario para la
5.10.5 TAPAJUNTA METÁLICO 01, LINEAL
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere a la colocación de tapa junta de aluminio en muros y/o elementos
verticales y pisos de alto transito según los planos de detalle.
Se colocará la base de acero inoxidable de espesores según se especifica en los planos,

donde se va a colocar la tapa junta, se medirá la longitud y se corta según
requerimiento, con tornillos autoroscante se fijará en piso a una distancia de 30 cm
mínimo.
Para colocado de tapa junta, se mediará la longitud requerida, se realizará los cortes
según tipo de piso, y se fijará a presión mediante martillo de goma.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida : ML
Norma de medición : Se cuantificará por el total de longitud colocada
FORMA DE PAGO
La valorización se realizará de acuerdo al Precio Unitario indicado en el Presupuesto de

Obra, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
5.10.6 ESCALERA TIPO GATO 1 PARA TANQUE ELEVADO

DIAMETRO =1 1/2"
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
5.10.7 ESCALERA TIPO GATO 1 PARA CISTERNA ELEVADO

DIAMETRO =1 1/2"
DESCRIPCION:
Comprende el suministro e instalación de escalera tipo gato en jaula, para tanque elevado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:La escalera

metálica será armada en taller según dimensiones de
planos.
Con tubo de 2” parantes, escalinatas serán tubo de 1

½”, la jaula será tubo de 1”, la escalera será fijada en
vigas y columnas de tanque elevado.
La soldadura será con sellocur, se dará pintado de capa

de zincromato para posterior realizar en acabado fina
con pintura de esmalte sintético.
UNIDAD DE MEDIDA:
Para él computo debe contarse la cantidad por unidad

instalada.
La cantidad determinada según el método de medición,

será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
5.10.8 MASTILES DE BANDERAS, D=4", h=3.9 m (SEGÚN

DISEÑO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la elaboración y colocación de mástil de asta de bandera de 3.90 m de

longitud, apoyado en dado de concreto
• Soldadura
tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser
esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Serán tubos de 2”, 3” y 4” en toda la longitud de asta de bandera según plano detalle, Con
sistema de izaje mediante polea de ½”
• Anclajes
Se anclará al piso en parapetos de concreto armado de e=0.20 m por 0.55 de altura, el anclaje de
los postes será lateral a los parapetos de concreto.
Fabricación:
Anclajes:
Esmerilado:
Protección:
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de las
barandas.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será por (UND)

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
5.10.9 CELOSIA METALICA TIPO 1, h=2.5 m (SEGÚN DISEÑO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la elaboración y colocación de celosía metálica para el cerramiento de

volado de vigas en el bloque pedagógico, comprendiendo una longitud de 3.44m de ancho,
1.17m de profundidad y 2.5m de alto, apoyada en viga de concreto.
• Soldadura
Serán tubos cuadrados LAC 2"x2", e=3.122 mm, los elementos que conforman el perímetro de
la celosía como elementos verticales, se utilizaran Tees LAF 1/4"x1 1/4", e=1/8 ", soldadas a los
arriostres, como se especifica en el detalle; la adhesión al concreto se realizara con platinas
metálicas de 18x18cm, e= 5/8".
• Anclajes
Se anclará a la viga en voladizo del bloque pedagógico del proyecto, a través de una platina
metálica que será adherida a la viga con perno de expansión hexagonal 4”x1/2”, el tubo de
arriostre será soldado a la platina metálica como se indica en los detalles.
Fabricación:
Anclajes:

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Esmerilado:
Protección:
barandas.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
5.10.10 CELOSIA METALICA TIPO 2, PARA TANQUE

ELEVADO, h=2.35 m (SEGÚN DISEÑO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la elaboración y colocación de estructura metálica envolvente tipo

celosía para tanque elevado, comprendiendo una longitud de 2.00m de ancho, 2.60m de
profundidad y 2.35m de alto, apoyada en viga de concreto.
• Soldadura
El bastidor metalico se elaborara con tubos cuadrados LAC 4"x4", e=8.234 mm, los arriostres
metálicos, serán tubos cuadrados LAC 2"x2", e=3.122 mm, los elementos que conforman el
perímetro de la celosía como elementos verticales, se utilizaran Tees LAF 1/4"x1 1/4", e=1/8 ",
soldadas a los arriostres, como se especifica en el detalle; la adhesión al concreto se realizara
con platinas metálicas de 18x18cm, e= 5/8".
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
• Anclajes
Se anclará sobre un basamento de concreto, el cual se apoya en la losa de concreto armado

establecido en los planos, a través de una platina metálica (adherida a concreto con perno de
expansión hexagonal 4”x1/2”), el bastidor será adherido al basamento de concreto, se colocara
una plataforma de plancha estriada LAC 2x2.6m, e=2.400mm, anclada al bastidor con platinas
metálicas de 4"x4", e= 5/8" y pernos autoperforante zincado 2", con arandela y neoprene.
La estructura de la celosía, será anclada a la plancha estriada a traves de PLATINA 4"x4", e=

5/8" y posteriormente soldada, los elementos que conforman el perímetro de la celosía como
elementos verticales, se utilizaran Tees LAF 1/4"x1 1/4", e=1/8 ", soldadas a los arriostres,
como se especifica en el detalle.
Fabricación:
Anclajes:
Esmerilado:
Protección:
barandas.
MEDICIÓN
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
FORMA DE PAGO
5.11 CERRAJERÍA
5.11.1 BISAGRA CAPUCHINA DE ALUMINIO DE 3 ½” X 3 ½”
5.11.2 BISAGRA CAPUCHINA DE ALUMINIO DE 2 1/2" X 2 1/2"
EN SS.HH
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras capuchinas de 3 ½”x3 ½”, las
cuales son parte de las obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten
que estos puedan girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco, su ubicación y giro en
puertas según plano detalle de arquitectura
MATERIALES
 Bisagra capuchina aluminizada

 tornillos
PROCESO DE COLOCACIÓN
Se marcará en marco y contra marco de puerta dimensión de

bisagra y ubicación de puntos para tornillo,
 En caso de puerta de madera, se rebajará el ancho de

bisagra, para lograr el embutido de bisagra en marco y
contra marco para un acabado de un solo nivel.
 En caso de puertas metálicas de aluminio se fijará mediante tornillos autoperforantes.
Unidad De Medida: UND
Método De Medición
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por la

totalidad de bisagra colocada.
FORMA DE PAGO


........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
5.11.3 CERRADURA DE SOBREPONER DE TRES GOLPES
DESCRIPCIÓN
Es la provisión e instalación de las cerraduras de

sobreponer, de acuerdo con las especificaciones de
planos y las indicaciones de la Dirección
Arquitectónica y la Supervisión.
MATERIALES
 Cerradura puerta principal de

sobreponer 3 golpes
 Llave exterior con manija
 Pernos de fijación
 Equipo menor.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido,
satinado y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el
material más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
UNIDAD DE MEDIDA: (Und)
La unidad de medición es por unidad, el cómputo se efectuará por cada una de las
piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la
obra.
5.11.4 CERRADURA DE EMBUTIR DE PERILLA O MANIJA

5.11.5 CERRADURA DE EMBUTIR DE PERILLA O MANIJA,
C/SEGURO INTERIOR EN SS. HH
DESCRIPCIÓN
Es la provisión e instalación de las cerraduras tipo perilla,

de acuerdo con las especificaciones de planos de
arquitectura.
MATERIALES
 Ranura de apertura para emergencia
 Perilla reforzada
 Back set de 60mm

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
METODO DE COLOCACION
Se mediará la altura a colocar por lado exterior de la puerta 1.00 desde el pie desde el borde
hacia adentro unos 6 cm, la intercesión será el punto de referencia para la perforación del
orificio en el que se colocará la cerradura, también se debe medir en contra marco de puerta
1.00 m de pie hacia arriba donde se colocará el pestillo de cerradura.
Se realizará la primera perforación utilizando un taladro con una broca de 54 mm es importante

tener punto de intersección, marcado previamente, de otro modo los forados de la cerradura y
pestillo no coincidirán.
Para el pestillo se realizará el segundo forado, para ello se usará la broca paleta de 25mm, se
colocar el pestillo en la segunda perforación, se trazará el contorno del platino que rodea el
pestillo, en el área marcada procederemos a rebajar el grosor del borde con formón de ¼”, para
luego colocar el pestillo, asegurando que calce perfectamente en el borde, asegurando el
picaporte con tornillos con un desarmador.
Luego de asegurar el pestillo, se procederá a colocar la cerradura, empezando por la perilla que
va por el lado externo de la puerta, encajar a la pieza en el gatillo del picaporte introduciéndolo
a presión.
Finalmente se colocará la perilla que va por la parte interna, introduciendo y encajando con la
primera perilla, asegurando con tornillos, se debe probar al finalizar si la cerradura funciona
correctamente
Unidad De Medida: und.
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por la totalidad de cerradura

colocadas.
FORMA DE PAGO

5.11.6 TOPE DE GOMA PARA PUERTAS EN PISO
5.12 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
5.12.1 MURO CORTINA C/ SISTEMA PROYECTANTE, SEGÚN

DISEÑO (CRISTAL LAMINADO, e=6.00 mm)
5.12.1.1 MURO CORTINA C/ SISTEMA PROYECTANTE, SEGÚN
DISEÑO (CRISTAL LAMINADO, e=6.00 mm) (M-01)
DISEÑO (CRISTAL LAMINADO, e=6.00 mm) (V-02)

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de muro cortina de aluminio tipo proyectante o

batiente, según dimensión y diseño de planos de arquitectura.
VENTANAS PROYECTANTES
Las ventanas proyectantes del muro cortina serán constituidas por perfiles de aluminio pesado y
vidrios dobles templados de 6 mm. serán instaladas a distancias proporcionales según los
módulos de los perfiles de aluminio pesado y que permita la ventilación de los amientes.
MATERIALES
• VIDRIO DOBLE TEMPLADO INCOLORO 6 mm
• PERFILES DE ALUMINIO PESADO C/ VIDRIO TEMPLADO
• ACCESORIOS PARA MURO CORTINA
• HERRAMIENTAS MANUALES
Los muros cortina y ventanas proyectantes ubicados en la fachada estarán constituidas por
vidrios dobles templados de 6 mm, la calidad del material se sujetara a normas nacionales, y con
accesorios metálicos de calidad garantizada en color especificado.
Normalmente se exigirá que los vidrios tengan la marca de fábrica que los identifique. En
ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministrador, que describa las
características del vidrio a suministrar.
El Contratista es responsable por la calidad del vidrio templado suministrado y en consecuencia

deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal elaborados, aún en caso de que las
deficiencias se detecten después de la recepción definitiva del edificio.
Los vidrios estarán exentos de todo defecto y no tendrán alabeos, manchas, picaduras, burbujas,
medallas u otras imperfecciones. No se aceptarán piezas de vidrio que presenten a simple vista
puntos de pinzamiento. Todas las piezas de vidrio deberán contar con la aprobación del
Supervisor de Obra, si existiera una pieza defectuosa, esta deberá ser corregida o substituida por
la empresa contratista sin cargo al Servicio de Impuestos Nacionales.
Todas las mamparas de vidrio que tengan más de 2.00 metros de luz, obligatoriamente deberán
contar con un elemento perpendicular (VIENTO DE RIGIDEZ) de 10mm de espesor, asimismo
deberán tener la altura de la banderola superior en la mampara de vidrio para lograr una mayor
estabilidad, el ancho del elemento (VIENTO DE RIGIDEZ) deberá ser de 0.35 metros como
mínimo. Así cómo se especifica el plano correspondiente.
La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3ºC.
Se utilizarán perfiles de aluminio, conservando las características de diseño expresadas en los
planos.
Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.
En general se seguirán las recomendaciones del fabricante.
Para este trabajo se dividirá la instalación en 2 grupos, de acuerdo a su ubicación:

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
1. Piezas de vidrio sobre piso

2. Piezas de vidrio sobre mobiliario
Previamente a la fabricación del vidrio se deberá efectuar el trazado y replanteo en obra,

trasladando las medidas del plano al sitio, debiendo respetar la escuadra y plomada
correspondientes. El contratista, en coordinación con la supervisión, deberá verificar las
dimensiones de las mamparas antes de encargar la fabricación de los diferentes elementos, ya
que el vidrio templado no puede ser cortado una vez fabricado.
Si fuera necesario se deberán extender o acortar las medidas en planta para adecuarse al sitio,
toda modificación deberá estar aprobada por el Supervisor de Obra y registrada en el libro de
órdenes correspondiente.
La instalación de las mamparas y puertas, debe estar a cargo de personal con experiencia en el
ramo, que cuente con el material y herramientas especialmente diseñadas para la correcta
manipulación de los paneles de vidrio templado y los herrajes metálicos, así como toda
herramienta que la Supervisión de Obra considere necesaria para la correcta ejecución de las
tareas.
Antes de colocar las mamparas, se procederá a revisar los espacios disponibles, para asegurarse
que exista un buen acabado en los muros y cielos rasos, se verificará que los topes son de
tamaño apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas están limpias y se
encuentren condiciones apropiadas para su colocación.
Las mamparas de vidrio templado deberán dividir los ambientes disponiéndose desde el nivel de
piso hasta el cielo raso o en su defecto la base de una viga colgada. Para esto el contratista
deberá medir minuciosamente en sitio las alturas necesarias para ofrecer un cierre completo. En
los casos donde la mampara atraviese elementos constructivos como vigas este espacio deberá
ser restado y fabricado el panel con el calado correspondiente.
Las piezas de vidrio estarán sujetas a los muros y elementos estructurales próximos y a los
elementos del mobiliario, cuidando de realizar las uniones y perforaciones en los elementos de
melamina que sirven de soporte al mueble.
Como resultado de éste proceso, se obtiene en el caso del vidrio templado, un material de tres a
cinco veces más resistente a los cambios términos y a las presiones uniformes que el vidrio
normal. Este tipo de vidrio se rompe en pequeños pedazos.
Estos vidrios, no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o endurecidos y
en consecuencia, se deben pedir a fábrica en las dimensiones finales exactas y con todos los
orificios necesarios para instalar la quincallería.
El Contratista es responsable de las roturas de las mamparas y puertas de vidrio templado que se
produzcan antes de la entrega definitiva del edificio. En consecuencia, deberá reemplazar todo
vidrio templado roto y dañado hasta esa fecha, sin costo adicional para Impuestos Nacionales.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de las
mamparas y puertas de vidrio templado después de la instalación.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (und.)
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
La medición de las mamparas de vidrio templado se efectuará en unidades y por tipo, tomando
en cuenta el área "neta expuesta", previa aprobación de la Supervisión de Obra, representando el
precio contractual la compensación total al Contratista por herramientas, materiales, equipo,
mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado en el punto anterior y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
El precio unitario deberá incluir el suministro de vidrio y todo lo necesario para su

manipulación, la instalación propiamente dicha, la limpieza fina y todas las prestaciones de
servicio para su debida realización y funcionamiento.
5.12.2 VENTANA C/ SISTEMA PROYECTANTE, SEGÚN

DISEÑO (CRISTAL LAMINADO, e=6.00 mm)
5.12.2.1 VENTANA C/ SISTEMA PROYECTANTE, SEGÚN DISEÑO
(CRISTAL LAMINADO, e=6.00 mm) (V-01)
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la colocación de ventana de aluminio tipo proyectante o

batiente, según dimensión y diseño de planos de arquitectura.
MATERIALES
 Contra marco para ventana de proyección

 Ventana batiente o de proyección con doble cristal laminado de 6mm
incoloro
 Manija para ventana de proyección
 Brazo para ventana de proyección
REQUERIMIENTO PARA PROCESO DE EJECUCION Y COLOCACION

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
El contra marco debe armarse según dimensión de ventana en planos de arquitectura, las
uniones serán en corte de 45° y fijadas con herradura de en escuadra de aluminio y
fijadas con tornillos.
El marco de ventana será según mediad de ventana restando en ancho de contra marco,
las uniones serán a 45° unidad con herradura en escuadra de aluminio y tornillos en
cada extremo.
El marco de aluminio debe contemplar vinil en ambas

caras.
El vidrio debe 6mm debe ir embutido en marco de

aluminio, y este debe tener vinil en caras exterior e
interior
Debe estar colocado el brazo para sistema de proyección en contra marco y marco de
ventana, fijadas mediante tornillo.
Así como la cerradura tipo manija, ubicada en centro de marco de ventana
Para el montaje en muro, se marcará en contra marco

02 puntos a 15 cm de extremos, con broca el cual
marca el punto en muro, se retira las ventanas, se
realizará las perforaciones en muro, se introducirá
tarugos, se colocará la ventana y fijar al muro mediante
tornillos autoroscantes, y se tapara la perforación es
con tapas de PVC.
Se aplicará silicona en marco de aluminio por dentro y fuera para el acabado final.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
UNIDAD DE MEDIDA
Norma de medición : se cuantificará por la suma total de largo y ancho de

ventana colocada
FORMA DE PAGO

5.12.3 VENTANA C/ SISTEMA CORREDIZO, SEGÚN DISEÑO

(CRISTAL LAMINADO, e=6.00 mm)
5.12.3.1 VENTANA C/ SISTEMA CORREDIZO, SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la colocación de ventana de aluminio sistema corredizo, según

dimensión y diseño de planos de arquitectura.
MATERIALES
 Contra marco para ventana de corrediza

 Ventana corrediza con vidrio de 6mm incoloro
 Chapa broche butil
 Carretilla ajustable
 Silicona

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
REQUERIMIENTO PARA PROCESO DE EJECUCIÓN Y COLOCACIÓN
El contra marco debe armarse según dimensión de ventana en

planos de arquitectura, las uniones serán en corte de 90° y
fijados tornillos, el ancho de marco debe calzar para embutir 02
marcos de ventana.
El marco de ventana será según media de ventana restando en

ancho de contra marco, las uniones serán a 90° con tornillos.
El marco de aluminio debe contemplar felpa en orificios de marco en ambas caras,

según armado de ventana.
El vidrio debe 6mm debe ir embutido en marco de aluminio, y este debe revestir con
vinil en caras exterior e interior
Debe tener chapa de bronce butil en ambas ventanas
Para el montaje en muro, se marcará los puntos en contra marco de ventana, 02 puntos
en cada extremo, se fijar a muro mediante tornillo autorroscante con tarugos de plástico,
se tapara los agujeros con tapas de PVC, para el acabado final, se pasará silicona en
perímetro de ventana corrediza.
UNIDAD DE MEDIDA

ventana colocada
FORMA DE PAGO


........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
5.12.4 CLARABOYA EN PASILLO CENTRAL

(POLICARBONATO COMPACTO, e=4.00 mm)
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la colocación de ventana trapezoidal (lucernario) de aluminio

tipo fijo, según dimensión y diseño de planos de arquitectura.
MATERIALES
 Marco para ventana trapezoidal fija

 Policarbonato compacto de 6mm incoloro
El contra marco debe armarse según dimensión de ventana en planos de arquitectura, las
uniones serán en corte de 45° y fijadas con herradura de en escuadra de aluminio y
fijadas con tornillos a los bastidores y/o estructura metálica según diseño para hall
principal.
El marco de ventana será según medida de ventana restando en ancho de contra marco,
las uniones serán a 45° unidad con herradura en escuadra de aluminio y tornillos en
cada extremo.
El marco de aluminio debe contemplar vinil en ambas caras.
Para el montaje en estructura metálica, se marcará en

contra marco 02 puntos a 15 cm de extremos, con broca
el cual marca el punto en la estructura metálica, se
retira las ventanas, se realizará las perforaciones en
estructura metálica, se colocará la ventana y fijar a la
estructura mediante tornillos autoroscantes, y se tapara
la perforación es con tapas de PVC.
Se aplicará silicona en marco de aluminio por dentro y fuera para el acabado final.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida : und

ventana colocada
FORMA DE PAGO

5.12.5 MURO CORTINA SISTEMA SPYDER PARA PUENTE

(POLICARBONATO COMPACTO, e=6.00 mm)
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la instalación de muro cortina, según dimensión y diseño de

planos de arquitectura, con sistema Spyder, Sistema en donde el soporte es provisto por
conectores de estabilización como tensores, costillas de vidrio o pilares de acero, que se
ubican adosados a la superficie de vidrio mediante herrajes estructurales llamados
arañas, colocado en el puente de conexión entre el bloque A y la rampa del proyecto.
MATERIALES
 Estructura metalica según diseño.

 Policarbonato compacto de 6mm incoloro
Primero se instala la estructura soportante, y posteriormente se instalan el policarbonato

y conectores correspondientes.
El Muro Cortina está constituido por una combinación de elementos resistentes metálicos, una
amplia variedad de acristalamientos transparentes. En caso en que sea necesario, deben ser
fácilmente reemplazables uno a uno los elementos de este sistema.
Debe preverse en la estructura auxiliar y en los elementos del cerramiento, un sistema de

evacuación de agua de la condensación. Con ese fin, el montante de la estructura auxiliar
incluye un sistema de rotura del puente térmico.
ASPECTOS A TENER EN CUENTA
 Los elementos de cerramiento opacos deberán tener k < 1 Kcal./h ºC/m 2

 La cara inferior del muro cortina debe ir ventilada.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
 Entre los perfiles que forman las montantes se ubicarán las correspondientes juntas de
dilatación; dicho muro cortina deberá respetar sin romper las juntas de dilatación del
edificio, ubicando en ellas, doble montante.
 En la perfilería se deberá prever la evacuación del agua de lluvia.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida : m2

ventana colocada
FORMA DE PAGO

5.12.6 ESPEJO, e=4 mm, ADOSADO C/ MARCO DE ALUMINIO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación de espejo biselados en servicios higiénicos,

con marco de aluminio de1”.
La dimensión y diseño según plano de arquitectura.
MATERIALES
 Espejo de 4mm espesor

 Tubo de aluminio de 1”
 Angula r de aluminio de ½”
 Silicona
 Tornillos autoperforantes
 Anclajes angulares de 1”
METODO DE EJECUCION
Se realizarán los cortes de espejo según dimensión ver planos de arquitectura, se realizará los
marcos de espejo, ángulo 45° en esquinas, para armado de marco se utilizar angulares de 1” la
cual se fijará con tornillos autoperforantes. Se armará marco interno con angular de aluminio de
1/2”, fijadas mediante tornillos autoperforantes, se procederá al pegado de vidrio con silicona,

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
en caso de longitud mayor a 1m de considera junta de 2mm entre espejos dentro del mismo
marco.
Se colocará anclajes angulares en lado extremo superior de marco cada 50 cm, dependiendo de
longitud de espejo, se fijará al muro mediante tornillos autoroscante.
Se limpiará espejo con agua y jabón para un acabado pulcro.
Unidad De Medida: M2
La unidad de medición es por largo y ancho de muro cortina instalada
FORMA DE PAGO

5.13 PINTURA
5.13.1 PINTURA MUROS INTERIORES, ESMALTE OLEO
MATE (2 MANOS) INC. EMPASTADO E IMPRIMANTE
5.13.2 PINTURA EN MUROS INTERIORES, LATEX SATINADO,
INCL. PASTA MURAL E IMPRIMANTE
Descripción
Los muros y cielo raso interiores llevarán pintura óleo mate, de un color producto de la
combinación deseada.
Imprimante
Es una pasta a partir de látex formulado con pigmentos y resinas especiales, a ser utilizado
como imprimante.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha o plancha. Luego de aplicarse, se recomienda aplicar la pintura como
máximo a los 7 días.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar algún tipo de sellador transparente,
siempre y cuando cuente con la aprobación de la Supervisión.
Pintura Óleo Mate

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Son pinturas compuestas basado en resinas alquídicas modificadas. Se aplicará dos manos de
pintura, solamente en interiores y sobre imprimante para muros, para evitar saponificación.
Tendrá acabado mate y el espesor de la película seca es de 1.5 mils por capa.
La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente al método de aplicación a usar, se

aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura óleo mate.
Procedimiento de Ejecución
Antes de comenzar a pintar, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las
cuales llevarán una base de imprimante de calidad. Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la
primera mano de muros se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva, la q se deberá aplicar 12 hrs después o acorde a indicaciones del fabricante. No se
aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con
el número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Muestra de Colores
La selección será hecha oportunamente por el proyectista (ver planos de detalle) y las muestras
deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente, en una superficie de 0.50 x 0.50m, tantas veces como sea necesario hasta lograr la
conformidad.
Aceptación
Se rechazará la pintura que no cumpla con las características y calidad establecidas.
Método de Medición
Se obtendrá el área de la superficie a pintada.
Bases de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual.
5.13.3 PINTURA EN MUROS EXTERIORES, LATEX SATINADO,

DESCRIPCIÓN
Se pintarán en general todos paramentos de los muros exteriores e interiores.
MATERIALES
Se empleará: Pintura imprimante, Pintura látex satinado, lija y pasta mural.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego
de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura
final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es conveniente
proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas
sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la
segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras
deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural
del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como
mínimo.
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y altura de los muros que
se pinten.

5.13.4 PINTURA EN SUPERFICIE DE COLUMNAS INCL.

PASTA MURAL E IMPRIMANTE
ÍDEM PINTURA MUROS EXTERIORES C/LATEX SATINADO (2 MANOS) INC.

EMPASTADO E IMPRIMANTE
5.13.5 PINTURA EN SUPERFICIES DE VIGAS, LATEX

SATINADO, INCL. PASTA MURAL E IMPRIMANTE
ÍDEM PINTURA MUROS EXTERIORES C/LATEX SATINADO (2 MANOS) INC.


........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
5.13.6 PINTURA EN CIELORRASO TARRAJEADO, LATEX

LAVABLE, INCL. PASTA MURAL E IMPRIMANTE
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de pintura en cielorrasos y vigas, como medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo, un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias y luminosas.
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc deberán ser
debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
MATERIALES
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
 Pintura
Las pinturas constan generalmente de dos partes: los pigmentos y el vehículo.
Los pigmentos son materiales colorantes sólidos finamente molidos y que una vez
preparada la pintura se encuentran en ella en estado de dispersión. Son elementos no
volátiles.
El vehículo es la parte líquida que contiene una cierta porción de sustancias, volátiles, las
que, al evaporarse, permite que los no volátiles ser depositen, formando la llamada película
o capa de pintura.
Tipos de pinturas:
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y

colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará el
contratista.
Muestra de colores:
La selección será hecha oportunamente por El Consultor en coordinación con la

Supervisión y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, en un espacio que va a
pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces
como sea necesario hasta lograr conformidad.
Pintura a base de "Látex":
La pintura a usar será látex, de primera calidad en el mercado de marcas de reconocido

prestigio.

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Son pinturas tipo excellomate, o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de

resinas insolubles; que forman una película continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, 2 manos de pintura

como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado
En todas las superficies interiores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y dos manos
de pintura formulada especialmente para resistir intemperies. Se aplicará pintura látex.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes, lijado y una buena limpieza de
todas las superficies, las cuales llevará una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de
marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano se hará los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente (este tiempo no será menor de 6 horas).
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
En los cielorrasos se medirá el área neta a pintarse comprendida entre las caras laterales de las
paredes que la limitan, a este resultado se le agregará el área de la cara inferior y las laterales de las
vigas para obtener el cómputo total.
Condiciones de pago
BASES DE PAGO
5.13.7 PINTURA EN DERRAMES, ESMALTE OLEO MATE,


........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
ÍDEM PINTURA MUROS INTERIORES, ESMALTE OLEO MATE (2 MANOS) INC.

5.13.8 PINTURA EN DERRAMES, LATEX SATINADO, INCL.
PASTA MURAL E IMPRIMANTE
ÍDEM PINTURA MUROS INTERIORES C/LATEX SATINADO (2 MANOS) INC.

5.13.9 PINTURA TRAFICO EN PAVIMENTOS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Se pintarán en general todos los sardineles y pavimentos exteriores.
MATERIALES
Se empleará: Pintura imprimante, Pintura tráfico.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y
pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego
de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura
final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN:
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es conveniente
proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas
sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la
segunda.
La selección de colores será predeterminada según catálogo.
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo y altura de los sardineles
conforme indican los planos.
5.14 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
5.14.1 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el pago de la limpieza manual de tipo superficial retirando toda
obstrucción que hubiera hasta 0,10 m por debajo del nivel de la cota indicada en los planos,
consistiendo básicamente en la eliminación de arbustos, raíces, malezas y se eliminaran los
desperdicios y elementos sueltos existentes sobre la superficie que ocupará la construcción.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad : metro cuadrado (m2)
5.14.2 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el pago de la limpieza manual de tipo superficial retirando toda
obstrucción se eliminarán los desperdicios y elementos sueltos existentes sobre la superficie que
ocupará la construcción.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: metro cuadrado (M2)
5.14.3 LIMPIEZA DE VIDRIOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la limpieza de vidrios de los diferentes ambientes, mediante agua y
jabón y trapo de algodón u otra herramienta que facilite su limpieza, sin ocasionar ralladuras.
MATERIALES
 Herramientas manuales
 Jabón
 Agua

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad : metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO

5.14.4 SEMBRIO DE GRASS
DESCRIPCIÓN
El pasto a emplearse será el denominado StrongGrass que por sus características de manejo
técnico en zonas altas se presenta como la mejor alternativa.
La partida refiere a la siembra de pasto en las áreas verde indicadas en los planos.
MATERIALES
Semillas de StrongGrass
El StrongGrass es una presentación “compuesta”, consistente en una mezcla de 05 variedades

de pasto, tanto del tipo RyeGrass como de trébol.
Se utilizará un aproximado de 53gr por m2, por encima del recomendado. Se considera una
cantidad alta por motivo de que se espera una alta pérdida de semilla y plántulas por una
inadecuada manipulación, condiciones climáticas adversas y presencia de aves.
Herramientas manuales
Kit de jardinería.
Adecuación de las áreas de siembra.
Los espacios destinados a la siembra de StrongGrass requieren de:
 Nivelación de la superficie del área a tratar con una pendiente adecuada para el riego y
facilitar las labores culturales.
 Adecuada incorporación de sustrato antes de la distribución de las semillas de grass
Densidad y método de siembra.
Una vez adecuadas las áreas para la siembra, esta debe de ejecutarse manualmente mediante el
método “al voleo” con mano de obra especializada. Una vez distribuida la semilla se debe de
cubrir con el mismo sustrato mediante una capa de no más de 01 centímetro de espesor.
Posteriormente a esa acción se debe de cubrir todas las áreas sembradas con paja (ichu)

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
Unidad de medida: metro cuadrado (m2).
Se multiplicará el largo y ancho de las superficies efectivamente sembradas
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado.
Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad
para proceder a valorizar las unidades de esta partida.
5.15 SEÑALIZACION DE LA INSTITUCION EDUCATIVA

5.15.1 SEÑALIZACION INTERIOR
Descripción
Las señales de seguridad serán impresas en vinil adhesivo mate, impreso a 1440 x 1440 dpi, con
tintas solventes originales; serán montadas sobre superficie rígida y/o sobre muros, según
tamaños y/o proporciones establecidas en los planos y de acuerdo a normatividad vigente (NTP
399.010.1 VERSION 2015-INACAL y RNE-TITULO III)
Unidad de Medida: Unidad (Und).
Bases de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las unidades instaladas y de acuerdo
al precio unitario contractual.
5.15.1.1 SEÑAL IDENTIFICATIVA ADOSADA (0.30x0.30 m), SEGÚN

DISEÑO, ANCLAJE 03 (s.s.h.h.)
5.15.2 SEÑALIZACION EXTERIOR
5.15.2.1 LETRAS CORPÓREAS
5.15.2.2 SEÑAL DE EVACUACION Y SALVAMENTO (salida)
5.15.3 SEÑALIZACION DE EVACUACION Y SEGURIDAD
5.15.3.1 SEÑAL DE EVACUACION Y SALVAMENTO (salida)
5.15.3.2 SEÑAL DE SEGURIDAD (zona segura en caso de sismo)
5.15.3.3 SEÑAL INFORMACION CONTRA INCENDIOS (extintor)
5.15.3.4 SEÑAL INFORMATIVA (luz de emergencia)
5.15.3.5 SEÑAL DE ADVERTENCIA (riesgo electrico)
Descripción
La partida trata de las señales de seguridad serán impresas en vinil adhesivo mate según diseño,
impreso a 1440 x 1440 dpi, con tintas solventes originales; serán montadas sobre superficie
panel acrílico de 3.0 mm de espesor.
En general toda la señalética planteada se rige estrictamente a las consideraciones establecidas

en la “DIRECTIVA ADMINISTRATIVA QUE REGULA LA IDENTIFICACIÓN Y
SEÑALIZACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS DE SALUD EN EL ÁMBITO DEL
MINISTERIO DE SALUD”
........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2
APURÍMAC”
El tipo de montaje será de acuerdo a los tipos establecidos en los planos de detalles, respetando
la materialidad de los elementos conformantes en una determinada señal planteada.
Unidad de Medida: Unidad (Und).
Bases de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las unidades instaladas y de acuerdo
al precio unitario contractual

........................................................................ ......................................................................
C AP . 1 0 8 9 6 C AP . 1 6 2 6 2

05.especificaciones Técnicas Sr. de Animas

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

05.especificaciones Técnicas Sr. de Animas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LAS I.E.

S DAVID SAMANEZ OCAMPO DEL DISTRITO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA I.E.S SR. DE ANIMAS

5.0 OBRAS DE ARQUITECTURA

5.1 MUROS Y TABIQUES

5.1.1 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA, CEMENTO: ARENA,

El ladrillo como un producto de tierra seleccionada y greda debidamente dosificada y mezclada

Requisitos que deberá cumplir el ladrillo por emplear:

Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima en ladrillos macizos, 35 Kg/cm2.

Durabilidad: Permanecerán inalterables, y sus afecciones por agentes externos y otras

 Homogeneidad en la textura: Grano uniforme.

Dimensiones exactas y constantes dentro lo posible

 Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.

GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA

 Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso, florescencias y otras

Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2%.

Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el

Resumiendo, el asentado de ladrillos en general será hecho prolijamente: en particular se pondrá

Se recomienda el empleo de escantillón.

La valorización se realizará de acuerdo al Precio Unitario indicado en el Presupuesto de Obra.

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

5.1.3 TABIQUES CON ELEMENTOS LEVES

PLACAS CON BORDE RECTO

PLACAS CON BORDE BISELADO

GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA

PLACA DE FIBROCEMENTO o similar, de 12mm de espesor de 1.22 x 2.44 m. La que se

PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA PLACA DE FIBROCEMENTO

Deberá ser un producto que no contribuya a la expansión de llama y al desarrollo de humos

Cuadro de Propiedades Mecánicas de la Placa

PROPIEDAD VALOR UNIDAD NORMA

DENSIDAD 1.20 Kg/dm3 ASTM C 1186

CONTENIDO DE HUMEDAD 4-6 % ASTM C 1186

RESISTENCIA A LA FLEXION Mayor a 10 N/mm2 NTP-ISO 8336

El espaciamiento de los parantes será cada 407mm en baños ó 610mm en interiores.

GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA

Se usarán compuestos especiales o similares para el sellado de juntas, como MASILLA

En el interior se preverá la colocación de lana de vidrio cuyas propiedades de aislante térmico

JUNTAS INVISIBLES INTERIORES

Recubrimiento de Juntas y Tornillos

Primera Capa De Acabado

JUNTAS VISIBLES EXTERIORES

Las juntas visibles, serán acabadas de la siguiente manera:

PASÓ DE TUBERIAS A TRAVES DEL SISTEMA

GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA

Las aperturas en el sistema de construcción en seco drywall requeridas para el pase de

En todo el contorno de las aperturas deberán disponerse de bastidores horizontales y verticales

Se deberán proteger los materiales metálicos de la corrosión ubicándolos bajo techo.

Pastas Para Enchapar Cerámicos Y/O Similar

NOVACEL - PEGAMENTO EN PASTA P-22 o similar.

Es un adhesivo en dispersión acuosa a base de resinas acrílicas, cargas minerales con

SIKA – BINDA PASTA o similar

Es un adhesivo de gran elasticidad y de excelente adherencia, para ser utilizado en la fijación de

HENKEL – TOMSIL FLEXIBLE o similar

Radio De Curvatura de placas

Los radios de curvatura de la placa fibrocemento son las siguientes:

Placa, e=4mm – radio mínimo de 0.75mt

Placa, e=6mm – radio mínimo de 1.00mt

Placa, e=8mm – radio mínimo de 3.00mt

Es importante recalcar que los parantes se ubicaran un distanciamiento máximo de 0.30 m,

Aislamiento acústico de las tabiquerías.

 Producto : Fieltro de Lana de Vidrio

Deberá ser un producto que no contribuya a la expansión de llama y al desarrollo de humos

Si el supervisor de la obra considera necesario, se podrá ordenar al contratista ejecutor de obra a